技术领域
[0001] 本
发明涉及外墙板制备领域，尤其是外墙板的层叠式制备方法。
背景技术
[0002] 我国在外墙板的生产过程中应用最多的是浇筑成型技术，也称为三明治板，生产主要存在的问题及原因如下：
[0003] 第一、由于成型工艺问题，一般根据设计单模单片生产方式，因此需要大量的作业面和地模来满足生产数量，厂房占地面积较本
专利大若干倍；
[0004] 第二、塑性
混凝土单片生产成型工艺，模具数量多，工序繁琐，生产效率低下；
[0005] 第三、保温隔
热层一般采用聚苯板或挤塑板，外叶板混凝土与保温
隔热层无法紧密贴合，局部形成空腔；
[0006] 第四、内外叶采用非预应
力钢筋工艺技术，用钢量大；
[0007] 第五、采用普通低坍落度混凝土浇筑，单片
质量重；
[0008] 第六、内外叶采用
树脂连接件，由于工艺所致，浇筑上层混凝土时扰动连接件，影响下一层混凝土与之很好咬合，形成安全隐患；
[0009] 第七、四周需要配置若干相应尺寸的边模，固定校准非常繁琐，效率低下；
[0010] 第八、
钢筋单片生产分层安装、影响质量和效率。
发明内容
[0011] 有鉴于
现有技术的上述
缺陷，本发明提供了一种外墙板的层叠式制备方法，该制备方法能够快速的制备外墙板，制得的外墙板内叶板与外叶板之间的连接强度强，同时能够节省制备场地以及模具。
[0012] 本发明公开了一种外墙板的层叠式制备方法，包括如下步骤：
[0013] (1)对地模进行清洁，并准备好边模和预
应力锚具；
[0014] (2)在地模上表面、边模的内侧面刷涂隔离剂或者
覆盖隔离膜；
[0015] (3)将预应力锚具固定在地模两端，在两预应力锚具之间布置内叶板钢筋和外叶板钢筋，并将钢筋张拉至设计值；
[0016] (4)在内叶板的钢筋和外叶板的钢筋之间连接拉筋；
[0017] (5)在钢筋上连接钢筋保护层
垫块或预埋件；
[0018] (6)生产流态混凝土并将其浇注到边模之间，进行外墙板的外叶板的制作，并对外叶板振实赶平，表面收光；
[0019] (7)在外叶板上铺设一层保温隔热层；
[0020] (8)将流态混凝土浇注在保温隔热层上，进行外墙板的内叶板的制作，对内叶板振实赶平，表面收光；
[0021] (9)留置试件检测；
[0022] (10)待本层外墙板终凝后，在外墙板上覆盖隔离膜；
[0023] (11)固定下一层外墙板的边模，重复步骤三至八，使得外墙板层叠层数为3-6层。
[0024] 进一步的，所述地模采用长线台地模，并采用混凝土或覆钢板材质，所述地模可拼接镶块进行宽度的调节。
[0026] 进一步的，地模下布置
水管，水管内部通入采用
锅炉加热或者
太阳能加热的热水。
[0027] 进一步的，所述边模采用金属材料或轻质高强材料，所述边模外壁设置有保温层,保温层可采用保温
砂浆。
[0028] 进一步的，在每层外墙板制备的时候，内叶板和外叶板的钢筋上间隔连接有若干隔板，所述隔板上设置有上排钢筋孔和下排钢筋孔，该隔板分为隔板上部、隔板中部和隔板下部，其中隔板上部和隔板中部之间的分隔面通过上排钢筋孔的中心线，隔板中部和隔板下部之间的分隔面通过上排钢筋孔的中心线。
[0029] 进一步的，所述隔板采用聚苯板或KT板材料。
[0030] 进一步的，所述边模的外侧设置有微振动器。
[0031] 进一步的，所述流态混凝土采用
纤维混凝土，所述纤维混凝土中的纤维为钢纤维、玻璃纤维、耐
碱玻璃纤维、聚乙烯醇纤维、
碳纤维或
玄武岩纤维。
[0032] 进一步的，所述边模为一组，该边模通过边模提升装置进行提升固定。
[0033] 本发明的有益效果是：
[0034] 1、本发明采用从下至上的方法，逐一成型外墙板，再切割成需要尺寸，可减少生产空间，节约场地及设备共用成本，占地面积较小，形成流水线作业，成型效率高，每日可以实现2-6层生产提高生产及施工速度；
[0035] 2、采用边模成型，尺寸
精度、表面质量美观，强度均匀稳定可靠；可有效避免收缩裂缝产生；
[0036] 3、外墙板的内叶板和外叶板之间的连接强度更强，通过拉筋连接，能够增强咬合力，在进行上层浇注的时候不会扰动咬合，同时，采用保温砂浆作为保温层，与内叶板和外叶板之间的连接结合度更好；
[0037] 4、隔板的设置使得在后期需要对外墙板进行分割，只需对钢筋进行切割，减少了尘土飞扬，有效的保护了工人的身体健康，且不会对环境造成损害，外墙板的端面也能保持较为平滑美观。
附图说明
[0038] 图1是本发明在制备三层外墙板时结构示意图；
[0039] 图2是图1的俯视图；
[0040] 图3是隔板的立体图；
[0041] 图4本发明采用边模提升装置时的结构示意图
[0042] 图中：1、地模；2、预应力锚具；3、边模；4、拉筋；5、保温隔热层；6、外叶板；7、内叶板；8、水管；9、隔板；91、隔板上部；92、隔板中部；93、隔板下部；10、钢筋让位孔；11、微振动器；12、边模提升装置；13、滑动套； 14、卡接板；15、内叶板钢筋；16、外叶板钢筋。
具体实施方式
[0043] 下面结合附图和
实施例对本发明作进一步说明：
[0044] 参见图1到图4所示，一种外墙板的层叠式制备方法，包括如下步骤：
[0045] (1)对地模1进行清洁，并准备好边模3和预应力锚具2；通过对地模1 进行清理，防止异物混入到外墙板上，导致外墙板底面的强度以及平整度受到影响。
[0046] (2)在地模1上表面、
挡板、边模3的内侧面刷涂隔离剂或者覆盖隔离膜；通过在地模1上表面，以及边模3的内侧面刷涂隔离剂或者覆盖隔离膜，使得外墙板在脱模的时候更加容易,且由于隔离膜的设置,也进一步的增加了外墙板的底面光滑度；
[0047] (3)将预应力锚具2固定在地模1两端，在两预应力锚具2之间布置内叶板钢筋15和外叶板钢筋16，并将钢筋张拉至设计值；
[0048] (4)在内叶板7的钢筋和外叶板6的钢筋之间连接拉筋4；通过在内叶板 7和外叶板6之间连接拉筋4，拉筋4和混凝土的咬合力更强，从而使得内叶板 7和外叶板6之间的连接强度有效的增强。
[0049] (5)在钢筋上连接钢筋保护层垫块或预埋件；通过垫块或者预埋件的设置，使得钢筋和外墙板的上表面和下表面之间保持距离。
[0050] (6)生产流态混凝土并将其浇注到地模1上，进行外墙板的外叶板6的制作，并对外叶板6振实赶平，表面收光；
[0051] (7)在外叶板6上铺设一层保温隔热层5；
[0052] (8)将流态混凝土浇注在保温隔热层5上，进行外墙板的内叶板7的制作，对内叶板7振实赶平，表面收光；
[0053] (9)留置试件检测；
[0054] (10)待本层外墙板终凝后，在外墙板上覆盖隔离膜；
[0055] (11)固定下一层外墙板的边模3，重复步骤三至八，使得外墙板层叠层数为3-6层。
[0056] 进一步的，所述地模1采用长线台地模1，并采用混凝土或覆钢板材质，所述地模1可拼接镶块进行宽度的调节。
[0057] 进一步的，所述隔离膜采用塑料薄膜。
[0058] 进一步的，地模1下布置水管8，水管8内部通入采用锅炉加热或者太阳能加热的热水。通过在地模1下布置水管8，并在水管8内通入热水，然后水管8 通过软管连接到锅炉上，通过这种方式，对外墙板进行热养护，有效的降低了养护成本，使得外墙板各方面的性能得到提高。
[0059] 进一步的，所述边模3采用金属材料或轻质高强材料，所述边模3外壁设置有保温层。边模3采用金属材质，强度更好，在混凝土的
挤压下，不容易产生折弯，另外在边摸外壁上的设置有保温层，充分利用混凝土制品自身水化放热，实现低成本蓄热养护。
[0060] 进一步的，在每层外墙板制备的时候，内叶板7和外叶板6的钢筋上间隔连接有若干隔板9，所述隔板上设置有上排钢筋孔和下排钢筋孔，该隔板分为隔板上部91、隔板中部92和隔板下部93，其中隔板上部91和隔板中部92之间的分隔面通过上排钢筋孔的中心线，隔板中部92和隔板下部93之间的分隔面通过上排钢筋孔的中心线。由于在内叶板7和外叶板6的钢筋上连接有若干隔板9，所以可以预先根据需要分割的外墙板的尺寸，在钢筋上间隔设置隔板9，隔板9上设置钢筋让位孔，防止钢筋干涉隔板9。
[0061] 进一步的，所述隔板9采用聚苯板或KT板材料。聚苯板和KT板材料成本低廉，后期再隔板9取出的时候，如果发生破损，直接将隔板9更换即可。
[0062] 进一步的，所述边模3的外侧设置有微振动器。为了使得外墙板密实度更好，在边模3外侧设置有微振动器11，该微振动器11可以在边模3上震动。
[0063] 进一步的，所述流态混凝土采用纤维混凝土，所述纤维混凝土中的纤维为钢纤维、玻璃纤维、耐碱玻璃纤维、聚乙烯醇纤维、
碳纤维或玄武岩纤维。纤维混凝土就是在混凝土中加入纤维而形成一种性能优良且应用广泛的新型
复合材料。由于纤维能够阻止混凝土裂缝地开展，因此使其
抗拉强度、抗弯强度、抗剪强度均有很明显的提高，也使其抗疲劳、抗冲击、裂后韧性及耐久性有比较大的改善。
[0064] 进一步的，所述边模3数量为一组，该边模3通过边模提升装置14进行提升固定。为了进一步减少边模3的数量，本发明的边模3设置为一组，该边模3能够通过提升装置进行升高，通过这种方式，使得外墙板在生产的时候成本进一步的降低。具体的边模3提升装置包括设置在地模1两侧的立杆，在立杆上设置有滑动套13，滑动套13通过
定位孔和定位销进行定位，在滑动套 13上连接有卡接板14，卡接板14卡接或者直接
螺纹固定在边模3之中，当滑动套13移动的时候，将带动边模3上下移动，当一层外墙板制备完成以后，边模3向上移动一段距离，即可进行下一层外墙板的制备。
[0065] 以上详细描述了本发明的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本发明的构思作出诸多
修改和变化。因此，凡本技术领域中技术人员依本发明的构思在现有技术的
基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由
权利要求书所确定的保护范围内。
