一种棉用活性荧光染料
阅读：45发布：2020-05-11
专利汇可以提供一种棉用活性荧光染料专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本 发明 公开了一种1,8- 萘 酰亚胺类活性 荧光 染料。该活性 荧光染料 是具有如下通式（Ⅰ）结构的化合物。本发明提供的活性荧光染料制备工艺简单，荧光效果好，产品 溶解度 高，色泽鲜艳，应用性能优异，使用方便，是一种适用性强的活性荧光染料。（Ⅰ）。，下面是一种棉用活性荧光染料专利的具体信息内容。
一种棉用活性荧光染料
技术领域
背景技术
[0002] 荧光染料的视觉效果既包括对可见光选择吸收后产生的颜色，又包括它们发射出来的荧光。它属于一种功能性染料，既具有常规染料的着色性能，又能发射出荧光，使得织物的饱和度和鲜艳度提高。目前，市场上的纺织品用荧光染料大多数是分散染料和阳离子染料，主要用于涤纶和腈纶的染色，而适用于毛织物染色的活性类荧光染料品种却鲜有报道。
发明内容
[0004] 本发明所要解决的技术问题是提供一种1,8-萘酰亚胺结构的活性荧光染料，可以对棉和黏胶纤维、纱线和织物进行染色，用来制备荧光纤维、纱线和织物。具体地，本发明提供了下式（Ⅰ）的化合物：（Ⅰ）
该化合物合成方法包括如下步骤：
A、化合物（Ⅱ）的合成
（Ⅱ）
250ml三口瓶中加入0.2mol4-氨基-3,6-二磺基-1,8-萘醛酸酐二钾盐，0.6mol对苯二胺，适量水，加热回流至反应完全。冷却至室温，加入适量醋酸钾盐析，过滤，乙醇洗去醋酸钾，干燥得产品（Ⅱ）。
该化合物合成方法包括如下步骤：
A、化合物（Ⅱ）的合成
（Ⅱ）
250ml三口瓶中加入0.2mol4-氨基-3,6-二磺基-1,8-萘醛酸酐二钾盐，0.6mol对苯二胺，适量水，加热回流至反应完全。冷却至室温，加入适量醋酸钾盐析，过滤，乙醇洗去醋酸钾，干燥得产品（Ⅱ）。
[0005] B、化合物（Ⅲ）的合成（Ⅲ）
化合物（Ⅱ）与三聚氯氰按照摩尔比1：1～1：1.2在水溶液中进行反应，先将三聚氯氰加入到水中0～2℃，打浆10～15min，然后滴加入的化合物（Ⅱ）水溶液，加料速度控制在反应液对刚果红试纸呈蓝色，0～3℃搅拌反应5～7h，反应完后按体积20～25%加食盐盐析，再搅拌1～2h，压滤。到得到化合物（Ⅲ）。
化合物（Ⅱ）与三聚氯氰按照摩尔比1：1～1：1.2在水溶液中进行反应，先将三聚氯氰加入到水中0～2℃，打浆10～15min，然后滴加入的化合物（Ⅱ）水溶液，加料速度控制在反应液对刚果红试纸呈蓝色，0～3℃搅拌反应5～7h，反应完后按体积20～25%加食盐盐析，再搅拌1～2h，压滤。到得到化合物（Ⅲ）。
[0006] C、化合物（Ⅰ）的合成化合物（Ⅲ）与对（2-硫酸酯乙基砜基）苯胺按照摩尔比1：1～1：1.2在水溶液中进行反应，滴加NaOH水溶液保持反应液pH=6.5，40～45℃搅拌反应5～7h，反应完后盐析，压滤，烘干，粉碎，到得到化合物（Ⅰ）。
[0007] 该染料对纤维染色工艺为：化合物（Ⅰ）用量0.05～10%(o.w.f，对织物重)，浴比1：20～1：100，室温入染，加元明粉10～20%(o.w.f，对织物重)，2℃/min升温到60～65℃，加纯碱10～20%(o.w.f，对织物重)，保温40～60min，染毕，水洗、皂洗、水洗。
[0008] 本发明所生产的活性染料，含有一氯三嗪及乙烯砜双反应基，反应基团可以与纤维素纤维上的羟基反应形成共价键，取代反应固着在纤维上, 具有良好的染色性能。
具体实施方式
[0009] 上面对本发明活性荧光染料的结构、制备方法及应用进行了说明，下面将通过实施例对本发明工作进一步的说明。
[0010] 实施例1：本实施例提供了式（Ⅰ）化合物的制备方法：
具体制备方法如下：
A、化合物（Ⅱ）的合成
250ml三口瓶中加入0.2mol4-氨基-3,6-二磺基-1,8-萘醛酸酐二钾盐，0.6mol对苯二胺，适量水，加热回流至反应完全。冷却至室温，加入适量醋酸钾盐析，过滤，乙醇洗去醋酸钾，干燥得产品（Ⅱ），产率86%。
具体制备方法如下：
A、化合物（Ⅱ）的合成
250ml三口瓶中加入0.2mol4-氨基-3,6-二磺基-1,8-萘醛酸酐二钾盐，0.6mol对苯二胺，适量水，加热回流至反应完全。冷却至室温，加入适量醋酸钾盐析，过滤，乙醇洗去醋酸钾，干燥得产品（Ⅱ），产率86%。
[0011] B、化合物（Ⅲ）的合成化合物（Ⅱ）与三聚氯氰按照摩尔比1：1.2在水溶液中进行反应，先将三聚氯氰加入到水中0～2℃，打浆10～15min，然后滴加入10～15%的化合物（Ⅱ）水溶液，加料速度控制在反应液对刚果红试纸呈蓝色，0～3℃搅拌反应6h，反应完后按体积25%加食盐盐析，再搅拌2h，压滤。到得到化合物（Ⅲ）。
[0012] C、化合物（Ⅰ）的合成化合物（Ⅲ）与对（2-硫酸酯乙基砜基）苯胺按照摩尔比1：1.2在水溶液中进行反应，滴加NaOH水溶液保持反应液pH=6.5，40～45℃搅拌反应6h，反应完后盐析，压滤，烘干，粉碎，到得到化合物（Ⅰ）。
[0013] 实施例2：本实施例提供了式（Ⅰ）化合物对棉织物的染色方法：
化合物（Ⅰ）用量2.0%(o.w.f，对织物重)，浴比1：50，室温入染，加元明粉10%(o.w.f，对织物重)，2℃/min升温到60℃，加纯碱15%(o.w.f，对织物重)，保温60min，染毕，水洗、皂洗、水洗。
化合物（Ⅰ）用量2.0%(o.w.f，对织物重)，浴比1：50，室温入染，加元明粉10%(o.w.f，对织物重)，2℃/min升温到60℃，加纯碱15%(o.w.f，对织物重)，保温60min，染毕，水洗、皂洗、水洗。
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