电冰箱
阅读：861发布：2023-03-04
专利汇可以提供电冰箱专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且内箱通过模具成形而由一个一体成形品构成，因此存在需要大的模具，且制作成本高的问题。于是，提供成本低的电 冰 箱 。电冰箱具备 隔热 箱体 ，该隔热箱体具有：外箱（14）；内箱（15），其设置于外箱（14）的内侧；和 真空 隔热板（16），其设置于外箱（14）及内箱（15）之间，将内箱（15）的至少一部分用平板状的密封部件（Sa、Sb）构成。，下面是电冰箱专利的具体信息内容。
1.一种电冰箱，其特征在于，
具备隔热箱体，该隔热箱体具有：外箱；内箱，其设置于所述外箱的内侧；和真空隔热板，其设置于所述外箱及所述内箱之间，
将所述内箱的至少一部分用平板状的密封部件构成。
2.根据权利要求1所述的电冰箱，其特征在于，
所述内箱具有多个内板部，
在所述多个内板部中，相邻的至少两个内板部由各自的所述密封部件分割地构成，在该相邻的两个所述内板部之间，设有将该两个内板部连结的密封部件用连结部件。
3.根据权利要求1或2所述的电冰箱，其特征在于，
所述隔热箱体通过将分割为多个的单位隔热壁连结而构成，
所述单位隔热壁在将所述外箱分割为多个的外板部和将所述内箱分割为多个的内板部之间具有将所述真空隔热板分割为多个的单位板，
所述多个内板部中的至少一个由所述密封部件构成。
4.根据权利要求1至3中任一项所述的电冰箱，其特征在于，
在所述内箱中由所述密封部件构成的部分的前端部和所述外箱的前端部由前端用连结部件连结。
5.根据权利要求1至4中任一项所述的电冰箱，其特征在于，
所述内箱具有弯折部，
在所述内箱中具有所述弯折部的部分是与所述密封部件不同的部件且是与所述弯折部一体形成的一体成形品。
6.根据权利要求1至5中任一项所述的电冰箱，其特征在于，
所述内箱具有向箱内侧突出的第一突出部，
所述第一突出部由与所述密封部件不同部件构成，且穿过形成于所述密封部件的孔部。
7.根据权利要求6所述的电冰箱，其特征在于，
所述第一突出部固定于所述真空隔热板。
8.根据权利要求6或7所述的电冰箱，其特征在于，
所述第一突出部具有比所述孔部大的边缘状部，
该边缘状部被夹持于所述密封部件和所述真空隔热板之间。
9.根据权利要求1至8中任一项所述的电冰箱，其特征在于，
还具备连接部件，其对于形成于所述密封部件的连接部件插穿孔部从与箱内相反侧穿过，
所述内箱具有向箱内侧突出的第二突出部，
所述第二突出部由与所述密封部件不同部件构成，且由所述连接部件固定于所述密封部件的箱内侧的面。
10.根据权利要求9所述的电冰箱，其特征在于，
所述连接部件插穿孔部的周缘部从所述真空隔热板离开，且所述连接部件的端部没有从所述连接部件插穿孔部的周缘部向所述真空隔热板侧突出。
11.根据权利要求9或10所述的电冰箱，其特征在于，
所述第二突出部具有覆盖部，该覆盖部将该第二突出部和所述内板部的间隙覆盖。
12.根据权利要求9或10所述的电冰箱，其特征在于，
所述第二突出部是透明的。
13.根据权利要求1至12中任一项所述的电冰箱，其特征在于，
所述内箱具有向箱内侧突出的第三突出部，
在所述内箱中具有所述第三突出部的部分是与所述密封部件不同的部件且由与所述第三突出部一体形成的一体成形品构成，
在所述第三突出部的内部，设有增强该第三突出部的增强部件。
电冰箱
技术领域
[0001] 本发明的实施方式涉及电冰箱。
背景技术
[0003] 现有技术文献
[0005] 专利文献2：日本专利申请公开平6－147744号公报。
发明内容
[0006] 发明所要解决的问题
[0007] 在上述电冰箱中，内箱通过模具成形而由一个一体成形品构成，因此存在需要大的模具，且制作成本高的问题。
[0008] 于是，提供成本低的电冰箱。
[0009] 用于解决问题的手段
[0011] 图1是从下方观察第一实施方式涉及的电冰箱的隔热箱体的立体图。
[0012] 图2是从上方观察隔热箱体的立体图。
[0013] 图3是从上方观察电冰箱的立体图。
[0014] 图4是隔热箱体的横剖俯视图。
[0015] 图5是左侧隔热壁的分解立体图。
[0016] 图6是从下方观察上内板部的立体图。
[0017] 图7是从上方观察下内板部的立体图。
[0018] 图8是图4中由标记K表示的部分的放大图。
[0019] 图9是左侧隔热壁和进深侧隔热壁的角部分的横剖俯视图。
[0020] 图10是左侧隔热壁和上侧隔热壁的角部分的纵剖主视图。
[0021] 图11是固定件和左内板部的分解立体图。
[0022] 图12是表示固定件对于左内板部的安装状态的立体图。
[0023] 图13是表示固定件周边的纵剖侧视图。
[0024] 图14是表示在固定件安装连结板的状态的纵剖侧视图。
[0025] 图15是表示横梁部件和左侧隔热壁的连结部分的横剖俯视图。
[0027] 图17是搁板支撑件和左内板部及螺钉的分解纵剖侧视图。
[0028] 图18是表示搁板支撑件的安装状态的纵剖侧视图。
[0029] 图19是第二实施方式涉及的相当于图1的图。
[0030] 图20是相当于图2的图。
[0031] 图21是相当于图5的图。
[0032] 图22是相当于图9的图。
[0033] 图23是表示搁板支撑部部分的纵剖侧视图。
[0034] 图24是表示与图23不同的位置的搁板支撑部部分的纵剖侧视图。
[0035] 图25是从里侧观察搁板支撑部及增强板的分解立体图。
[0036] 图26是分隔壁支撑部部分的纵剖侧视图。
[0037] 图27是分隔壁支撑部部分的立体图。
[0038] 图28是第三实施方式涉及的相当于图1的图。
[0039] 图29是相当于图5的图。
[0040] 图30是表示第四实施方式的相当于图18的图。
[0041] 图31是相当于图17的图。
[0042] 图32是表示第五实施方式涉及的电冰箱的隔热箱体的一部分的纵剖主视图。
[0043] 图33是将隔热箱体的一部分展开的纵剖主视图。
[0044] 图34是隔热箱体的一部分的分解状态的纵剖主视图。
具体实施方式
[0045] 下面参照附图来说明多个实施方式涉及的电冰箱。再有，在各实施方式中对实质相同的构成部位标注相同标记，并省略说明。
[0046] （第一实施方式）
[0047] 首先，参照图1至图18来说明第一实施方式涉及的电冰箱1。图3所示的电冰箱1以隔热箱体2为主体而构成。如图1所示，隔热箱体2在一个面形成有开口。再有，在本说明书中，对于隔热箱体2将所述开口侧设为隔热箱体2即电冰箱1的前侧。此外，对于图
1的纸面将左右方向设为隔热箱体2即电冰箱1的左右方向。
1的纸面将左右方向设为隔热箱体2即电冰箱1的左右方向。
[0048] 如图3所示，在隔热箱体2的前表面侧，设有转动式的左侧的转门3及右侧的转门4以及多个拉出式门5～8。各门3～8皆在内部具有未图示的隔热材料。如图1及图2所示，隔热箱体2具有合页部3a、3b及合页部4a、4b。左侧的转门3由上下一对合页部3a、
3b旋转自如地支撑。右侧的转门4由上下一对合页部4a、4b旋转自如地支撑。
3b旋转自如地支撑。右侧的转门4由上下一对合页部4a、4b旋转自如地支撑。
[0049] 隔热箱体2通过将分割为多个的单位隔热壁9～13连结而构成。即、隔热箱体2通过将左侧隔热壁9、右侧隔热壁10、上侧隔热壁11、下侧隔热壁12、进深侧隔热壁13连结而构成。
[0050] 隔热箱体2具有横梁部件51、52、53及立柱部件54。横梁部件51、52、53设置于隔热箱体2的开口侧。横梁部件51、52、53将隔热箱体2的左右缘部、即左侧隔热壁9和右侧隔热壁10之间在横向上连接。立柱部件54在横梁部件52、53的左右方向的途中部分将横梁部件52、53之间在纵向上连接。在横梁部件51的后侧，设有储藏室分隔用的第一分隔壁55。在横梁部件52的后侧，设有储藏室分隔用的第二分隔壁56。
[0051] 隔热箱体2在其内部具有冷藏室57、蔬菜室58、小冷冻室59、制冰室60及冷冻室61来作为储藏室。冷藏室57形成于第一分隔壁55的上方。蔬菜室58形成于第一分隔壁
55和第二分隔壁56之间。小冷冻室59形成于横梁部件52和横梁部件53之间且形成于立柱部件54的右侧。制冰室60形成于横梁部件52和横梁部件53之间且形成于立柱部件
54的左侧即小冷冻室59的左侧。冷冻室61形成于横梁部件53的下方。
55和第二分隔壁56之间。小冷冻室59形成于横梁部件52和横梁部件53之间且形成于立柱部件54的右侧。制冰室60形成于横梁部件52和横梁部件53之间且形成于立柱部件
54的左侧即小冷冻室59的左侧。冷冻室61形成于横梁部件53的下方。
[0052] 如图3所示，冷藏室57的前表面的开口由转门3、4开闭。蔬菜室58的前表面的开口由所述拉出式门5开闭。拉出式门5在其背面侧一体具有未图示的蔬菜容器。小冷冻室59的前表面的开口由拉出式门6开闭。拉出式门6在其背面侧一体具有未图示的被冷冻品收纳容器。制冰室60的前表面的开口由拉出式门7开闭。拉出式门7在其背面侧一体具有未图示的盛冰容器。冷冻室61的前表面的开口由拉出式门8开闭。拉出式门8在其背面侧一体具有未图示的被冷冻品收纳容器。
[0053] 图1及图2所示的第二分隔壁56在内部具有泡沫苯乙烯和/或泡沫尿烷（発泡ウレタン）等隔热材料。这样，第二分隔壁56将储藏温度差大的小冷冻室59及制冰室60和蔬菜室58隔热地分隔。第一分隔壁55由例如合成树脂制的板材构成。这样，第一分隔壁55将储藏温度差不大的冷藏室57和蔬菜室58分隔。
[0054] 其次，对隔热箱体2及隔热壁9～13进行说明。如图1及图2所示，外箱14构成隔热箱体2的整体外廓。外箱14通过将分割为多个的外板部组合而构成。即、外箱14通过将左外板部14A、右外板部14B、上外板部14C、下外板部14D和后外板部14E组合而构成。左外板部14A构成外箱14的左外表面。右外板部14B构成外箱14的右外表面。上外板部
14C构成构成外箱14的上外表面。下外板部14D构成外箱14的下外表面。后外板部14E构成外箱14的后外表面。各外板部14A～14E皆由钢板构成。左外板部14A和右外板部
14B左右对称地构成。
14C构成构成外箱14的上外表面。下外板部14D构成外箱14的下外表面。后外板部14E构成外箱14的后外表面。各外板部14A～14E皆由钢板构成。左外板部14A和右外板部
14B左右对称地构成。
[0055] 内箱15构成隔热箱体2的内表面。内箱15通过将分割为多个的内板部组合而构成。即、内箱15通过将左内板部15A、右内板部15B、上内板部15C、下内板部15D和进深内板部15E组合而构成。左内板部15A构成内箱15的左内表面。右内板部15B构成内箱15的右内表面。上内板部15C构成内箱15的上内表面。下内板部15D构成内箱15的下内表面。进深内板部15E构成内箱15的进深内表面。
[0056] 左内板部15A和右内板部15B左右对称地构成。左内板部15A和右内板部15B是例如ABS树脂等合成树脂制的、且由平板状的密封部件Sa构成。再有，在图5中，密封部件Sa以预先安装有后述的固定件26、搁板支撑件30、导轨安装件33、34、分隔壁支撑件35、36的形式表示。
[0057] 如图6所示，上内板部15C一体具有L形部17。L形部17作为弯折部发挥功能，并向箱内即隔热箱体2的内侧鼓出。上内板部15C由例如烯烃树脂等合成树脂制的一体成形品la构成。
[0058] 如图7所示，下内板部15D一体具有排水接收部18。排水接收部18作为弯折部发挥功能。下内板部15D由合成树脂制的一体成形品lb构成。该一体成形品la、lb通过喷射成形和/或真空成形而形成。
[0059] 如图1及图2所示，进深内板部15E由合成树脂制的平板状的密封部件Sb构成。再有，密封部件Sa及密封部件Sb不使用特别形状的成形模具，且能用挤压成形和/或压延成形等来制造。此外，也可使用市场销售的平板状的密封部件。
[0060] 如图4所示，在外箱14和内箱15之间，设有真空隔热板16。真空隔热板16由分割为多个的板状的单位板构成。即、真空隔热板16的构成包括左单位板16A、右单位板16B、图10所示的上单位板16C、未图示的下单位板和进深单位板16E。各单位板基本构成相同，因此对例如左单位板16A进行说明。
[0061] 如图8及图9所示，左单位板16A通过将基材19收纳于包体20且将其内部通过真空排气来减压密封而构成。基材19是通过将例如玻璃棉等无机纤维的层叠材料压缩硬化而成形为板状的部件。为了得到使气体难以通过的气密性，包体20的构成包括例如铝蒸镀层和/或铝箔层等金属层。各单位板通常被称作真空隔热板。
[0062] 如图5所示，左侧隔热壁9通过在左外板部14A和左内板部15A之间配置左单位板16A并将这三者用粘接剂粘接而构成为单位隔热壁。
[0063] 如图8所示，外箱14和内箱15的前端部、即左侧隔热壁9及右侧隔热壁10的前端部由前端用连结部件21连结。即、在观察左侧隔热壁9的前端部时，左外板部14A及左内板部15A的前端部由前端用连结部件21相互连结。前端用连结部件21是合成树脂制且具有隔热性能。在该情况下，左侧隔热壁9的前端部及右侧隔热壁10的前端部是左右对称形，因此对左侧隔热壁9的前端部的构成进行说明。
[0064] 左外板部14A及左内板部15A的前端部分别从左单位板16A的前端部向前方伸出。左外板部14A在前端部向左内板部15A侧弯折，并延伸到左单位板16A的厚度方向上的中央部分。将该左外板部14A前端的弯折的部分设为弯折部14Aa。在该情况下，弯折部14Aa没有进入隔热箱体2的内侧即储藏室侧。即、弯折部14Aa没有向比左内板部15A靠右侧延伸。这样，可抑制隔热箱体2的外部的热经外箱14、该情况下为经左外板部14A向储藏室流入。
[0065] 在由左单位板16A的前端部、左外板部14A的前端部内表面及前端用连结部件21的内表面形成的内部空间部，设有例如由软带（ソフトテープ）22等构成的隔热材料。再有，也可用泡沫苯乙烯构成以代替软带22。
[0066] 右侧隔热壁10是与左侧隔热壁9相同的构成且构成为左右对称形。
[0067] 如图10所示，上侧隔热壁11在上外板部14C和上内板部15C之间具有上单位板16C。上单位板16C与上内板部15C粘接。在上单位板16C和上外板部14C之间填充有泡沫尿烷24。如图2所示，上外板部14C与上内板部15C的L形部17对应地具有L形部17a。
这样，上侧隔热壁11整体后部向下侧突出。即、上侧隔热壁11在后部具有凹状部11a。凹状部11a的后方的空间作为机械室11b发挥功能。在机械室11b，设有构成冷冻循环的未图示的压缩机和冷凝器等。如图3所示，机械室11b由机械室盖11c封闭。
这样，上侧隔热壁11整体后部向下侧突出。即、上侧隔热壁11在后部具有凹状部11a。凹状部11a的后方的空间作为机械室11b发挥功能。在机械室11b，设有构成冷冻循环的未图示的压缩机和冷凝器等。如图3所示，机械室11b由机械室盖11c封闭。
[0068] 如图10所示，上单位板16C和上外板部14C之间的尺寸、即填充有泡沫尿烷24的部分的厚度尺寸设定得比上单位板16C的厚度小，且比冷冻循环的配管、例如吸管的外径小。这样，可减少泡沫尿烷24的使用量。在图10中，在布设（引き回わす）冷冻循环的配管的情况下，可使该配管在隔热箱体2的左上部的角部向前后方向通过。在该情况下，角部表示由上单位板16C的左端面、左单位板16A的上端面、上外板部14C的左端缘部和左外板部14A的上端缘部包围的空间。
[0069] 如图10所示，上外板部14C的左端部从上单位板16C的上表面离开而与左外板部14A连结。虽然未图示详细情况，但上外板部14C的右端部也同样地从上单位板16C的上表面离开而与右外板部14B连结。上内板部15C具有连结部15C1。如图6所示，连结部15C1设置于上内板部15C的左右两侧的缘部。如图10所示，连结部15C1将上内板部15C和左内板部15A连结。在该情况下，将连结部15C1的前端部对左内板部15A用未图示的连结件连结。
[0070] 此处，对左侧的连结部15C1进行说明。再有，右侧的连结部除了为左右对称形之外与左侧的连结部15C1同样地构成。如图10所示，连结部15C1具有肋15C2。肋15C2位于连结部15C1的前端部的内侧即泡沫尿烷24侧并与左内板部15A大体平行地向上方突出。在肋15C2和左内板部15A之间，插入有例如软带23来作为隔热材料泄漏防止部件。软带
23抑制泡沫尿烷24的填充时的泡沫尿烷24的泄漏。
23抑制泡沫尿烷24的填充时的泡沫尿烷24的泄漏。
[0071] 下侧隔热壁12在下外板部14D和下内板部15D之间具有未图示的下单位板。下单位板分别粘接于下外板部14D及下内板部15D。这样，构成了单位隔热壁。再有，下侧隔热壁12可通过将下内板部15D和下单位板粘接并在下单位板和下外板部14D之间填充泡沫尿烷而固化来构成。在该下侧隔热壁12中，排水接收部18的最下部与隔热箱体2外部连通。
[0072] 再有，进深侧隔热壁13也通过在后外板部14E和进深内板部15E之间配置进深单位板16E并将这三者用粘接剂粘接而构成。该情况下，也可添加适当填充泡沫尿烷并固化的构成。
[0073] 此外，对于上内板部15C及下内板部15D，由烯烃树脂构成的一体成形品la、lb通过将与单位板的粘接面进行表面加工以成为粗糙面而提高与单位板的粘接性。此外，对于左内板部15A、右内板部15B、进深内板部15E，由于密封部件Sa、Sb是ABS树脂制，因此与单位板的粘接性好。
[0074] 此处，参照图9、图11～图14来说明左侧隔热壁9和进深侧隔热壁13的连结。左侧隔热壁9和进深侧隔热壁13由密封部件用连结板25及固定件26等连结。在该情况下，密封部件用连结板25作为密封部件用连结部件发挥功能，固定件26作为第一突出部发挥功能。下面，对左侧隔热壁9和进深侧隔热壁13的连结部分的构成进行说明。再有，右侧隔热壁10和进深侧隔热壁13的连结部分的构成除了为左右对称形之外与左侧隔热壁9和进深侧隔热壁13的连结部分的构成同样地构成。
[0075] 首先，对固定件26进行说明。固定件26在左侧隔热壁9及进深侧隔热壁13分别向箱内侧突出地设置。固定件26的结构及固定件26的安装部分的结构在左侧隔热壁9及进深侧隔热壁13共同，因此下面对左侧隔热壁9的固定件26进行描述。固定件26是例如ABS树脂等合成树脂制的、且形成为上下方向较长的长方体形状。固定件26具有边缘状部26a及螺纹孔部26c。边缘状部26a位于固定件26的长方体形状的一端部侧且向上下方向突出地设置。螺纹孔部26c是从固定件26的长方体形状的另一端面向一端部侧形成的阴螺纹。
[0076] 在组装左侧隔热壁9时，首先，对左单位板16A粘接固定件26。此处，左内板部15A即密封部件Sa具有预先形成的大体纵长的矩形形状的孔部15u。固定件26在粘接于左单位板16A后对孔部15u从左内板部15A的里侧即左单位板16A侧向表侧即储藏室侧插入。此时，在左单位板16A和左内板部15A之间设有粘接剂。因此，将左单位板16A和左内板部
15A粘接。此时，边缘状部26a夹持于左内板部15A和左单位板16A之间，从而将固定件26固定。这样，固定件26安装于左侧隔热壁9而向内箱15内突出。而且，固定件26在左侧隔热壁9及进深侧隔热壁13的相邻的各端部设置于上下多个部位。
15A粘接。此时，边缘状部26a夹持于左内板部15A和左单位板16A之间，从而将固定件26固定。这样，固定件26安装于左侧隔热壁9而向内箱15内突出。而且，固定件26在左侧隔热壁9及进深侧隔热壁13的相邻的各端部设置于上下多个部位。
[0077] 如图1及图2所示，密封部件用连结板25与左内板部15A在上下方向上形成为大体相同长度。如图9所示，密封部件用连结板25在水平方向的两端缘部具有凹陷为L形的凹部25a。凹部25a分别对应于固定件26。在凹部25a，形成有螺钉插穿孔部25b。在螺钉插穿孔部25b，插穿有螺钉27。将螺钉27拧入（ねじ込まれる）固定件26的螺纹孔部26c中。这样，左内板部15A和进深内板部15E由密封部件用连结板25连结。密封部件用连结板25设置于冷藏室57、蔬菜室58、小冷冻室59、制冰室60、冷冻室61两侧的角部。
[0078] 在密封部件用连结板25的里侧的空间部、即由密封部件用连结板25和左内板部15A及进深内板部15E包围的空间中，设有泡沫苯乙烯28及软带29。该泡沫苯乙烯28及软带29作为隔热部件发挥功能。
[0079] 再有，冷冻循环的配管可在图9的泡沫苯乙烯28部分向上下方向延伸地通过。
[0080] 如图1及图5所示，在左侧隔热壁9及右侧隔热壁10设有搁板支撑件30。下面，参照图16～图18来说明搁板支撑件30的构成。再有，设置于右侧隔热壁10的搁板支撑件30与设置于左侧隔热壁9的搁板支撑件30同样地构成。
[0081] 搁板支撑件30是与由密封部件Sa构成的内板部15A、15B不同的部件，且由例如ABS树脂等合成树脂构成。搁板支撑件30一体具有主体部30a、搁板支撑部30b及螺纹孔部30c。主体部30a形成为上下方向上较长的矩形的板状。搁板支撑部30b设置于主体部30a的一个面，且向箱内突出。在该情况下，搁板支撑部30b作为第二突出部发挥功能。搁板支撑部30b相对于主体部30a在上下方向上排列设置三个。螺纹孔部30c设置于与主体部30a的搁板支撑部30b对应的位置。各螺纹孔部30c分别在主体部30a中从与搁板支撑部30b相反侧的面向搁板支撑部30b侧贯穿主体部30a，再在搁板支撑部30b贯穿到途中地形成。螺纹孔部30c在内侧形成有阴螺纹。螺纹孔部30c作为连接部件卡合部发挥功能。
在螺纹孔部30c的开口周缘部形成有圆锥形地开口的所谓锪锥孔形状的锪孔30d。
在螺纹孔部30c的开口周缘部形成有圆锥形地开口的所谓锪锥孔形状的锪孔30d。
[0082] 如图17所示，左内板部15A具有螺钉插穿孔部31。螺钉插穿孔部31作为连接部件插穿孔部发挥功能。螺钉插穿孔部31在相当于图1所示的冷藏室57的部分在上下方向上排列设置三个。再有，在图17中，表示了三个螺钉插穿孔部31中的一个。搁板支撑件30在组装左侧隔热壁9之前安装于左内板部15A。在该情况下，将穿过左内板部15A的螺钉插穿孔部31的埋头螺钉32拧入搁板支撑件30的螺纹孔部30c中。这样，搁板支撑件30在左内板部15A内表面即冷藏室57侧的面以向冷藏室57侧突出的形式固定。在该情况下，埋头螺钉32作为连接部件发挥功能。
[0083] 在该情况下，左内板部15A是密封部件，因此能稍变形。因此，在将埋头螺钉32拧入螺纹孔部30c的过程中，在直到埋头螺钉32的碟状的螺钉头部32a到达锪孔30d之前，使左内板部15A的螺钉插穿孔部31周缘部向箱内侧即冷藏室57侧鼓出地变形为碟状。其结果，如图18所示，螺钉插穿孔部31的周缘部31a相对于左单位板16A离开。此外，作为埋头螺钉32的端部的螺钉头部32a不会从左内板部15A的背面向左单位板16A侧突出。
[0084] 在左侧隔热壁9及右侧隔热壁10，如图1、图2及图5所示，设有导轨安装件33、34。导轨安装件33与蔬菜室58对应，导轨安装件34与冷冻室61对应。导轨安装件33、34皆是合成树脂制的、且由与密封部件不同的部件构成。导轨安装件33、34作为从左右的内板部15A、15B向箱内侧突出的第二突出部发挥功能。
[0085] 导轨安装件33、34与搁板支撑件30同样地安装于左内板部15A及右内板部15B。再有，在导轨安装件33、34，设置未图示的导轨。虽然详情未图示，但是，该导轨能拉出地支撑与拉出式门5、8一体化的容器。
[0086] 在左侧隔热壁9及右侧隔热壁10，如图1、图2及图5所示，设有分隔壁支撑件35、36。分隔壁支撑件35支撑第一分隔壁55，分隔壁支撑件36支撑第二分隔壁56。分隔壁支撑件35、36皆是合成树脂制的、且由与密封部件不同的部件构成。分隔壁支撑件35、36通过与固定件26相同的构成而安装于内板部15A、15B。在该情况下，分隔壁支撑件35、36作为从左右的内板部15A、15B向箱内侧突出的第一突出部发挥功能。
[0087] 在进深侧隔热壁13的内箱15内表面、即由密封部件Sb构成的进深内板部15E，在适当的部位设有背面盖安装件37。背面盖安装件37是合成树脂制的，且是与由密封部件Sb构成的进深内板部15E不同的部件。背面盖安装件37作为从进深内板部15E向箱内侧突出的突出部发挥功能。背面盖安装件37用于安装将在进深侧隔热壁13的前方部分配置的管道等遮挡用的背面盖。背面盖安装件37通过与固定件26相同的构成而安装于进深内板部15E。在该情况下，背面盖安装件37作为从进深内板部15E向箱内侧突出的第一突出部发挥功能。
[0088] 各隔热壁9～13在各内板部和各单位板之间没有填充泡沫尿烷。
[0089] 此外，如图2所示，在冷冻室61的进深部，配置有冷冻循环的蒸发器64。在蒸发器64的下方，设有排水接收部18。排水接收部18接收在除去附着于蒸发器64的霜时产生的除霜水，并将该除霜水向进深侧隔热壁13外部下部导出。
[0090] 其次，参照图15，来说明横梁部件52和左侧隔热壁9及右侧隔热壁10的连结部分的构成。再有，在图15中，表示了横梁部件52和左侧隔热壁9的连结部分，但是，右侧隔热壁10的连结部分的构成除了为左右对称形之外也同样地构成。横梁部件52具有构成前表面部的前表面分隔板52a、增强板52b、背面分隔盖52c和隔热材料52d。左侧隔热壁9的左外板部14A具有前表面部14A1。前表面部14A1具有使前端部折回而形成的折回部14A2。
[0091] 前表面分隔板52a由增强板52b和折回部14A2夹持。在组装横梁部件52时，首先，将前表面分隔板52a和增强板52b用螺钉63一体化。而且，将前表面分隔板52a及增强板52b的左端部插入左外板部14A的前表面部14A1背面侧。然后，将螺钉62穿过左外板部14A的折回部14A2及前表面分隔板52a的端部的孔并拧入增强板52b的螺纹孔中。这样，前表面分隔板52a在增强板52b和折回部14A2之间夹持固定。
[0092] 在前表面分隔板52a的后侧，安装有收纳隔热材料52d的背面分隔盖52c。通过前表面分隔板52a，而将隔热箱体2的前表面开口的左右缘部连结，从而将左侧隔热壁9和右侧隔热壁10固定。这样，可防止隔热箱体2的前表面开口张开或缩小，且能将储藏室保持为长方体。
[0093] 再有，在前表面分隔板52a的强度足够的情况下，也可不设置增强板52b。
[0094] 此外，虽然未图示，但背面分隔盖52c具有向下方突出的安装部，该安装部通过与所述固定件26同样的固定件而被螺钉紧固。
[0095] 根据上述第一实施方式，内箱15的左内板部15A及右内板部15B由平板状的密封部件Sa构成。此外，进深内板部15E由平板状的密封部件Sb构成。这样，左内板部15A、右内板部15B及进深内板部15E在制造时不需要成形模具，因此制作极简单，其结果，可有助于制作成本的降低。
[0096] 再有，作为内箱15的其他部分的上内板部15C及下内板部15D为模具所形成的一体成形品。但是，与将内箱15整体用大的模具一体成形的现有构成相比，制作容易，且制作成本也能降低。从而有助于电冰箱1的成本的低廉化。
[0097] 在该情况下，可将左内板部15A、右内板部15B、上内板部15C、下内板部15D、进深内板部15E中的至少一个用密封部件构成。
[0098] 此外，在该实施方式中，内箱15通过将左内板部15A、右内板部15B、上内板部15C、下内板部15D、进深内板部15E组合而构成。在该情况下，作为相邻的两个内板部的左内板部15A、进深内板部15E、右内板部15B分别用不同的密封部件分割地构成。而且，在作为该相邻的内板部间的左内板部15A和进深内板部15E之间以及右内板部15B和进深内板部15E之间，分别设有作为将相邻的内板部连结的密封部件用连结部件的密封部件用连结板
25、25。
25、25。
[0099] 这样，可将由密封部件构成的左内板部15A和进深内板部15E以及右内板部15B和进深内板部15E使用不同部件的密封部件用连结板25、25来简单地连结，且能实现组装的简单化。
[0100] 此外，在第一实施方式中，隔热箱体2通过将分割为多个的单位隔热壁即左侧隔热壁9、右侧隔热壁10、上侧隔热壁11、下侧隔热壁12、进深侧隔热壁13连结而构成。在现有构成中，隔热箱体通过没有分割的外箱和内箱的组装而构成，因此体积大且组装作业规模也繁琐。但是，在本实施方式中，隔热箱体2能通过将具有真空隔热板的隔热壁9～13组装而构成，因此组装简单，组装作业不会繁琐，这样作业也变得容易。
[0101] 另外，根据第一实施方式，将在内箱15中由密封部件构成的部分的前端部和外箱14的前端部用前端用连结部件21连结。因此，即使是在内箱15中用密封部件构成的部分，也能用外箱14和作为不同部件的前端用连结部件21简单地组装、即接合。
[0102] 此外，在第一实施方式中，内箱15在上侧隔热壁11具有L形部17，且在下侧隔热壁12具有排水接收部18。L形部17在上内板部15C一体形成，排水接收部18在下内板部15D一体形成。这样，即使L形部17和/或排水接收部18是复杂的形状，也能通过对内板部15C、15D一体成形而容易地形成。
[0103] 另外，在第一实施方式中，内箱15具有由与密封部件Sa、Sb不同部件构成而作为向箱内侧突出的第一突出部的固定件26。固定件26在组装左侧隔热壁9前的阶段例如直接粘接于左单位板16A。而且，在由密封部件Sa构成的左右内板部15A、15B及由密封部件Sb构成的进深内板部15E形成有孔部15u。固定件26穿过孔部15u地设置。
[0104] 这样，通过将固定件26插入孔部15u，而能相对于内箱15即密封部件Sa、Sb决定固定件26的位置。再有，分隔壁支撑件35、36及背面盖安装件37也成为与固定件26相同的安装结构。因此，分隔壁支撑件35、36及背面盖安装件37也与固定件26同样地定位。
[0105] 再有，固定件26可在组装左侧隔热壁9前的阶段对于孔部15u从密封部件Sa、Sb的里侧插入并粘接。这样，可将固定件26和密封部件在一体的状态下进行处置。因此，在组装单位隔热壁时，可将单位板和固定件26及密封部件Sa、Sb的一体件粘接，且组装作业性变好。
[0106] 如图13所示，可使单位板16A的固定件26安装面凹陷。这样，可不使密封部件Sa弯曲地安装固定件26。
[0107] 此外，即使在单位板16A鼓出的情况下，由于内板部15A由密封部件Sa构成，因此内板部15A不会破裂而是稍变形的程度即可。
[0108] 另外，固定件26、搁板支撑件30、导轨安装件33、34、分隔壁支撑件35、36在不同种类的电冰箱的隔热箱体也可共同地使用。
[0109] 另外，根据第一实施方式，固定件26在左单位板16A、右单位板16B及进深单位板16E直接粘接。因此，各单位板16A、16B、16E通过分别将固定件26插入对应的各内板部
15A、15B、15E的孔部15u中而能相对于各内板部15A、15B、15E容易地定位。在该情况下，由于固定件26由粘接性良好的ABS树脂制构成，因此可实现固定件26和各单位板16A、16B、
16E的粘接强度的提高。
15A、15B、15E的孔部15u中而能相对于各内板部15A、15B、15E容易地定位。在该情况下，由于固定件26由粘接性良好的ABS树脂制构成，因此可实现固定件26和各单位板16A、16B、
16E的粘接强度的提高。
[0110] 此外，分隔壁支撑件35、36及背面盖安装件37也采用与固定件26相同的安装结构。因此，该分隔壁支撑件35、36及背面盖安装件37也能有助于各内板部和各单位板的对位。
[0111] 再有，固定件26也可经不同部件而粘接于各单位板16A、16B、16E。
[0112] 此外，在上述第一实施方式中，固定件26具有比孔部15u大的边缘状部26a。而且，边缘状部26a夹持于密封部件Sa、Sb和与两者对应的单位板之间。这样，固定件26可通过边缘状部26a来抑制从孔部15u脱落。此外，可将边缘状部26a粘接于对应的内板部，且能有助于该对应的内板部的强度提高。此外，边缘状部26a构成为薄壁。因此，固定件26通过使边缘状部26a弯曲而从箱内侧穿过孔部15u并能插入该内板部和单位板之间。
[0113] 另外，在第一实施方式中，内箱15具有搁板支撑部30b来作为第二突出部。具有搁板支撑部30b的的搁板支撑件30由与构成左右的内板部15A、15B的密封部件Sa不同部件构成，而向箱内侧突出。在密封部件Sa，形成有螺钉插穿孔部31。搁板支撑件30相对于螺钉插穿孔部31从与密封部件Sa的背面侧、即箱内相反侧通过向箱内侧穿过的埋头螺钉32而固定于密封部件Sa的表面侧即箱内侧的面。
[0114] 这样，搁板支撑件30能相对于密封部件Sa通过作为连接部件的埋头螺钉32来安装。再有，在该情况下，也可使用铆钉来作为连接部件。铆钉通过例如贯穿密封部件Sa及搁板支撑件30并将其两端部铆接而将搁板支撑件30固定于密封部件Sa。
[0115] 此外，在第一实施方式中，螺钉插穿孔部31的周缘部31a从作为真空隔热板的左右单位板16A、16B离开。即、埋头螺钉32的螺钉头部32a不会从螺钉插穿孔部31的周缘部31a向左右的单位板16A、16B侧分别突出。
[0116] 这样，螺钉头部32a不会向各内板部15A、15B的背面即单位板16A、16B侧突出。因此，可避免螺钉头部32a与各单位板16A、16B接触。因此，可避免因螺钉头部32a的接触使各单位板16A、16B的包体20损伤。此外，左单位板16A和左内板部15A的粘接以及右单位板16B和右内板部15B的粘接不会被螺钉头部32a阻碍。
[0117] 再有，搁板支撑件30使螺纹孔部30c的开口周缘部为碟状的锪孔30d。这样，在将埋头螺钉32拧入螺纹孔部30c时，密封部件Sa的螺钉插穿孔部31的周缘部31a向锪孔30d侧变形，并自己从左右的单位板16A、16B离开。这样，在密封部件Sa不需要特意形成用于容纳螺钉头部32a的凹陷。
[0118] 还有，导轨安装件33、34也采用与搁板支撑件30相同的安装结构。因此，对于导轨安装件33、34部分，也起到与搁板支撑件30相同的效果。此外，对于设置于右侧隔热壁10的未图示的搁板支撑件30、导轨安装件33、34部分，也起到与搁板支撑件30相同的效果。
[0119] （第二实施方式）
[0120] 图19～图27表示第二实施方式。在第二实施方式中，左侧隔热壁9-2及右侧隔热壁10-2的构成与第一实施方式不同。下面，对于不同点，以左侧隔热壁9-2为例进行说明。再有，右侧隔热壁10-2除了与左侧隔热壁9-2左右对称之外为同样地构成。
[0121] 在左侧隔热壁9-2中，作为内箱15的一部分的左内板部15A-2具有搁板支撑部40a、40b、40c、导轨安装部41a、41b及分隔壁支撑部42a、42b来作为第三突出部。左内板部
15A-2由一体形成该搁板支撑部40a、40b、40c、导轨安装部41a、41b及分隔壁支撑部42a、
42b的一体成形品lc构成。一体成形品lc通过模具所进行的成形、例如喷射成形或真空成形来形成。搁板支撑部40a、40b、40c、导轨安装部41a、41b及分隔壁支撑部42a、42b分别向箱内侧突出。
15A-2由一体形成该搁板支撑部40a、40b、40c、导轨安装部41a、41b及分隔壁支撑部42a、
42b的一体成形品lc构成。一体成形品lc通过模具所进行的成形、例如喷射成形或真空成形来形成。搁板支撑部40a、40b、40c、导轨安装部41a、41b及分隔壁支撑部42a、42b分别向箱内侧突出。
[0122] 如图21所示，左内板部15A-2在进深侧端部具有密封部件用连结部25-2。密封部件用连结部25-2与左内板部15A-2一体形成。密封部件用连结部25-2作为用于将左内板部15A-2和进深内板部15E连结的密封部件用连结部件发挥功能。如图22所示，密封部件用连结部25-2通过安装于进深内板部15E的固定件26而连结于进深侧隔热壁13。
[0123] 如图21所示，搁板支撑部40a、40b、40c和导轨安装部41a、41b的前后方向的长度不同。在该情况下，导轨安装部41a、41b与搁板支撑部40a、40b、40c相比前后方向较长。另一方面，搁板支撑部40a、40b、40c和导轨安装部41a、41b其上下方向的剖面形状同样地构成。这样，导轨安装部41a、41b除了具体形状之外与搁板支撑部40a、40b、40c大体相同地构成。因此，在下面，对搁板支撑部40a进行说明，并省略对搁板支撑部40b、40c和导轨安装部41a、41b的说明。
[0124] 如图22～图25所示，搁板支撑部40a与左内板部15A-2一体形成来作为一体成形品lc。搁板支撑部40a从左内板部15A-2的箱内侧的面向箱内方向突出。如图23所示，搁板支撑部40a在与箱内相反侧的面的一部分形成有螺纹凸部43。在螺纹凸部43，形成有螺纹孔部43a。
[0125] 在搁板支撑部40a的与箱内相反侧的内表面部分，安装例如金属板制的增强板44来作为增强部件。增强板44形成为沿搁板支撑部40a的与箱内相反侧的内表面的形状。增强板44具有凸部嵌合部44a。在凸部嵌合部44a，形成有螺钉插穿孔部44b。增强板44以使凸部嵌合部44a抵接搁板支撑部40a的内表面部分的形式在螺钉插穿孔部44b穿过螺钉45。而且，通过将该螺钉45拧入螺纹孔部43a中，而将增强板44安装于搁板支撑部40a即左内板部15A-2。这样，增强板44增强了搁板支撑部40a。
[0126] 分隔壁支撑部42a、42b相当于第一实施方式的分隔壁支撑件35、36。如图26及图27所示，在分隔壁支撑部42a、42b的内表面，设有例如金属板制的增强板46来作为增强部件。增强板46通过螺钉47来安装。这样，分隔壁支撑部42a、42b由增强板46增强。
[0127] 再有，增强板44、46的螺钉紧固可根据需要来进行。例如，增强板44、46也可以是粘接的构成以代替螺钉。在该情况下，增强板44、46只要是位于左单位板16A和左内板部15A-2之间且增强作为突出部的搁板支撑部40a、40b、40c、导轨安装部41a、41b、分隔壁支撑部42a、42b的构成即可。
[0128] 根据第二实施方式，作为第三突出部的搁板支撑部40a、40b、40c、导轨安装部41a、41b及分隔壁支撑部42a、42b作为一体成形品lc而一体构成。因此，不需要用不同部件来构成该第三突出部。而且，作为第三突出部的搁板支撑部40a、40b、40c、导轨安装部41a、
41b及分隔壁支撑部42a、42b由增强板44、46增强。因此，即使在本实施方式涉及的第三突出部与使突出部为不同部件的构成相比使用强度低的材料的情况下，也能得到足够的强度。因此，根据本实施方式，作为一体成形品lc的材料，可使用与ABS树脂相比强度低但却为低成本的例如聚丙烯材料等烯烃树脂。
41b及分隔壁支撑部42a、42b由增强板44、46增强。因此，即使在本实施方式涉及的第三突出部与使突出部为不同部件的构成相比使用强度低的材料的情况下，也能得到足够的强度。因此，根据本实施方式，作为一体成形品lc的材料，可使用与ABS树脂相比强度低但却为低成本的例如聚丙烯材料等烯烃树脂。
[0129] （第三实施方式）
[0130] 图28及图29表示第三实施方式。在第三实施方式中，左侧隔热壁9-3及右侧隔热壁10-3的构成与第一实施方式及第二实施方式不同。下面，对不同点进行说明。在该情况下，左侧隔热壁9-3及右侧隔热壁10-3除了左右对称形之外为相同的构成。因此，对左侧隔热壁9-3进行说明。
[0131] 如图29所示，左侧隔热壁9-3具有单位板16A及左内板部15A。左内板部15A被分割为上侧板部15Aa和下侧板部15Ab。该上侧板部15Aa和下侧板部15Ab上下相邻。上侧板部15Aa通过例如喷射成形或真空成形等而构成为一体成形品ld。上侧板部15Aa与第二实施方式同样地一体具有搁板支撑部40a、40b、40c及密封部件用连结部25-2来作为第三突出部。密封部件用连结部25-2位于冷藏室57侧。此外，如图28所示，下侧板部15Ab侧和进深内板部15E由密封部件用连结板25-3连结。密封部件用连结板25-3使上侧板部15Aa及下侧板部15Ab构成为不同部件。而且，密封部件用连结板25-3位于蔬菜室58、小冷冻室59、制冰室60及冷冻室61侧。
[0132] 下侧板部15Ab由平板状的密封部件Sc构成。下侧板部15Ab与第一实施方式同样地具有固定件26及分隔壁支撑件35、36来作为与密封部件Sc为不同部件的第一突出部，且具有导轨安装件33、34来作为第二突出部。突出部分别与第一实施方式同样地安装。这样，上侧板部15Aa位于冷藏室57而构成了冷藏室57的内表面。
[0133] 根据该第三实施方式，具有转门3、4的冷藏室57的内表面由作为一体成形品ld的上侧板部15Aa构成。因此，冷藏室57内表面的外观良好。即、冷藏室57的内表面在将转门3、4敞开时容易被使用者视觉识别。根据本实施方式，冷藏室57的内表面由一体具有搁板支撑部40a、40b、40c的一体成形品ld构成。因此，搁板支撑部40a、40b、40c成为从上侧板部15Aa圆滑地突出的形式，因此，外观良好。此外，根据该构成，由于没有形成搁板支撑部40a、40b、40c和上侧板部15Aa的间隙，因此异物等不会进入间隙中。因此，上侧板部15Aa的清扫性提高，因此在卫生方面的印象也变好。
[0134] （第四实施方式）
[0135] 图30及图31表示第四实施方式。在第四实施方式中，搁板支撑件30在具有翼片部30e这点上与第一实施方式不同。在该情况下，翼片部30e作为覆盖部发挥功能。翼片部30e位于搁板支撑件30的主体部30a的周缘部且与主体部30a一体设置。如图31所示，翼片部30e向内箱15的作为内表面侧的左内板部15A侧倾斜且能弹性变形地构成。
[0136] 翼片部30e在搁板支撑件30的安装状态下与内箱15的内表面中的左内板部15A紧密接触。通过该翼片部30e，而隐藏内箱15的内表面和搁板支撑件30之间的间隙。即、在将埋头螺钉32拧入搁板支撑件30的螺纹孔部30c时，左内板部15A的螺钉插穿孔部31的周缘部31a变形，有时在螺钉插穿孔部31部分产生皱褶。而且，有时因该皱褶而在左内板部15A和搁板支撑件30之间产生间隙。根据该第四实施方式，该间隙能由翼片部30e隐藏。
[0137] （第五实施方式）
[0138] 图32～图34表示第五实施方式。在第五实施方式中，以下的方面与第一实施方式不同。即、在第一实施方式中，分割为构成内箱15的一部分的左外板部14A和下外板部14D与右外板部14B。与之相对，在本实施方式中，左外板部14A和下外板部14D与右外板部14B由连续的外板部14Z构成。再有，标记16D表示设置于下外板部14D和下内板部15D之间的单位板。
[0139] 如该第五实施方式所示，外箱14也可不将各板部的全部分割。
[0140] 此外，在图30及图31所示的第四实施方式中，在搁板支撑件30设置翼片部30e，以将内箱15内表面和搁板支撑件30之间的间隙用该翼片部30e隐藏，但是，也可通过使搁板支撑件30自身为透明来使上述间隙不醒目。
[0141] 再有，作为单位隔热壁的各隔热壁9～13的内板部可全部由密封部件构成，或者也可由密封部件构成一个内板部。此外，单位隔热壁至少两个即可。例如，可构成为使左侧隔热壁9是单独的，其他隔热壁10～13为一体的。即、隔热壁10～13可构成为使外板部连续而成为一体，或使内板部连续而成为一体，或使单位板连续而成为一体。
[0142] 此外，单位隔热壁可采用在内板部和外板部之间设置单位板且将内板部和单位板的一个面粘接并将单位板的另一面与外板部粘接的构成。另外，单位隔热壁可采用将内板部和单位板的一个面粘接并在单位板的另一面和外板部之间存在泡沫尿烷等隔热材料的构成。
[0143] 另外，可采用外箱及真空隔热板不分割而仅将内箱分割为多个内板部并连接的形式。
[0144] 如上所述，本实施方式的电冰箱具备隔热箱体，该隔热箱体的构成包括外箱、内箱及配置于该外箱及内箱之间的真空隔热板，将所述内箱的至少一部分用平板状的密封部件构成。这样，不需要较大的模具，且制作容易、成本低廉。
[0145] 虽然说明了本发明的几个实施方式，但该实施方式仅为例示，并不意在限定发明的范围。这些新颖的实施方式能以其他各种形式实施，在不脱离发明主旨的范围内能进行各种省略、替换、改变。这些实施方式及其变形包含于发明的范围或主旨中，且包含于与请求保护的范围记载的方面均等的范围中。
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