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一种超临界CO2萃取互花米草精油的方法

阅读：686发布：2023-03-01

专利汇可以提供一种超临界CO2萃取互花米草精油的方法专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本发明公开了一种超临界CO2萃取互花米草精油的方法，采用烘干粉碎、超临界CO2萃取、二次分子蒸馏的方法收集得到互花米草精油。采用超临界CO2萃取互花米草精油，方法简单易操作，成本低，萃取效率高，且无有机溶剂残留。，下面是一种超临界CO2萃取互花米草精油的方法专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种超临界CO2萃取互花米草精油的方法，其特征在于：所述萃取工艺方法包括以下步骤：
1) 将采收后的互花米草去除杂质，烘干后用粉碎设备粉碎成20 ~ 60 目的粉末备用；
2）对（l）中制备的粉末进行超临界CO2萃取，去除萃取所得油脂中的水分后即得互花米草毛油；
3）对（2）中所得的互花米草毛油进行第一次分子蒸馏得到初级互花米草精油；
4）对（3）中所得的初级互花米草精油进行第二次分子蒸馏得到互花米草精油。
2.如权利要求 1所述的萃取方法，其特征在于：所述步骤（2）中进行超临界CO2萃取温度为30 ~ 60 ℃，萃取压力为 20 ~ 40 Mpa，萃取时间 50 ~ 120 min。
3.如权利要求 1所述的萃取方法，其特征在于：所述步骤（3）中，分子蒸馏的刮膜转速为200 ~ 500 r/min、冷却水温度10 ~ 50 ℃，蒸馏温度50 ~ 120 ℃、蒸馏压力0.05 ~
0.25 kPa、物料流速5 ~ 30 mL/min。
4.如权利要求 1所述的萃取方法，其特征在于：所述步骤（4）中，分子蒸馏的刮膜转速为200 ~ 500 r/min、冷却水温度10 ~ 50 ℃，蒸馏温度50 ~ 120 ℃、蒸馏压力0.05 ~
0.25 kPa、物料流速5 ~ 30 mL/min。

说明书全文

一种超临界CO2萃取互花米草精油的方法

[0001] 本发明属于生物技术领域，具体涉及一种超临界CO2萃取互花米草精油的方法。

背景技术

[0002] 互花米草（Spartina aterniflora L.）为禾本科多年生高杆型C4草本植物，原产于北美洲大西洋海岸。1979年底由南京大学仲崇信教授引入我国用于保滩护岸、促淤造陆、改善滩涂环境等方面。然而，由于互花米草作为一种外来物种在我国沿海没有天敌，并且具有强大的有性和无性繁殖能力等生物学特征，在沿海地区潮间带逐渐发展成为外来入侵种，对我国沿海滩涂地区生物多样性和水产养殖业等方面产生了一定的负面影响。现有研究表明，互花米草含有丰富的皂甙类、多糖类、黄酮类等化合物，还含有多种氨基酸、维生素和微量元素，具有良好的消炎、抗肿瘤、降血糖、降血压、抗氧化、提高机体免疫力等生物活性。目前有关企业已开发出互花米草饲料添加剂、互花米草饮料等产品。截止目前，利用超临界CO2萃取和分子蒸馏等技术手段提取互花米草精油的方法尚未见报道。

发明内容

[0003] 本发明的目的在于提供一种超临界CO2萃取互花米草精油的方法。

[0004] 本发明通过如下技术方案实现：所述萃取工艺方法包括以下步骤：1) 将采收后的互花米草去除杂质，烘干后用粉碎设备粉碎成20 ~ 60 目的粉末备用。

[0005] 2）对（l）中制备的粉末进行超临界CO2萃取，去除萃取所得油脂中的水分后即得互花米草毛油。

[0006] 3）对（2）中所得的互花米草毛油进行第一次分子蒸馏得到初级互花米草精油。

[0007] 4）对（3）中所得的初级互花米草精油进行第二次分子蒸馏得到互花米草精油。

[0008] 上述步骤（2）中进行超临界CO2萃取温度为30 ~ 60 ℃，萃取压力为 20 ~ 40 Mpa，萃取时间 50 ~ 120 min。

[0009] 上述步骤（3）中，分子蒸馏的刮膜转速为200 ~ 500 r/min、冷却水温度10 ~ 50 ℃，蒸馏温度40 ~ 80 ℃、蒸馏压力0.05 ~ 0.25 kPa、物料流速5 ~ 30 mL/min。

[0010] 上述步骤（4）中，分子蒸馏的刮膜转速为200 ~ 500 r/min、冷却水温度10 ~ 50 ℃，蒸馏温度40 ~ 80 ℃、蒸馏压力0.05 ~ 0.25 kPa、物料流速5 ~ 30 mL/min。

[0011] 有益效果：1.本发明首次利用超临界CO2和二次分子蒸馏技术提取互花米草精油，为充分开发利用互花米草资源提供了新的途径，对发展盐土循环农业具有重要社会意义和经济价值。

[0012] 2.本发明不使用任何化学溶剂，无溶剂残留，成本低，效率高。

[0013] 3.本发明的互花米草精油添加辅料或载体后可用于保健品、食品、精油、日化用品等行业。如：可用于配制成降血压、降血糖、提高免疫力的保健品；用于配制成镇静催眠、调整精神的复方精油；用于配制成抗衰老、祛斑、美白、保湿、活化皮肤细胞的化妆品；用于配制杀菌、驱虫等消杀产品；还可以用做药品、食品等行业的添加剂。

[0014]具体实施方法
下面详述二实施例，但是它并不限于这些实施例中的任一个或类似实例。

[0015] 实施例一1) 将采收后的互花米草去除杂质，烘干后用粉碎设备粉碎成50 目的粉末备用。

[0016] 2）对（l）中制备的粉末进行超临界CO2萃取，设定萃取温度为35 ℃，萃取压力为 28 Mpa，萃取时间80 min。去除萃取所得油脂中的水分后即得互花米草毛油。

[0017] 3）对（2）中所得的互花米草毛油进行第一次分子蒸馏，设定刮膜转速为350 r/min、冷却水温度30 ℃，蒸馏温度50 ℃、蒸馏压力0.08 kPa、物料流速20 mL/min。最后在重相收集罐中得到初级互花米草精油。

[0018] 4）对（3）中所得的初级互花米草精油进行第二次分子蒸馏，重新设定刮膜转速为400 r/min、冷却水温度22 ℃，蒸馏温度75 ℃、蒸馏压力0.14 kPa、物料流速25 mL/min。最后在重相收集罐中得到互花米草精油。

[0019] 实施例二1) 将采收后的互花米草去除杂质，烘干后用粉碎设备粉碎成40 目的粉末备用。

[0020] 2）对（l）中制备的粉末进行超临界CO2萃取，设定萃取温度为40 ℃，萃取压力为 26 Mpa，萃取时间90 min。去除萃取所得油脂中的水分后即得互花米草毛油。

[0021] 3）对（2）中所得的互花米草毛油进行第一次分子蒸馏，设定刮膜转速为360 r/min、冷却水温度20 ℃，蒸馏温度55 ℃、蒸馏压力0.11 kPa、物料流速12 mL/min。最后在重相收集罐中得到初级互花米草精油。

[0022] 4）对（3）中所得的初级互花米草精油进行第二次分子蒸馏，重新设定刮膜转速为260 r/min、冷却水温度30 ℃，蒸馏温度80 ℃、蒸馏压力0.20 kPa、物料流速30 mL/min。最后在重相收集罐中得到互花米草精油。

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