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一种深厚砂砾石层灌浆设备及灌浆方法

阅读:759发布:2020-05-13

专利汇可以提供一种深厚砂砾石层灌浆设备及灌浆方法专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本 发明 公开了一种深厚砂 砾石层 灌浆设备,包括底座,所述底座上表面的左侧固定连接有安装板,所述安装板的顶部从左至右依次固定连接有 电机 和灌浆 泵 。该深厚砂砾石层灌浆设备及灌浆方法,利用强 力 弹簧 的弹力,能够对支杆和防 滑板 进行有效的推动,保证了防滑板和放置面的紧密 接触 ,具备一定的防滑性能,有效的避免了该灌浆设备的大幅度滑动, 稳定性 能好,有效的保证了灌浆的 质量 ,本发明采用的灌浆方法结构较简单,施工和操作更加方便,有效的降低了施工难度,更加节省人力,广泛适用于砂砾石较浅、地质结构松散和颗粒较小等场合,能够大大提高施工效率,有效的节约了施工成本,保证了灌浆施工的顺利完成。,下面是一种深厚砂砾石层灌浆设备及灌浆方法专利的具体信息内容。

1.一种深厚砂砾石层灌浆设备,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)上表面的左侧固定连接有安装板(13),所述安装板(13)的顶部从左至右依次固定连接有电机(14)和灌浆(15),所述电机(14)的输出端和灌浆泵(15)的输入端电连接,所述安装板(13)上表面的右侧固定连接有储料罐(19),所述储料罐(19)的底部固定连通有出料管(9),所述出料管(9)远离储料罐(19)的一端和灌浆泵(15)的输入口固定连通,所述灌浆泵(15)的输出口固定连通有连接管(16),所述连接管(16)远离灌浆泵(15)的一端和控制(17)的输入端固定连通,所述控制阀(17)的输出端固定连通有灌浆管(18);所述底座(1)的底部固定连接有两个相对称的固定板(5),每个所述固定板(5)的底部均固定连接有支撑柱(7)和两个相对称的固定环(12),且支撑柱(7)位于两个固定环(12)之间,每个所述支撑柱(7)的底部均开设有空腔(22),每个所述空腔(22)的内侧壁上均开设有两个相对称的滑槽(21),每个所述空腔(22)的内顶壁上均固定连接有强弹簧(23),每个所述空腔(22)的内部均放置有与空腔(22)相适配的支杆(11),且强力弹簧(23)的底部和支杆(11)的顶部固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种深厚砂砾石层灌浆设备,其特征在于:所述底座(1)底面的四个边处均固定连接有支撑腿(2),每个所述支撑腿(2)的底端均通过销轴(3)固定铰接有滚轮(4)。
3.根据权利要求1所述的一种深厚砂砾石层灌浆设备,其特征在于:所述支杆(11)顶端的外侧面固定连接有与滑槽(21)相适配的滑(20),且滑块(20)卡接在滑槽(21)内。
4.根据权利要求1所述的一种深厚砂砾石层灌浆设备,其特征在于:所述支杆(11)的底部固定连接有防滑板(8),所述防滑板(8)的上表面固定连接有两个相对称的固定杆(6),且两个固定杆(6)分别位于支杆(11)的两侧。
5.根据权利要求1或4所述的一种深厚砂砾石层灌浆设备,其特征在于:两个所述固定杆(6)分别位于两个固定环(12)的正下方,每个所述固定杆(6)的顶部均固定连接有与固定环(12)相适配的挂钩(10)。
6.根据权利要求1所述的一种深厚砂砾石层灌浆设备的灌浆方法,其特征在于:灌浆方法包括如下步骤:
S1,将该灌浆设备移动至灌浆区域处,将固定环(12)和挂钩(10)进行分离,并将防滑板(8)与放置面进行接触,最后将待灌注的浆液加入储料罐(19)内;
S2,根据实际灌浆需求确定钻孔的深度,使用钻机在灌浆区域进行打孔操作,并将带有花管的厚壁无缝管打入钻孔处的受灌地层内,直至该厚壁无缝钢管打入至设计深度为止;
S3,将抽泵与水管进行连通,使用抽水泵抽取的压力水对厚壁无缝钢管进行冲洗,直至射浆孔畅通且回水澄清为止;
S4,使用灌浆泵(15)进行灌浆操作,可采用自流灌浆或压力灌浆的方式将灌浆管(18)处的混凝土浆液注入厚壁无缝钢管内;
S5,采用自下而上的方式进行灌浆操作,灌完一段拔起一段厚壁无缝钢管,并再次进行灌浆操作,如此循环灌浆,直至厚壁无缝钢管完全拔出且钻孔灌满为止;
S6,对厚壁无缝钢管进行清洗,将挂钩(10)与固定环(12)进行扣合,并将该灌浆设备移走即可。

说明书全文

一种深厚砂砾石层灌浆设备及灌浆方法

技术领域

[0001] 本发明涉及灌浆技术领域,具体为一种深厚砂砾石层灌浆设备及灌浆方法。

背景技术

[0002] 建筑施工是指工程建设实施阶段的生产活动,是各类建筑物的建造过程,也可以说是把设计图纸上的各种线条,在指定的地点,变成实物的过程,它包括基础工程施工、主体结构施工、屋面工程施工和装饰工程施工等,施工作业的场所称为建筑施工现场或施工工地,灌浆是建筑施工常见的形式之一,灌浆是把浆液压送到建筑物地基的裂隙、断层破碎带或建筑物本身的接缝、裂缝中的工程,通过灌浆可以提高被灌地层或建筑物的抗渗性和整体性,改善地基条件,保证工建筑物安全运行。
[0003] 在建筑施工过程中,大多采用灌浆设备进行灌浆操作,现有的灌浆设备在使用过程中,极易发生滑动的现象,稳定性能较差,严重影响了灌浆的质量

发明内容

[0004] (一)解决的技术问题
[0005] 针对现有技术的不足,本发明提供了一种深厚砂砾石层灌浆设备及灌浆方法,解决了现有灌浆设备稳定性能较差和灌浆质量较低的问题。
[0006] (二)技术方案
[0007] 为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种深厚砂砾石层灌浆设备,包括底座,所述底座上表面的左侧固定连接有安装板,所述安装板的顶部从左至右依次固定连接有电机和灌浆,所述电机的输出端和灌浆泵的输入端电连接,所述安装板上表面的右侧固定连接有储料罐,所述储料罐的底部固定连通有出料管,所述出料管远离储料罐的一端和灌浆泵的输入口固定连通,所述灌浆泵的输出口固定连通有连接管,所述连接管远离灌浆泵的一端和控制的输入端固定连通,所述控制阀的输出端固定连通有灌浆管。
[0008] 所述底座的底部固定连接有两个相对称的固定板,每个所述固定板的底部均固定连接有支撑柱和两个相对称的固定环,且支撑柱位于两个固定环之间,每个所述支撑柱的底部均开设有空腔,每个所述空腔的内侧壁上均开设有两个相对称的滑槽,每个所述空腔的内顶壁上均固定连接有强弹簧,每个所述空腔的内部均放置有与空腔相适配的支杆,且强力弹簧的底部和支杆的顶部固定连接。
[0009] 优选的,所述底座底面的四个边处均固定连接有支撑腿,每个所述支撑腿的底端均通过销轴固定铰接有滚轮。
[0010] 优选的,所述支杆顶端的外侧面固定连接有与滑槽相适配的滑,且滑块卡接在滑槽内。
[0011] 优选的,所述支杆的底部固定连接有防滑板,所述防滑板的上表面固定连接有两个相对称的固定杆,且两个固定杆分别位于支杆的两侧。
[0012] 优选的,两个所述固定杆分别位于两个固定环的正下方,每个所述固定杆的顶部均固定连接有与固定环相适配的挂钩。
[0013] 优选的,灌浆方法包括如下步骤:
[0014] S,将该灌浆设备移动至灌浆区域处,将固定环和挂钩进行分离,并将防滑板与放置面进行接触,最后将待灌注的浆液加入储料罐内;
[0015] S,根据实际灌浆需求确定钻孔的深度,使用钻机在灌浆区域进行打孔操作,并将带有花管的厚壁无缝管打入钻孔处的受灌地层内,直至该厚壁无缝钢管打入至设计深度为止;
[0016] S,将抽水泵与水管进行连通,使用抽水泵抽取的压力水对厚壁无缝钢管进行冲洗,直至射浆孔畅通且回水澄清为止;
[0017] S,使用灌浆泵进行灌浆操作,可采用自流灌浆或压力灌浆的方式将灌浆管处的混凝土浆液注入厚壁无缝钢管内;
[0018] S,采用自下而上的方式进行灌浆操作,灌完一段拔起一段厚壁无缝钢管,并再次进行灌浆操作,如此循环灌浆,直至厚壁无缝钢管完全拔出且钻孔灌满为止;
[0019] S,对厚壁无缝钢管进行清洗,将挂钩与固定环进行扣合,并将该灌浆设备移走即。
[0020] (三)有益效果
[0021] 本发明提供了一种深厚砂砾石层灌浆设备及灌浆方法,具备以下有益效果:
[0022] (1)该深厚砂砾石层灌浆设备及灌浆方法,通过设置有固定板、支撑柱、支杆和空腔,在滑槽和滑块的作用下,利用强力弹簧的弹力,能够对支杆和防滑板进行有效的推动,保证了防滑板和放置面的紧密接触,具备一定的防滑性能,有效的避免了该灌浆设备的大幅度滑动,稳定性能好,有效的保证了灌浆的质量。
[0023] (2)该深厚砂砾石层灌浆设备及灌浆方法,本发明采用的灌浆方法结构较简单,施工和操作更加方便,有效的降低了施工难度,更加节省人力,广泛适用于砂砾石较浅、地质结构松散和颗粒较小等场合,能够大大提高施工效率,有效的节约了施工成本,保证了灌浆施工的顺利完成。附图说明
[0024] 图1为本发明底座正视图;
[0025] 图2为本发明支撑柱正视图的剖面图。
[0026] 图中:1底座、2支撑腿、3销轴、4滚轮、5固定板、6固定杆、7支撑柱、8防滑板、9出料管、10挂钩、11支杆、12固定环、13安装板、14电机、15灌浆泵、16连接管、17控制阀、18灌浆管、19储料罐、20滑块、21滑槽、22空腔、23强力弹簧。

具体实施方式

[0027] 下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
[0028] 请参阅图1-2,本发明提供一种技术方案:一种深厚砂砾石层灌浆设备,包括底座1,底座1上表面的左侧固定连接有安装板13,安装板13的顶部从左至右依次固定连接有电机14和灌浆泵15,电机14的输出端和灌浆泵15的输入端电连接,此处的电连接为简单的电线串连接,能够为灌浆泵15提供足量的动力,安装板13上表面的右侧固定连接有储料罐19,储料罐19的底部固定连通有出料管9,出料管9远离储料罐19的一端和灌浆泵15的输入口固定连通,灌浆泵15的输出口固定连通有连接管16,连接管16远离灌浆泵15的一端和控制阀
17的输入端固定连通,控制阀17的输出端固定连通有灌浆管18,控制阀17为简单的手拧式控制性阀,能够对浆液进行有效的截止,控制阀17和水龙头的原理类似,为现有技术所公知的产品。
[0029] 底座1的底部固定连接有两个相对称的固定板5,每个固定板5的底部均固定连接有支撑柱7和两个相对称的固定环12,且支撑柱7位于两个固定环12之间,每个支撑柱7的底部均开设有空腔22,每个空腔22的内侧壁上均开设有两个相对称的滑槽21,每个空腔22的内顶壁上均固定连接有强力弹簧23,每个空腔22的内部均放置有与空腔22相适配的支杆11,且强力弹簧23的底部和支杆11的顶部固定连接,底座1底面的四个边角处均固定连接有支撑腿2,每个支撑腿2的底端均通过销轴3固定铰接有滚轮4,支杆11顶端的外侧面固定连接有与滑槽21相适配的滑块20,且滑块20卡接在滑槽21内,支杆11的底部固定连接有防滑板8,防滑板8的上表面固定连接有两个相对称的固定杆6,且两个固定杆6分别位于支杆11的两侧,两个固定杆6分别位于两个固定环12的正下方,每个固定杆6的顶部均固定连接有与固定环12相适配的挂钩10,利用强力弹簧23的弹力,能够对支杆11和防滑板8进行有效的推动,保证了防滑板8和放置面的紧密接触,具备一定的防滑性能,有效的避免了该灌浆设备的大幅度滑动,稳定性能好,有效的保证了灌浆的质量。
[0030] 灌浆方法包括如下步骤:
[0031] S1,将该灌浆设备移动至灌浆区域处,将固定环12和挂钩10进行分离,并将防滑板8与放置面进行接触,最后将待灌注的浆液加入储料罐19内;
[0032] S2,根据实际灌浆需求确定钻孔的深度,使用钻机在灌浆区域进行打孔操作,并将带有花管的厚壁无缝钢管打入钻孔处的受灌地层内,直至该厚壁无缝钢管打入至设计深度为止;
[0033] S3,将抽水泵与水管进行连通,使用抽水泵抽取的压力水对厚壁无缝钢管进行冲洗,直至射浆孔畅通且回水澄清为止;
[0034] S4,使用灌浆泵15进行灌浆操作,可采用自流灌浆或压力灌浆的方式将灌浆管18处的混凝土浆液注入厚壁无缝钢管内;
[0035] S5,采用自下而上的方式进行灌浆操作,灌完一段拔起一段厚壁无缝钢管,并再次进行灌浆操作,如此循环灌浆,直至厚壁无缝钢管完全拔出且钻孔灌满为止;
[0036] S6,对厚壁无缝钢管进行清洗,将挂钩10与固定环12进行扣合,并将该灌浆设备移走即可。
[0037] 综上所述,该深厚砂砾石层灌浆设备及灌浆方法,通过设置有固定板5、支撑柱7、支杆11和空腔22,在滑槽21和滑块20的作用下,利用强力弹簧23的弹力,能够对支杆11和防滑板8进行有效的推动,保证了防滑板8和放置面的紧密接触,具备一定的防滑性能,有效的避免了该灌浆设备的大幅度滑动,稳定性能好,有效的保证了灌浆的质量,本发明采用的灌浆方法结构较简单,施工和操作更加方便,有效的降低了施工难度,更加节省人力,广泛适用于砂砾石较浅、地质结构松散和颗粒较小等场合,能够大大提高施工效率,有效的节约了施工成本,保证了灌浆施工的顺利完成。
[0038] 需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接,并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
[0039] 尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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