热解法二氧化硅(热解制备的二氧化硅)从Ullmanns Enzyklopdie der technischen Chemie，第21卷464页(1982)中是已知的。
例如，可以通过在氢和氧的混合物中燃烧可蒸发的硅化合物如四氯化硅来 进行制备。
通常并广泛使用的是粉碎用于形成粗粉末(50-500μm)、细粉末(5-50μm)和 更大细度(小于5μm)的材料。为进行全部粉碎任务，需要提供并操作多种技术 和工业设备，所有设备都用于特定任务的具体情况。Ullmanns Enzyklopdie der technischen Chemie第三版第1卷616～638页中对粉碎问题和不同机器进行了完 善的综述。对于热解法二氧化硅，其初级粒子的平均直径(5-50nm)明显低于通 过机械粉碎所能够得到的。
在电子显微镜可以看到表面积为200m2/g的热解法二氧化硅的初级粒子和 聚集体。
热解法二氧化硅的初级粒子和聚集附聚成更大的集合体，该集合体的尺寸 通常与初级粒子尺寸成反比，或与比表面积成正比。附聚体的尺寸也随热解法 二氧化硅被压紧的程度增大。
将这些附聚体保持在一起的粘合力相对较弱。然而，为均匀分布初级粒子 和聚集体，或者为了得到附聚度低的粒子，当将这些附聚体加入液体体系中并 分散开时，需要一定的剪切能量。取决于具体的应用领域，可以使用多种混合 装置中的任一种进行分散，决定选择的因素不仅在于体系的粘度和极性，而且 也有附聚强度和所需的均匀性。
使用简单的搅拌器机构如桨式搅拌器，通常不能满足直接加入少量二氧化 硅，特别是当所涉及的体系粘度低时。然而，油漆和清漆制造者以及进行加工 的那些人所感兴趣的是借助于极低能量输入的极简单的装置，在极短的时间内 得到具有最优性能分布的二氧化硅，这种二氧化硅主要用作增稠剂和触变剂。
在桨式-搅拌器分散的情况下，粗二氧化硅附聚体未充分粉碎，因此对提高 粘度和触变性的作用较小。该数据涉及到用UP树脂(不和聚酯树脂)作为分散介 质。
通过在液体体系外分散，换句话说实际中在空气中进行分散，或通过常规 方式的研磨来减小附聚体尺寸仅在有限程度上可行，因为在使用倾向于附聚的 材料时，粉碎后原来的附聚态立即再次建立。在不迟于因机械作用而高度松散， 以及以这种形式不容易进行发送及贮存的材料再次被压实后发生了这种作用。 贮存时间也具有使新的附聚体变大的作用。
取自可分散二氧化硅分布状态的尺寸大小和分析变量、以及分散体的最大 附聚尺寸(粒度)的数值为所谓DIN 53203细度值。
已知的过程可用于使热解法二氧化硅具有疏水性，在针盘式磨机中研磨， 然后分级(US 2004/0110077 A1)。这种已知的二氧化硅被用作调色剂混合物中的 外部添加剂。
具有BET表面积的亲水性热解法二氧化硅根据DIN说明，在UP树脂(不饱 和聚酯树脂，BASF的Ludepal P6，2％的分散体)中测量的细度值为50～60。
如果这种热解法二氧化硅也被相对高度地压实(100～120g/l)，那么其细度值 也显著更高，具体而言大于100，从而使得作为增稠剂和触变剂时需要额外的相 当大的能量。
已知的过程是在针盘式磨机中研磨表面积为约300m2/g的高度分散的二氧 化硅。
对于未压实的二氧化硅，其达到的原始细度值是25。
如果这种二氧化硅压实到50g/l，其细度值升至30，在进一步压实到75g/l 的情况下，细度值升至约40。
研磨过但未改性的二氧化硅被压实到50g/l时，在贮存三个月的情况下，其 细度值为50～60。
如果亲水性二氧化硅与3wt％的疏水性二氧化硅混合，并且如果借助于空气 喷射研磨机或针盘式研磨机研磨这种混合物，那么仅能根据现有技术来防止再 附聚(EP 0 076 377 B1)。
在这种情况下，对于BET表面积为200m2/g的热解法二氧化硅而言，即使 在压实到73或107g/l后，也可实现35的细度值。
对于BET表面积为300m2/g的热解法二氧化硅而言，通过在研磨之前加入 疏水性二氧化硅，在夯实密度为28.1g/l时产生细度值10，在夯实密度为50g/l 时产生细度值15～20。
已知的热解法二氧化硅的缺点在于它们含有不需要的疏水性二氧化硅部 分。

本发明提供了一种热解法二氧化硅，其特征在于，其具有下面的物化数据：
BET表面积    200±15m2/g
细度值       小于30μm
PCS中值      65～85nm
本发明还提供了一种制备本发明的二氧化硅的方法，其特征在于，研磨BET 表面积为200±25m2/g的热解法二氧化硅。
在本发明的一个优选实施方案中，借助针盘式磨机或空气喷射研磨机进行 研磨。
所述热解法二氧化硅的平均初级粒子大小为12nm±5nm，优选12nm。
在本发明另一个实施方案中，可以使用夯实密度为约50±10g/l、优选50 m2/g的热解法二氧化硅。
在本发明的一个具体实施方案中，可以使用具有以下物化数据的热解法二 氧化硅：
AEROSIL200 对水的态度 亲水性 表观 白色粉末 BET表面积1)                            m2/g 200±25 平均初级粒子大小                       mm 12 夯实密度2)                             g/l 约50 离开供应厂时的干燥失重3)(在105℃下2h)  ％ ＜＝1.5 燃烧失重4)5)(在1000℃下2h)             ％ ＜＝1 pH6)(在4％的水分散体中) 3.7-4.7 SiO27)                                 ％ ＞＝99.8 Al2O37)                                ％ ＜＝0.05 Fe2O37)                                ％ ＜＝0.003 TiO27)                                 ％ ＜＝0.03 HCl7)8)                                ％ ＜＝0.025
1)根据DIN ISO 9277
2)根据DIN EN ISO 787-11、JIS K 5101/20(未过筛)
3)根据DIN EN ISO 787-2、ASTM D 280、JIS K 5101/23
4)根据DIN EN 3262-20、ASTM D 1208、JIS K 5101/24
5)基于在105℃下干燥2小时的物质
6)根据DIN EN ISO 787-9、ASTM D 1208、JIS K 5101/26
7)基于在1000℃下煅烧2小时的物质
8)燃烧损失的成分中的HCl含量
本发明中所用BET表面积的Aerosil200二氧化硅不同于已知表面积为 300m2/g的Aerosil300，差别不仅在表面尺寸方面，而且在于初级粒子的平均 尺寸方面。Aerosil300的初级粒子平均大小为7nm。基于这些差别，这些二 氧化硅具有不同的性能。
本发明的热解法二氧化硅不含有疏水性部分。虽然如此，但本发明的二氧 化硅没有再附聚的倾向。细度值低于30。
本发明的热解法二氧化硅可用作硅橡胶配混物中的填料。
硅橡胶配混物及热解法二氧化硅(AEROSIL)在硅橡胶配混物中的用途是 已知的(Ullmann′s Encyclopaedia of Industrial Chemistry，卷A23，Rubber，1，221 及其后；Rubber3，3，6及其后；卷A24，Silicones 57及其后，1993)。
由于热解法二氧化硅在有机硅密封物中具有优异的增稠作用(触变)，这种增 稠作用在用作粘接化合物时是需要的。
然而，如果将硅橡胶配混物用作涂布材料，那么需要的是低水平的增稠作 用(US 6,268,300)。
在这两种情况下，起决定性作用的是硅橡胶硫化橡胶的表面光学质量。因 此，本发明的目的是提供硅橡胶配混物，其通过使用热解法二氧化硅作为填料 而在硫化后表现出高等级的光学表面。
本发明提供硅橡胶配混物，其含有按总质量计0.5％～60wt％的具有以下特征 物化数据的本发明的热解法二氧化硅：
BET表面积    200±15m2/g
细度值       小于30
PCS中值      65～85nm
和
按总质量计，40％～99.5wt％的下式的有机聚硅氧烷：
Zn Si R3-n-O-[Si R2 O]x-Si R3-n-Z′n
其中R＝具有1～50个碳原子、未取代或被O、S、F、Cl、Br、I取代、并 且在各种情况下相同或不同的烯基、烷氧基、芳基、肟基、乙酰氧基、烷基， 和/或具有40-10000个重复单元的聚苯乙烯、聚乙酸乙烯酯、聚丙烯酸酯、聚甲 基丙烯酸酯和聚丙烯腈的基团。
Z＝OH、Cl、Br、乙酰氧基、氨基、胺氧基、肟基、烷氧基酰氨基、烯氧 基、丙烯酰氧基或磷酸酯基团，有机基团可以带有至多20个碳原子，并且在各 种情况下相同或不同。
Z′＝肟基、烷氧基、乙酰氧基、氨基、酰氨基，
n＝1-3，
x＝100-15000。
作为有机聚硅氧烷，可以使用到目前为止已经或能够用作室温-交联(室温- 硫化)(RTV)组合物基础的所有聚硅氧烷。它们可以例如由以下通式表示：
Zn Si R3-n-O-[Si R2 O]x-Si R3-n-Z′n
其中x、R、Z′和Z具有以下定义：
其中R＝具有1～50个碳原子、未取代或被O、S、F、Cl、Br、I取代、并 且在各种情况下相同或不同的烯基、烷氧基、芳基、肟基、乙酰氧基、烷基， 和/或具有40-10000个重复单元的聚苯乙烯、聚乙酸乙烯酯、聚丙烯酸酯、聚甲 基丙烯酸酯和聚丙烯腈的基团。
Z＝OH、Cl、Br、乙酰氧基、氨基、胺氧基、肟基、烷氧基酰氨基、烯氧 基、丙烯酰氧基或磷酸酯基团，有机基团可以带有至多20个碳原子，并且在各 种情况下相同或不同。
Z′＝肟基、烷氧基、乙酰氧基、氨基、酰氨基，
n＝1-3
x＝100-15000。
在上式的硅氧烷链内和/或沿硅氧烷链还可以存在经常仅作为杂质的二有机 硅氧烷单元形式的其他硅氧烷单元，例如式RSiO3/2、R3O1/2和SiO4/2的那些，R 在各种情况下具有上述定义。这些其他硅氧烷单元的量应该不超过10mol％。
定义为烷基的R的实例例如是甲基、乙基、丙基、己基和辛基；可能的烯 基是乙烯基、烯丙基、乙基烯丙基和丁二烯基；作为芳基，可以使用苯基和甲 苯基。
取代的烃基R的实例具体是卤代烃基，如3，3，3-三氟丙基、氯苯基和溴甲苯 基；和氰基烷基，如β-氰基乙基。
作为基团R的聚合物的实例是通过碳与硅连接的聚苯乙烯、聚乙酸乙烯酯、 聚丙烯酸酯、聚甲基丙烯酸酯和聚丙烯腈的基团。
由于更易于接近，基团R的主要部分由甲基构成。其他基团R尤其是乙烯 基和/或苯基。
特别是在无水下储存稳定、并在室温进入水后硫化成弹性体的配制物存在 时，Z和Z′是可水解的基团。这种基团的实例是乙酰氧基、氨基、胺氧基、烯 氧基(例如H2C＝(CH3CO-))、酰氧基和磷酸酯基团。主要由于更易于接近，优选 的基团Z是酰氧基，具体是乙酰氧基。然而，使用例如肟基团如式-ON＝C(CH3) (C2H5)的那些作为Z也实现了优异的结果。可水解的原子Z的实例是卤和氢原 子；烯基Z的实例具体是乙烯基。
本发明中所使用的有机聚硅氧烷的粘度应25℃下应不超过500000cP，优 选在25℃下为150000cP。相应地，值x优选应不超过40000。
可以使用的有机聚硅氧烷的实例例如是从GE Bayer Silicones得到的有机硅 聚合物E50(α，ω-羟基二甲基甲硅烷氧基聚二甲基硅氧烷)或M50(α，ω-羟基二甲 基甲硅烷氧基聚二甲基硅氧烷)。
还可以使用不同有机聚硅氧烷的混合物。
可以利用任何所需的已知方法将这些有机聚硅氧烷与热解法二氧化硅以及 本发明配制物需要时的其他成分混合，例如在机械混合装置中。不管其中加入 各混合组分的顺序如何，都可以极快速和容易地完成混合。
优选地，按照能硫化成弹性体的配混物总重量计，本发明的热解法二氧化 硅的用量为0.5％～60wt％，优选3％～30wt％。
如果在含有反应性末端单元的二有机聚硅氧烷中存在的唯一反应性末端单 元是具有Si-键合羟基的那些，那么就必须使这些二有机聚硅氧烷交联。交联可 以借助于在空气中存在的水、在适合时再加入水和交联剂以常规方式完成。这 里，例如可以任选在缩合催化剂的存在下，以已知的方式使用GE Bayer Silicones 的硅橡胶Silopren交联剂3034乙基三乙酰氧基硅烷进行交联。用于本发明所有 配制物的适宜催化剂例如是同一制造商的硅橡胶催化剂DBTA，或162型的二 乙酸二丁基锡或二月桂酸二丁基锡。
在本发明的硅橡胶配混物的一个特定变体中，还可以存在按配混物总重量 计0.5％～20wt％、优选2％～10wt％的以下交联剂：
R′4-tSi Z′4
其中R＝具有1～50个碳原子，未取代或被O、S、F、Cl、Br、I取代、在 各种情况下相同或不同的烷基、烷氧基、乙酰氧基、肟基、芳基、烯基，和/或 具有5-5000个重复单元的聚苯乙烯、聚乙酸乙烯酯、聚丙烯酸酯、聚甲基丙烯 酸酯和聚丙烯腈基团，
Z′＝OH、Cl、Br、乙酰氧基、肟基、氨基、胺氧基、烯氧基或磷酸酯基团， 有机基团可以带有至多20个碳原子，在各种情况下相同或不同，和
t＝3或4。
所有重量数据均基于硅橡胶配混物的总量。
上式硅烷的实例是乙基三乙酰氧基硅烷、甲基三乙酰氧基硅烷、异丙基三 乙酰氧基硅烷、异丙氧基三乙酰氧基硅烷、乙烯基三乙酰氧基硅烷、甲基三(二 乙基氨基氧基)硅烷、甲基三(环己基氨基)硅烷、甲基三(二乙基磷酸)硅烷和甲基 三(甲基乙基酮肟基)硅烷。
当然，除了有机聚硅氧烷、疏水化的二氧化硅、交联剂和交联催化剂之外， 本发明的配制物在需要时还可含有可被硫化成弹性体配混物中最常使用或经常 使用的填料。这种物质的实例是表面积小于50m2/g的填料，如粗石英粉末、高 岭土、层状硅酸盐、粘土矿物、硅藻土、另外的硅酸锆和碳酸钙、及未处理的 热解生成的二氧化硅、有机树脂如聚氯乙烯粉末、有机聚硅氧烷树脂、纤维填 料如石棉、玻璃纤维、以及有机颜料、可溶染料、芳香剂、腐蚀抑制剂、硫化 延迟剂如苯并三唑，及增塑剂如用三甲基甲硅烷氧基封端的二甲基聚硅氧烷。
任选地，本发明的RTV 1K[一种组分]硅橡胶配混物可以含有0.1％-20wt％、 优选0.1％-15wt％、特别优选0.1％-10wt％(按配制物总量计)的水粘合物质。适 用于此目的的物质例如是羧酸酐，例如乙酸酐或马来酸酐，和/或碳酸酯，例如 碳酸二乙酯、碳酸乙酯，和/或烯氧基化合物和/或缩酮，如二甲基二氧戊环 (dimethyldioxolane)。可以使用这些物质中的一种或多种。
此外，所述硅橡胶配混物可以含有0.01％～99.5wt％的未官能化的聚硅氧烷。 这里可以使用已经列出过的聚硅氧烷，只要它们未被官能化即可。一种适合的 未官能化的聚硅氧烷是例如GE Bayer Silicones的Baysilone oil M1000(聚二甲基 硅氧烷)。
此外，硅橡胶配混物可以含有金属Pt、Sn、Ti和/或Zn的0.01％～6wt％的有 机或无机化合物作为催化剂、和/或0.01％～6wt％的抑制剂、和/或0.01％-6wt％的 杀真菌剂和/或杀菌剂、和/或0.01％～6wt％的粘合促进剂(例如，GE Bayer Silicones 的硅橡胶粘合促进剂3001，其组成是：二叔丁氧基二乙酰氧基硅烷)。作为杀真 菌剂/杀菌剂，例如可以使用异噻唑啉酮、Vinycin或苯并异噻唑啉酮。
本发明的硅橡胶配混物可用作选自室温硫化单组分(1K RTV)硅橡胶密封物 和自调平(self-levlling)室温-交联硅橡胶配混物(1K RTV)组群的硅橡胶体系。
该硅橡胶配混物可以用作连接配混物、窗口密封物、机动车辆、运动设备 和家用器具的密封物、耐热密封物、防漏油和耐化学品密封物、耐水蒸汽密封 物及电气和电子用具中的密封物。
该硅橡胶配混物可用作纺织品如鞋带(lace tape)(防滑)、以及织物材料如织 造玻璃织物或织造尼龙织物的涂层材料。
本发明的硅橡胶配混物的硫化橡胶优选具有高等级表面。

实施例：
I.制备本发明的热解法二氧化硅
通过使用计量天平将市售AEROSIL200(装袋产品)定量放入所用研磨机 中，并进行研磨，以制备本发明的实施例。Aerosil200的物化性能列于以下表 1中。
表1
所采用的热解法二氧化硅
AEROSIL200 对水的态度 亲水性 表观 白色粉末 BET表面积1)                             m2/g 200±25 平均初级粒子大小                         nm 12 夯实密度2)                               g/l 约50 离开供应厂时的干燥失重3)(在105℃下2h)      ％ ＜＝1.5 燃烧失重4)5)(在1000℃下2h)                ％ ＜＝1 pH6)(在4％的水分散体中) 3.7-4.7 SiO27)                                  ％ ＞＝99.8 Al2O37)                                 ％ ＜＝0.O5 Fe2O37)                                 ％ ＜＝0.003 TiO27)                                  ％ ＜＝0.03 HCl7)8)                                 ％ ＜＝0.025
1)根据DIN ISO 9277
2)根据DIN EN ISO 787-11、JIS K 5101/20(未过筛)
3)根据DIN EN ISO 787-2、ASTM D 280、JIS K 5101/23
4)根据DIN EN 3262-20、ASTM D 1208、JIS K 5101/24
5)基于在105℃下干燥2小时的物质
6)根据DIN EN ISO 787-9、ASTM D 1208、JIS K 5101/26
7)基于在1000℃下煅烧2小时的物质
8)燃烧损失的成分中的HCl含量
使用针盘式磨机(Alpine 160Z，转子直径160mm)或空气喷射研磨机(研磨室 直径：240mm，研磨室高度：35mm)进行实验。制备用的各参数列于表2。
用软管过滤器(过滤器面积：3.6m2，过滤器材料：织造尼龙织物)分离研磨 的产物。在进一步实验中，使用市售装袋机将得到的研磨产物包装进市售袋中。
在进一步实验中，在码垛堆集(palletization)之前，使用适于此目的的工业常 规方法将包装有研磨产物的袋子调平。
表2：
本发明的二氧化硅的制备
名称  研磨机*  GA**量  [m3]  GA**压力  [bar]  IA***量  [m3]  IA***压力  [bar]  计量  [kg/h] 装袋 调平 实施例1  AJ  11.8  1.0  6.8  1.2  10 否 否 实施例2  AJ  11.8  1.0  6.8  1.2  10 是 否 实施例3  AJ  11.8  1.0  6.8  1.2  10 是 是 实施例4  AJ  27.3  3.5  15.8  3.7  10 否 否 实施例5  AJ  27.3  3.5  15.8  3.7  10 是 否 实施例6  AJ  27.3  3.5  15.8  3.7  10 是 是 实施例7  PD  -  -  -  -  10 否 否 实施例8  PD  -  -  -  -  10 是 否 实施例9  PD  -  -  -  -  10 是 是 实施例10  PD  -  -  -  -  20 否 否 实施例11  PD  -  -  -  -  20 是 否
AJ*＝空气喷射研磨机
PD＝针盘式磨机
GA**＝研磨空气
IA***＝注射机空气
表3
本发明制备的二氧化硅的物化数据
名称  BET比表面积  [m2/g]  pH  夯实密度  [g/l]  细度值  [μm]  PCS中值  [nm] 比较例1  197  4.1  46  40  86 实施例1  197  4.1  24  25  74 实施例2  198  4.1  48  25  65 实施例3  199  4.1  62  30  72 实施例4  200  4.1  22  23  68 实施例5  200  4.1  41  ＜20  73 实施例6  199  4.1  63  25  75 实施例7  197  4.1  21  30  73 实施例8  198  4.1  47  20  65 实施例9  198  4.2  52  20  71 实施例10  199  4.1  18  25  75 实施例11  198  4.1  49  25  65
基于基本上相同的195～202m2/g、优选198～200m2/g的比表面积和没有变 化的pH值，本发明的二氧化硅表现出比原料二氧化硅更低的细度值和更小的中 值。
令人惊讶的是，即使因为装袋或装袋/调平，通过夯实密度也证实，在压实 情况下也保持了更低的细度值和更小的中值。
在一些情况下，夯实密度实际上比所用的氧化物高。这表明本发明的氧化 物在相同或更高的压实下，表现出更低的细度值和更小的中值。
表4
用TEM显微照片分析测定粒径
名称  DN[nm]  DA[nm]  DV[nm]  D50(N)  [nm]  D50(g)  [nm]  总范围  [nm] 比较例  13.838  17.513  22.372  13.043  15.010  6.180-45.740 实施例1  11.528  12.536  13.086  11.013  12.473  5.260-25.500 实施例4  12.467  13.436  13.873  12.302  13.278  5.260-22.740 实施例5  13.517  17.150  21.747  13.111  14.713  6.180-45.740 实施例8  12.551  14.147  15.429  11.684  13.173  6.180-34.700 实施例9  12.503  20.450  28.401  11.195  35.586  5.260-45.740 实施例10  13.240  14.242  14.990  12.565  13.657  7.100-42.060
DN＝粒径，算术平均值
DA＝粒径，按表面积平均
DV＝粒径，按体积平均
D50(N)＝中值，数量分布
D50(g)＝中值，重量分布
本发明的热解法二氧化硅的D50(g)(即中值，重量分布)可以为12～14nm， 优选12.473～13.278nm。粒子的总范围可以是5.260～34.700nm，优选5.260～ 22.740nm。
图1～4表明当考虑重量分布时，本发明的二氧化硅没有大于40nm范围的 粒子(参照图4)。
本发明二氧化硅的粒径的算术平均值DN可以为11.5～13.5nm。
按表面积平均的粒径DA可以是12.5～17.2nm。
按体积平均的粒径DV可以是13.0～21.7nm.
中值D50(A)(数量分布)可以是11.0～11.7nm。
特征物化数据的测定
BET表面积
BET表面积根据DIN ISO 9277测定。
夯实密度
夯实密度根据DIN EN ISO 787-11测定。
夯实密度测定原理：
夯实密度(之前夯实体积)等于在预定条件下在夯实体积计中夯实后，粉末的 质量与体积之比。根据DIN EN ISO 787-11，夯实密度记作g/cm3。然而，由于 氧化物的夯实密度极低，因此这里将该值记作g/l。此外，省略了夯实过程的干 燥和过筛以及重复。
夯实密度测定用的装置：
夯实体积计
测量圆筒
实验室天平(读数精确度0.01g)
夯实密度测定程序：
将200±10ml氧化物装到夯实体积计的测量圆筒中，使得没有残余空间并 且表面水平。
测量装入的样品的质量，精确到0.01g。将含有样品的测量圆筒插入夯实体 积计的圆筒固持器中，并夯实1250次。
读出夯实氧化物的体积，精确到1ml。
夯实密度测定的分析：

pH
测定4％的水分散体中的pH。
pH测定用的试剂：
蒸馏水或去离子水，pH＞5.5
缓冲溶液pH7.00 pH4.66
pH测定用的装置：
实验室天平(读数精确度0.1g)
玻璃烧杯，250ml
磁力搅拌器
磁力棒，长度4cm
复合pH电极
pH计
移液管，100ml
测定pH用的程序：
改进DIN/ISO 787/IX进行测定。
校准：在pH测量之前，使用缓冲溶液校准pH计。如果相继进两次或更多 次测量，一次校准就足够。
在250ml玻璃烧杯中使用移液管混合4g氧化物和96g(96ml)水，并使用 磁力搅拌器搅拌(速度约1000min-1)混合物5分钟，浸渍pH电极。
关闭搅拌器，静置1分钟后，读取pH。结果记录到十分位。
细度值
原理：
分散度决定了用Aerosil增稠的液体的性能。测量细度值用于分析分散度。 细度值指边界层厚度，低于这种厚度时，在涂布样品的表面上可以看到粒子或 聚集体。
用刮刀在槽中涂布样品，槽一端的深度是最大Aerosil粒子直径的两倍，并 在另一端稳定地减小到0。在表明槽深度的标尺上，读出以微米计的深度值，由 于粘合剂体系表面上小块或擦痕的原因，低于该值时可以看到相对大量的 Aerosil粒子。读取的数值是体系的细度值。
装置和试剂：
Hegmann细度计，深度为100-0微米。
含有2％Aerosil的聚酯树脂分散体，根据测试指示0380制备。
步骤：
将细度计台置于平坦防滑表面上，仅在测试之前擦试清洁。Aerosil分散体 必须没有气泡，将其涂在槽的最深点，使得其在槽的边缘流动。然后用手控制 刮刀，垂直于细度计台，与其纵向边缘成直角地，温和地施加压力以便将其放 置在放有分散体的槽端部。然后通过在台上而缓慢均匀地拉动刮刀，将分散体 涂在槽中。涂布分散体后，在不迟于3秒内读取细度值。
从上方以20-30°的倾斜角(对于表面)观察展开的分散体的表面(槽的横向)。 将所述台置于光线下，使得展开的分散体的表面结构清晰可见。
在标尺上读取的细度值是由于表面上小块或擦痕的原因，低于该微米数值 时可以看到相对大量的Aerosil粒子的值。在这里没有考虑到随机出现的个别小 块或擦痕。
在各种情况下在新展开的分散体上至少分析两次粒度。
评价：
从测量的值算出算术平均值。
基于这种体系的微米级细度值及FSPT单元和Hegmann单元间的关系如下：
B＝8-0.079A
C＝10-0.098A＝1.25B
在此关系中：
A＝微米的细度值
B＝Hegmann单元中的细度值
C＝FSPT单元中的细度值
借助PCS的粒径测定
目的：
以下描述的分析方法借助分散体中的分散相(大多数固体粒子)的光子相关 光谱(PCS，动态光散射)测定粒度分布。该方法特别适于测定尺寸为亚微米范围 (10nm～3μm)的粒子和其聚集体。
一般说明，理论：
借助PCS的粒径测定的基础是Stokes-Einstein方程，其证实粒子的粒度(通 过被称作流体力学直径的d(H)表达)和扩散系数D间的关系：
d(H)＝kT/3η.∏D
很显然，通过粒子的布朗运动和相反的流动阻力间的平衡力可以推导出此 方程。从此方程也很显然的是，其参数必须是已知的或是常数：分散介质的粘 度η和温度T。如果保证了这一点，则通过测定扩散系数就可计算出流体力学直 径。以其他术语表达就是：大粒子移动慢，小粒子移动快。
通过激光束的散射光强度波动可以监测粒子在分散体中的移动。如果快速 移动存在，则强度波动较小；移动越慢，粒子产生的波动越大。通过数学计算， 如Fourier变换或自相关函数，可以从平均恒定的散射光信号的波动图案推断粒 子分布。
最简单情况假设是单分散分布。如果相对于相关时间绘制自相关函数的对 数，那么通过最佳拟合线的斜率可以得到平均扩散常数。这种评价形式称作″累 积量分析″。实际上，这种关系经常是非线性的，因为存在的分布实际上不是单 分散的。作为分布宽度的量度，通过使用三次多项式而不是直线定义了多分散 指数″PI″。″PI″为PI＝2c/b2，其中b和c是二次项和三次项的系数。
然而，为了测定体积加权或质量加权平均值，必须考虑Mie理论(综合散射 光理论)，其中假设知道粒子和分散介质的折光指数。为从强度波动得到更多信 息，数学上可以采用例如一种(或多种)对数正态分布之外的分布。实现这种目的 的已确立方法是所谓的″Contin″分析，其包括不对称分布和多峰分布。
由于对流体力学直径的定义源于对粒子是球形的假设，因此在非球形粒子 的情况下，得到的测量结果必须总是被理解成等效球形直径。这意味着所假设 的直径是在测定时导致与非球形粒子有相同强度波动的球体的直径。因此，流 体力学直径只能与″实际尺寸″有间接关系。
测量的前提条件、限制：
不同仪器的散射光几何结构对测量造成了技术限制。常规的PCS仪器例如 Malvem Zetasizer 3000仪器使用90°角度的散射光。为了排除会曲解结果的多重 散射，测量时的样品必须使这种几何结构高度稀释。指示值是0.001％-0.01wt％ 的浓度。显然，测量时分散体应该半透明，并必须仅有轻微混浊。其他几何结 构也允许使用较高浓度。因此取决于粒子类型(粒子密度、形态)，可以在浓度即 使为0.5％～30wt％时进行测量。为此，例如，Horiba LB 500仪器使用背面散射 光学系统，其中单重散射和多重散射的比基本上恒定，因而可以不予考虑。在 选择性3D交互相关技术时，可以通过使用两个独立的激光束除去多重散射光部 分。然而，如果使用高浓度，可以观察到进一步限制：扩散常数的测定假设粒 子自由移动，在高浓度时不再是这种情况。为此，在采用允许使用较高浓度的 仪器时，应该按常规来测量稀释的系列。
借助PCS测定粒度分布需要知道以下物理参数：
分散体的温度
在Zetasizer 3000情况下，用Peltier元件调节样品固持器的温度(25℃)，并 在测量中保持温度不变。为排除单元中的对流移动这点很重要，而对流移动与 粒子的自由移动叠加。用Horiba LB500测量单元内的温度，并用温度作为分析 的量度。
分散介质的粘度
在高度稀释的体系时，这不是重要的，因为在这种情况下25℃时纯溶剂的 粘度例如是众所周知的。然而，必须确保使用正确的粘度来进行计算。
粒子和分散介质的折光指数
这些数字仅对于体积加权评价是必须的。对于测定累积量分析(zave，PI)， 这些细节并不重要。对于标准体系而言，存在列为表格的数值(参见仪器手册)； 然而，在例如表面改性物质的情况下，如果不能精确地知道折光指数，应该注 意到这种可能的误差源，并且在这种情况下应该仅使用累积量分析。
此外，必须满足以下的前提条件：
分散体必须稳定至不沉降。在单元中沉降不仅在粒子中产生额外的移动(见 上)，而且也改变测量中的散射光强度。此外，其消耗在单元底部积累的较大粒 子的分散体。为此，在测量中应监测散射光强度(″计数率″)。如果计数率不稳定， 那么结果也不应该用来进行解释。这种限制是为何PCS的测量上限取代决于粒 子和分散介质的密度差的原因。
为稀释分散体以测量浓度，需要使用极干净的无尘溶剂(通常水)。对于测量 小粒子和在高度稀释的分散体中进行测量，这是特别重要的。
仪器：
Malvern Zetasizer 3000 HSa仪器
对于水分散体，一次性单元10×10×48mm(例如Sarstedt Ref.67.754)，或 对于含溶剂分散体，玻璃单元10×10×48mm。
玻璃烧杯
注射器(20ml)
一次性过滤器200μm(例如Macherey-Nagel Chromafil A-20/25，纤维素混合 酯)
一次性吸液管
软件，设置
使用计算机程序控制Malvern Zetasizer 3000 HSa仪器，并也用来评价测量 信号，以及保存和打印结果。参见手册操作程序。
在每一次测量之前，必须在软件内进行如下设置：
输入粒子和介质的折光指数(见上)
输入分散介质的粘度(见上)
样品的名称和说明
结果保存的路径和文件
此外，以下面的设置为标准，并且通常未变化：
进行10次测量，形成一个系列，其平均值作为结果。
每个样品进行3次测量。
在每次测量之间的等待时间为1分钟(恒温)。
衰减器″自动″(仪器自动将信号强度衰减128倍，从而不必制备精确样品)。
数据分析″Contin″
其他设置：膨胀1.20；加权″二次″；尺寸范围″自动″；点选择″自动″，切断 0.01；光学性能0.00，中心真实1.6，中心图像0；Mark-Houwink参数A 0.5cm2/s， K 0.000138。
步骤：
样品制备：
使用注射器通过200μm过滤器过滤20ml纯溶剂(通常完全去除矿物质的 水)，然后加入干净无尘的玻璃烧杯中。如果测量时的分散体为酸性或碱性，那 么使用相应调节的去矿物质水，以防止稀释分散体时pH骤变。然后使用一次性 吸液管将一滴分散体加到溶剂中，温和旋流玻璃烧杯一段时间，直到这滴分散 体均匀分散，形成了略微混浊的溶液。使用第二个一次性吸液管将溶液加到单 元中，密封单元并固定在仪器的单元固持器上。
仪器准备
打开仪器和相连的计算机，启动相关的测量程序。在打开仪器之后必须等 一会，因为首先激光和Peltier元件必须到达操作温度。因此，通常仅在长时间 停下来的时候(几天)才关闭仪器。
测量和评价：
在测量开始时，首先必须输入样品参数和样品名称，并选择保存测量的文 件。通过按″Go″钮开始实际测量。然后比较三次测量的结果。当匹配良好，通 过选择菜单项″View->New plot->Volume″，选择一次测量并表示成体积加权分 布。选择″Copy->Table as Text″通过剪贴板将结果转换成Excel，使用宏转换成 报告文件(XLS)。按此方式产生的Excel文件保存在服务器中。
如果个别测量值不匹配，那么进行重复测量。如果很明显在测量中计数率 有突然波动，那么不评价结果，在适合时通过不同方法进行粒径测量。
II.硅橡胶配混物
实施例13～16
在快速混合器中测定有机硅硫化橡胶的表面性能的实验，配方如下：
 62％ 聚合物E50 31.0g  25％ Oil M 1000 12.5g  1％ 炭黑 0.5g  15s  2500min-1  4％ 交联剂 2.0g  15s  2500min-1  8％ 二氧化硅 4.0g  2×30s  500min-1  1滴 二月桂酸二丁基锡 2×60s 2500min-1
向用盖子拧紧密封聚乙烯烧杯中加入31g(62％)α，ω-羟基二甲基甲硅烷氧 基聚二甲基硅氧烷(E50，GE Bayer Silicones)。随后加入12.5g(25％)α，ω-三甲 基甲硅烷氧基聚二甲基硅氧烷(M1000，GE Bayer Silicones)。加入0.5g(1％)炭 黑(Printex 3，Degussa AG)后，混合物在快速混合器中在2500rpm下混合15秒。
然后将2.0g(4％)乙基三乙酰氧基硅烷(AC 3034，GE Bayer Silicones)加入该 混合物中，在2500rpm下在快速混合器中混合各组分15秒。随后在2500rpm 下在快速混合器中混合4.0g(8％)热解法二氧化硅30秒，或分两步混合(2×15 秒)。剥下粘到内壁上的材料，然后再在2500rpm下混合配料30秒。加入1滴 (0.01％)二月桂酸二丁基锡，然后在2500rpm下在快速混合器中混合120秒。用 涂布杆涂布由此得到的有机硅配制物，并在环境空气中室温下硫化24小时。在 学校级系统上检测并评价硫化橡胶的表面：
等级：1-极好，2＝良好，3＝满意，4＝不满意，5＝有缺陷
当硫化橡胶没有缺陷或没有未分散的粒子时为等级1。
对于等级2，仅看到极少的缺陷。
对于等级3，缺陷更多些。
对于等级4，可见缺陷的数量使得表面的表观在技术应用上不可接受。
等级5也同样，只是更多而已。
当本发明的二氧化硅用于实施例3、6和9，令人惊讶的是，与标准材料相 比，所述有机硅硫化橡胶具有良好的表面性能。
含有标准材料的有机硅硫化橡胶仅表现出不令人满意的表面，这也在意料 之中，因为出于精确的原因，具有高表面积的二氧化硅通常不能用于有机硅密 封物中。
表5：实验13-16
  实验号   氧化物   屈服点[Pa] 粘度D＝10s-1[Pa*s] 表面[等级]     13   比较例     521     158     4.0     14   实施例3     475     141     2.0     15   实施例6     411     120     2.0     16   实施例9     438     146     2.5