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一种纳米晶检测机

阅读:989发布:2020-05-12

专利汇可以提供一种纳米晶检测机专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本实用新型公开了一种 纳米晶 检测机,涉及检测装置技术领域,包括侧向 背板 以及固定于侧向背板上的放料组件、纠偏组件、压紧组件、检测组件、喷码组件、送料组件以及收料组件;所述的放料组件和收料组件设置于侧向背板的顶部,放料组件和收料组件均包括有一料轴,所述的纠偏组件、压紧组件、检测组件、喷码组件以及送料组件依次并排设置,料带缠绕在放料组件的料轴上,依次经过纠偏组件、压紧组件、检测组件、喷码组件以及送料组件,并延伸至收料组件;本实用新型的有益效果是:实现的料带的自动检测、自动送料以及自动收料,无需人工排查,提高检测效率。,下面是一种纳米晶检测机专利的具体信息内容。

1.一种纳米晶检测机,其特征在于:包括侧向背板以及固定于侧向背板上的放料组件、纠偏组件、压紧组件、检测组件、喷码组件、送料组件、收料组件;
所述的放料组件和收料组件设置于侧向背板的顶部,放料组件和收料组件均包括有一料轴,所述的纠偏组件、压紧组件、检测组件、喷码组件以及送料组件依次并排设置,料带缠绕在放料组件的料轴上,依次经过纠偏组件、压紧组件、检测组件、喷码组件以及送料组件,并延伸至收料组件。
2.根据权利要求1所述的一种纳米晶检测机,其特征在于:所述的侧向背板上还设置有一缓冲组件,该缓冲组件包括多个缓冲转轴,多个缓冲转轴分成两组,且两组缓冲转轴均设置在放料组件的下方位置,料带在两组缓冲转轴之间来回缠绕,并延伸至纠偏组件中。
3.根据权利要求1所述的一种纳米晶检测机,其特征在于:所述的放料组件与收料组件之间还设置有安装在侧向背板上的显示屏组件。
4.根据权利要求1所述的一种纳米晶检测机,其特征在于:所述的压紧组件包括气缸安装板、可调行程气缸、压板以及底部吸板;
所述的气缸安装板固定在侧向背板上,可调行程气缸固定在气缸安装板上,且所述的压板与可调行程气缸的气缸杆固定连接,所述的底部吸板固定在侧向背板上并位于压板的下方,料带从压板和底部吸板之间穿过。
5.根据权利要求1所述的一种纳米晶检测机,其特征在于:所述的送料组件包括传送电机、第一辊轴固定座、传送辊轴、压料气缸、第二辊轴固定座以及压料辊轴;
所述的传送辊轴转动安装在第一辊轴固定座上,所述的传送电机安装在第一辊轴固定座的一侧,且传送辊轴与传送电机的电机轴相连接,所述的压料气缸固定在侧向背板上,压料辊轴转动安装在第二辊轴固定座上,且第二辊轴固定座与压料气缸的气缸杆相连接,所述的压料辊轴位于传送辊轴的正上方。

说明书全文

一种纳米晶检测机

【技术领域】

[0001] 本实用新型涉及检测装置技术领域,更具体的说,本实用新型涉及一种纳米晶检测机。【背景技术】
[0002] 现有带状物料生产或是原装出厂时,会产生堆叠或是断开的现象,需要人工排查,否则会对生产造成影响,人工排查效率低,且容易漏查。【实用新型内容】
[0003] 本实用新型的目的在于有效克服上述技术的不足,提供一种纳米晶检测机,通过多个组件配合,实现的料带的自动检测、自动送料以及自动收料,无需人工排查,提高检测效率。
[0004] 本实用新型的技术方案是这样实现的:一种纳米晶检测机,其改进之处在于:包括侧向背板以及固定于侧向背板上的放料组件、纠偏组件、压紧组件、检测组件、喷码组件、送料组件、收料组件;
[0005] 所述的放料组件和收料组件设置于侧向背板的顶部,放料组件和收料组件均包括有一料轴,所述的纠偏组件、压紧组件、检测组件、喷码组件以及送料组件依次并排设置,料带缠绕在放料组件的料轴上,依次经过纠偏组件、压紧组件、检测组件、喷码组件以及送料组件,并延伸至收料组件。
[0006] 在上述的结构中,所述的侧向背板上还设置有一缓冲组件,该缓冲组件包括多个缓冲转轴,多个缓冲转轴分成两组,且两组缓冲转轴均设置在放料组件的下方位置,料带在两组缓冲转轴之间来回缠绕,并延伸至纠偏组件中。
[0007] 在上述的结构中,所述的放料组件与收料组件之间还设置有安装在侧向背板上的显示屏组件。
[0008] 在上述的结构中,所述的压紧组件包括气缸安装板、可调行程气缸、压板以及底部吸板;
[0009] 所述的气缸安装板固定在侧向背板上,可调行程气缸固定在气缸安装板上,且所述的压板与可调行程气缸的气缸杆固定连接,所述的底部吸板固定在侧向背板上并位于压板的下方,料带从压板和底部吸板之间穿过。
[0010] 在上述的结构中,所述的送料组件包括传送电机、第一辊轴固定座、传送辊轴、压料气缸、第二辊轴固定座以及压料辊轴;
[0011] 所述的传送辊轴转动安装在第一辊轴固定座上,所述的传送电机安装在第一辊轴固定座的一侧,且传送辊轴与传送电机的电机轴相连接,所述的压料气缸固定在侧向背板上,压料辊轴转动安装在第二辊轴固定座上,且第二辊轴固定座与压料气缸的气缸杆相连接,所述的压料辊轴位于传送辊轴的正上方。
[0012] 本实用新型的有益效果在于:本实用新型的一种纳米晶检测机,实现的料带的自动纠偏、自动检测、自动传送、自动喷码以及自动收料,整个过程无需人为的参与,无需人工排查,提高检测效率;并且由于缓冲组件的存在,可以对料带进行实时的缓冲,使料带时刻处于绷紧的状态,避免料带出现褶皱的情况。【附图说明】
[0013] 图1为本实用新型一种纳米晶检测机的立体结构示意图。
[0014] 图2为本实用新型一种纳米晶检测机的压紧组件的结构示意图。
[0015] 图3为本实用新型一种纳米晶检测机的送料组件的结构示意图。【具体实施方式】
[0016] 下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的描述。
[0017] 参照图1所示,本实用新型揭示的一种纳米晶检测机,包括侧向背板10以及固定于侧向背板10上的放料组件20、纠偏组件30、压紧组件40、检测组件50、喷码组件60、送料组件70以及收料组件80;所述的放料组件20和收料组件80设置于侧向背板10的顶部,放料组件
20和收料组件80均包括有一料轴,所述的纠偏组件30、压紧组件40、检测组件50、喷码组件
60以及送料组件70依次并排设置,料带缠绕在放料组件20的料轴上,依次经过纠偏组件30、压紧组件40、检测组件50、喷码组件60以及送料组件70,并延伸至收料组件80。
[0018] 进一步的,所述的侧向背板10上还设置有一缓冲组件90,该缓冲组件90包括多个缓冲转轴901,多个缓冲转轴901分成两组,且两组缓冲转轴901均设置在放料组件20的下方位置,料带在两组缓冲转轴之间来回缠绕,并延伸至纠偏组件30中。另外,所述的放料组件20与收料组件80之间还设置有安装在侧向背板10上的显示屏组件101。
[0019] 在上述的实施例中,如图2所示,对于所述的压紧组件40,本实用新型提供了一具体实施例,所述的压紧组件40包括气缸安装板401、可调行程气缸402、压板403以及底部吸板404;所述的气缸安装板401固定在侧向背板10上,可调行程气缸402固定在气缸安装板401上,且所述的压板403与可调行程气缸402的气缸杆固定连接,所述的底部吸板404固定在侧向背板10上并位于压板403的下方,料带从压板403和底部吸板404之间穿过。
[0020] 在上述的实施例中,如图3所示,对于所述的送料组件70,本实用新型提供了一具体实施例,所述的送料组件70包括传送电机701、第一辊轴固定座702、传送辊轴703、压料气缸704、第二辊轴固定座705以及压料辊轴706;所述的传送辊轴转动安装在第一辊轴固定座702上,所述的传送电机701安装在第一辊轴固定座702的一侧,且传送辊轴703与传送电机
701的电机轴相连接,所述的压料气缸704固定在侧向背板10上,压料辊轴706转动安装在第二辊轴固定座705上,且第二辊轴固定座705与压料气缸704的气缸杆相连接,所述的压料辊轴706位于传送辊轴703的正上方。
[0021] 通过上述的结构,本实用新型的一种纳米晶检测机,实现的料带的自动纠偏、自动检测、自动传送、自动喷码以及自动收料,整个过程无需人为的参与,无需人工排查,提高检测效率;并且由于缓冲组件90的存在,可以对料带进行实时的缓冲,使料带时刻处于绷紧的状态,避免料带出现褶皱的情况。
[0022] 以上所描述的仅为本实用新型的较佳实施例,上述具体实施例不是对本实用新型的限制。在本实用新型的技术思想范畴内,可以出现各种变形修改,凡本领域的普通技术人员根据以上描述所做的润饰、修改或等同替换,均属于本实用新型所保护的范围。
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