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酞菁锌-芘-共价有机框架/单壁纳米管复合物的制备方法

阅读:627发布:2023-02-09

专利汇可以提供酞菁锌-芘-共价有机框架/单壁纳米管复合物的制备方法专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本 发明 涉及一种 复合材料 技术领域的酞菁锌-芘-共价有机 框架 /单壁 碳 纳米管 复合物的制备方法,包括如下步骤:步骤一,取八羟基酞菁锌,2,7-芘二 硼 酸,单壁 碳纳米管 ,加入二甲基乙酰胺和邻二氯苯的混合物,放入耐热玻璃反应管中,超声分散形成悬浮液A;步骤二,悬浮液A经过3次以上液氮冷冻-抽 真空 -脱气步骤,密封,在一定 温度 下反应一段时间,得到粗产物B。步骤三,将粗产物B离心后用特定 溶剂 清洗2次,干燥得到最终产物。本发明的方法无污染,对设备的要求简单,反应条件温和,适合工业化大规模生产。,下面是酞菁锌-芘-共价有机框架/单壁纳米管复合物的制备方法专利的具体信息内容。

1.酞菁锌-芘-共价有机框架/单壁纳米管复合物的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:
将八羟基酞菁锌、2,7-芘二酸、单壁碳纳米管加入溶剂A中,超声分散形成悬浮液A;
将所述悬浮液A经过至少3次液氮冷冻-抽真空-脱气处理,密封后在130℃下反应
96h,得到粗产物B;
将所述粗产物B离心后,收集不溶物,依次用二甲基乙酰胺和丙进行洗涤、干燥后得到产品,
其中,所述溶剂A为二甲基乙酰胺和邻二氯苯的混合物。
2.如权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述八羟基酞菁锌与2,7-芘二硼酸的摩尔比为1:2。
3.如权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述八羟基酞菁锌和2,7-芘二硼酸的混合物与单壁碳纳米管质量比为3:1。
4.如权利要求1或3所述的制备方法,其特征在于,所述单壁碳纳米管的长度为5~
15μm,直径为2nm。

说明书全文

酞菁锌-芘-共价有机框架/单壁纳米管复合物的制备

方法

技术领域

[0001] 本发明涉及的是一种复合材料技术领域的制备方法,具体是酞菁锌-芘-共价有机框架/单壁碳纳米管复合物。

背景技术

[0002] 共价有机框架(Covalent Organic Frameworks;COFs)由有机结构单元通过共价键连接而形成,是一类具有规整多孔结构的平面高分子,具有较大的比表面积、结构的多样性以及可调控的物理化学性质。经过现有技术的文献检索发现,2012年Donglin JIANG等在《Chemical Society Reviews》41卷第6010-6022页发表Covalent Organic Framework(共价有机框架)。与传统的线性和三维高分子相比,共价有机框架具有截然不同的结构特征,其原子层结构清晰,连接方式明确,结构单元排列规整,具有精密的周期性;材料结晶度高,可形成完美的层状堆积框架。其在气体存储、分离、催化、光电等多个领域显示优异性能而受到广泛的关注,具有潜在的应用前景。
[0003] 目前,在气体吸附存储和能量转移材料领域,产品较为单一,性能还无法满足需要,而且生产方法对设备要求较高,成本高,还无法实现工业化生产。

发明内容

[0004] 本发明针对现有技术存在的上述不足,提供酞菁锌-芘-共价有机框架/单壁碳纳米管复合物的制备方法
[0005] 本发明的目的是通过以下技术方案来实现的:
[0006] 本发明涉及酞菁锌-芘-共价有机框架/单壁碳纳米管复合物的制备方法,其包括如下步骤:
[0007] 将八羟基酞菁锌、2,7-芘二酸、单壁碳纳米管加入溶剂A中,超声分散形成悬浮液A;
[0008] 将所述悬浮液A经过至少3次液氮冷冻-抽真空-脱气处理,密封后在130℃下反应96h,得到粗产物B;
[0009] 将所述粗产物B离心后,收集不溶物,依次用二甲基乙酰胺和丙洗涤、干燥后得到复合物产品,复合物中酞菁锌-芘-共价有机框架结构式如下:
[0010]
[0011] 其中,所述溶剂A为二甲基乙酰胺和邻二氯苯的混合物。
[0012] 作为优选方案,所述八羟基酞菁锌与2,7-芘二硼酸的摩尔比为1:2。
[0013] 作为优选方案,所述二甲基乙酰胺和邻二氯苯的混合物中,二甲基乙酰胺和邻二氯苯的摩尔比为1:1。
[0014] 作为优选方案,所述八羟基酞菁锌和2,7-芘二硼酸的混合物与单壁碳纳米管的质量比为3:1。
[0015] 通过多次试验确定了只有在130℃的反应温度下,酞菁锌-芘-共价有机框架/单壁碳纳米管复合物才能充分形成。
[0016] 作为优选方案,所述单壁碳纳米管的长度为5~15μm,直径为2nm。
[0017] 与现有技术相比,本发明具有如下的有益效果:
[0018] 1、本发明的方法首次合成酞菁锌-芘-共价有机框架/单壁碳纳米管复合物,与多壁碳纳米管相比,单壁碳纳米管具有较高的化学惰性,表面更为纯净,将单壁碳纳米管和共价有机框架形成复合材料,将在复合材料应用领域有广阔的前景;
[0019] 2、本发明的方法绿色无污染,对设备的要求简单,适合工业化大规模生产。附图说明
[0020] 通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
[0021] 图1为酞菁锌-芘-共价有机框架/单壁碳纳米管复合物的电镜图;
[0022] 图2为实施例1制备的酞菁锌-芘-共价有机框架/单壁碳纳米管复合物的X射线衍射图谱。

具体实施方式

[0023] 下面结合具体实施例对本发明进行详细说明。以下实施例将有助于本领域的技术人员进一步理解本发明,但不以任何形式限制本发明。应当指出的是,对本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形和改进。这些都属于本发明的保护范围。
[0024] 实施例1
[0025] 本实施例提供的酞菁锌-芘-共价有机框架/单壁碳纳米管复合物的制备方法如下:
[0026] 步骤一,取7.1mg八羟基酞菁锌,5.8mg的2,7-芘二硼酸,5mg的单壁碳纳米管,加入1ml的二甲基乙酰胺(DMAc)和1ml的邻二氯苯(o-DCB)溶剂,放入10ml的耐热玻璃反应管中,超声分散10分钟形成悬浮液A;
[0027] 步骤二,悬浮液A经过3次液氮冷冻-抽真空-脱气步骤,密封,在130℃温度反应96小时,得到粗产物B。
[0028] 步骤三,将粗产物B离心后用2ml的二甲基乙酰胺和2ml的丙酮溶剂各清洗2次,干燥得到酞菁锌-芘-共价有机框架/单壁碳纳米管复合物。
[0029] 实施效果,本实施例制备的酞菁锌-芘-共价有机框架/单壁碳纳米管复合物的电镜照片如图1所示,可以清晰看出酞菁锌-芘-共价有机框架明显包覆在单壁碳纳米管上。其X射线衍射图如图2所示,其中3.2度和6.5度的是酞菁锌-芘-共价有机框架特征峰,26.3度是单壁碳纳米管的特征峰。根据实验数据由BET理论从吸附等温线计算出材2 -1
料的比表面积为678mg 。
[0030] 以上对本发明的具体实施例进行了描述。需要理解的是,本发明并不局限于上述特定实施方式,本领域技术人员可以在权利要求的范围内做出各种变形或修改,这并不影响本发明的实质内容。
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