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金属管道内移动载体全程示踪定位装置

阅读:945发布:2020-05-16

专利汇可以提供金属管道内移动载体全程示踪定位装置专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且金属管道内移动载体全程示踪 定位 装置,它涉及一种定位装置,它为了解决 现有技术 存在的因金属管道 信号 屏蔽及电磁信号传播距离受限而无法实现长距离管外全程示踪定位的缺点而提出的,它包括移动载体,装设在金属管道内运行的移动载体上甚低频功率电磁脉冲信号发射器,装设在移动装载装置上移动天线阵系统,装设在地下或 水 中的各检测基站中的信号识别与GPS通讯模 块 接收甚低频功率电磁脉冲信号发射器发射的信号来识别移动载体通过与否并把信号发给通讯卫星。移动天线阵系统通过接收甚低频功率电磁脉冲信号发射器发射的信号来精确定位移动载体在金属管道内的 位置 ,本 发明 的有益效果在于实现了管外人员对移动载体进行远、近距离管外全程示踪定位。,下面是金属管道内移动载体全程示踪定位装置专利的具体信息内容。

1.金属管道内移动载体全程示踪定位装置,它包括移动载体(2),它还包括以下几部分:
甚低频功率电磁脉冲信号发射器(3),它装设在金属管道(1)内运行的移动载体(2)上,用于发射甚低频功率电磁脉冲信号;
移动天线阵系统(4),它装设在移动装载装置(4-1)上,用于接收甚低频功率电磁脉冲信号发射器(3)发射的甚低频功率电磁脉冲信号,通过计算机(4-2)的软件系统来精确定位移动载体(2)在金属管道(1)内的位置
信号识别与GPS通讯模(5),它装设在地下或中的各个检测基站中,用于接收甚低频功率电磁脉冲信号发射器(3)发射的甚低频功率电磁脉冲信号,并通过信号识别算法确定移动载体(2)相对于检测基站的通过与否并把信号发送给通讯卫星(7);
移动天线阵系统(4)采用基于CAN总线结构的集散五天线阵系统;
其特征在于移动天线阵系统(4)包括以下几个部分:
移动装载装置(4-1),用于装载移动天线阵系统(4);
计算机(4-2),用于接收CAN总线接口卡(4-3)传输的数字量电压信号,并通过示踪定位软件计算管内移动载体(2)的二维平面位置;
CAN总线接口卡(4-3),用于接收五天线阵(4-4)传输的数字量电压信号,并把信号传输到计算机(4-2);
五天线阵(4-4),用于接收金属管道(1)内的甚低频功率电磁脉冲信号发射器(3)发射的甚低频功率电磁脉冲信号,并把电磁信号转换成数字量电压信号传输给CAN总线接口卡(4-3);
UPS电源(4-5),用于为移动天线阵系统(4)提供电能
开关电源(4-6),用于为五天线阵(4-4)提供电能。
2.根据权利要求1所述的金属管道内移动载体全程示踪定位装置,其特征在于五天线阵(4-4)包括五个单独的结构相同功能相同的天线单元(4-9),天线单元(4-9)包括以下几个部分:
第一接收天线(4-9-1),用于接收金属管道(1)内的甚低频功率电磁脉冲信号发射器(3)发射的甚低频功率电磁脉冲信号,并将磁信号转换成电压信号传输给第一运算放大器(4-9-3);
电压转换模块(4-9-2),用于把开关电源(4-6)提供的高值直流电压转换成低值直流电压为天线单元(4-9)提供电能;
第一运算放大器(4-9-3),用于接收第一接收天线(4-9-1)输出的电压信号,并进行幅值放大和低通滤波后传输给第一集成滤波器(4-9-4);
第一集成滤波器(4-9-4),用于把第一运算放大器(4-9-3)输出的电压信号和第一嵌入式微控制器(4-9-6)提供的与发射信号频率成50倍或100倍的数字脉冲信号利用带通滤波识别出金属管道(1)内的甚低频功率电磁脉冲信号发射器(3)发射的甚低频功率电磁脉冲信号,并传输给第一AD转换模块(4-9-5);
第一AD转换模块(4-9-5),用于把接收第一集成滤波器(4-9-4)输出的模拟量信号转换成数字量信号,通过I/O端口输出到第一嵌入式微控制器(4-9-6);
第一嵌入式微控制器(4-9-6),用于为第一集成滤波器(4-9-4)提供与发射信号频率成50倍或100倍的数字信号,并把第一AD转换模块(4-9-5)输入的数字量信号传输给CAN控制器(4-9-7);
CAN控制器(4-9-7),用于把第一嵌入式微控制器(4-9-6)输入的电压幅值信号通过CAN总线传输到CAN总线接口卡(4-3)。
3.根据权利要求1所述的金属管道内移动载体全程示踪定位装置,其特征在于移动装载装置(4-1)采用车辆或船舶

说明书全文

金属管道内移动载体全程示踪定位装置

技术领域

[0001] 本发明涉及一种定位装置,具体涉及一种金属管道内移动载体的全程示踪定位装置。

背景技术

[0002] 随着我国石油化工与市政建设等部所铺设管线的急剧增长,对新铺设管道的质量检测、旧管线存在的缺陷检修、管内污垢堵塞清理以及未知地下管线的分布测绘等方面有巨大需求。管内移动载体是一种专门应用于管道工程中探测、清管与作业的装置,它可以携带各类检测仪器与作业设备在管内运行,完成管道探伤、管道补漏等作业。由于破损、缺陷、堵塞现象在管道工程中时有发生,管内移动载体也常因为电不足或设备失灵而陷入瘫痪状态,封闭的金属管道环境屏蔽了管道内的所有信息,地面工作人员无法得知管内缺陷与移动载体的准确位置,所以迫切地需要研制一种管内移动载体的管外示踪定位装置,来辅助管内移动载体完成各类管道工程任务及管外工作人员在紧急情况下实施救援工作。目前管道工程中的示踪定位技术主要包括视觉定位技术、射线定位技术、磁场定位技术、声波定位技术、INS惯性导航和计程轮定位技术几种。但是这些技术都存在或多或少的缺点,视觉定位技术仅能实现对管道缺陷位置与移动载体作业位置的管内定位,位置信息无法传输到管外,同时其测量范围较小,要求移动载体以较低的速度运行,不适合工程应用;
INS惯性导航定位技术及计程轮定位技术均非在线定位技术,只能提供离线位置数据分析;
射线定位技术可实现对管内移动载体的管外定位,但是其有较强的放射性生物及周围环境带来较大的危害,尤其不适用于海底管道工程,此技术已被禁止使用;磁场定位技术主要用于检测管内移动载体对管外设定基站的通过与否,可以确定移动载体的运行管段,但无法实现准确定位;超声波定位技术要求管道内外的超声头必须紧贴管壁,且必须涂敷耦合液,此技术应用的范围较小,不能应用于地下、海底管道工程;传统移动载体的有缆工作方式更无法实现在线长距离的管道作业要求。由此可见,现有的示踪定位技术仅可以协助移动载体完成管内作业位置的搜寻、运行轨迹的跟踪记载、管道内外作业装置的 同步运行等任务,但是普遍存在应用的局限性,由于金属管道信号屏蔽以及电磁信号传播距离受限,无法满足50-1000km或更长距离油/气管道对管内移动载体管外全程示踪定位的需求。 发明内容
[0003] 本发明为了解决现有示踪定位技术存在的由于金属管道信号屏蔽以及电磁信号传播距离受限而无法实现长距离管外全程示踪定位的缺点,提出了一种金属管道内移动载体全程示踪定位装置。
[0004] 金属管道内移动载体全程示踪定位装置,它包括移动载体,它还包括以下几部分:
[0005] 甚低频功率电磁脉冲信号发射器,它装设在金属管道内运行的移动载体上,用于发射甚低频功率电磁脉冲信号;
[0006] 移动天线阵系统,它装设在移动装载装置上,用于接收甚低频功率电磁脉冲信号发射器发射的甚低频功率电磁脉冲信号,通过计算机的软件系统来精确定位移动载体在金属管道内的位置;
[0007] 信号识别与GPS通讯模,它装设在地下或中的各个检测基站中,用于接收甚低频功率电磁脉冲信号发射器发射的甚低频功率电磁脉冲信号,并通过信号识别算法确定移动载体相对于检测基站的通过与否并把信号发送给通讯卫星;
[0008] 移动天线阵系统采用基于CAN总线结构的集散五天线阵系统;
[0009] 移动天线阵系统包括以下几个部分:
[0010] 移动装载装置,用于装载移动天线阵系统;
[0011] 计算机,用于接收CAN总线接口卡传输的数字量电压信号,并通过示踪定位软件计算管内移动载体的二维平面位置;
[0012] CAN总线接口卡,用于接收五天线阵传输的数字量电压信号,并把信号传输到计算机;
[0013] 五天线阵,用于接收金属管道内的甚低频功率电磁脉冲信号发射器发射的甚低频功率电磁脉冲信号,并把电磁信号转换成数字量电压信号传输给CAN总线接口卡; [0014] UPS电源,用于为移动天线阵系统提供电能
[0015] 开关电源,用于为五天线阵提供电能。
[0016] 本发明的有益效果在于金属管外工作人员实现了对移动载体2进行远、近距离管外全程示踪定位。
[0017] 附图说明
[0018] 图1为本发明的结构示意图;图2为具体实施方式三的结构示意图;图3为具体实施方式四的结构示意图;图4为具体实施方式六的结构示意图;图5为移动载体通过基站时检测到的信号波形示意图。
[0019] 具体实施方式
[0020] 具体实施方式一:结合图1说明本实施方式,本实施方式包括移动载体2,甚低频功率电磁脉冲信号发射器3,它装设在金属管道1内运行的移动载体2上,用于发射甚低频功率电磁脉冲信号;
[0021] 移动天线阵系统4,它装设在移动装载装置4-1上,用于接收甚低频功率电磁脉冲信号发射器3发射的甚低频功率电磁脉冲信号,通过计算来精确定位移动载体2在金属管道1内的位置;
[0022] 信号识别与GPS通讯模块5,它装设在地下或水中的各个检测基站中,用于接收甚低频功率电磁脉冲信号发射器3发射的甚低频功率电磁脉冲信号,并通过信号识别算法确定移动载体2相对于检测基站的通过与否并把信号发送给通讯卫星7。
[0023] 具体实施方式二:本实施方式与具体实施方式一不同点在于移动天线阵系统4采用基于CAN总线结构的集散五天线阵系统。其它组成与具体实施方式一相同。 [0024] 具体实施方式三:结合图2说明本实施方式,本实施方式与具体实施方式二不同点在于移动天线阵系统4包括以下几个部分:
[0025] 移动装载装置4-1,用于装载移动天线阵系统4;
[0026] 计算机4-2,用于接收CAN总线接口卡4-3传输的数字量电压信号,并通过示踪定位软件计算管内移动载体2的二维平面位置;
[0027] CAN总线接口卡4-3,用于接收五天线阵4-4传输的数字量电压信号,并把信号传输到计算机4-2;
[0028] 五天线阵4-4,用于接收金属管道1内的甚低频功率电磁脉冲信号发射器 3发射的甚低频功率电磁脉冲信号,并把电磁信号转换成数字量电压信号传输给CAN总线接口卡4-3;
[0029] UPS电源4-5,用于为移动天线阵系统4提供电能;
[0030] 开关电源4-6,用于为五天线阵4-4提供电能。
[0031] 其它组成具体实施方式二相同。CAN总线接口卡4-3的型号为USB-CANII。 [0032] 具体实施方式四:结合图3说明本实施方式,本实施方式与具体实施方式三不同点在于五天线阵4-4包括五个单独的结构相同、功能相同的天线单元4-9,天线单元4-9包括以下几个部分:
[0033] 第一接收天线4-9-1,用于接收金属管道1内的甚低频功率电磁脉冲信号发射器3发射的甚低频功率电磁脉冲信号,并将磁信号转换成电压信号传输给第一运算放大器4-9-3;
[0034] 电压转换模块4-9-2,用于把开关电源4-6提供的高值直流电压转换成低值直流电压为天线单元4-9提供电能;
[0035] 第一运算放大器4-9-3,用于接收第一接收天线4-9-1输出的电压信号,并进行幅值放大和低通滤波后传输给第一集成滤波器4-9-4;
[0036] 第一集成滤波器4-9-4,用于把第一运算放大器4-9-3输出的电压信号和第一嵌入式微控制器4-9-6提供的与发射信号频率成50倍或100倍的数字脉冲信号利用带通滤波识别出金属管道1内的甚低频功率电磁脉冲信号发射器3发射的甚低频功率电磁脉冲信号,并传输给第一AD转换模块4-9-5;
[0037] 第一AD转换模块4-9-5,用于把接收第一集成滤波器4-9-4输出的模拟量信号转换成数字量信号,通过I/O端口输出到第一嵌入式微控制器4-9-6;
[0038] 第一嵌入式微控制器4-9-6,用于为第一集成滤波器4-9-4提供与发射信号频率成50倍或100倍的数字信号,并把第一AD转换模块4-9-5输入的数字量信号传输给CAN控制器4-9-7;
[0039] CAN控制器4-9-7,用于把第一嵌入式微控制器4-9-6输入的电压幅值信号通过CAN总线传输到CAN总线接口卡4-3。
[0040] 其它组成与具体实施方式三相同。电压转换模块4-9-2的型号为HZD05-24S05;第一运算放大器4-9-3的型号为TI-OP07;第一集成滤波器4-9-4 的型号为MF10;第一AD转换模块4-9-5的型号为TLC2543;第一嵌入式微控制器4-9-6的型号为ARM2119;CAN控制器4-9-7的型号为SJA1000。
[0041] 具体实施方式五:本实施方式与具体实施方式三不同点在于移动装载装置4-1采用车辆或船舶。其它组成与具体实施方式一相同。
[0042] 具体实施方式六:结合图4,图5说明本实施方式,本实施方式与具体实施方式一不同点在于信号识别与GPS通讯模块5由以下几个部分组成:
[0043] 第二接收天线5-1,用于接收金属管道1内的甚低频功率电磁脉冲信号发射器3发射的甚低频功率电磁脉冲信号,并将磁信号转换成电压信号传输给第二运算放大器5-3; [0044] 大容量锂电池5-2,用于为信号识别与GPS通讯模块5提供电能; [0045] 第二运算放大器5-3,用于接收第二接收天线5-1输出的电压信号,并进行幅值放大和低通滤波后传输给第二集成滤波器5-4;
[0046] 第二集成滤波器5-4,用于把第二运算放大器5-3输出的电压信号和第二嵌入式微控制器5-6提供的与发射信号频率成50倍或100倍的数字脉冲信号利用带通滤波识别出金属管道1内的甚低频功率电磁脉冲信号发射器3发射的甚低频功率电磁脉冲信号,并传输给第二AD转换模块5-5;
[0047] 第二AD转换模块5-5,用于把接收第二集成滤波器5-4输出的模拟量信号转换成数字量信号,通过I/O端口输入到第二嵌入式微控制器5-6;
[0048] 第二嵌入式微控制器5-6,用于为第二集成滤波器5-4提供与发射信号频率成50倍或100倍的数字信号,并通过信号阈值检测软件判断接收到第二AD转换模块5-5输出的数字量信号是否有效并通过I/O端口输出电平信号;
[0049] GPS通讯模块5-7,用于接收第二嵌入式微控制器5-6输出的电平信号,接收到第二嵌入式微控制器5-6输出的高电平信号,向通讯卫星7发射信号;接收到第二嵌入式微控制器5-6输出的低电平信号,不发射信号。其它组成与具体实施方式一相同。通过理论分析与实验验证,甚低频功率电磁脉冲信号发射器3与信号识别与GPS通讯模块5的相对位置发生变化时,检测到的信号幅值随位置呈双峰变化趋势,见图5。当甚低频功率电磁脉冲信号发射器3与信号识别与GPS通讯模块5的相对位置重合时,信号幅值最小,这也是信号阈值检测软件判断的依据,当信号识别与GPS通讯模块5接收到的电磁信号 呈现如图5所示的变化规律时,说明金属管道1内的移动载体2通过此基站位置。甚低频功率电磁脉冲信号的传播距离很远,因而信号识别与GPS通讯模块5能提前发现移动载体2,有效检测到信号的时间比较长,提高了对移动载体2通过信息监测的精确性,避免了因非周期性噪声导致的误报事件的发生。其它组成与具体实施方式一相同。第二运算放大器5-3的型号为TI-OP07;第二集成滤波器5-4的型号为MF10;第二AD转换模块5-5的型号为TLC2543;第二嵌入式微控制器5-6的型号为ARM2119;GPS通讯模块5-7的型号为SiemensXT55。 [0050] 工作原理:甚低频功率电磁脉冲信号发射器3与在金属管道1内运行的移动载体2相互连接,甚低频功率电磁脉冲信号发射器3发出具有较强穿透特性的甚低频功率电磁脉冲信号,穿透金属管壁及多相介质层。当移动载体2通过某一基站位置时,通过安装在基站内部的信号识别与GPS通讯模块5有效检测出特定频率的发射信号,由于每个GPS通讯模块都有唯一的通讯ID,通过GPS通讯卫星7可以准确确定出移动载体2正在运行的管段,当移动载体2运行出现故障或检测装置发现管壁缺陷时,通讯卫星7提供移动载体2当前正在运行的管段,移动载体2停在管段内某位置处。工作人员通过移动天线阵系统4,根据接收到的甚低频功率电磁脉冲信号发射器3发出具有较强穿透特性的甚低频功率电磁脉冲信号来标定管段内移动载体的精确位置,实现精确示踪定位。
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