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一种 磁性粒子筛选机

阅读：297发布：2023-02-12

专利汇可以提供一种磁性粒子筛选机专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本实用新型公开了一种磁性粒子筛选机，由箱体，辊筒，刷辊，磁系装置，传动装置组成，所述刷辊与所述辊筒水平固定在所述箱体内部，刷辊表面与所述辊筒表面紧密接触；所述磁系装置由数块磁铁组成扇形固定在支架上，所述支架装在所述辊筒内部，并且使所述磁铁位于远离所述刷辊的一侧；所述箱体上部设有一个进料口，所述进料口位于所述磁系装置的一侧，并且所述进料口不超过所述辊筒中心点的位置；所述传动装置位于所述箱体外部，分别与所述辊筒和所述刷辊相连，使所述辊筒和所述刷辊以相同的方向转动；增加了磁场的强度，去除铁磁性杂质效果更好，而且解决了由于磁性的迟滞现象，吸附在辊筒上的铁磁质不易下落的问题。，下面是一种磁性粒子筛选机专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种磁性粒子筛选机，由箱体，辊筒，刷辊，磁系装置，传动装置，出料槽体组成，其特征在于：
所述刷辊与所述辊筒水平固定在所述箱体内部，刷辊表面与所述辊筒表面紧密接触；
所述磁系装置由数块磁铁组成扇形固定在支架上，所述支架装在所述辊筒内部，并且使所述磁铁位于远离所述刷辊的一侧；
所述箱体上部设有一个进料口，所述进料口位于所述磁系装置的一侧，并且所述进料口不超过所述辊筒中心点的位置；
所述传动装置位于所述箱体外部，分别与所述辊筒和所述刷辊相连，使所述辊筒和所述刷辊以相同的方向转动；
所述出料槽体位于所述箱体的下部，分为磁性物料收集槽和非磁性物料收集槽。
2.如权利要求1所述的磁性粒子筛选机，其特征在于：相邻的两块所述磁铁之间的N极和S极相对放置，构成封闭的磁力线。
3.如权利要求1或2所述的任意一种磁性粒子筛选机，其特征在于：所述支架一端伸出箱体外，所述支架端部固定有拐臂，扳动拐臂可以带动支架旋转。
4.如权利要求1所述的磁性粒子筛选机，其特征在于：所述传动装置是伺服电机。
5.如权利要求4所述的磁性粒子筛选机，其特征在于：所述伺服电机的功率为2千瓦。

说明书全文

一种磁性粒子筛选机

技术领域

[0001] 本实用新型涉及一种磁性粒子筛选机，用于去除小颗粒中的铁磁性杂质。

背景技术

[0002] 对树脂的磁性粒子去除，传统方式主要是以磁力架去磁，但是用磁力架不能够彻底的去除铁屑，受人工操作的影响程度大，去除铁磁杂质效果不好，而市面上的磁选机由于磁场强度低，所以对铁磁质的吸附性能差，除去铁屑杂质的效果不好，而且由于磁性的迟滞现象，吸附在辊筒上的铁磁质不易下落，更加影响了去除铁磁杂质的效果。

[0003] 为了解决以上现有技术的诸多缺点，提高工作效率，同时达到良好的去除铁磁杂质的效果，本发明人构思一种磁性粒子筛选机。实用新型内容

[0004] 本实用新型的目的在于解决上述已有技术存在的不足，提供一种磁性粒子筛选机，具有磁性强的特点，而且具有刷辊装置，能使吸附在辊筒上的铁磁杂质完全落下，实现快速，高效的去除小颗粒中的铁磁性杂质的目的。

[0005] 为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案如下：

[0006] 一种磁性粒子筛选机，由箱体，辊筒，刷辊，磁系装置，传动装置，出料槽体组成，所述刷辊与所述辊筒水平固定在所述箱体内部，刷辊表面与所述辊筒表面紧密接触；所述磁系装置由数块磁铁组成扇形固定在支架上，所述支架装在所述辊筒内部，并且使所述磁铁位于远离所述刷辊的一侧；所述箱体上部设有一个进料口，所述进料口位于所述磁系装置的一侧，并且所述进料口不超过所述辊筒中心点的位置；所述传动装置位于所述箱体外部，分别与所述辊筒和所述刷辊相连，使所述辊筒和所述刷辊以相同的方向转动；所述出料槽体位于所述箱体的下部，分为磁性物料收集槽和非磁性物料收集槽。

[0007] 进一步的优选方案是，相邻的两块所述磁铁的N极和S极相对放置，构成封闭的磁力线。

[0008] 为了进一步优化磁力线的角度，所述支架一端伸出箱体外，所述支架端部固定有拐臂，扳动拐臂可以带动支架旋转。

[0009] 所述传动装置是伺服电机，可以更好的控制辊筒和刷辊的转速，而且转速更加平稳，经过对比试验，优选伺服电机的功率为2千瓦。

[0010] 本实用新型创造的有益效果是，提高了去除小颗粒中铁磁性杂质的效率，增加了磁场的强度，去除铁磁性杂质的效果更好，而且解决了由于磁性的迟滞现象，吸附在辊筒上的铁磁质不易下落的问题。附图说明

[0011] 图1为本实用新型实施例的一种磁性粒子筛选机的侧视图；

[0012] 图2为本实用新型实施例的一种磁性粒子筛选机的正视图；

[0013] 图3为本实用新型实施例的一种磁性粒子筛选机的磁系装置优选方案图；

[0014] 其中：1.箱体，2.辊筒，3.刷辊，4.磁系装置，5.出料槽体，6.传动装置，7.进料口，8.拐臂。

具体实施方式

[0015] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

[0016] 实施例：

[0017] 本实施例的一种磁性粒子筛选机，由箱体1，辊筒2，刷辊3，磁系装置4，传动装置6，出料槽体5组成，所述刷辊3与所述辊筒2水平固定在所述箱体1内部，刷辊3表面与所述的辊筒2表面紧密接触；所述磁系装置4由数块磁铁组成扇形固定在支架上，所述支架装在所述辊筒2内部，并且使所述磁铁位于远离刷辊3的一侧；所述箱体1上部设有一个进料口7，所述进料口7位于所述的磁系装置4一侧，并且进料口7不超过所述辊筒2中心点的位置；所述传动装置6位于所述箱体1外部，分别与所述辊筒2和所述刷辊3相连，使辊筒2和刷辊3以相同的方向转动；所述出料槽体5位于所述箱体1的下部，分为磁性物料收集槽和非磁性物料收集槽。

[0018] 工作时，树脂颗粒从进料口7进入，树脂颗粒由于没有铁磁性，因重力作用，落到出料槽体5中的非磁性物料收集槽中，树脂颗粒中的铁磁杂质，因为磁系装置4中数块磁铁的磁场吸引力作用，被牢牢的吸附在辊筒2的表面，随着辊筒2的转动而转动，当转到远离磁铁的一方，因为失去磁场的吸引力而落到出料槽体5中的磁性物料收集槽中。由于磁系装置4中有数块磁铁，磁场的强度被大大增加，能够有效的吸附树脂颗粒中的铁磁杂质，解决了由于磁场强度低，对铁磁质的吸附性能差，除去铁屑杂质的效果不好的问题。

[0019] 其中有一部分铁磁杂质，由于磁性的迟滞现象，吸附在辊筒2上的铁磁质不易下落，会随着辊筒2一直转动，直到被与辊筒2表面紧密接触的刷辊3刷下，落到出料槽体5中的磁性物料收集槽中。为了保证刷辊3的效果，刷辊3一定要与辊筒2表面紧密接触，同时按照图1所示的方向，辊筒2和刷辊3以相同的方向转动。

[0020] 优选方案的一种磁性粒子筛选机，如图3所示，所述的磁系装置4中的相邻的两块所述磁铁之间，N极和S极相对放置，构成封闭的磁力线。这样就进一步的增强了磁场的强度，进一步的提高了去除铁磁杂质的效果。

[0021] 为了进一步的增强去除铁磁杂质的效果，磁性粒子筛选机中所述的支架一端伸出箱体1外，支架端部固定有拐臂8，扳动拐臂8可以带动支架旋转。根据筛选的物料，磁铁的数量，分布的位置，辊筒2转动的速度等因素，可以通过拐臂8的旋转来自由调节磁系装置4的角度，从而调节磁场的角度，达到最好的去除铁磁杂质的效果。

[0022] 磁性粒子筛选机中的传动装置6最好选用伺服电机，由于伺服电机能够低速平衡运行，能够平稳的输出固定的扭力，转动速度稳定，使得去除铁磁杂质的效果更好。为了解约成本，选用合适功率的伺服电机，伺服电机的功率为最好是2千瓦。

[0023] 显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

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