技术领域
[0001] 本
发明涉及
地下水位监测设备领域，特别是指一种地下水水位监测仪器固定装置。
背景技术
[0002] 在目前地下水监测中主要使用的是压
力式的水位监测仪器，压力式水位监测仪器由
传感器(压力式水位计)、传感器
信号线缆和RTU组成，其中，
[0003] 传感器(压力式水位计)是基于
水体静压与水体高度成正比的原理，采用陶瓷敏感元件将静压信号转换成
电信号，经
温度补偿和线性修正后，根据水体容重计算出水深，对外输出标准的水位模拟量信号；
[0004] 传感器信号
电缆拥有四层保护，分别为绝缘层、屏蔽层、缠绕层和护套层，只为确保微弱电量信号的准确传输。绝缘层：与护套层相当的物理和化学性能，在狭小的环境中可以剔除护套层、屏蔽层和缠绕层，单独当作
导线使用。缠绕层：缠绕层是一种精选的
聚合物材料，主要是防止屏蔽网伤及绝缘层，也增强电缆整体的机械性能。屏蔽层：考究的金属材料(采用
铜或
镀锡铜)一方面要顺利地导出
干扰信号，极细的金属丝必须有足够的抗弯折能力以避免金属碎屑影响其他电气设备。护套层：优良的机械性能，能够耐受较高强度的金属撞击、切割；具有非常高的
抗拉强度，也可耐受长期的重复弯折。
[0005] RTU(RemoteTerminalUnit，远程终端控制系统)负责对现场设备供电、信号采集监测和传输；RTU是整套监测系统的核心装置，通常由信号输入/出模
块、
微处理器、有线/无线通讯设备、电源及
外壳等组成，由微处理器控制，并支持网络系统；
[0006] 整套系统中，传感器部分一般在地下水面以下，与采集传输设备中间采用电缆连接，之间动辄上百米；信号线缆的承重固定成为了一大难题；当前系统中信号线缆一般采用
钢丝卡扣固定于井口固定点处，卡扣的固定受井内潮湿环境影响会出现滑动，在维护时进行人工测量需要触碰固定处，容易造成固定点偏移，最终造成测量数据与实际数据的偏差，不能满足长期测量的进度要求，不利系统正常运行、维护。
发明内容
[0007] 本发明提出一种地下水水位监测仪器固定装置，解决了
现有技术中信号线缆固定装置结构不合理，易造成固定的偏移，影响数据准确性的同时不利于使用、运行和维护的问题。
[0008] 本发明的技术方案是这样实现的：
[0009] 一种地下水水位监测仪器固定装置，包括：
[0010] 用于进行信号线缆夹持，防止信号线缆滑动的第一夹持体和第二夹持体；第一夹持体上设置有第一夹持槽，第二夹持体上设置有第二夹持槽，且第一夹持体和第二夹持体上相对设置后第一夹持槽和第二夹持槽形成夹持孔；
[0011] 用于增加第一夹持体和第二夹持体夹持力度的第一夹持板和第二夹持板，第一夹持体和第二夹持体置于第一夹持板和第二夹持板之间；
[0012] 用于限制第一夹持体、第二夹持体、第一夹持板和第二夹持板的第一固定件和第二固定件，第一固定件依次穿过第一夹持体、第二夹持体、第一夹持板和第二夹持板的一侧；第二固定件依次穿过第一夹持体、第二夹持体、第一夹持板和第二夹持板的另一侧。
[0013] 作为进一步的技术方案，第一夹持槽内表面设置有防滑纹，第二夹持槽内表面设置有防滑纹。
[0014] 作为进一步的技术方案，第一夹持板外表面设置有保护层，第二夹持板外表面设置有保护层。
[0016] 优选的，第一夹持体为工程塑料第一夹持体；第二夹持体为工程塑料第二夹持体。
[0017] 优选的，第一固定件和第二固定件均为
螺栓。
[0018] 作为进一步的技术方案，第一夹持体和第二夹持体上均设置有第一连接腔和第二连接腔，第一连接腔和第二连接腔相对设置。
[0019] 作为进一步的技术方案，第一连接腔和第二连接腔内均设置有与第一固定件和第二固定件相适配的
螺纹。
[0020] 作为进一步的技术方案，第一夹持板和第二夹持板上均设置有第三连接腔和第四连接腔，第三连接腔和第四连接腔相对设置。
[0021] 作为进一步的技术方案，第三连接腔和第四连接腔内均设置有与第一固定件和第二固定件相适配的螺纹。
[0022] 本发明技术方案通过而第一夹持体和第二夹持体的配合进行信号线缆的固定，通过第一夹持板和第二夹持板进行第一夹持体和第二夹持体再次的固定配合第一固定件和第二固定使信号线缆牢固的固定在第一夹持体和第二夹持体之间；使用阶段，将整体置于检测口，进行线缆的固定；本发明的技术方案能够更加牢固的进行信号线缆的固定，避免出现固定后的偏移，使得测量的数据更加准备，能够更好的进行后续的使用、运行和维护；
[0023] 本发明的就似乎方案与现有技术相比，具有安装便捷，整体安装时间是现有技术中设备安装的三分之一；施工工序大大减少，降低了传统设备的
钢丝绳连接，使故障率明显降低；整体采用工程塑料及镀锌钢材，有效降低外界温、湿度对装置的影响；
[0024] 另外，第一夹持体和第二夹持体为工程塑料，直接与线缆
接触，接触面积较大，内部有螺纹状防滑移设计，避免受外界温度、湿度影响造成的移位；第一夹持板和第二夹持板为金属结构，且在外表面镀锌，避免
腐蚀、生锈，提高使用年限，起到承受紧固的压力，保护工程塑料夹固装置；
[0025] 第一固定件和第二固定件为金属螺栓，且在外表面镀锌，避免腐蚀、生锈，提高使用年限。
附图说明
[0026] 为了更清楚地说明本发明
实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0027] 图1为本发明一种地下水水位监测仪器固定装置的结构示意图；
[0028] 图2为本发明新一种地下水水位监测仪器固定装置的立体结构示意图；
[0029] 图3为本发明新一种地下水水位监测仪器固定装置分解后的结构示意图。
[0030] 图中：
[0031] 1、第一夹持体；2、第二夹持体；3、第一夹持槽；4、第二夹持槽；5、第一夹持板；6、第二夹持板；7、第一固定件；8、第二固定件；9、第一连接腔；10、第二连接腔；11、第三连接腔；12、第四连接腔。
具体实施方式
[0032] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0033] 如图1-3所示，本发明提出的一种地下水水位监测仪器固定装置，包括：
[0034] 第一夹持体1和第二夹持体2；第一夹持体1上设置有第一夹持槽3，第二夹持体2上设置有第二夹持槽4，且第一夹持体1和第二夹持体2上相对设置后第一夹持槽3和第二夹持槽4形成夹持孔；使用阶段通过第一夹持体1和第二夹持体2进行信号线缆夹持，防止信号线缆滑动；即在使用的过程中将信号线缆置于第一夹持槽3和第二夹持槽4形成的加持控制，通过第一夹持体1和第二夹持体2的作用使信号线缆被限制在夹持孔中；
[0035] 本发明中，优选的第一夹持体1为工程塑料第一夹持体1；第二夹持体2为工程塑料第二夹持体2；这样能够保证在使用的过程中避免因为环境的潮湿造成第一夹持体1和第二夹持体2的损坏，且保证第一夹持体1和第二夹持体2与信号线缆接触温和，不会破坏线缆外皮及对线缆内导气管造成影响；另外，在本发明中，第一夹持槽3内表面设置有防滑纹，第二夹持槽4内表面设置有防滑纹；这样能够增加夹持孔与信号线缆之间的
摩擦力，提高固定效果；
[0036] 第一夹持板5和第二夹持板6用于增加第一夹持体1和第二夹持体2夹持力度；第一夹持体1和第二夹持体2置于第一夹持板5和第二夹持板6之间；一方面通过第一夹持板5和第二夹持板6增加第一夹持体1和第二夹持体2固定的力度，另一方面通过第一夹持板5和第二夹持板6进行第一夹持体1和第二夹持体2的保护；其中，
[0037] 第一夹持板5和第二夹持板6为金属结构，且在第一夹持板5外表面设置有保护层，第二夹持板6外表面设置有保护层；本发明中优选的保护层为镀锌层；由于本发明的技术方案产时间处于潮湿环境中，因此通过保护层避免第一夹持板5和第二夹持板6受潮、生锈等问题的发生；进而增加整体的使用周期；
[0038] 第一固定件7和第二固定件8限制第一夹持体1、第二夹持体2、第一夹持板5和第二夹持板6；第一固定件7依次穿过第一夹持体1、第二夹持体2、第一夹持板5和第二夹持板6的一侧；第二固定件8依次穿过第一夹持体1、第二夹持体2、第一夹持板5和第二夹持板6的另一侧；如图1-3所示，通过第一固定件7和第二固定件8的配合利用第一夹持板5和第二夹持板6来限制第一夹持体1和第二夹持体2的加持力；
[0039] 本发明中，优选的，第一固定件7和第二固定件8均为螺栓；且在螺栓的外表面设置有镀锌层，通过镀锌层避免螺栓受潮、生锈等问题的发生；
[0040] 且在本发明中，第一夹持体1和第二夹持体2上均设置有第一连接腔9和第二连接腔10，第一连接腔9和第二连接腔10相对设置；优选的第一连接腔9和第二连接腔10内均设置有与第一固定件7和第二固定件8相适配的螺纹；
[0041] 第一夹持板5和第二夹持板6上均设置有第三连接腔11和第四连接腔12，第三连接腔11和第四连接腔12相对设置；第三连接腔11和第四连接腔12内均设置有与第一固定件7和第二固定件8相适配的螺纹；
[0042] 使用阶段，将信号线缆置于夹持孔
位置，通过第一固定件7依次穿过第一夹持板5上的第三连接腔11，第一连接腔9和第二夹持板6上的第三连接腔11；通过第二固定件8依次穿过第一夹持板5上的第四连接腔12，第二连接腔10和第二夹持板6上的第四连接腔12；定通过螺纹的配合是第一夹持体1和第二夹持体2逐渐对信号线缆进行夹持；且当加持后，将整体置于监测位置，进而实现后续的监测操作；使用结束后，可反向操作实现整体的拆卸，与现有技术相比，通过本发明的技术方案能够节省拆装周期约三分之一；而且在使用的过程中能够进行整体的防腐、防潮等操作，提高整体使用周期的同时保证整体使用过程中的
稳定性。
[0043] 以上仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何
修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
