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一种吸碎纸风机

阅读:828发布:2020-05-16

专利汇可以提供一种吸碎纸风机专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本 发明 创造公开了一种吸 风 碎纸风机,包括底座、离心机壳、 叶轮 机构、锥形进风通道、固定 支架 、 转轴 冷却器、 驱动轴 以及驱动 电机 ;在刀片安装 法兰 上安装有固定刀片;在叶轮机构上且靠近固定刀片的一侧设有活动刀片。该吸风碎纸风机利用固定刀片以及靠近设置的活动刀片实现了剪切式的废纸 粉碎 ,能够在进行废纸 风 力 运输的过程中进行切碎,使两种功能同步完成,不仅结构简单,而且降低了废纸回收成本。,下面是一种吸碎纸风机专利的具体信息内容。

1.一种吸碎纸风机,其特征在于:包括底座(1)、离心机壳(4)、叶轮机构、锥形进风通道(10)、固定支架(6)、转轴冷却器(7)、驱动轴(17)以及驱动电机(2);离心机壳(4)立式安装在底座(1)上;固定支架(6)安装在底座(1)上,且位于离心机壳(4)的右侧;转轴冷却器(7)固定安装在固定支架(6)上;驱动轴(17)的中部旋转式安装在转轴冷却器(7)上;在离心机壳(4)的左侧设有进风口,锥形进风通道(10)固定安装在进风口上;在离心机壳(4)的顶部设有出风口(9);在锥形进风通道(10)的左侧进口处设有对接安装法兰(11),在锥形进风通道(10)的右侧出口处设有刀片安装法兰(12);在刀片安装法兰(12)上安装有固定刀片(13),且固定刀片(13)伸入锥形进风通道(10)的右侧出口内;叶轮机构位于离心机壳(4)内,且叶轮机构固定安装在驱动轴(17)的一端轴头上;在叶轮机构上且靠近固定刀片(13)的一侧设有活动刀片(18);驱动电机(2)固定安装在底座(1)上,并在驱动电机(2)的输出轴上设有驱动齿轮;在驱动轴(17)的另一端轴头上设有从动齿轮;驱动齿轮和从动齿轮之间通过驱动链条传动(3)。
2.根据权利要求1所述的吸风碎纸风机,其特征在于:转轴冷却器(7)由圆筒形外壳(19)以及设置于圆筒形外壳(19)内的两个轴承(20)构成;驱动轴(17)贯穿圆筒形外壳(19)的左右两端,并在贯穿处旋转密封;驱动轴(17)安装在两个轴承(20)上;在两个轴承(20)与圆筒形外壳(19)的内部两端之间均留有冷却间隙(23);在圆筒形外壳(19)的外壁上设有与内部连通的冷却液进口和冷却液出口。
3.根据权利要求1所述的吸风碎纸风机,其特征在于:叶轮机构由固定圆盘(14)、轴头固定座(15)以及叶板(21);轴头固定座(15)固定安装在驱动轴(17)的轴头上;固定圆盘(14)的中心处固定安装在轴头固定座(15)上;各个叶板(21)沿固定圆盘(14)的径向设置在固定圆盘(14)的左侧面上;活动刀片(18)固定安装在叶板(21)朝向旋转方向一侧的侧面上,且位于叶板(21)的左侧边缘处。
4.根据权利要求3所述的吸风碎纸风机,其特征在于:在叶轮机构的左侧设有一个固定安装在各个叶板(21)左侧边缘上的稳定环(16);稳定环(16)与固定圆盘(14)位于同一轴心线上。
5.根据权利要求3所述的吸风碎纸风机,其特征在于:在叶板(21)背向旋转方向一侧的侧面上设有两用于径向排风的排风板(22);两块排风板(22)均与叶板(21)相垂直。
6.根据权利要求1所述的吸风碎纸风机,其特征在于:在离心机壳(4)的右侧面上竖向设置有安装板(5);安装板(5)的下侧边固定安装在底座(1)上;在安装板(5)的右侧面上呈横向和纵向分布设置有加强筋杆(8)。
7.根据权利要求1所述的吸风碎纸风机,其特征在于:固定支架(6)由平顶板和两块倾斜撑板构成;两块倾斜撑板的下边缘支撑在底座(1)上;水平顶板水平安装在两块倾斜撑板的上边缘上。
8.根据权利要求1所述的吸风碎纸风机,其特征在于:固定刀片(13)通过铆钉固定安装在刀片安装法兰(12)上;固定刀片(13)为等腰梯形刀片,并在等腰梯形刀片的两侧腰上均设有刀刃(24)。

说明书全文

一种吸碎纸风机

技术领域

[0001] 本发明创造涉及一种风机,尤其是一种吸风碎纸风机。

背景技术

[0002] 在造纸过程中,常常需要将废纸粉碎后输送至回收处待重新利用,现有的设备是利用粉碎机先进行粉碎,然后在通过输送槽输送至回收处。但是这就造成了回收系统的复杂性,且成本也相对较高。因此有必要设计一种吸风碎纸风机,既能够实现废纸的粉碎,又能够实现粉碎后的碎纸输送,能够有效降低回收成本。

发明内容

[0003] 发明创造目的:提供一种吸风碎纸风机,既能够实现废纸的粉碎,又能够实现粉碎后的碎纸输送,能够有效降低回收成本。
[0004] 技术方案:本发明创造所述的吸风碎纸风机,包括底座、离心机壳、叶轮机构、锥形进风通道、固定支架转轴冷却器、驱动轴以及驱动电机;离心机壳立式安装在底座上;固定支架安装在底座上,且位于离心机壳的右侧;转轴冷却器固定安装在固定支架上;驱动轴的中部旋转式安装在转轴冷却器上;在离心机壳的左侧设有进风口,锥形进风通道固定安装在进风口上;在离心机壳的顶部设有出风口;在锥形进风通道的左侧进口处设有对接安装法兰,在锥形进风通道的右侧出口处设有刀片安装法兰;在刀片安装法兰上安装有固定刀片,且固定刀片伸入锥形进风通道的右侧出口内;叶轮机构位于离心机壳内,且叶轮机构固定安装在驱动轴的一端轴头上;在叶轮机构上且靠近固定刀片的一侧设有活动刀片;驱动电机固定安装在底座上,并在驱动电机的输出轴上设有驱动齿轮;在驱动轴的另一端轴头上设有从动齿轮;驱动齿轮和从动齿轮之间通过驱动链条传动。
[0005] 进一步地,转轴冷却器由圆筒形外壳以及设置于圆筒形外壳内的两个轴承构成;驱动轴贯穿圆筒形外壳的左右两端,并在贯穿处旋转密封;驱动轴安装在两个轴承上;在两个轴承与圆筒形外壳的内部两端之间均留有冷却间隙;在圆筒形外壳的外壁上设有与内部连通的冷却液进口和冷却液出口。
[0006] 进一步地,叶轮机构由固定圆盘、轴头固定座以及叶板;轴头固定座固定安装在驱动轴的轴头上;固定圆盘的中心处固定安装在轴头固定座上;各个叶板沿固定圆盘的径向设置在固定圆盘的左侧面上;活动刀片固定安装在叶板朝向旋转方向一侧的侧面上,且位于叶板的左侧边缘处。
[0007] 进一步地,在叶轮机构的左侧设有一个固定安装在各个叶板左侧边缘上的稳定环;稳定环与固定圆盘位于同一轴心线上。
[0008] 进一步地,在叶板背向旋转方向一侧的侧面上设有两用于径向排风的排风板;两块排风板均与叶板相垂直。
[0009] 进一步地,在离心机壳的右侧面上竖向设置有安装板;安装板的下侧边固定安装在底座上;在安装板的右侧面上呈横向和纵向分布设置有加强筋杆。
[0010] 进一步地,固定支架由平顶板和两块倾斜撑板构成;两块倾斜撑板的下边缘支撑在底座上;水平顶板水平安装在两块倾斜撑板的上边缘上。
[0011] 进一步地,固定刀片通过铆钉固定安装在刀片安装法兰上;固定刀片为等腰梯形刀片,并在等腰梯形刀片的两侧腰上均设有刀刃。
[0012] 本发明创造与现有技术相比,其有益效果是:利用驱动电机通过驱动链条带动驱动轴旋转,从而实现对叶轮机构的旋转驱动,满足废纸的运输;由于锥形进风通道进入的气体为高温气体,因此利用转轴冷却器能够实现驱动轴的两端的隔热,且能够对两个轴承进行有效地降温保护,延长轴承的使用寿命;利用固定刀片以及靠近设置的活动刀片实现了剪切式的废纸粉碎,能够在进行废纸风力运输的过程中进行切碎,使两种功能同步完成,不仅结构简单,而且降低了废纸回收成本。附图说明
[0013] 图1为本发明创造的前侧结构示意图;
[0014] 图2为本发明创造的右侧结构示意图;
[0015] 图3为本发明创造的叶轮机构左侧结构示意图;
[0016] 图4为本发明创造的固定刀片安装结构示意图。

具体实施方式

[0017] 下面结合附图对本发明创造技术方案进行详细说明,但是本发明创造的保护范围不局限于所述实施例
[0018] 实施例1:
[0019] 如图1-4所示,本发明创造公开的吸风碎纸风机包括:底座1、离心机壳4、叶轮机构、锥形进风通道10、固定支架6、转轴冷却器7、驱动轴17以及驱动电机2;离心机壳4立式安装在底座1上;固定支架6安装在底座1上,且位于离心机壳4的右侧;转轴冷却器7固定安装在固定支架6上;驱动轴17的中部旋转式安装在转轴冷却器7上;在离心机壳4的左侧设有进风口,锥形进风通道10固定安装在进风口上;在离心机壳4的顶部设有出风口9;在锥形进风通道10的左侧进口处设有对接安装法兰11,在锥形进风通道10的右侧出口处设有刀片安装法兰12;在刀片安装法兰12上安装有固定刀片13,且固定刀片13伸入锥形进风通道10的右侧出口内;叶轮机构位于离心机壳4内,且叶轮机构固定安装在驱动轴17的一端轴头上;在叶轮机构上且靠近固定刀片13的一侧设有活动刀片18;驱动电机2固定安装在底座1上,并在驱动电机2的输出轴上设有驱动齿轮;在驱动轴17的另一端轴头上设有从动齿轮;驱动齿轮和从动齿轮之间通过驱动链条传动3。
[0020] 进一步地,转轴冷却器7由圆筒形外壳19以及设置于圆筒形外壳19内的两个轴承20构成;驱动轴17贯穿圆筒形外壳19的左右两端,并在贯穿处旋转密封;驱动轴17安装在两个轴承20上;在两个轴承20与圆筒形外壳19的内部两端之间均留有冷却间隙23;在圆筒形外壳19的外壁上设有与内部连通的冷却液进口和冷却液出口。利用冷却间隙23的设置能够实现轴承20的有效冷却;利用转轴冷却器7能够对驱动轴17的左右两端进行有效隔热。
[0021] 进一步地,叶轮机构由固定圆盘14、轴头固定座15以及叶板21;轴头固定座15固定安装在驱动轴17的轴头上;固定圆盘14的中心处固定安装在轴头固定座15上;各个叶板21沿固定圆盘14的径向设置在固定圆盘14的左侧面上;活动刀片18固定安装在叶板21朝向旋转方向一侧的侧面上,且位于叶板21的左侧边缘处。利用在叶板21的边缘上安装活动刀片18,使得活动刀片18与叶板21同步旋转,实现对进风口处进行旋转切割。
[0022] 进一步地,在叶轮机构的左侧设有一个固定安装在各个叶板21左侧边缘上的稳定环16;稳定环16与固定圆盘14位于同一轴心线上。利用稳定环16能够增强叶板21的结构强度,防止活动刀片18的切割造成叶板21歪斜变形
[0023] 进一步地,在叶板21背向旋转方向一侧的侧面上设有两块用于径向排风的排风板22;两块排风板22均与叶板21相垂直。利用排风板22能够增强径向排风效率,使得离心推送力得到增强。
[0024] 进一步地,在离心机壳4的右侧面上竖向设置有安装板5;安装板5的下侧边固定安装在底座1上;在安装板5的右侧面上呈横向和纵向分布设置有加强筋杆8。利用安装板5能够增强离心机壳4的安装稳定性,且利用加强筋杆8能够进一步增强结构强度。
[0025] 进一步地,固定支架6由水平顶板和两块倾斜撑板构成;两块倾斜撑板的下边缘支撑在底座1上;水平顶板水平安装在两块倾斜撑板的上边缘上。利用两块倾斜撑板对水平顶板进行稳定支撑,能够确保转轴冷却器7安装的稳定性。
[0026] 进一步地,固定刀片13通过铆钉固定安装在刀片安装法兰12上;固定刀片13为等腰梯形刀片,并在等腰梯形刀片的两侧腰上均设有刀刃24。由于在叶轮机构工作时,废纸在内部切割时会出现翻转,因此利用在固定刀片13的两侧腰上均设置刀刃24能够确保切割性能。
[0027] 本发明创造公开的吸风碎纸风机在使用时,利用驱动电机2通过驱动链条3带动驱动轴17旋转,从而实现对叶轮机构的旋转驱动,满足废纸的风力运输;由于锥形进风通道10进入的气体为高温气体,因此利用转轴冷却器7能够实现驱动轴17的两端的隔热,且能够对两个轴承20进行有效地降温保护,延长轴承20的使用寿命;利用固定刀片13以及靠近设置的活动刀片18实现了剪切式的废纸粉碎,能够在进行废纸风力运输的过程中进行切碎,使两种功能同步完成,不仅结构简单,而且降低了废纸回收成本。
[0028] 如上所述,尽管参照特定的优选实施例已经表示和表述了本发明创造,但其不得解释为对本发明创造自身的限制。在不脱离所附权利要求定义的本发明创造的精神和范围前提下,可对其在形式上和细节上作出各种变化。
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