煤系高岭土原矿生粉成球工艺
阅读：209发布：2020-05-14
专利汇可以提供煤系高岭土原矿生粉成球工艺专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本 发明 公开了一种 煤 系 高岭土 原矿生粉成球工艺，通过控制高岭土生粉含 水 率，将高岭土生粉送入成球机内，同时控制成球机转速，通 过喷 头向成球机内喷入成球剂与生粉进行均匀混合，形成0.1-3mm的球料粉末。该煤系高岭土原矿生粉成球工艺适用性提高，具有粒形圆整、流动性及透气性好等优点，可广泛用于精密 铸造 技术，尤其适合大型铸 钢 件生产应用，同时提高 能源 利用效率；节能降耗：通过半干法物理处理方法，耗电量低，成球效率高；可靠性高：采用成球控制系统，故障点少，效率高；工艺控制操作简单，安装、调试、操作便捷。，下面是煤系高岭土原矿生粉成球工艺专利的具体信息内容。
煤系高岭土原矿生粉成球工艺
[0001] 技术领域：本发明涉及煤系高岭土生粉加工技术领域，尤其涉及一种在生粉半干状态下与成球剂混合，利用成球技术精确控制成球剂配比的煤系高岭土原矿生粉成球工艺。
[0002] 背景技术：煅烧煤系高岭土精铸砂是一种优质的精密铸造材料，耐火度高、热膨胀量低，较传统工艺生产的精铸砂，球形精铸砂是一种新型人造铸造用砂，具有粒形圆整、流动性及透气性好等优点，可广泛用于精密铸造技术。而煤系高岭土生粉粘性较低，较其它矿物粉料成球难度增大，要使煤系高岭土生粉均匀成球在0.1-3mm之间，需对成球剂配比、成球速度严格控制，才能达到工艺要求。
[0005] 在本发明一较佳实施例中，生粉含水率优选为小于0.5%。
[0006] 在本发明一较佳实施例中，成球机的转速优选为20-30转/分。
[0007] 在本发明一较佳实施例中，成球剂与生粉的比例优选为1:40-1:50。
[0008] 本发明的有益效果是：1、适用性提高：具有粒形圆整、流动性及透气性好等优点，可广泛用于精密铸造技术，尤其适合大型铸钢件生产应用，同时提高能源利用效率；
2、节能降耗：通过半干法物理处理方法，耗电量低，成球效率高；
3、可靠性高：采用成球控制系统，故障点少，效率高；
4、工艺控制操作简单，安装、调试、操作便捷。
2、节能降耗：通过半干法物理处理方法，耗电量低，成球效率高；
3、可靠性高：采用成球控制系统，故障点少，效率高；
4、工艺控制操作简单，安装、调试、操作便捷。
[0010] 具体实施方式：下面对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易被本领域人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0011] 实施例：一种煤系高岭土原矿生粉成球工艺，如图1所示，控制高岭土生粉含水率，将高岭土生粉1送入成球机2内，边送粉边通过喷头喷入成球剂3进行均匀混合，依据成球过程球形及粒度变化情况合理控制成球机2转速和成球剂3喷入量，形成0.1-3mm的球料4，实现低粘度煤系高岭土生粉小粒度均匀成球控制。
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