耐磨性测试设备及底板
阅读：420发布：2020-05-12
专利汇可以提供耐磨性测试设备及底板专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本 发明 实施例 提供了一种 耐磨性 测试设备及 底板 ，涉及机械设备，解决了室内照明灯光光线不集中导致的测试结果不准确的问题。本发明实施例提供的耐磨性测试设备用于测试表面耐磨材料的耐磨性，包括透光的底板，用于承载表面耐磨材料，该耐磨性测试设备还包括一侧开设有观察窗的遮光盒体，遮光盒体内部设置有发光组件，底板 覆盖 观察窗；发光组件的光线经由底板从观察窗射出。，下面是耐磨性测试设备及底板专利的具体信息内容。
1.一种耐磨性测试设备，用于测试表面耐磨材料的耐磨性，其特征在于，所述耐磨性测试设备包括透光的底板，所述底板用于承载所述表面耐磨材料，所述耐磨性测试设备还包括一侧开设有观察窗的遮光盒体，所述遮光盒体内部设置有发光组件，所述底板覆盖所述观察窗；所述发光组件的光线经由所述底板从所述观察窗射出；
所述底板包括板状本体，及在所述本体上的多个凸起结构，所述多个凸起结构的结构尺寸规律变化。
2.根据权利要求1所述的耐磨性测试设备，其特征在于，所述遮光盒体包括相互配合的前盒体和后盒体，所述观察窗开设在所述前盒体上，所述底板通过固定部固定在所述前盒体内。
3.根据权利要求1或2所述的耐磨性测试设备，其特征在于，在所述底板与所述观察窗之间设有密封件。
4.根据权利要求1所述的耐磨性测试设备，其特征在于，所述发光组件包括发光二极管及导光板，所述发光二极管设在所述导光板的侧边处，所述发光二极管为红色发光二极管、蓝色发光二极管、绿色发光二极管中的一种或多种的组合。
5.根据权利要求4所述的耐磨性测试设备，其特征在于，还包括电路板，所述电路板与所述发光二极管电连接，以根据输入信号控制发光二极管发光。
6.根据权利要求5所述的耐磨性测试设备，其特征在于，所述电路板设置在所述遮光盒体内，且位于所述发光组件的远离所述观察窗的一侧。
7.根据权利要求1所述的耐磨性测试设备，其特征在于，所述底板的个数为多个。
8.根据权利要求1所述的耐磨性测试设备，其特征在于，还包括用于摩擦所述表面耐磨材料的摩擦头。
9.根据权利要求1所述的耐磨性测试设备，其特征在于，还包括信息处理模块，及与所述信息处理模块电连接的光学检测模块、摄像头；
所述光学检测模块用于检测射出所述观察窗的光线的光强变化；
所述摄像头用于获取所述底板的出光面的图像；
所述信息处理模块用于对所述光学检测模块检测的光强变化及所述摄像头获取的图像进行数据分析，以生成测试报告。
10.根据权利要求1所述的耐磨性测试设备，其特征在于，多个所述凸起结构均为柱体，相互平行排列，所述柱体的截面形状为三角形，相邻所述柱体峰顶处的倒圆角的半径依次递增或依次递减。
11.根据权利要求1所述的耐磨性测试设备，其特征在于，多个所述凸起结构均为锥体，所述锥体的截面形状为三角形，所述锥体按同一个方向排列，所述锥体峰顶处的倒圆角半径依次递增或依次递减。
12.根据权利要求1所述的耐磨性测试设备，其特征在于，多个所述凸起结构均为柱体，相互平行排列，所述柱体的截面形状为梯形，相邻所述柱体顶面的倒圆角的半径相同，所述柱体两侧面相交形成的顶角度数依次递增或依次递减。
13.根据权利要求1所述的耐磨性测试设备，其特征在于，多个所述凸起结构均为相同壁厚的圆柱形桶，在所述本体上阵列排布，每行所述圆柱形桶均结构相同，相邻列的所述圆柱形桶的顶面与外侧面倒圆角的半径依次递增或依次递减。
14.根据权利要求13所述的耐磨性测试设备，其特征在于，相邻列的所述圆柱形桶的顶面与内侧面倒圆角的半径依次递增或依次递减。
15.根据权利要求13所述的耐磨性测试设备，其特征在于，相邻列的所述圆柱形桶的顶面倒圆角的半径依次递增或依次递减。
16.根据权利要求1所述的耐磨性测试设备，其特征在于，多个所述凸起结构均为相同壁厚的圆锥形桶且在所述本体上阵列排布，每行所述圆锥形桶均结构相同，相邻列的所述圆锥形桶的顶面与外侧面倒圆角的半径依次递增或依次递减。
17.根据权利要求16所述的耐磨性测试设备，其特征在于，相邻列的所述圆锥形桶的顶面与内侧面倒圆角的半径依次递增或依次递减。
18.根据权利要求16所述的耐磨性测试设备，其特征在于，相邻列的所述圆锥形桶的顶面倒圆角的半径递增或依次递减。
19.根据权利要求16所述的耐磨性测试设备，其特征在于，相邻列的圆锥形桶的顶角的度数依次递增或依次递减。
耐磨性测试设备及底板
技术领域
[0001] 本发明涉及机械设备，尤其涉及耐磨性测试设备及底板。
背景技术
[0003] 在进行表面耐磨材料的耐磨性能测试时，需要将表面耐磨材料镀覆或涂覆在具有光滑表面的底板上，然后将该底板固定在载样台上，再用摩擦头对表面耐磨材料进行摩擦，当摩擦指定次数后，停止摩擦，最后测试人员取下底板，直接目视判断表面耐磨材料的耐磨性。
[0004] 如果底板是不透明的，通常选择颜色与表面耐磨材料的颜色反差较大的底板。直接目视判断表面耐磨材料的耐磨性时，只需观察底板颜色的裸露情况即可评估表面耐磨材料的耐磨性，裸露区域越大，说明表面耐磨材料的耐磨性越差，反之则说明其耐磨性强。
[0005] 如果底板是透明的，直接目视判断表面耐磨材料的耐磨性时，只需观察底板的透光情况即可评估表面耐磨材料的耐磨性，透光区域越大，说明面耐磨材料的耐磨性越差，反之则说明其耐磨性强。
[0006] 在使用上述方法进行表面耐磨材料的耐磨性能测试时，由于室内的照明灯光光线不集中，当表面耐磨材料在摩擦前后的外观差异较小时，直接目视不易观察到这个差异，从而导致测试结果不准确。
发明内容
[0007] 本发明的实施例提供了一种耐磨性测试设备及底板，解决了室内照明灯光光线不集中导致的测试结果不准确的问题。
[0008] 为达到上述目的，本发明的实施例采用如下技术方案：
[0009] 一种耐磨性测试设备，用于测试表面耐磨材料的耐磨性，包括透光的底板，用于承载所述表面耐磨材料，所述耐磨性测试设备还包括一侧开设有观察窗的遮光盒体，所述遮光盒体内部设置有发光组件，所述底板覆盖所述观察窗；所述发光组件的光线经由所述底板从所述观察窗射出。
[0010] 为了便于在遮光盒体内设置底板，所述遮光盒体包括相互配合的前盒体和后盒体，所述观察窗开设在所述前盒体上，所述底板通过固定部固定在所述前盒体内。
[0014] 优选地，所述电路板设置在所述遮光盒体内，且位于所述发光组件的远离所述观察窗的一侧。
[0015] 为了对比表面耐磨材料的耐磨性能，所述底板的个数为多个。
[0016] 为了摩擦表面耐磨材料以实现测试表面耐磨材料的耐磨性能，耐磨性测试设备还包括用于摩擦被测物的摩擦头。
[0017] 为了实现自动监测耐磨测试设备的功用，耐磨性测试设备还包括信息处理模块，及与所述信息处理模块电连接的光学检测模块、摄像头；所述光学检测模块用于检测射出所述观察窗的光线的光强变化；所述摄像头用于获取所述底板的出光面的图像；所述信息处理模块用于对所述光学检测模块检测的光强变化及所述摄像头获取的图像进行数据分析，以生成测试报告。
[0018] 一种底板，包括板状本体，及在所述本体上的多个凸起结构，所述多个凸起结构的结构尺寸规律变化。
[0019] 具体地多个凸起的结构尺寸变化规律为：多个所述凸起结构均为柱体，相互平行排列，所述柱体的截面形状为三角形，相邻所述柱体峰顶处的倒圆角的半径依次递增或依次递减。
[0020] 具体地多个凸起的结构尺寸变化规律为：多个所述凸起结构均为锥体，所述椎体的截面形状为三角形，所述锥体按同一个方向排列，所述锥体峰顶处的倒圆角半径依次递增或依次递减。
[0021] 具体地多个凸起的结构尺寸变化规律为：多个所述凸起结构均为柱体，相互平行排列，所述柱体的截面形状为梯形，相邻所述柱体顶面的倒圆角的半径相同，所述柱体两侧面相交形成的顶角度数依次递增或依次递减。
[0022] 具体地多个凸起的结构尺寸变化规律为：，多个所述凸起结构均为相同壁厚的圆柱形桶，在所述本体上阵列排布，每行所述圆柱形桶均结构相同，相邻列的所述圆柱体桶的顶面与外侧面倒圆角的半径依次递增或依次递减。
[0023] 具体地多个凸起的结构尺寸变化规律为：相邻列的所述圆柱形桶的顶面与内侧面倒圆角的半径依次递增或依次递减。
[0024] 具体地多个凸起的结构尺寸变化规律为：相邻列的所述圆柱形桶的顶面倒圆角的半径依次递增或依次递减。
[0025] 具体地多个凸起的结构尺寸变化规律为：多个所述凸起结构均为相同壁厚的圆锥形桶且在所述本体上阵列排布，每行所述圆锥形桶均结构相同，相邻列的所述圆锥形桶的顶面与外侧面倒圆角的半径依次递增或依次递减。
[0026] 具体地多个凸起的结构尺寸变化规律为：相邻列的所述圆锥形桶的顶面与内侧面倒圆角的半径依次递增或依次递减。
[0027] 具体地多个凸起的结构尺寸变化规律为：相邻列的所述圆锥体桶的顶面倒圆角的半径递增或依次递减。
[0028] 具体地多个凸起的结构尺寸变化规律为：相邻列的圆锥体桶的顶角度数依次递增或依次递减。
[0029] 具体地多个凸起的结构尺寸变化规律为：多个所述凸起结构为相同壁厚的六边体柱形桶且在所述本体上阵列排布，每行所述六边体柱形桶均结构相同，相邻列的所述六边体柱形桶的顶面与外侧壁倒圆角的半径依次递增或依次递减。
[0030] 具体地多个凸起的结构尺寸变化规律为：相邻列的所述六边体柱形桶的顶面与内侧壁倒圆角的半径依次递增或依次递减。
[0031] 具体地多个凸起的结构尺寸变化规律为：相邻列的所述六边体柱形桶顶面的倒圆角的半径依次递增或依次递减。
[0032] 具体地多个凸起的结构尺寸变化规律为：相邻列的所述六边体柱形桶顶面的各条边倒圆角的半径依次递增或依次递减。
[0033] 具体地多个凸起的结构尺寸变化规律为：相邻列的所述六边体柱形桶顶面相邻边倒圆角的半径依次递增或依次递减。
[0034] 具体地多个凸起的结构尺寸变化规律为：相邻列的所述六边体柱形桶相邻边夹角度数依次递增或依次递减。
[0035] 本发明实施例提供的耐磨性测试设备及底板中，当需要进行表面耐磨材料的耐磨性测试前，需先将表面耐磨材料覆盖在底板上，发光组件设在遮光盒体内部，发光组件的光线经由底板从观察窗射出，说明发光组件上方设有底板，底板又覆盖了观察窗，使发光组件射出的光只能通过观察窗射出，而不会从遮光盒体的其它部分射出，从而提供了一个集中的光源。当测试表面耐磨材料的耐磨性时，测试人员利用发光组件射出的集中的光源更易发现表面耐磨材料的外观差异情况，增加了测试结果的准确性。附图说明
[0036] 为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
[0037] 图1为本发明实施例提供的一种耐磨性测试设备的整体结构示意图；
[0038] 图2为图1的具体结构示意图；
[0039] 图3为本发明实施例提供的一种耐磨性测试设备中的底板的一种结构示意图；
[0040] 图4为图3的局部放大图；
[0041] 图5本发明实施例提供的一种耐磨性测试设备中的底板的另一种结构示意图；
[0042] 图6为本发明实施例提供的一种耐磨性测试设备中的底板的第三种结构的局部放大图；
[0043] 图7为本发明实施例提供的一种耐磨性测试设备中的底板的第四种结构的局部放大图。
具体实施方式
[0044] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0045] 本发明实施例提供了一种耐磨性测试设备，如图1和图2所示，用于测试表面耐磨材料的耐磨性，包括透光的底板14，用于承载表面耐磨材料，耐磨性测试设备还包括一侧开设有观察窗1111的遮光盒体11，遮光盒体11内部设置有发光组件13，底板14覆盖观察窗1111；发光组件13的光线经由底板14从观察窗1111射出。
[0046] 本发明实施例提供的耐磨性测试设备中，当需要进行表面耐磨材料的耐磨性测试前，需先将表面耐磨材料覆盖在底板14上，发光组件13设在遮光盒体11内部，发光组件13的光线经由底板14从观察窗1111射出，说明发光组件13上方设有底板14，底板14又覆盖了观察窗1111，使发光组件13射出的光只能通过观察窗1111射出，而不会从遮光盒体11的其它部分射出，从而提供了一个集中的光源。当测试表面耐磨材料的耐磨性时，测试人员利用发光组件13射出的集中的光源更易发现表面耐磨材料的外观差异情况，增加了测试结果的准确性。
[0047] 上述实施例描述的耐磨性测试设备中，如图1所示，遮光盒体11优选地可以包括相互配合的前盒体111和后盒体112，观察窗1111开设在前盒体111上，底板14通过固定部12固定在前盒体111内。便于将发光组件13及固定部12放置在遮光盒体11内部。
[0048] 上述实施例描述的耐磨性测试设备中，在底板12和观察窗1111之间可以设有密封件15。密封件15可以为密封泡棉、密封海棉、密封橡胶等，只要能起到压紧底板14并防止发光组件13射出的光线透射出遮光盒体11内即可。
[0049] 上述实施例描述的耐磨性测试设备中，发光组件13可以包括发光二极管131及导光板132，发光二极管131设在导光板132的侧边处，发光二极管131可以为红色发光二极管、蓝色发光二极管、绿色发光二极管中的一种或多种的组合。发光二极管131优选地被设置在导光板132的侧边处，可以在导光板132的一侧设置发光二极管131，也可以在多侧同时设置发光二极管131.发光二极管131发出的线光源通过导光板132的折射后能够形成一个均匀发光的面光源以供给本实施例的耐磨性测试设备进行耐磨性测试时使用。而且，目前发光二极管所能提供的光源通常能够达到较高的亮度，故可以提供发光强度更高的光线，从而增强了操作人员在目视判断耐磨性测试结果的准确性。发光二极管131的颜色可以为红色发光二极管、蓝色发光二极管、绿色发光二极管中的一种或多种组合，也可以为其它单一色发光二极管或三基色发光二极管。可以只点亮一种颜色的发光二极管131也同时点亮不同颜色的发光二极管131，根据实际操作时不同需要进行不同的选择。不种颜色的发光二极管131能够提供不同颜色的光源，以使透射出遮光盒体11的光与底板14的颜色产生较强烈的对比，色差越大的光线越易于被观察人员发现，从而增加了测试结果的准确性。
[0050] 上述实施例描述的耐磨性测试设备中，还可以包括电路板16，电路板16与发光二极管131电性连接以根据输入信号控制发光二极管131发光。发光二极管131可以发出恒亮的单色光或彩色光，也可以发出间断的闪烁单色光或彩色光。图中示出的是电路板16固定在遮光盒体11中的情况，将电路板16固定在遮光盒体11中时，该遮光盒体11的结构更紧凑，也易于电路板16的安装；电路板16也可以不固定在该遮光盒体11内，如果电路板16不安装在该遮光盒体11中就能够减小该遮光盒体11的尺寸。具体安装情况可以视实际操作需要而定。
[0051] 上述实施例描述的耐磨性测试设备中，电路板16设置在遮光盒体11内，且位于1发光组件13的远离观察窗1111的一侧。以防止电路板16遮掩住发光二极管131发出的光线，使光线不能完全经由底板14从观察窗1111射出，以就影响了光线的亮度，影响操作人员观察测试结果。
[0052] 上述实施例描述的耐磨性测试设备中，底板14的个数可以为多个。在表面耐磨材料发生透光现象以后，可以将多块表面耐磨材料分别覆盖在不同的底板14上，并将上述多块底板14通过固定部12并排固定在遮光盒体11中，利用发光二极管131同时照射不同的表面耐磨材料，通过对比表面耐磨材料外观差异情况，可以很直观的对比出不同的表面耐磨材料的耐磨性强弱。
[0053] 上述实施例描述的耐磨性测试设备中，还可以包括用于摩擦表面耐磨材料的摩擦头（图中未示出）。目前较常选择的摩擦头的材料为EF74橡皮、钢丝绒或纱布等，可以根据实际测试的表面耐磨材料的不同选择相应的摩擦头。
[0054] 上述实施例描述的耐磨性测试设备中，还可以包括信息处理模块，及与信息处理模块电连接的光学检测模块、摄像头；光学检测模块用于检测射出观察窗的光线的光强变化；摄像头用于获取所述底板的出光面的图像；信息处理模块用于对所述光学检测模块检测的光强变化及所述摄像头获取的图像进行数据分析，以生成测试报告。
[0055] 光学检测模块检测发光二极管发出的光透过被测物后的光强变化；摄像头用于获取所述底板的出光面的图像，出光面的图像包括透光区形状、透光区光强分布、透光区光的颜色等总体的光学数据；信息处理模块对光学检测模块检测的光强变化及摄像头获取的图像进行数据分析，以生成测试报告，并综合上述分析结果得出更准确的测试结果。另外，信息处理模块对光学检测模块检测后的数据进行分析后，如果信息处理模块得出的分析数据较异常，则可以发送指令信息给摄像头，控制摄像头获取底板的出光面的图像，信息处理模块再综合得到的数据确定测试结果是否存在异常，保证了测试结果的准确性。在经过多次的反复测试后，信息处理模块还可以根据多次的测试结果，生成统计报告并可根据不同的实际使用表面耐磨材料时的耐磨性强弱的需要生成推荐意见，给出合理的使用意见。
[0056] 本发明实施例还提供了一种耐磨性测试设备中的底板，如图3所示，包括板状本体32，及在本体32上的多个凸起结构31，多个凸起结构31的结构尺寸规律变化。
[0057] 本发明实施例提供的耐磨性测试设备中的底板中，在摩擦上述底板进行表面耐磨材料的耐磨性测试时，由于产品外壳表面通常除了具有光滑平面结构外还具有微细立体纹理结构及具有不同曲率的曲面结构，如产品的边缘及转角等结构处，由于微细立体纹理结构及曲面结构的结构特征不同，为了实现表面耐磨材料在上述结构区域内的耐磨性测试，在本实施例的本体32上设置了具有结构尺寸规律变化的多个凸起结构31。当表面耐磨材料在不同的凸起结构31处发生透光现象时，测试人员能够给出一份以该本体32上的凸起结构31的结构尺寸为参数的表面耐磨材料耐磨性测试结果。
[0058] 上述实施例描述的耐磨性测试设备中的底板中，如图3和图4所示，多个凸起结构31均可以为柱体，相互平行排列，柱体的截面形状为三角形，相邻柱体峰顶处的倒圆角的半径依次递增或依次递减。每个柱体的顶峰处倒相同半径的圆角，相邻倒圆角的半径是依次递增或依次递减。在进行摩擦上述底板时，因为在垂直柱体的方向上倒圆角的半径依次递增或依次递减，所以可沿垂直柱体的方向进行摩擦，以获得以不同的倒圆角半径为参数的测试数值。
[0059] 具有相同的倒圆角半径递增或递减值的多个柱体之间可构成一个区域，在一个本体32中可以同时设置几个上述的区域，如两个区域，在第二个区域内的柱体的倒圆角半径递增或递减差值可设为与第一个区域不同的数值，先在倒圆角半径差值较大的区域内进行耐磨性测试时可以得到一个大致范围的初略耐磨性测试数值，可以以此数值为根据，进一步设定一个倒圆角半径差值最小的值，以得到一个精确的耐磨性测试数值，如此可以提供更简便且更精确的表面耐磨材料的耐磨性测试数值。每个区域的宽度优选地应不小于用于摩擦该区域的摩擦头的宽度。
[0060] 上述实施例描述的耐磨性测试设备中的底板中，如图5所示，多个凸起结构31均可以为锥体，椎体的截面形状为三角形，锥体按同一个方向排列，锥体峰顶处的倒圆角半径沿椎体的中轴线依次递增或依次递减。在进行摩擦上述底板时，因为在平行锥体的方向上倒圆角的半径依次递增或依次递减，所以可沿平行锥体的方向进行摩擦，以获得以不同的倒圆角半径为参数的测试数值。
[0061] 具有相同的倒圆角半径递增或递减值的多个锥体之间可构成一个区域，在一个本体32中可以同时设置几个上述的区域，如四个区域，在第每个区域内的锥体的倒圆角半径递增或递减差值可设为不同的数值，先在倒圆角半径差值较大的区域内进行耐磨性测试时可以得到一个大致范围的初略耐磨性测试数值，可以以此数值为根据，进一步设定一个倒圆角半径差值最小的值，以得到一个精确的耐磨性测试数值，如此可以提供更简便且更精确的表面耐磨材料的耐磨性测试数值。每个区域的宽度优选地应不小于用于摩擦该区域的摩擦头的宽度。
[0062] 上述实施例描述的耐磨性测试设备中的底板中，多个凸起结构均可以为柱体，相互平行排列，柱体的截面形状为梯形，相邻柱体顶面的倒圆角的半径相同，柱体两侧面相交形成的顶角度数依次递增或依次递减。在沿顶角度数依次递增或依次递减的方向上摩擦底板时，就可以获得以不同的顶角度数为参数的测试数值。同上述实施例所述，具有相同的顶角度数递增或递减值的多个柱体之间可构成一个区域，在一个本体中可以同时设置几个上述的区域，以方便进行测试并便于获得更精确的表面耐磨材料的耐磨性测试数值。此处不再做详细说明。
[0063] 上述实施例描述的耐磨性测试设备中的底板中，多个凸起结构均可以为相同壁厚的圆柱形桶，在本体上阵列排布，每行圆柱形桶均结构相同，相邻列的圆柱体桶的顶面与外侧面倒圆角的半径依次递增或依次递减。在沿倒圆角半径依次递增或依次递减的方向上摩擦底板时，就可以获得以不同的倒圆角半径为参数的测试数值。同上述实施例所述，具有相同的倒圆角半径递增或递减值的多个圆柱形桶之间可构成一个区域，在一个本体中可以同时设置几个上述的区域，以方便进行测试并便于获得更精确的表面耐磨材料的耐磨性测试数值。此处不再做详细说明。
[0064] 上述实施例描述的耐磨性测试设备中的底板中，相邻列的圆柱形桶的顶面与内侧面倒圆角的半径可以依次递增或依次递减。在沿倒圆角半径依次递增或依次递减的方向上摩擦底板时，就可以获得以不同的倒圆角半径为参数的测试数值。同上述实施例所述，具有相同的倒圆角半径递增或递减值的多个圆柱形桶之间可构成一个区域，在一个本体中可以同时设置几个上述的区域，以方便进行测试并便于获得更精确的表面耐磨材料的耐磨性测试数值。此处不再做详细说明。
[0065] 上述实施例描述的耐磨性测试设备中的底板中，相邻列的所述圆柱形桶的顶面倒圆角的半径可以依次递增或依次递减。在沿倒圆角半径依次递增或依次递减的方向上摩擦底板时，就可以获得以不同的倒圆角半径为参数的测试数值。同上述实施例所述，具有相同的倒圆角半径递增或递减值的多个圆柱形桶之间可构成一个区域，在一个本体中可以同时设置几个上述的区域，以方便进行测试并便于获得更精确的表面耐磨材料的耐磨性测试数值。此处不再做详细说明。
[0066] 当然，不仅能以倒圆角为参数作为测试表面耐磨材料的耐磨性的依据，还可以为凸起结构的不同厚度或不同高度作为测试表面耐磨材料的耐磨性的依据。当凸起结构的厚度越厚时，表面耐磨材料的耐磨性越强，反之则越差；当凸起结构的高度越高时，表面耐磨材料的耐磨性越强，反之则越差，当然，该高度如果使摩擦头无法再接触到本体时，高度不再影响耐磨性测试结果。因为上述两个参数不作为耐磨性测试结果的重要参数，此处就不做详细说明。
[0067] 上述实施例描述的耐磨性测试设备中的底板中，如图6所示，多个凸起结构31均可以为相同壁厚的圆锥形桶且在本体32上阵列排布，每行圆锥形桶均结构相同，相邻列的圆锥形桶的顶面与外侧面倒圆角的半径依次递增或依次递减。在沿倒圆角半径依次递增或依次递减的方向上摩擦底板时，就可以获得以不同的倒圆角半径为参数的测试数值。同上述实施例所述，具有相同的倒圆角半径递增或递减值的多个圆锥体桶之间可构成一个区域，在一个本体32中可以同时设置几个上述的区域，以方便进行测试并便于获得更精确的表面耐磨材料的耐磨性测试数值。此处不再做详细说明。
[0068] 上述实施例描述的耐磨性测试设备中的底板中，相邻列的圆锥形桶的顶面与内侧面倒圆角的半径可以依次递增或依次递减。在沿倒圆角半径依次递增或依次递减的方向上摩擦底板时，就可以获得以不同的倒圆角半径为参数的测试数值。同上述实施例所述，具有相同的倒圆角半径递增或递减值的多个圆锥形桶之间可构成一个区域，在一个本体中可以同时设置几个上述的区域，以方便进行测试并便于获得更精确的表面耐磨材料的耐磨性测试数值。此处不再做详细说明。
[0069] 上述实施例描述的耐磨性测试设备中的底板中，相邻列的圆锥形桶的顶面倒圆角的半径可以递增或依次递减。在沿倒圆角半径依次递增或依次递减的方向上摩擦底板时，就可以获得以不同的倒圆角半径为参数的测试数值。同上述实施例所述，具有相同的倒圆角半径递增或递减值的多个圆锥形桶之间可构成一个区域，在一个本体中可以同时设置几个上述的区域，以方便进行测试并便于获得更精确的表面耐磨材料的耐磨性测试数值。此处不再做详细说明。
[0070] 上述实施例描述的耐磨性测试设备中的底板中，相邻列的圆锥体桶的顶面顶角的度数可以依次递增或依次递减。在沿顶角度数依次递增或依次递减的方向上摩擦底板时，就可以获得以不同的顶角度数为参数的测试数值。同上述实施例所述，具有相同的顶角度数递增或递减值的多个圆锥体桶之间可构成一个区域，在一个本体中可以同时设置几个上述的区域，以方便进行测试并便于获得更精确的表面耐磨材料的耐磨性测试数值。此处不再做详细说明。
[0071] 同样的，不仅能为倒圆角或顶角为参数作为测试表面耐磨材料的耐磨性的依据，还可以为凸起结构的不同厚度或不同高度作为测试表面耐磨材料的耐磨性的依据。在以上的实施例中已就该点进行过阐述，此处不再做详细说明。
[0072] 上述实施例描述的耐磨性测试设备中的底板中，如图7所示，多个凸起结构可以为相同壁厚的六边体柱形桶且在本体32上阵列排布，每行六边体柱形桶均结构相同，相邻列的六边体柱形桶的顶面与外侧壁倒圆角的半径依次递增或依次递减。在沿倒圆角半径依次递增或依次递减的方向上摩擦底板时，就可以获得以不同的倒圆角半径为参数的测试数值。同上述实施例所述，具有相同的倒圆角半径递增或递减值的多个六边体柱形桶之间可构成一个区域，在一个本体32中可以同时设置几个上述的区域，以方便进行测试并便于获得更精确的表面耐磨材料的耐磨性测试数值。此处不再做详细说明。
[0073] 上述实施例描述的耐磨性测试设备中的底板中，相邻列的六边体柱形桶的顶面与内侧壁倒圆角的半径可以依次递增或依次递减。在沿倒圆角半径依次递增或依次递减的方向上摩擦底板时，就可以获得以不同的倒圆角半径为参数的测试数值。同上述实施例所述，具有相同的倒圆角半径递增或递减值的多个六边体柱形桶之间可构成一个区域，在一个本体中可以同时设置几个上述的区域，以方便进行测试并便于获得更精确的表面耐磨材料的耐磨性测试数值。此处不再做详细说明。
[0074] 上述实施例描述的耐磨性测试设备中的底板中，相邻列的六边体柱形桶顶面的倒圆角的半径可以依次递增或依次递减。在沿倒圆角半径依次递增或依次递减的方向上摩擦底板时，就可以获得以不同的倒圆角半径为参数的测试数值。同上述实施例所述，具有相同的倒圆角半径递增或递减值的多个六边体柱形桶之间可构成一个区域，在一个本体中可以同时设置几个上述的区域，以方便进行测试并便于获得更精确的表面耐磨材料的耐磨性测试数值。此处不再做详细说明。
[0075] 上述实施例描述的耐磨性测试设备中的底板中，相邻列的六边体柱形桶顶面的各条边倒圆角的半径可以依次递增或依次递减。在沿倒圆角半径依次递增或依次递减的方向上摩擦底板时，就可以获得以不同的倒圆角半径为参数的测试数值。同上述实施例所述，具有相同的倒圆角半径递增或递减值的多个六边体柱形桶之间可构成一个区域，在一个本体中可以同时设置几个上述的区域，以方便进行测试并便于获得更精确的表面耐磨材料的耐磨性测试数值。此处不再做详细说明。
[0076] 上述实施例描述的耐磨性测试设备中的底板中，相邻列的六边体柱形桶顶面的相邻边倒圆角的半径可以依次递增或依次递减。在沿倒圆角半径依次递增或依次递减的方向上摩擦底板时，就可以获得以不同的倒圆角半径为参数的测试数值。同上述实施例所述，具有相同的倒圆角半径递增或递减值的多个六边体柱形桶之间可构成一个区域，在一个本体中可以同时设置几个上述的区域，以方便进行测试并便于获得更精确的表面耐磨材料的耐磨性测试数值。此处不再做详细说明。
[0077] 上述实施例描述的耐磨性测试设备中的底板中，相邻列的六边体柱形桶顶面相邻边夹角度数可以依次递增或依次递减。在沿相邻边夹角度数依次递增或依次递减的方向上摩擦底板时，就可以获得以不同的相邻边夹角度数为参数的测试数值。同上述实施例所述，具有相同的相邻边夹角度数递增或递减值的多个六边体柱形桶之间可构成一个区域，在一个本体中可以同时设置几个上述的区域，以方便进行测试并便于获得更精确的表面耐磨材料的耐磨性测试数值。此处不再做详细说明。
[0078] 上述实施例描述的耐磨性测试设备中的底板中，多个凸起结构可以为相同壁厚的六边体锥形桶且在本体上阵列排布，每行六边体锥形桶均结构相同，相邻列的六边体锥形桶的顶面与外侧壁倒圆角的半径依次递增或依次递减。在沿倒圆角半径依次递增或依次递减的方向上摩擦底板时，就可以获得以不同的倒圆角半径为参数的测试数值。同上述实施例所述，具有相同的倒圆角半径递增或递减值的多个六边体锥体桶之间可构成一个区域，在一个本体中可以同时设置几个上述的区域，以方便进行测试并便于获得更精确的表面耐磨材料的耐磨性测试数值。此处不再做详细说明。
[0079] 上述实施例描述的耐磨性测试设备中的底板中，相邻列的六边体锥形桶的顶面与内侧壁倒圆角的半径可以依次递增或依次递减。在沿倒圆角半径依次递增或依次递减的方向上摩擦底板时，就可以获得以不同的倒圆角半径为参数的测试数值。同上述实施例所述，具有相同的倒圆角半径递增或递减值的多个六边体锥体桶之间可构成一个区域，在一个本体中可以同时设置几个上述的区域，以方便进行测试并便于获得更精确的表面耐磨材料的耐磨性测试数值。此处不再做详细说明。
[0080] 上述实施例描述的耐磨性测试设备中的底板中，相邻列的六边体锥形桶顶面的倒圆角的半径可以依次递增或依次递减。在沿倒圆角半径依次递增或依次递减的方向上摩擦底板时，就可以获得以不同的倒圆角半径为参数的测试数值。同上述实施例所述，具有相同的倒圆角半径递增或递减值的多个六边体锥体桶之间可构成一个区域，在一个本体中可以同时设置几个上述的区域，以方便进行测试并便于获得更精确的表面耐磨材料的耐磨性测试数值。此处不再做详细说明。
[0081] 上述实施例描述的耐磨性测试设备中的底板中，相邻列的六边锥体桶顶面的各条边倒圆角的半径可以依次递增或依次递减。在沿倒圆角半径依次递增或依次递减的方向上摩擦底板时，就可以获得以不同的倒圆角半径为参数的测试数值。同上述实施例所述，具有相同的倒圆角半径递增或递减值的多个六边体锥体桶之间可构成一个区域，在一个本体中可以同时设置几个上述的区域，以方便进行测试并便于获得更精确的表面耐磨材料的耐磨性测试数值。此处不再做详细说明。
[0082] 上述实施例描述的耐磨性测试设备中的底板中，相邻列的六边体锥体桶顶面的相邻边倒圆角的半径可以依次递增或依次递减。在沿倒圆角半径依次递增或依次递减的方向上摩擦底板时，就可以获得以不同的倒圆角半径为参数的测试数值。同上述实施例所述，具有相同的倒圆角半径递增或递减值的多个六边体锥体桶之间可构成一个区域，在一个本体中可以同时设置几个上述的区域，以方便进行测试并便于获得更精确的表面耐磨材料的耐磨性测试数值。此处不再做详细说明。
[0083] 上述实施例描述的耐磨性测试设备中的底板中，相邻列的六边体锥体桶顶面的相邻边夹角度数可以依次递增或依次递减。在沿相邻边夹角度数依次递增或依次递减的方向上摩擦底板时，就可以获得以不同的相邻边夹角度数为参数的测试数值。同上述实施例所述，具有相同的相邻边夹角度数递增或递减值的多个六边体锥体桶之间可构成一个区域，在一个本体中可以同时设置几个上述的区域，以方便进行测试并便于获得更精确的表面耐磨材料的耐磨性测试数值。此处不再做详细说明。
[0084] 上述实施例描述的耐磨性测试设备中的底板中，相邻列的六边体锥体桶的顶角度数可以依次递增或依次递减。在沿顶角度数可依次递增或依次递减的方向上摩擦底板时，就可以获得以不同的顶角度数可为参数的测试数值。同上述实施例所述，具有相同的顶角度数可递增或递减值的多个六边体锥体桶之间可构成一个区域，在一个本体中可以同时设置几个上述的区域，以方便进行测试并便于获得更精确的表面耐磨材料的耐磨性测试数值。此处不再做详细说明。
[0085] 同样的，上述实施例的所有具有不同凸起结构的底板中，不仅能为倒圆角或顶角为参数作为测试表面耐磨材料的耐磨性的依据，还都可以为凸起结构的不同厚度或不同高度作为测试表面耐磨材料的耐磨性的依据。在以上的实施例中已就该点进行过阐述，此处不再做详细说明。
[0086] 凸起结构还可以为本领域技术人员可知的其它结构，如凸点、八边形环，十二边形环或拉丝纹，只要能够应用于本实施例的底板上且具有结构尺寸规律变化的特征，均可用于本实施例以作为进行表面耐磨材料的耐磨性测试所需的测试参数使用。
[0087] 以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。
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