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一种高岭土 净化 磁选工艺

阅读：460发布：2020-05-13

专利汇可以提供一种高岭土净化磁选工艺专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本发明公开了一种高岭土净化磁选工艺，利用磁选机去除高岭土矿浆中的铁杂质，包括如下步骤：（1）分散：在高岭土矿浆中加入分散剂，使矿浆充分分散；（2）除杂：经过步骤（1）预分散处理的矿浆经过振动筛除杂；（3）磁选：将磁选机的分选腔移入磁场中，经过步骤（2）除杂后的矿浆进入分选腔，进行磁选除杂，进浆完成后停止进浆，开始顶浆，用水把分选腔内的矿浆顶出，顶浆完成后将分选腔移出磁场清洗，清洗完成后再将分选腔移入磁场进行磁选，循环操作。该工艺以低温超导磁选机作为磁选设备，首先去除高岭土矿中的杂质，然后进行磁选，可提高铁的去除率和磁选机的处理量，高岭土中Fe2O3的含量由0.85%可降至0.6‑0.65%，去除率达23‑30%，自然白度可达80‑85%。，下面是一种高岭土净化磁选工艺专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种高岭土净化磁选工艺，利用磁选机去除高岭土矿浆中的铁杂质，其特征在于，包括如下步骤：
（1）分散：在高岭土矿浆中加入分散剂，使矿浆充分分散；
（2）除杂：经过步骤（1）预分散处理的矿浆经过振动筛除杂；
（3）磁选：将磁选机的分选腔移入磁场中，经过步骤（2）除杂后的矿浆进入分选腔，进行磁选除杂，进浆完成后停止进浆，开始顶浆，用水把分选腔内的矿浆顶出，顶浆完成后将分选腔移出磁场清洗，清洗完成后再将分选腔移入磁场进行磁选，循环操作。
2.根据权利要求1所述的高岭土净化磁选工艺，其特征在于，所述磁选机为HGMS 5T/
500型磁选机，磁场强度为5T，分选腔直径为500mm。
3.根据权利要求1所述的高岭土净化磁选工艺，其特征在于，所述步骤（1）中，矿浆浓度为16-18wt%，分散剂为六偏磷酸钠，用量为矿浆中高岭土重量的0.05%。
4.根据权利要求1所述的高岭土净化磁选工艺，其特征在于，所述步骤（2）中，所述振动筛为325目。
5.根据权利要求1所述的高岭土净化磁选工艺，其特征在于，所述步骤（3）中，进浆速度为50-90m3/h，进浆时间为45s，顶浆时进水速度为50-90m3/h，清洗时进水速度为250-300m3/h。

说明书全文

一种高岭土 净化 磁选工艺

技术领域

[0001] 本发明涉及高岭土除铁技术领域，具体涉及一种高岭土净化磁选工艺。

背景技术

[0002] 高岭土是一种非金属矿产，主要由高岭石、云母、残余长石和石英组成，是一种以高岭石族粘土矿物为主的粘土和粘土岩。高岭土主要的成分主要为含铝的硅酸盐矿物，颗粒细腻呈白色而又细腻。高岭土用途十分广泛，主要用于造纸、陶瓷和耐火材料，其次用于涂料、橡胶填料、搪瓷釉料和白水泥原料，少量用于塑料、油漆、颜料、砂轮、铅笔、日用化妆品、肥皂、农药、医药、纺织、石油、化工、建材、国防等工业部门。

[0003] 高岭土中含有铁磁性及其他顺磁性等杂质，一般去除之后再使用。目前的除杂工艺一般采用磁选，常规磁选不是低温超导磁选，耗电量高，磁场强度低，一般为1-1.5T，铁的去除率只有5-10%，处理后的高岭土白度在75%左右，处理速度为30-60m³/h，处理量低。HGMS 5T/500 磁选机是一种去除高岭土中铁磁性及其他顺磁性杂质的设备，该设备采用低温超导技术，在磁场的作用下，去除高岭土中的铁磁性及其他顺磁性杂质，达到提高高岭土纯度和白度的目的，如果高岭土前处理做不好，设备使用不合理，铁杂质的去除率和处理量也不高。

发明内容

[0004] 本发明的目的是解决上述问题，提供一种高岭土净化磁选工艺。

[0005] 本发明的目的通过以下技术方案来具体实现的：一种高岭土净化磁选工艺，利用磁选机去除高岭土矿浆中的铁杂质，包括如下步骤：
（1）分散：在高岭土矿浆中加入分散剂，使矿浆充分分散；
（2）除杂：经过步骤（1）预分散处理的矿浆经过振动筛除杂；
（3）磁选：将磁选机的分选腔移入磁场中，经过步骤（2）除杂后的矿浆进入分选腔，进行磁选除杂，进浆完成后停止进浆，开始顶浆，用水把分选腔内的矿浆顶出，顶浆完成后将分选腔移出磁场清洗，清洗完成后再将分选腔移入磁场进行磁选，循环操作。

[0006] 进一步的，所述磁选机为HGMS 5T/500型磁选机，磁场强度为5T，分选腔直径为500mm。

[0007] 进一步的，所述步骤（1）中，矿浆浓度为16-18wt%，分散剂为六偏磷酸钠，用量为矿浆中高岭土重量的0.05%。

[0008] 进一步的，所述步骤（2）中，所述振动筛为325目。

[0009] 进一步的，所述步骤（3）中，进浆速度为50-90m3/h，进浆时间为45s，顶浆时进水速度为50-90m3/h，清洗时进水速度为250-300m3/h。

[0010] 本发明的有益效果为：本发明提供的高岭土净化磁选工艺，以低温超导磁选机作为磁选设备，高岭土矿浆充分分散后，通过振动筛去除矿浆中的粗颗粒云母，一方面可以提高后续铁的去除率，另一方面不易造成后续设备的堵塞，大大延长设备的使用寿命，最后用磁选机进行磁选。该方法提高铁的去除率和磁选机的处理量，高岭土中Fe2O3的含量由0.85%可降至0.6-0.65%，去除率达23-30%，自然白度可达80-85%。

具体实施方式

[0011] 以下对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。

[0012] 本发明实施例中的高岭土为广西北海地区的高岭土原矿，Fe2O3的含量为0.85%。磁选设备采用HGMS 5T/500型磁选机，磁场强度为5T，分选腔直径为500mm，生产厂家为Outokumpu Technology。

[0013] 实施例1一种高岭土净化磁选工艺，包括如下步骤：
（1）分散：在高岭土矿浆中加入分散剂，使矿浆充分分散，分散剂的用量为矿浆中高岭土重量的0.05%，矿浆的浓度为16-18wt%。

[0014] （2）除杂：将高岭土矿浆经过325目振动筛除杂，去除矿浆中粗颗粒的云母；3
（3）磁选：将磁选机的分选腔移入磁场中，开始进浆磁选，进浆速度为70m/h，进浆时间
45s，进浆完成后停止进浆；然后开始顶浆，用清水把分选腔内的矿浆顶出到精矿内，顶浆时进水速度为50-90m3/h；顶浆完成后将分选腔移出磁场清洗，清洗时进水速度为250-300m3/h，清洗完成后再将分选腔移入磁场进行磁选，循环操作。

[0015] 本实施例磁选后的高岭土，自然白度为85%，Fe2O3的含量降至0.6%。

[0016] 实施例2一种高岭土净化磁选工艺，包括如下步骤：
（1）分散：在高岭土矿浆中加入分散剂，使矿浆充分分散，分散剂的用量为矿浆中高岭土重量的0.05%，矿浆的浓度为16-18wt%。

[0017] （2）除杂：将高岭土矿浆经过325目振动筛除杂，去除矿浆中粗颗粒的云母。

[0018] （3）磁选：将磁选机的分选腔移入磁场中，开始进浆磁选，进浆速度为50m3/h，进浆时间45s，进浆完成后停止进浆；然后开始顶浆，用清水把分选腔内的矿浆顶出到精矿内，顶浆时进水速度为50-90m3/h；顶浆完成后将分选腔移出磁场清洗，清洗时进水速度为250-300m3/h，清洗完成后再将分选腔移入磁场进行磁选，循环操作。

[0019] 本实施例磁选后的高岭土，自然白度为84%，Fe2O3的含量降至0.62%。

[0020] 实施例3一种高岭土净化磁选工艺，包括如下步骤：
（1）分散：在高岭土矿浆中加入分散剂，使矿浆充分分散，分散剂的用量为矿浆中高岭土重量的0.05%，矿浆的浓度为16-18wt%。

[0021] （2）除杂：将高岭土矿浆经过325目振动筛除杂，去除矿浆中粗颗粒的云母。

[0022] （3）磁选：将磁选机的分选腔移入磁场中，开始进浆磁选，进浆速度为90m3/h，进浆时间45s，进浆完成后停止进浆；然后开始顶浆，用清水把分选腔内的矿浆顶出到精矿内，顶浆时进水速度为50-90m3/h；顶浆完成后将分选腔移出磁场清洗，清洗时进水速度为250-300m3/h，清洗完成后再将分选腔移入磁场进行磁选，循环操作。

[0023] 本实施例磁选后的高岭土，自然白度为80%，Fe2O3的含量降至0.65%。

[0024] 以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

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