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新型双向智能机油 泵

阅读：403发布：2020-05-12

专利汇可以提供新型双向智能机油泵专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本发明涉及机油泵制造领域，特别是新型双向智能机油泵。现有技术是通常情况下，机油泵的转向是不可变的，如输入转向相反，则机油泵不能供油，还会带来发动机损坏的严重后果。新型双向智能机油泵，包括泵体、外转子、内转子，进出油腔是不对称结构，其特征在于泵体腔体中安装有智能偏心环，智能偏心环内安装外转子，外转子内安装内转子；进出油腔是对称结构；智能偏心环内壁环面上设置有半环槽和弹簧片，在半环槽内插入可移动的销钉；进出油腔对称结构是在泵体上中心轴旁对称设置进油腔与出油腔；进油腔与出油腔制成腰子形状以泵体中心轴为对称轴，构成进出油腔的对称结构。本发明的有益效果是无论对机油泵输入正反方向的动力，机油泵都能正常供油工作。，下面是新型双向智能机油泵专利的具体信息内容。

权利要求

1.新型双向智能机油泵，包括泵体(1)、外转子(5)、内转子(6)，进出油腔(8、9)是不对称结构，其特征在于所述的泵体(1)腔体中安装有智能偏心环(2)，智能偏心环(2)内安装外转子(5)，外转子(5)内安装内转子(6)；所述的进出油腔(8、9)是对称结构。
2.按权利要求1所述的新型双向智能机油泵，其特征在于所述的智能偏心环(2)内壁环面上设置有半环槽(7)和弹簧片(3)，在半环槽(7)内插入销钉(4)，销钉(4)在半环槽(7)中移动；所述的进出油腔(8、9)对称结构是在泵体(1)上中心轴旁对称设置进油腔(8)与出油腔(9)。
3.按权利要求1或2所述的新型双向智能机油泵，其特征在于所述的进油腔(8)与出油腔(9)制成腰子形状以泵体(1)中心轴为对称轴，构成进出油腔(8、9)的对称结构。

说明书全文

新型双向智能机油泵

技术领域

[0001] 本发明涉及机油泵制造领域，特别是新型双向智能机油泵。

背景技术

[0002] 现有技术是通常情况下，机油泵的转向是不可变的，如输入转向相反，则机油泵不能供油，还会带来发动机损坏的严重后果。

[0003] 经检索，已经在网站上或在专利公报上公开的有关机油泵的专利有发明7件，实用新型13件，没有一件与本发明内容相涉。如申请号201010191796.5，公布号CN101881200A，名称为内盖转子机油泵，是将机油泵泵盖改为后盖，解决前端盖更加完整美观和表面渗油的难题，泵盖改装在内部，起节省密封垫的作用。如申请号为200920259702.6，授权公告号CN201568711U的转子机油泵，仅仅是将内转子的轴孔设计成扁方孔与YC4W75-30型发动机的曲轴扁方配合。如申请号为201020617627.9，授权公告号为CN201892017U的变速箱转子机油泵，则是在内转子的内孔上开有键槽或密齿花键，通过平键或密齿花键来传动机油泵泵油。如申请号为20061015334.5，公开号为CN101196187A的发动机转子机油泵，则是在外壳体上设有安全阀，可以有效地减小驱动机油泵所需的功率。如申请号为201020622958.1，授权公告号为CN201892018U的回流限压转子机油泵是由于采用长杆环形槽的限压阀芯，达到稳定主油道的机油压力，降低功率消耗。如申请号为201120211852.7，授权公告号为CN202125717U的NSE型转子机油泵，是采用结构简单的链轮传动方式，同时采用底孔排压和侧面泄压的限压阀结构。以上仅举几例，不全部例出。

发明内容

[0004] 本发明的目的是针对上述缺陷，提供一种转向可变的新型双向智能机油泵。

[0005] 本发明的技术方案是新型双向智能机油泵，包括泵体1、外转子5、内转子6，进出油腔8、9是不对称结构，其特征在于所述的泵体1腔体中安装有智能偏心环2，智能偏心环2内安装外转子5，外转子5内安装内转子6；所述的进出油腔8、9是对称结构。

[0006] 所述的智能偏心环2内壁环面上设置有半环槽7和弹簧片3，在半环槽7内插入销钉4，销钉4在半环槽7中移动；所述的进出油腔8、9对称结构是在泵体1上中心轴旁对称设置进油腔8与出油腔9。

[0007] 所述的进油腔8与出油腔9制成腰子形状以泵体1中心轴为对称轴，构成进出油腔8、9的对称结构。

[0008] 本发明的有益效果是无论对机油泵输入正反方向的动力，机油泵都能正常供油工作，该设计扩大了机油泵的使用领域。附图说明

[0009] 图1是通常结构的原理示意图。

[0010] 图2是本发明的新型结构机油泵爆炸图。

[0011] 图3是本发明在顺时针方向旋转下的工作原理图。

[0012] 图4是本发明在逆时针方向旋转下的工作原理图。

[0013] 图5、图6是泵体进、出油腔改前、改后对比图。

[0014] 图1-图6中：1-机油泵泵体、2-智能偏心环、3-弹簧片、4-销钉、5-外转子、6-内转子。

具体实施方式

[0015] 以下结合附图以优选方式进一步说明实施例。

[0016] 参照图1-图6，通常结构机油泵见图1：机油泵的转向是固定的，图示机油泵转向为逆时针方向，内、外转子在转动的过程中将机油从进油孔吸入泵内，再从出油孔压出，完成泵的吸油、压油工作。

[0017] 新型结构的机油泵见图2：1-机油泵泵体、2-智能偏心环、3-弹簧片、4-销钉、5-外转子、6-内转子，其余机油泵零部件略。工作原理见图3、4，首先看图3：动力通过一个扁轴传递到件6内转子，此状态转向为顺时针方向，内转子的转动带动件5外转子同向转动，而在外转子的外圆部位与件2智能偏心环之间加有一个件3弹簧片，通过弹簧片的磨擦力带动智能偏心环同向转动，件2智能偏心环上装有一个件4销钉，销钉正好插入件1泵体腔内的半环槽7内，当智能偏心环中的销钉转至泵体半环槽图示位置时，无法继续转动，因为半环槽7的一侧已达到止点，此时智能偏心环2将内、外转子的偏心方向固定，机油在内、外转子的转动下不停地被吸入、压出，完成泵的供油工作。再看图4：此时输入方向为逆时针方向，同样道理，智能偏心环2在内、外转子及弹簧片的带动下向逆时针方向旋转，当销钉4卡在图示左侧的半环槽7止点时，则智能偏心环2的方向固定，此时内、外转子的偏心工作状态发生了改变，偏心方向由偏左变成了偏右，而此时虽然内、外转子的吸油、压油方向发生了改变，但进油腔8与出油腔9却没有发生变化。该设计实现了双向智能供油功能。

[0018] 本发明的创新点是在泵体1腔体中安装有智能偏心环2，智能偏心环2内安装外转子5，外转子5内安装内转子6；进出油腔8、9制成对称结构；智能偏心环2内壁环面上设置有半环槽7和弹簧片3，在半环槽7内插入销钉4，销钉4在半环槽7中移动；所述的进出油腔8、9对称结构是在泵体1上中心轴旁对称设置进油腔8与出油腔9；所述的进油腔8与出油腔9制成腰子形状以泵体1中心轴为对称轴，构成进出油腔8、9的对称结构。见图5、6：改前进出油腔作成不对称结构，改后进出油腔作成对称结构。这样不管机油泵的动力转向是正转或反转都能使机油泵泵出机油。

[0019] 以上图1-图6所示的是本发明以优选方式的实施例，显示出本发明的实质性特点和显著进步，可根据实际使用的需要，在本发明的技术启示下，对其进行形状、结构等方面的等同修改，但均在本技术方案的保护范围之内。

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