技术领域
[0001] 本
发明属于
增强材料技术领域，涉及一种增强用玄武岩纤维粒子绳及绳网。
背景技术
[0002] 传统的增强材料主要为
钢筋，用于
水泥
混凝土中以提高抗弯性能。然而，
钢筋作为金属材料，耐
腐蚀能
力一般。用钢筋增强的
水泥混凝土铺成的路面，在长期雨淋日晒的环境下，很容易因为钢筋被腐蚀而承受不了车辆的重量，从而出现裂缝。因此，目前用于增强水泥混凝土，
沥青混凝土等的主要材料为玄武岩纤维及其
复合材料。玄武岩纤维是一种天然的无机非金属纤维，比重轻、强度高、耐酸
碱、耐腐蚀、耐紫外线、耐久性好、电绝缘、绿色环保，另外，与水泥混凝土和
沥青混凝土的相容性良好，增强效果显著。
[0003] 通过在水泥混凝土或沥青混凝土道路中，添加玄武岩纤维有捻纱，可以提高路面对
车轮碾压的承受能力，减少车辙的产生。通常，将玄武岩纤维有捻纱称为增强材料，将水泥混凝土或沥青混凝土称为基体材料。
[0004] 玄武岩纤维有捻纱，是由多根玄武岩纤维原丝经过加捻和并股而成的
纱线。对玄武岩纤维原丝加捻，可以增加玄武岩纤维与基体材料的
摩擦力，能更充分地发挥玄武岩纤维有捻纱的增强作用，而且成本低，工艺简单。然而，玄武岩纤维有捻纱与基体材料的摩擦力依然不够大，对基体材料的增强作用无法满足实际需求。玄武岩纤维有捻纱与基体材料的摩擦力需进一步加强，以进一步提高路面抗车辙、抗裂缝的能力。
发明内容
[0005] 本发明的目的是针对上述问题，提供一种增强用玄武岩纤维粒子绳。
[0006] 本发明的另一目的是提供用增强用玄武岩纤维粒子绳制作的绳网。
[0007] 为达到上述目的，本发明采用了下列技术方案：
[0008] 一种增强用玄武岩纤维粒子绳，包括玄武岩纤维有捻纱，其特征在于，所述的玄武岩纤维有捻纱上相互间隔的设有若干塑料粒子。
[0009] 在上述的增强用玄武岩纤维粒子绳中，所述的塑料粒子沿玄武岩纤维有捻纱轴向等间隔设置。
[0010] 在上述的增强用玄武岩纤维粒子绳中，所述的塑料粒子的形状、大小相同。
[0011] 在上述的增强用玄武岩纤维粒子绳中，所述的塑料粒子的横截面积与玄武岩纤维有捻纱的横截面积比在1：10-100之间。
[0012] 在上述的增强用玄武岩纤维粒子绳中，所述的塑料粒子沿玄武岩纤维有捻纱轴向的长度与玄武岩纤维有捻纱的直径比在1:2-10之间。
[0013] 在上述的增强用玄武岩纤维粒子绳中，所述的玄武岩纤维有捻纱穿过塑料粒子的正中心。
[0014] 在上述的增强用玄武岩纤维粒子绳中，所述的塑料粒子为ABS粒子、PC粒子或PA粒子中的一种或几种。
[0015] 在上述的增强用玄武岩纤维粒子绳中，所述的增强用玄武岩纤维粒子绳通过以下方法制得，包括以下步骤：
[0016] A、将玄武岩纤维有捻纱穿过
注塑机模具，
[0017] B、注塑，将粒子固定在玄武岩纤维有捻纱上，
[0018] C、将玄武岩纤维有捻纱沿轴向移动一段距离后，再次注塑，将第二批粒子固定在玄武岩纤维有捻纱上，
[0019] D、重复步骤C，直至完成。
[0020] 在上述的增强用玄武岩纤维粒子绳中，所述步骤C中移动的距离不大于40cm。
[0021] 一种用上述的增强用玄武岩纤维粒子绳制作的绳网，所述的绳网包括若干纵横交错排列的增强用玄武岩纤维粒子绳。
[0022] 与现有的技术相比，本发明的优点在于：
[0023] 1、在传统的玄武岩纤维有捻纱上每隔一段距离增加一颗塑料粒子，塑料粒子依靠和玄武岩纤维有捻纱的分子间作用力和物理摩擦力，固定在玄武岩纤维有捻纱上。与传统的玄武岩纤维有捻纱相比，本发明与基体材料的摩擦力明显提高，当车轮滚过路面时，车轮造成的
挤压力能以拉力的形式传递给所述玄武岩纤维粒子绳，从而最大限度地发挥
抗拉强度高的优势，减少路面出现车辙、裂缝的概率。
[0024] 2、所述玄武岩纤维粒子绳的生产，只需在玄武岩纤维有捻纱上注塑粒子即可，生产效率能达到很高的水平，而且成本也很低。
[0025] 3、绳网形成网状结构，固定在基体材料中，从而最大限度的提高基体材料的抗拉强度，减少基体材料出现车辙、裂缝的概率。
[0026] 本发明的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本发明的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
[0027] 图1是增强用玄武岩纤维粒子绳的结构示意图。
[0028] 图2是绳网的结构示意图。
[0029] 图中：玄武岩纤维有捻纱1、塑料粒子2。
具体实施方式
[0030] 下面结合附图对本发明进行进一步说明。
[0032] 如图1所示，一种增强用玄武岩纤维粒子绳，包括玄武岩纤维有捻纱1，其特征在于，所述的玄武岩纤维有捻纱1上相互间隔的设有若干塑料粒子2。在本实施例中，塑料粒子2为工程塑料粒子，ABS粒子、PC粒子或PA粒子中的一种或几种，也即，同一根玄武岩纤维有捻纱1上的塑料粒子2可以用相同的材料制成，也可以用不同的材料制成。
[0033] 优选方案，塑料粒子2沿玄武岩纤维有捻纱1轴向等间隔设置。
[0034] 塑料粒子2的形状、大小相同。本领域技术人员应当理解，塑料粒子2的可以采用各种形状，如圆柱形，圆球形，多边柱形柱，椭圆柱形等各种形状。优选的，玄武岩纤维有捻纱1穿过塑料粒子2的正中心。
[0035] 塑料粒子2的横截面积与玄武岩纤维有捻纱1的横截面积比在1：10-100:之间。塑料粒子2沿玄武岩纤维有捻纱1轴向的长度与玄武岩纤维有捻纱1的直径比在1:2-10之间。
[0036] 增强用玄武岩纤维粒子绳通过以下方法制得，包括以下步骤：A、将玄武岩纤维有捻纱穿过注塑机模具，B、注塑，将粒子固定在玄武岩纤维有捻纱上，C、将玄武岩纤维有捻纱沿轴向移动一段距离后，再次注塑，将第二批粒子固定在玄武岩纤维有捻纱上，D、重复步骤C，直至完成。优选的，步骤C中移动的距离不大于40cm。
[0037] 实施例2
[0038] 结合图1所示，一种增强用玄武岩纤维粒子绳，以直径1.5mm的玄武岩纤维有捻纱1为主体结构，在玄武岩纤维有捻纱上每隔20cm有一颗形状一致的ABS粒子。玄武岩纤维有捻纱1穿过所述ABS粒子的正中心。所述ABS粒子截面为长10mm，宽6mm的矩形，纵向长度为6mm。生产步骤如下：A、将玄武岩纤维有捻纱穿过注塑机模具，B、注塑，将ABS粒子固定在玄武岩纤维有捻纱上，C、将玄武岩纤维有捻纱移动一段距离后，再次注塑，将第二批ABS粒子固定在玄武岩纤维有捻纱上，D、重复步骤C，直至完成。
[0039] 实施例3
[0040] 结合图1所示，一种增强用玄武岩纤维粒子绳，以直径1mm的玄武岩纤维有捻纱为主体结构，在所述玄武岩纤维有捻纱1上每隔10cm有一颗形状一致的PC粒子。所述玄武岩纤维有捻纱穿过所述PC粒子的正中心。所述PC粒子截面为长6mm，宽6mm的矩形，纵向长度为4mm。生产步骤如下：A、将玄武岩纤维有捻纱穿过注塑机模具，B、注塑，将PC粒子固定在玄武岩纤维有捻纱上，C、将玄武岩纤维有捻纱移动一段距离后，再次注塑，将第二批PC粒子固定在玄武岩纤维有捻纱上，D、重复步骤C，直至完成。
[0041] 实施例4
[0042] 结合图1所示，一种增强用玄武岩纤维粒子绳，以直径0.5mm的玄武岩纤维有捻纱为主体结构，在所述玄武岩纤维有捻纱上每隔10cm有一颗形状一致的PA粒子。所述玄武岩纤维有捻纱穿过所述PA粒子的正中心。所述PC粒子截面为长3mm，宽2mm的矩形，纵向长度为3mm。生产步骤如下：A、将玄武岩纤维有捻纱穿过注塑机模具，B、注塑，将PC粒子固定在玄武岩纤维有捻纱上，C、将玄武岩纤维有捻纱移动一段距离后，再次注塑，将第二批PA粒子固定在玄武岩纤维有捻纱上，D、重复步骤C，直至完成。
[0043] 实施例5
[0044] 结合图2所示，一种采用实施例1-4任意一个所述的增强用玄武岩纤维粒子绳制作的绳网，所述的绳网包括若干纵横交错排列的增强用玄武岩纤维粒子绳。
[0045] 在本实施中，纵向排列的玄武岩纤维有捻纱1等间隔设置且相互平行，横向排列的玄武岩纤维有捻纱1等间隔设置且相互平行。
[0046] 每一根纵向排列的玄武岩纤维有捻纱1和横向排列的玄武岩纤维有捻纱1的交叉处a的四周设有4个塑料粒子。从而使交叉处a的前后左右均能得到摩擦力的提升，使整个绳网在基体材料中的摩擦力提升，
位置得以固定，起到更强的抗拉作用。
[0047] 本绳网形成网状结构，结合增强用玄武岩纤维粒子绳优异的抗拉强度高的性能，减少路面出现车辙、裂缝的概率。
[0048] 本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的
修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附
权利要求书所定义的范围。
[0049] 尽管本文较多地使用了玄武岩纤维有捻纱1、塑料粒子2等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本发明的本质，把它们解释成任何一种附加的限制都是与本发明精神相违背的。
