一种模块式易于转场的千米级岩芯钻探设备
阅读：1034发布：2020-10-08
专利汇可以提供一种模块式易于转场的千米级岩芯钻探设备专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且一种模 块 式易于转场的千米级岩芯钻探设备。它将岩芯钻探设备的功能分解为驱动杆旋转、下压和提升 钻杆 、固定钻杆、液体添加剂搅拌、灌注添加剂、从钻井中打捞岩芯钻杆等六个动作，各动作通过操作台、动 力 头、泥浆 泵 、 塔架 总成、卷扬机、搅拌器、柴油 发动机 总成等七大功能模块配合完成，各功能模块通过快速接头或销轴或 螺纹 连接形式完成，便于手工组装或拆卸，从而在钻机转场运输时变整机运输为各模块单独运输，各模块重量不超过180kg，可以通过人力或牲畜搬运，避免了常规钻机 履带 行走或 卡车 拖运修建道路的要求，适用于山区或 沼泽 等恶劣路况。，下面是一种模块式易于转场的千米级岩芯钻探设备专利的具体信息内容。
一种模块式易于转场的千米级岩芯钻探设备
技术领域
[0001] 本实用新型涉及一种千米级岩芯钻探设备，尤其涉及一种轻便型、模块式且易于转场的千米级岩芯钻探设备。
背景技术
[0002] 岩芯即岩石样品，岩芯钻探指的是使用环状的钻头及相关工具，通过钻孔的方式取出从地表到预定深处的岩芯，进行岩芯钻探作业的设备即称岩芯钻探设备。岩芯钻探设备按钻探深度可分为百米级、五百米级、千米级等几个级别，千米级表示该可以满足深度为一千米的钻探需求。
[0003] 在岩芯钻探作业过程中，同一区域内，往往会预先设定好数个至数百个作业点，相邻的作业点间的距离一般为数百米至数千米不等。如何将岩芯钻探设备在不同的作业点之间安全、快捷地转场是个大问题，传统的千米级岩芯钻探设备的自重一般在10吨至20吨之间，转场方式主要是履带自行或重型卡车拖运两种。因此在钻探作业的先期，为满足钻探设备履带自行或者卡车拖运，一般要在作业区域内修路，要求路宽3.5米且平整硬实；无法修路的，甚至要通过直升机吊运完成钻探设备转场。发明内容
[0004] 为了客服现有千米级岩芯钻探设备在多个作业点间转场困难，本实用新型专利提供一种模块式易于转场的千米级岩芯钻探设备，该设备是一种可拆卸的模块式结构，在设备性能和稳定性不受影响的前提下，各个模块能够手工便捷地独立拆卸组装，单个模块重量不超过180kg，使用人工、牲畜即可完成转场，不需另外修路。
[0005] 本实用新型的技术方案是：将岩芯钻探设备分解为操作台、动力头、泥浆泵、塔架总成、卷扬机、搅拌器、柴油发动机总成七大功能模块，用以完成岩芯钻机的驱动钻杆旋转、下压提升、固定钻杆、搅拌和灌注液体添加剂、取芯等动作。各功能模块通过快速接头或销轴或螺纹连接，能够手工组装和拆卸，拆卸后的各模块能独立运输。各执行元件液压管路通过快速接头安装到操作台接口处，各液压泵通过弹性法兰联轴器连接到柴油发动机总成上，动力头通过销轴固定在塔架总成上，卷扬机通过螺纹连接形式固定在塔架总成的底座上，泥浆泵、搅拌器可固定在塔架总成的底座。
[0006] 本实用新型的有益效果是，将岩芯钻探设备的功能分解为驱动杆旋转、下压和提升钻杆、固定钻杆、液体添加剂搅拌、灌注添加剂、从钻井中打捞岩芯管工6个动作，每个动作通过 动力头、搅拌器、卷扬机等相应的功能模块实现，各功能模块通过快速接头或销轴或螺纹连接形式完成组装或拆卸，从而在钻机转场运输时变整机运输为模块运输，单个模块重量不超过180kg，可以通过人力或牲畜搬运，避免了常规钻机履带行走或卡车拖运对道路的要求，适用于山区或沼泽等恶劣路况。附图说明
[0007] 图1是本实用新型的一种模块式易于转场的千米级岩芯钻探设备外形图。 [0008] 图1中，1.操作台；2.动力头；3.泥浆泵；4.塔架总成；5.卷扬机；6.搅拌器；7.柴油发动机总成。
具体实施方式
[0009] 图1中，本实用新型的一种模块式易于转场的千米级岩芯钻探设备，包括操作台1、动力头2、泥浆泵3、塔架总成4、卷扬机5、搅拌器6、柴油发动机总成7七大功能模块，各功能模块通过快速接头或销轴或螺纹连接，能够手工组装和拆卸。各执行元件液压管路通过快速接头安装到操作台1接口处，各液压泵通过弹性法兰联轴器连接到柴油发动机总成
7上，动力头2通过销轴固定在塔架总成4上，卷扬机5通过螺纹连接形式固定在塔架总成的底座上，泥浆泵3、搅拌器6可固定在塔架总成4的底座或就地放置不固定。 [0010] 上述功能部件中，搅拌器6两件，柴油发动机总成7三件，其余各一件。操作台1集成了全部液压系统控制元器件、液压辅件及油源。液压泵也与操作台连接，工作时通过法兰式弹性联轴器安装在柴油发动机总成7上。塔架总成4包括套杆、底座等结构件和进给液压缸、夹紧液压缸两部分液压执行元件。卷扬机5包括自身的结构件及卷扬机驱动马达。 [0011] 设备运行前，将各执行元件上液压管路末端的快速接头安装到操作台1上接口处，将动力头2通过销轴固定在塔架总成4上，将各种液压泵安装到各柴油发动机总成7上，泥浆泵3、卷扬机5、搅拌器6均通过螺纹连接形式固定在塔架总成4的底座上。设备运行前，将各模块分别组装固定好。通过操作台1控制的液压马达驱动动力头2，动力头2带动钻杆旋转，开始钻探；通过操作台1控制的进给液压缸的伸缩完成钻杆的下压与提升；通过操作台1控制的夹紧液压缸的伸缩实现对钻杆的顶紧与松开，固定钻杆；通过操作台1控制的液压马达驱动搅拌器6，搅拌各类液体添加剂；通过操作台1控制的液压马达驱动高压泥浆泵3，将搅拌好的液体添加剂灌注到钻井中；通过操作台1控制的液压马达驱动卷扬机
5，实现收、放钢丝绳的动作，完成从钻井中打捞岩芯。
7上，动力头2通过销轴固定在塔架总成4上，卷扬机5通过螺纹连接形式固定在塔架总成的底座上，泥浆泵3、搅拌器6可固定在塔架总成4的底座或就地放置不固定。 [0010] 上述功能部件中，搅拌器6两件，柴油发动机总成7三件，其余各一件。操作台1集成了全部液压系统控制元器件、液压辅件及油源。液压泵也与操作台连接，工作时通过法兰式弹性联轴器安装在柴油发动机总成7上。塔架总成4包括套杆、底座等结构件和进给液压缸、夹紧液压缸两部分液压执行元件。卷扬机5包括自身的结构件及卷扬机驱动马达。 [0011] 设备运行前，将各执行元件上液压管路末端的快速接头安装到操作台1上接口处，将动力头2通过销轴固定在塔架总成4上，将各种液压泵安装到各柴油发动机总成7上，泥浆泵3、卷扬机5、搅拌器6均通过螺纹连接形式固定在塔架总成4的底座上。设备运行前，将各模块分别组装固定好。通过操作台1控制的液压马达驱动动力头2，动力头2带动钻杆旋转，开始钻探；通过操作台1控制的进给液压缸的伸缩完成钻杆的下压与提升；通过操作台1控制的夹紧液压缸的伸缩实现对钻杆的顶紧与松开，固定钻杆；通过操作台1控制的液压马达驱动搅拌器6，搅拌各类液体添加剂；通过操作台1控制的液压马达驱动高压泥浆泵3，将搅拌好的液体添加剂灌注到钻井中；通过操作台1控制的液压马达驱动卷扬机
5，实现收、放钢丝绳的动作，完成从钻井中打捞岩芯。
[0012] 转场时，各模块部件分别拆解运输。单个部件重量不超过180kg，其中操作台1、动力头2、泥浆泵3、塔架总成4、卷扬机5、搅拌器6、柴油发动机总成7重量分别为170kg、61kg、 89kg、180kg、140kg、10kg、145kg。
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