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耐磨性酸酯材料

阅读:804发布:2020-05-12

专利汇可以提供耐磨性酸酯材料专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本 发明 的目的是提供一种改善聚 碳 酸酯材料 耐磨性 的改性聚碳酸酯材料及其制备方法。聚碳酸酯,是一种强韧的热塑性 树脂 ,现在是产量仅次于聚酰胺的第二大工程塑料聚碳酸酯耐弱酸,耐弱 碱 ,耐中性油。耐热,抗冲击,在普通使用 温度 内都有良好的机械性能。广泛应用于 汽车 、 电子 、电器、建筑、办公设备、 包装 等领域。因社会的快速发展,对各种材料性能要求的提高,因此对聚碳酸酯的耐磨性等方面提出了更高的要求。本发明能够明显提高聚碳酸酯材料的耐磨性能,使聚碳酸酯材料在使用时提高安全性能。,下面是耐磨性酸酯材料专利的具体信息内容。

1.耐磨性酸酯材料,其特征在于:由下列重量比原料组成,
聚碳酸酯原料:83.0~103
油:3.0~7.0
剂:0.8~1.2
分散润滑剂:0.8~1.2。
2.根据权利要求1所述的耐磨性聚碳酸酯材料,其特征在于:最优重量比原料组成为:
聚碳酸酯原料:93.0
硅油:5.0
抗氧剂:1.0
分散润滑剂:1.0。
3.根据权利要求1所述的耐磨性聚碳酸酯材料,其特征在于:抗氧剂为乙烯-辛烯的共聚物;分散剂为TAS-2A。
4.根据权利要求1所述的耐磨性聚碳酸酯材料,其特征在于:制备方法为,先将上述各种原料在高速混合器中干混7-8分钟,再置于双螺杆挤出机中经熔融挤出、冷却、切粒、包装成品即可;其中,双螺杆挤出机一区温度为120-130℃,二区为170-180℃,三区为
230-240℃,四区为240-250℃;五区为210-220℃,停留时间为1-2分钟,压为10-15Mpa。

说明书全文

耐磨性酸酯材料

技术领域

[0001] 本发明属聚碳酸酯材料生产技术领域,具体说是一种改善聚碳酸酯原有不足,使其具有耐磨性能的改性聚碳酸酯材料及其制备方法。

背景技术

[0002] 聚碳酸酯,英文名称:Polycarbonate,缩写名称PC。结构式如下所示:聚碳酸酯(Polycarbonate)常用缩写PC,是一种强韧的热塑性树脂,现在是产量仅次于聚酰胺的第二大工程塑料聚碳酸酯耐弱酸,耐弱,耐中性油。耐热,抗冲击,在普通使用温度内都有良好的机械性能。广泛应用于汽车电子、电器、建筑、办公设备、包装等领域。因社会的快速发展,对各种材料性能要求的提高,因此对聚碳酸酯的耐磨性等方面提出了更高的要求。

发明内容

[0003] 本发明的目的是提供一种改善聚碳酸酯材料耐磨性的改性聚碳酸酯材料及其制备方法。
[0004] 耐磨性聚碳酸酯材料由下列重量比原料组成:聚碳酸酯原料:83.0~103
油:3.0~7.0
剂:0.8~1.2
分散润滑剂:0.8~1.2
本发明所述的抗氧剂为乙烯-辛烯的共聚物;分散剂为TAS-2A。
[0005] 该耐磨性聚丙烯材料的制备方法,包括下列步骤:先将上述各种原料在高速混合器中干混7-8分钟,再置于双螺杆挤出机中经熔融挤出、冷却、切粒、包装成品即可;其中,双螺杆挤出机一区温度为120-130℃,二区为170-180℃,三区为230-240℃,四区为240-250℃;五区为210-220℃,停留时间为1-2分钟,压为10-15Mpa。
本发明所得聚碳酸酯耐磨性材料的力学性能能够达到使用标准,并且能够极大提高聚碳酸酯材料的耐磨性能,使聚碳酸酯材料在使用时提高安全性能。
[0006]

具体实施方式

[0007] 下面通过具体实施方式对本发明做进一步的说明,以下实施例仅是对本发明进行说明而非对其加以限定。
[0008] 实施例1:(1)按重量比分分别称取各原料如下:
聚碳酸酯原料:93.0
硅油:5.0
抗氧剂(乙烯-辛烯的共聚物):1.0
分散润滑剂(TAS-2A):1.0
(2)先将上述各种原料在高速混合器中干混7-8分钟,再置于双螺杆挤出机中经熔融挤出、冷却、切粒、包装成品即可;其中,双螺杆挤出机一区温度为120-130℃,二区为
170-180℃,三区为230-240℃,四区为240-250℃;五区为210-220℃,停留时间为1-2分钟,压力为10-15Mpa。
[0009] 实验结果:特性参数 测试标准 性能指标 测试数据
1拉伸强度MPa ASTM/D638 / 62.0
2断裂伸长率% ASTM/D638 / 6.5
3弯曲强度MPa ASTM/D790 / 86.0
4弯曲模量MPa ASTM/D790 / 3500.0
5悬臂梁缺口冲击强度J/m ASTM/D256 / 650.0
上述实验结果表明,聚碳酸酯耐磨性材料的耐磨性能得到极为明显的改善和提高,并且其余力学性能也得到提升和改善。
[0010] 实施例2:(1)按重量比分分别称取各原料如下:
聚碳酸酯原料:83.0
硅油:3.0
抗氧剂(乙烯-辛烯的共聚物):0.8
分散润滑剂(TAS-2A):0.8
(2)先将上述各种原料在高速混合器中干混7-8分钟,再置于双螺杆挤出机中经熔融挤出、冷却、切粒、包装成品即可;其中,双螺杆挤出机一区温度为120-130℃,二区为
170-180℃,三区为230-240℃,四区为240-250℃;五区为210-220℃,停留时间为1-2分钟,压力为10-15Mpa。
实验结果:
特性参数 测试标准 性能指标 测试数据
1拉伸强度MPa ASTM/D638 / 59.0
2断裂伸长率% ASTM/D638 / 6.0
3弯曲强度MPa ASTM/D790 / 82.0
4弯曲模量MPa ASTM/D790 / 3470.0
5悬臂梁缺口冲击强度J/m ASTM/D256 / 640.0
上述测试结果表明,聚碳酸酯材料的耐磨性能得到明显的改善和提高。
[0011] 实施例3:(1)按重量比分分别称取各原料如下:
聚碳酸酯原料:103
硅油:7.0
抗氧剂(乙烯-辛烯的共聚物):1.2
分散润滑剂(TAS-2A):1.2
(2)先将上述各种原料在高速混合器中干混7-8分钟,再置于双螺杆挤出机中经熔融挤出、冷却、切粒、包装成品即可;其中,双螺杆挤出机一区温度为120-130℃,二区为
170-180℃,三区为230-240℃,四区为240-250℃;五区为210-220℃,停留时间为1-2分钟,压力为10-15Mpa。
实验结果:
特性参数 测试标准 性能指标 测试数据
1拉伸强度MPa ASTM/D638 / 56.0
2断裂伸长率% ASTM/D638 / 5.9
3弯曲强度MPa ASTM/D790 / 77.0
4弯曲模量MPa ASTM/D790 / 3482.0
5悬臂梁缺口冲击强度J/m ASTM/D256 / 641.0
上述实验结果表明,聚碳酸酯材料的耐磨性能得到较为明显的改善和提高。
[0012] 上述实施例为本发明的举例说明,并不用来限制本发明。通过上述实验表明,其中实施例1为最优重量比,通过本方法制造的耐磨性聚碳酸酯材料的拉伸强度、断裂伸长率、弯曲强度和弯曲模量等性能得到了明显改善。
[0013] 本发明所述的耐磨性聚碳酸酯材料,能够克服聚碳酸酯原来存在的不足,对于聚丙烯材料的应用和进一步推广,具有十分重要的意义。也使得电器、汽车、办公设备在使用时的安全系数得以提高。
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