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一种畜禽粪便发酵制沼气方法

阅读:372发布:2020-05-30

专利汇可以提供一种畜禽粪便发酵制沼气方法专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本 发明 提供一种畜禽 粪便 发酵 制沼气方法,将畜禽粪便和养殖场内污 水 进入预处理池进行混合,稀释成含固率为8-12%的悬浮液;通过进料 泵 和管道进入 厌 氧 反应器 进行发酵,产生的沼气经 净化 后可直接用作燃气,剩余部分通过沼气发 电机 组发电,沼液 沼渣 作为有机 肥料 还田;进料方式为间歇进料,每天进料1-3次,反应器内物料量占反应器设计容积的80-90%,反应器内物料pH值维持在6.8-7.2之间,反应 温度 控制在25-40℃,运行稳定后反应器容积产气率达到0.6m3/m3.d以上。实现本发明,以沼气为核心构建可使沼气、沼液、沼渣能在期间进行物质、 能量 流动的 生物 圈 ,真正实现了畜禽养殖场污染物的无害化和资源化,以满足人们生活和农业生产上的需要,实现生态良性循环。,下面是一种畜禽粪便发酵制沼气方法专利的具体信息内容。

1.一种畜禽粪便发酵制沼气方法,其特征在于:将畜禽粪便和养殖场内污进入预处理池进行混合,稀释成含固率为8-12%的悬浮液;上述悬浮液物料经预处理已满足反应器进料要求后通过进料和管道进入升流式厌氧固体反应器进行发酵,发酵产生的沼气经净化后可直接用作燃气,剩余部分通过沼气发电机组发电自用或上网,沼液沼渣作为有机肥料还田;以畜禽养殖厂粪污治理沼气工程厌氧反应器内的厌氧消化污泥为接种污泥,接种污泥量为反应器设计容积的15-30%;进料方式为间歇进料,每天进料1-3次,每天进料量为反应器设计容积的1/25-1/15,出料量与进料量基本相当,反应器内物料量占反应器设计容积的80-90%,物料在反应器内停留时间为15-20天,反应器内物料pH值维持在
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6.8-7.2之间,反应温度控制在25-40℃,运行稳定后反应器容积产气率达到0.6m/m.d以上,产生沼气中甲烷气体含量稳定在55-70%,二氧化含量稳定在30-45%之间。
2.根据权利要求1所述的畜禽粪便发酵制沼气方法,其特征在于:所述畜禽粪便是指猪粪、粪、羊粪中的一种或多种。

说明书全文

一种畜禽粪便发酵制沼气方法

技术领域

[0001] 本发明涉及一种能源开发技术,尤其涉及一种畜禽粪便发酵制沼气方法。

背景技术

[0002] 近年来,随着农村经济的快速发展,农村环境污染及生态破坏问题日显突出,畜禽养殖厂粪便与污未经处理随意排放,造成了农村环境脏、乱、差,影响新农村建设;并且畜禽养殖产生的污水和粪便富含大量有机物,排放到环境中会造成严重的土壤水体富营养化,而且是对物质和能量的极大浪费。尽管我国使用沼气处理污染物已经推广多年,但大多畜禽养殖场仅仅利用沼气对粪便、污水进行简单发酵,沼气提供部分热源,其余排放,沼液、沼渣重新进入环境造成二次污染。

发明内容

[0003] 为克服上述不足,本发明的目的在于提供一种通过厌发酵生产沼气的方法,并以沼气为核心构建可使沼气、沼液、沼渣能在期间进行物质、能量流动的生物圈,真正实现了畜禽养殖场污染物的无害化和资源化。
[0004] 本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种畜禽粪便发酵制沼气方法,包括以下步骤:将畜禽粪便和养殖场内污水进入预处理池进行混合,稀释成含固率为8-12%的悬浮液;上述悬浮液经预处理满足厌氧反应器进料要求后通过进料和管道进入升流式厌氧固体反应器进行发酵,发酵产生的沼气经净化后可直接用作燃气,剩余部分通过沼气发电机组发电自用或上网,沼液沼渣作为有机肥料还田;以畜禽养殖厂粪污治理沼气工程厌氧反应器内的厌氧消化污泥为接种污泥,接种污泥量为反应器设计容积的15-25%;进料方式为间歇进料,每天进料1-3次,每天进料量为反应器设计容积的1/25-1/15,出料量与进料量基本相当,反应器内物料量占反应器设计容积的80-90%,物料在反应器内停留时间为15-20天,反应器内物料pH值维持在6.8-7.2之间,反应温度控制在25-40℃,运行稳定3 3
后反应器容积产气率达到0.6m/m.d以上,产生沼气中甲烷气体含量稳定在55-70%,二氧化含量稳定在30-45%之间。
[0005] 所述畜禽粪便是指猪粪、粪、羊粪中的一种或多种。
[0006] 实现本发明,以沼气为核心构建可使沼气、沼液、沼渣能在期间进行物质、能量流动的生物圈,真正实现了畜禽养殖场污染物的无害化和资源化,以满足人们生活和农业生产上的需要,实现生态良性循环;有效地解决农村及畜禽养殖场环境脏、乱、差,农村环境污染及生态破坏,影响新农村建设问题;是畜禽养殖和农业生产的发展方向,是落实实践科学发展观在农业生产领域的具体体现。附图说明
[0007] 图1是本发明畜禽养殖场粪便发酵制沼气及沼液、沼渣利用的系统框图

具体实施方式

[0008] 实施例:依托某大型猪养殖场沼气工程,建一座升流式厌氧反应器,容积为3
1000m,以养猪场粪污治理沼气工程厌氧反应器内的厌氧消化污泥为接种污泥,接种污泥量为反应器设计容积的20%;将猪粪便和猪场内污水进入预处理池进行混合,稀释成含固率为10%的悬浮液;悬浮液经预处理满足厌氧反应器进料要求后通过进料泵和管道进入升流式厌氧固体反应器进行发酵,发酵产生的沼气经净化后可直接用作燃气,剩余部分通过沼气发电机组发电自用或上网,沼液沼渣作为有机肥料还田;进料方式为间歇进料,每天
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进料2次,每天进料量为50m,出料量与进料量基本相当,反应器内物料量占反应器设计容积的85-88%,物料在反应器内停留时间为18天,反应器内物料pH值维持在6.9-7.1之间,
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反应温度控制在35℃,运行稳定后反应器容积产气率达到0.6-0.8m/m.d,日产沼气600m以上,若全部用于发电,可发电1200千瓦时;产生沼气中甲烷气体含量稳定在65%,二氧化碳含量稳定在40%。
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