技术领域
[0001] 本
发明涉及一种用于颚式
破碎机的活动颚的安装组件，并且具体地但非排它性地涉及一种构造用以使由传
力壁形成的切换单元移位以允许调节在活动颚和固定颚之间的工作间距的活动颚缩回组件。
背景技术
[0002] 颚式
破碎机单元通常包括一起限定
破碎区的固定颚和活动颚。驱动机构能够操作以使活动颚来回摆动以破碎在破碎区中的物料。
[0003] 破碎区通常向其下侧出料端会聚，使得馈送到破碎区的较宽上端的可破碎物料可在重力作用下向下掉落，同时经受响应活动颚的循环运动而进行的重复循环的破碎运动。破碎后的物料接着在重力作用下通过较窄下侧出料端排放到传送带上，以进一步处理或从破碎机单元排放到适当的
料堆。
[0004] 通常，
支撑固定颚的
框架称为前框架端。活动颚经由机械致动的
连杆机构而连接到通常所谓的后框架端，该连杆机构用于控制并稳定活动颚相对于固定颚的振荡运动。通常，连杆机构可既静态地又动态地线性调节，以控制产生的破碎后的物料的等级或尺寸，以促进吸收由破碎作用产生的冲击力，并张开或打开破碎区，以防止在将不可破碎的物料意外引入破碎区的情况下对破碎机造成损害。
[0005] 在 FR 2683462、EP 0773067、WO 97/36683、US 5,799,888、WO 02/34393、WO2008/010072、JP 2009-297591、EP 0148780、JP 60-251941、US 7,143,970、CN 2832296、US
6,375,105以及US 2003/0132328中描述了包括连接后框架端和前框架端的连杆装置组件的示例
颚式破碎机。
[0006] 上述类型的颚式破碎机通常包括安装在活动颚的下侧区处的缩回或拉伸组件，该缩回或拉伸组件能够操作用以将压力施加在位于颚和后框架端之间的活动颚连杆装置的各种部件上。此外，传统颚式破碎机通常包括控制诸颚之间的距离的调节单元。示例单元包括垫板套装、楔子系统或液压切换器。这可用于选择性地调节颚间距以在破碎区内容纳较大
岩石或者允许不可破碎物料通过以离开破碎机并避免损伤。在某些情况下，缩回组件用于机械地分开诸颚。
[0007] 通常，缩回组件的一端附接到活动颚的下侧区，而另一端安装在后框架端的下侧区处。在某些情况下，
螺旋弹簧从
液压缸纵向延伸，以提供在缸和破碎机框架之间的另外安装连杆装置。
螺旋弹簧通常能够操作用以限制由活动颚的循环破碎运动产生的运动/延伸。液压缸构造用于当颚间隔设定(近侧设定(CSS))被调节单元改变时调节活动颚的
位置。
[0008] 然而，允许调节CSS或能实现垫板设定模式的传统缩回组件包括实施分开功能的相对复杂的缩回
致动器和
液压千斤顶布置。传统系统通常包括很多部件和活动件，这因此增加维护和需要更换磨损件的
频率。所需要的是一种构造用以提供调节CSS和/或垫板设定的简单、高效和可靠机构的颚安装组件。
发明内容
[0009] 本发明的目的是提供一种坚固耐用、可靠和简化的安装组件，该安装组件能够操作用以使得能够方便调节CSS和/或垫板设定。另一目的是使安装组件的部件上的
应力和承载集中尽可能最小。
[0010] 该目的部分地通过提供一种包括至少一个线性致动器的安装组件来实现，所述至少一个线性致动器能够操作用以使活动颚安装组件的最小数目的部件移位，以便允许调节CSS、垫板或维护切换单元。具体地说，而且在一个具体实施方式中，一对线性液压致动器在支撑框架处安装到切换单元的任一侧。致动器能够操作用以将切换单元朝向固定颚向前拉动，以允许插入/移除位于切换单元的区域和通常被称为后框架端的支撑框架的一部分之间的CSS
垫片和/或垫板。本发明的组件，由于其相对
定位，也能够并构造成用作缩回组件(或辅助缩回)以控制活动颚在其振荡破碎运动期间的延伸，以便保持切换组件部件上的压力。
[0011] 在一个方面，本发明适合与液压切换单元一起使用，在该液压切换单元中，一个或多个液压缸在切换单元的第一端和第二端之间延伸。替代地，安装组件也适合于包括非液压切换板的颚安装/支撑连杆装置。
[0012] 根据本发明的第一方面，提供一种活动颚安装组件以允许调节颚式破碎机的活动颚相对于固定颚的位置，该组件包括：承载支撑框架，该承载支撑框架将组件的至少部分联接到颚式破碎机，支撑框架具有带有传力壁的一部分，该传力壁构造用以将撞击负载力从活动颚传到支撑框架；切换单元，切换单元位于传力壁和活动颚之间，切换单元具有用于附接到活动颚的第一切换端和以相对置的关系安装到传力壁的第二切换端；至少一个机械致动器，所述至少一个机械致动器提供拉力和/或推力；其特征在于：机械致动器在第一端处附接到支撑框架且在第二端处附接到切换单元的一部分，以便为切换单元提供拉力和/或推力，以改变在第二切换端和传力壁之间的间距。
[0013] 在本
说明书内，机械致动器“附接”到切换单元的引用包含所有附接方式，该附接方式包括两个部件可分开的浮动接头、部件机械地连接且不能立即分开的一体式联接、抵接接头以及/或经由另外的中间形体的连杆。
[0014] 优选地，机械致动器的纵向轴线与延伸穿过切换单元的纵向轴线大体平行地对准。这种对准提供由致动器向切换单元施加推力和拉力的最大效率，因为这种力垂直于传力壁并且稍微平行于破碎力对准。
[0015] 优选地，传力路径从活动颚延伸穿过切换单元以及传力壁但不穿过机械致动器。即，机械致动器安装在支撑框架处，以与传力路径隔离开。
[0016] 优选地，致动器在支撑框架的
侧壁处横向安装到切换单元的一侧并经由侧壁中的孔口附接到切换单元。这与通常位于后框架端下方的缩回致动器的传统安装形成对比。在这个区域处的空间是有限的且维护接近往往是有问题的。
[0017] 优选地，致动器在第二切换端的区域处安装到切换单元。更优选地，致动器经由在后端切换梁和后端切换板之间的浮动抵接接头而安装到切换单元。即，致动器不直接联接到活动颚而直接作用在切换单元上。由于致动器相对紧邻地安装到切换单元，可使用紧凑且坚固耐用设计的致动器。这有利于帮助降低颚式破碎机的总重并延长致动器的操作寿命。
[0018] 优选地，致动器的第一端在支撑框架的侧壁处横向安装到切换单元的一侧，其中，致动器的第一端定位成相对于致动器的第二端更靠近活动颚。可选地，致动器的缸端基本上在第一切换端处或朝向第一切换端横向安装到切换单元的一侧，而致动器的杆端在第二切换端处或朝向第二切换端横向安装到切换单元的一侧。
[0019] 优选地，框架的侧壁中的孔口在传力壁和活动颚之间的方向上是伸长的，以便允许在致动器和切换单元之间的连接部在孔口内滑动。
[0020] 可选地，组件还包括位于传力壁和第二切换端之间的多个垫片。
[0021] 可选地，切换单元包括位于第一切换端和第二切换端之间的至少一个液压切换致动器。可选地，切换单元包括在第一切换端(切换座)和第二切换端(切换座)之间延伸的单个切换板。
[0022] 优选地，机械致动器包括足以使活动颚朝向固定颚向前移动以允许接合机械
锁的冲程长度。
[0023] 优选地，组件包括两个机械致动器，该两个机械致动器在支撑框架的相应侧壁处横向安装到切换单元的任一侧。因此，组件优选地包括延伸穿过侧壁的两个伸长孔口，每个孔口在第二切换端的区域处横向定位到切换单元的一侧。
[0024] 优选地，每个机械致动器经由安装件而枢转地附接到第二切换端。缸杆与切换座的附接通过缸杆眼的中心与枢轴线(切换座的纵向轴线)对准来实现。这种同轴对准使应力集中最小并因此延长致动器的操作寿命。
[0025] 优选地，机械致动器包括线性机械致动器，该线性机械致动器包括：筒，该筒具有内腔；
活塞，该活塞在腔内并可在腔内往复线性滑动运动；
活塞杆，该活塞杆附接到活塞并可相对于筒纵向往复伸缩，杆具有定位成离筒最远的第一端；其中，筒附接到支撑框架并且杆附接到第二切换端的区域。
[0026] 根据本发明的第二方面，提供一种包括如本文所述的组件的颚式破碎机。
[0027] 优选地，破碎机还包括将活动颚相对于固定颚固定在固定不动的位置的机械锁。优选地，机械锁包括被定位成在破碎机的侧壁和活动颚之间延伸以便将颚相对于侧壁锁定的插销、杆、闩或弹簧。
附图说明
[0028] 现将仅以示例的方式并参照附图描述本发明的具体实施方式，附图中：
[0029] 图1是根据本发明具体实施方式的包括活动颚安装组件的颚式破碎机的仰视透视图；
[0030] 图2是其中为了清晰移除了另外部件的图1的颚式破碎机的另一仰视透视图；
[0031] 图3是通过图2的后框架端和颚安装组件的局部截面透视图；
[0032] 图4是图2的破碎机的透视图，其中为了图像清晰而移除了后框架端，以示出活动颚安装组件的所选择部件。
具体实施方式
[0033] 参照图1，颚式破碎机100包括主框架102，活动颚105和基本固定颚104安装在主框架102上。活动颚105偏心地安装在可旋
转轴107(从端盖109下方延伸)处并定位成与固定颚104分开且相对置。固定颚104和活动颚105相对于彼此的取向沿它们相应的长度会聚，使得在固定颚104的破碎面111和活动颚105的对应破碎面110之间的间距在向下纵长方向上减小。适当的耐磨板113可移除地附接到固定颚104的破碎面111，且对应的耐磨板114可移除地附接到活动颚105的破碎面110。主框架102包括支撑前框架端108的两个相对框架壁，前框架端108基本上垂直于框架壁102对准。侧壁延伸固定颚104和活动颚105的任一侧以共同限定破碎区103。
[0034] 相对的固定颚104和活动颚105取向成相对于彼此倾斜，且在其相应的上端处比在其下端处间隔开更大。因此，破碎区103从上侧进料区115向下侧出料区112会聚。
[0035] 在破碎区103外，在侧框架壁102的向外面向的一侧处在轴107的任一端处安装一对
飞轮101。活动颚105由此构造成：当飞轮101和轴107经由在飞轮101处的V形带沟槽和适当驱动带127之间的匹配而旋转时，活动颚105相对于固定颚104回转或偏心运动，该驱动带127继而附接到驱动
马达128。颚105的这种运动为在相对耐磨板113和114之间的区域103内的物料提供必要的破碎作用。多个可移除安装的侧
衬垫106附接到在破碎区103的区域处的每个侧框架壁102。
[0036] 活动颚105由后框架端116支撑。具体地说，后框架端116为联接到活动颚105下侧区的机械致动的连杆装置提供安装件，以便支撑并稳定颚105的振荡运动。连杆装置包括具有端部124和125的液压切换组件，其中端部124联接到活动颚105。切换单元的第二端125位于后框架端116处，使得传力路径在破碎作业期间从活动颚105前进穿过切换单元并进入后框架端116。因此，切换单元用作在后支撑框架116和活动颚105之间的连接构件，使得相对于固定颚104以浮动的方式保持颚105。
[0037] 参照图1至4，活动颚105的安装组件还包括一对缩回致动器122，所述一对缩回致动器122横向定位到切换单元的任一侧。参照图2，每个致动器包括容纳活塞(未示出)的主缸200。根据传统线性致动器构造，致动器杆201能够相对于缸200线性伸缩。缸200在一端处终止于被连接到
基础安装件204的枢轴安装件203。安装件204继而附接到后框架端116的区域的外侧表面。致动器122的第二端安装在切换单元的端部区域125处。具体地说，杆201终止于安装眼，该安装眼形成枢轴安装件202的一部分，该枢轴安装件202联接到切换梁(座)206，该切换梁(座)206横向延伸穿过在框架侧壁之间的后框架端116的区域。因此，所述一对致动器122的每一个杆201经由呈部分筒状延伸件的形式的切换保持器(未示出)而连接到切换梁206的每个端部，该切换保持器物理上连接到后端切换板303。切换保持器构造成抵靠C形凸缘205，该C形凸缘205牢固地附接在梁206的每个端部处。因此，致动器122和梁206之间的这种连接是浮动的，从而使梁206相对于切换保持器以及因此相对于切换板303都是“自由”的。
[0038] 图3示出后框架端和切换单元的所选择部件，其中，为了图像清晰移除了多个部件。如图3所示，后框架端116包括一对侧壁117。侧壁117安装在具有大致H形横截面轮廓的横向延伸梁118的任一侧。具体地说，传力壁302提供连接一对平行板状形体307的桥。因此，壁302将每个板状形体307分成朝向活动颚105取向的第一对相对板状凸缘305和远离活动颚105向后取向的第二对板状凸缘306。传力壁302包括位于前凸缘305之间的抵接面304。通道状腔体形成在凸缘305之间并容纳坐靠面304的多个板状垫片126。
[0039] 切换单元可被认为包括：后端切换梁(座)206；后端切换板303、后端液压安装杆302；至少一个液压缸123；前端液压安装杆308；前端切换板301；以及前端切换梁(座)300。
[0040] 切换梁206在凸缘305之间延伸。切换梁206在凸缘305之间延伸以抵接垫片126，该垫片126继而以轴颈的方式抵靠面304。梁206用作切换座并形成切换单元的一端(125)。第二切换端板303抵接梁206的相反端并继而联接到大致楔形的液压安装杆302。
部件302、306、206(以及可选地其各种安装件)可被认为包括被安装在后框架端116处的切换单元的第二端125。切换单元的相反的第一端124取向成安装抵靠活动颚105。第一切换端124可被认为包括将液压缸123连接到第一切换端板301的大致楔形的液压安装杆
308、板301和切换梁300。具体地说，板301经由切换梁(座)300安装在活动颚105处。
如图1和4中所示，液压切换单元包括一对液压缸123，所述一对液压缸123并排安装并在分别安装在活动颚105和后框架端116的第一切换端板301和第二切换端板303之间延伸。
[0041] 如图1和2中所示，致动器122通过安装在侧壁117的相应的向外面向的表面上而机械地锚固在后框架端116处。每个致动器122与后框架端116的板状凸缘307和切换单元的大体对准线大体平行地对准。因此，缸安装端203定位成相对于杆安装端202最靠近活动颚105。
[0042] 每个侧壁117包括具有第一端121和第二端120的伸长孔口119。每个孔口119定位成(通过侧壁117)使切换梁206的端部区域(以及C形
支架205)暴露。因此，每个致动器122通过至少部分穿过孔口119的安装件202、205大致
接触切换梁206。由于孔口119是伸长的，每个致动器122能够操作用以通过杆201相对于缸200伸缩而在朝向和远离传力壁302的方向上推拉切换座206。每个致动器122由适当的
电子控制器(未示出)和包括
流体贮存器的适当液压
流体回路(未示出)控制。
[0043] 每个致动器122因此提供在后框架端116的侧壁117和与切换梁206对应的切换单元一端之间的线性机械连杆(经由安装件202、205)。通过使杆201相对于缸200伸缩，切换座206相对于壁302移动，以调节在面304和切换座206之间的间距。因此，在要求调节CSS的情况下，切换梁206移动远离面304，以增大间距并允许插入另外的垫片126。每个杆201接着延伸，以将垫片126限制在切换座206和面304之间的适当位置。因此，致动器122能够在非常短的距离上操作并且与从活动颚延伸到后框架端116的传力路径隔离开。这有利于降低部件磨损并提供高效和坚固耐用的颚安装布置。
[0044] 如果切换单元(或颚安装组件的另一部件)需要维护，则致动器可操作用以将杆201完全缩进缸200中，以将颚105移动到相对于颚104的最小间距。然后，机械锁(未示出)构造用以将颚105锁定在固定不动位置。然后，致动器122可被机械地释放，以允许切换组件的部件分开。如应理解的，除了上述维护定位外，液压切换缸123可用于辅助或提供线性致动来进行CSS调节。
[0045] 根据另一具体
实施例，颚式破碎机100可包括非液压切换单元，在该非液压切换单元中，液压缸123被在参照图3的切换座206和300之间延伸的传统单个板状切换器替代。
