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星轮 联轴器

阅读：303发布：2020-05-11

专利汇可以提供星轮联轴器专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本实用新型提供一种星轮联轴器。所述星轮联轴器包括两个半联轴器、六个星轮及一个保持架，两个所述半联轴器并列配对设置，六个所述星轮分布设于两个所述半联轴器之间边缘，所述保持架设于两个所述半联轴器之间的中部位置，且其端部设于所述星轮之间，两个所述半联轴器与所述星轮之间可以做相对滚动。本实用新型提供的一种星轮联轴器采用两个半两联轴器与六只星轮做相对滚动的结构，减少半联轴器之间的接触面积，运动阻力小，提高电机与减速器之间的相对做功效率。，下面是星轮联轴器专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种星轮联轴器，其特征在于，包括两个半联轴器、六个星轮及一个保持架，两个所述半联轴器并列配对设置，六个所述星轮分布设于两个所述半联轴器之间边缘，所述保持架设于两个所述半联轴器之间的中部位置，且其端部设于所述星轮之间，两个所述半联轴器与所述星轮之间可以做相对滚动。
2.根据权利要求1中所述的星轮联轴器，其特征在于，所述半联轴器包括半联轴公座及半联轴母座，所述半联轴公座与所述半联轴母座配对设置。
3.根据权利要求2中所述的星轮联轴器，其特征在于，所述半联轴公座及所述半联轴母座均包括联轴齿孔及星轮槽，所述联轴齿孔设于所述半联轴公座及所述半联轴母座相对中心位置，所述星轮槽设于所述半联轴公座及所述半联轴母座端部，所述星轮设于两个对应设置的所述星轮槽内。
4.根据权利要求3中所述的星轮联轴器，其特征在于，所述半联轴公座包括连接凸件环，所述连接凸件环设于所述半联轴公座另一端，所述星轮槽还设于所述半联轴母座的另一端。
5.根据权利要求1中所述的星轮联轴器，其特征在于，所述星轮为加强尼龙材质。

说明书全文

星轮联轴器

技术领域

[0001] 本实用新型涉及联轴器设备领域，尤其涉及一种星轮联轴器。

背景技术

[0002] 电动葫芦的联轴器不仅需要有效吸收冲击载荷及补偿制造精度误差，还要实现锥形电机转子的轴向窜动(1.5mm左右)，才能保证电机正常工作。现有联轴器采用花键套与花键内孔来实现相对运动，花键套与花键内孔采用间隙配合，是花键套与花键内孔的相对滑动，面与面接触，运动阻力大。实用新型内容

[0003] 为解决上述的技术问题，本实用新型提供一种星轮联轴器。

[0004] 本实用新型提供的星轮联轴器包括两个半联轴器、六个星轮及一个保持架，两个所述半联轴器并列配对设置，六个所述星轮分布设于两个所述半联轴器之间边缘，所述保持架设于两个所述半联轴器之间的中部位置，且其端部设于所述星轮之间，两个所述半联轴器与所述星轮之间可以做相对滚动。

[0005] 在本实用新型提供的星轮联轴器一种较佳实施例中，所述半联轴器包括半联轴公座及半联轴母座，所述半联轴公座与所述半联轴母座配对设置。

[0006] 在本实用新型提供的星轮联轴器一种较佳实施例中，所述半联轴公座及所述半联轴母座均包括联轴齿孔及星轮槽，所述联轴齿孔设于所述半联轴公座及所述半联轴母座相对中心位置，所述星轮槽设于所述半联轴公座及所述半联轴母座端部，所述星轮设于两个对应设置的所述星轮槽内。

[0007] 在本实用新型提供的星轮联轴器一种较佳实施例中，所述半联轴公座包括连接凸件环，所述连接凸件环设于所述半联轴公座另一端，所述星轮槽还设于所述半联轴母座的另一端。

[0008] 在本实用新型提供的星轮联轴器一种较佳实施例中，所述星轮为加强尼龙材质。

[0009] 本实用新型的星轮联轴器的工作原理及有益效果：

[0010] 星轮联轴器由六个星轮和两个半联轴器组成，能有效吸收冲击载荷及补偿安装误差，又能减少锥形电机的轴向窜动的阻力，因为星轮采用加强尼龙材料制作，在相对运动时，圆柱形星轮在半联轴器的爪面上作滚动运动，所以运动阻力小。

[0011] 采用星轮联轴器，锥形电机制动器的打开、制动动作更灵敏，电动葫芦更安全。

[0012] 星轮联轴器由两个半联轴器、六个星轮和一个保持架组成，半联轴器的三等分的爪型通过6只星轮传递电机转矩，能有效吸收冲击载荷及补偿安装误差；星轮联轴器是连接锥形电机和减速器的桥梁，锥形电机转子通电时，电机在轴向电磁拉力作用下，必须向前或向后窜动(1.5mm左右)，才能打开电机锥形刹车，保证电机正常工作。故半联轴器需要满足轴向移动1.5mm左右要求，两个半两联轴器的爪型与6只星轮可以做相对滚动，所以运动阻力小，能最好的满足要求。附图说明

[0013] 为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：

[0014] 图1是本实用新型提供的星轮联轴器一较佳实施例的主视图；

[0015] 图2是图1所示的星轮联轴器的A-A剖视图。

具体实施方式

[0016] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

[0017] 请参阅图1及图2，图1是本实用新型提供的星轮联轴器一较佳实施例的主视图；图2是图1所示的星轮联轴器的A-A剖视图。

[0018] 所述星轮联轴器包括两个半联轴器1、六个星轮2及一个保持架3。两个所述半联轴器1并列配对设置，六个所述星轮2分布设于两个所述半联轴器1之间边缘，所述保持架3设于两个所述半联轴器1之间的中部位置，且其端部设于所述星轮2之间，两个所述半联轴器1与所述星轮2之间可以做相对滚动。所述星轮2为加强尼龙材质。

[0019] 所述半联轴器1包括半联轴公座11及半联轴母座12。所述半联轴公座11与所述半联轴母座12配对设置。

[0020] 所述半联轴公座11及所述半联轴母座12均包括联轴齿孔20及星轮槽30。所述联轴齿孔20设于所述半联轴公座11及所述半联轴母座12相对中心位置，所述星轮槽30设于所述半联轴公座11及所述半联轴母座12端部，所述星轮2设于两个对应设置的所述星轮槽30内。

[0021] 所述半联轴公座11包括连接凸件环111。所述连接凸件环111设于所述半联轴公座11另一端。所述星轮槽30还设于所述半联轴母座12的另一端。

[0022] 本实用新型的星轮联轴器的工作原理及有益效果：

[0023] 星轮联轴器由六个星轮2和两个半联轴器1组成，能有效吸收冲击载荷及补偿安装误差，又能减少锥形电机的轴向窜动的阻力，因为星轮2采用加强尼龙材料制作，在相对运动时，圆柱形星轮2在半联轴器1的爪面上作滚动运动，所以运动阻力小。

[0024] 采用星轮联轴器，锥形电机制动器的打开、制动动作更灵敏，电动葫芦更安全。

[0025] 星轮联轴器由两个半联轴器1、六个星轮2和一个保持架3组成，半联轴器1的三等分的爪型通过6只星轮2传递电机转矩，能有效吸收冲击载荷及补偿安装误差；星轮联轴器是连接锥形电机和减速器的桥梁，锥形电机转子通电时，电机在轴向电磁拉力作用下，必须向前或向后窜动(1.5mm左右)，才能打开电机锥形刹车，保证电机正常工作。故半联轴器需要满足轴向移动1.5mm左右要求，两个半联轴器1的爪型与6只星轮可以做相对滚动，所以运动阻力小，能最好的满足要求。

[0026] 以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

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