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汽车轮胎气压报信器

阅读:883发布:2020-05-12

专利汇可以提供汽车轮胎气压报信器专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本 发明 属监测 轮胎气压 下降动向的 汽车 轮胎 气压报信器,主要由蓄气筒筒体(1)、弹性墙(2)、螺旋压 力 弹簧 (3)、(18)、(33)、联电 活塞 (4)、电触头(5)、 阀 盖(8)、空腔(16)、(17)、气 门 接头(9)和无线电器(11)及安装附件等构成,蓄气筒筒体(1)内空腔(17)与(16)间装有保证联电活塞(4)滑动腔气密的弹性墙(2),能使联电活塞(4)与电触头(5)分离与 接触 ;轮胎气压正常时联电活塞(4)上顶着与电触头(5)分离;当气压下降时在压缩空气和弹簧的作用下,联电活塞(4)下压与电触头(5)接触,从此无线电器的电源被接通而报信。,下面是汽车轮胎气压报信器专利的具体信息内容。

1、一种如附图1由蓄气筒筒体(1)、弹性墙(2)、螺旋压弹簧(3)、(18)、(33)、 联电活塞(4)、汽缸套(32)、电触头(5)、螺塞(6)、电触头定位管(7)、盖(8)、气 接头(9)(或与阀盖(8)连为一体的气门接头)、螺纹接头(30)、气门芯顶子(10)、止 推柱(23)、附件柱(34)、电线和借助一种公知的无线电器等构成的汽车轮胎气压报信器, 其特征在于置于蓄气筒筒体(1)内的弹性墙(2)通过螺塞(6)装固后形成上下孔空腔(17) 与(16),与横槽空腔(15)和蓄气筒通气孔(14)、(13)、(12)相沟通的孔空腔(16)中 的汽缸套(32)内上段配套装有联电活塞(4)和下段被电触头定位管(7)顶固在空中的电 触头(5)及套着电触头定位管(7)的螺旋压力弹黄(3);开有阶梯形导线孔(19)的阀盖 (8)装在蓄气筒筒体(1)的下端,阀盖(8)的上端与螺塞(6)下端带横槽的接触 紧,分左右两根的电触头定位管(7)下段与电线一起采用密封胶(20)、(28)埋固于阶梯 形导线孔(9)中,电触头定位管(7)上段从导线孔(19)中伸出合适长度;孔空腔(17) 中装有螺旋压力弹簧(18)、活动座(25)和止推柱(23),并形成可变间隙(26);螺旋压 力弹簧(18)和压缩空气的弹性力通过下方的活动座(25)与弹性墙(2)同步移动连接下 行可使联电活塞(4)与电触头(5)接触,孔空腔(16)中的气压力和螺旋压力弹黄(3) 的弹性力通过上方的联电活塞(4)及其轴柱上端球面作用到与弹性墙(2)同步移动连接上 行后被止推柱(23)止推;蓄气筒筒体(1)的右侧轴线平行连接气门接头(9),气门接头 (9)内轴向和垂直设有蓄气筒通气孔(12)、(13)和(14),并于下端装有螺纹接头(30), 螺旋压力弹簧(33)在上气门芯顶子(10)在下装在气门接头(9)里的同轴不同直径的蓄 气筒通过孔(13)中,气门芯顶子(10)与蓄气筒通气孔(13)为间隙配合,或单设的气门 芯顶子(10)与蓄气筒通气孔(13)为过盈配合;蓄气筒筒体(1)的上端设有附件柱(34); 电触头(5)通过电线与安装在轮辋(24)上的无线电发射器(11)相连接,无线电接收器 装在驾驶室
阀盖(8)下端设有连为一体的气门接头,其气门芯顶子中的蓄气筒通气孔与孔空腔(16) 相通,导线孔设在气门接头的左右两侧,并与电触头相通;其蓄气筒筒体(1)的上端设有 附件柱(34)。
一种如附图3由蓄气筒筒体(1)、阀盖(2)、气门接头(3)、气门芯顶子(4)、桶式汽 缸套(5)、活塞(6)、联电片(7)、电触头(8)、电触头定位管(9)、螺旋压力弹簧(18)、 止推柱(19)、间隙垫片(20)、密封圈(21)、(22)、附件柱(23)、电线和借助的一种公知 无线电器(25)等构成的汽车轮胎气压报信器,其特征在于置于蓄气筒筒体(1)内的桶式 汽缸套(5)内的活塞(6),其下方形成有与蓄气筒通气孔(14)相通的空腔(15)和上方 的空腔(16);阀盖(2)装在蓄气筒筒体(1)的下端,并使阀盖(2)的下端带有气门接头 (3);与活塞(6)间隙配合的桶式汽缸套(5)装在蓄气筒筒体(1)内的间隙垫片(20) 与阀盖(2)之间;电触头(8)被密封胶(10)固定在密封孔(11)中的电触头定位管(9) 顶举在桶式汽缸套(5)下段空腔(15)的空中,电触头(8)与活塞(6)间的活塞下面上 贴有联电片(7);导线孔(12)设在气门接头(3)的左右侧,并与密封孔(11)相通,装 在阀盖(2)中心位置的气门芯顶子(4)上达空腔(15)下凸出于螺纹接口(13)的中间; 空腔(16)中装有螺旋压力弹簧(18)和止推柱(19),止推柱(19)与活塞(6)之间为 可变间隙(17);蓄气筒筒体(1)的上端设有附件柱(23),下端与阀盖(2)之间和螺纹接 口(13)的上底面与气门之间装有密封圈(21)和(22);电触头(8)通过电线与安装在轮 辋(24)上的无线电发射器(25)相连接。
一种如附图5由蓄气筒筒体(1)、气门接头(2)、气门芯顶子(29)、弹性墙(5)、螺 塞(6)、杠杆(7)、杠杆导位(8)、螺旋压力弹簧(13)、电触头(17)、(18)、阀盖(22)、 附件柱(26)、电线和借助的一种公知无线电器等构成的汽车轮胎气压报信器,其特征在于 蓄气筒筒体(1)下端设有气门接头(2),气门芯顶子(29)装在螺纹接口(28)的中间; 置于蓄气筒筒体(1)内的弹性墙(5)通过螺塞(6)装固在下部圆锥孔的口端平面位置上, 形成上下相隔的空腔(4)与(3),并使空腔(3)直接与蓄气筒通气孔(30)和螺纹接口(28) 相通;螺塞(6)上半段设有与下半段空腔(4)相沟通的同轴不同直径的空腔(14);蓄气 筒筒体(1)的上端通过螺塞(6)与阀盖(22)连接,阀盖(22)上端设有附件柱(36); 置于螺塞(6)轴心间的杠杆(7)下端穿过装在空腔(4)中的螺旋压力弹簧(13)和弹性 墙(5)的体中心,并采用杠杆固定螺母(9)与(10)、垫片(11)与(12)固定在弹性墙 (5)的体中心位置上,杠杆(7)的上端与杠杆导位块(8)连接,并形成有可变间隙(21); “凹”字形绝缘套(15)过盈套着电触头(17)和“凸”字形绝缘套(16)过盈套着电触头 (18)等一起装在空腔(14)中,并形成间隙(19)和(20);阀盖(22)上端中心和空腔 (14)的左侧上下开有曲折相通的导线孔(24)、(25)、(26)和(27);电触头(17)和(18) 通过电线与安装在轮辋(35)上的无线电发射器(34)相连接。
一种由轿杠、轿套管、连接板等构成的轿式安装附件,其特征在于轿套管为左右平行设 置,并使轿套管上的气门接头导位槽口相对后在轿套管的中段采用垂直或平行的连接板焊 连;轿杠与轿套管平行设置,并焊于焊连为一体的轿套管截面上其半径等于轮胎半径的孤线 位置的轿套管外侧体上。
一种由螺母、螺杆、筒套和夹杠等构成的夹箍式安装附件,其特征在于长于气门接头的 夹杠分左右两根或一根,并平行设置,螺母装于焊在夹杠中段或一端的两杠间或一杠上垂直 或一线的筒套上。
一种由挂座板、滑勾板、螺母和螺杆等构成的挂勾式安装附件,其特征在于在挂座板带 勾的一端套装有带反勾的滑勾板,滑勾板上面中心或侧面处装有螺母与螺杆。
2、如权利要求1的报信器,附图1所述的垫片(31),装在螺塞(6)与弹性墙(2)之 间;所述联电话塞(4)的轴撑上端和电触头(5)的上端为球形面;所述蓄气筒筒体(1) 与阀盖(8)间和气门芯顶子(10)与气门间,装有密封圈(21)和(22);所述气门芯顶子 (10)、螺纹接头(30),各自柱面与气门接头(9)的阶梯孔壁之间采用滑脂密封;所述阀 盖(8),其下端不为气门接头时装有螺盖(27),为气门接头时气门接头左右侧设有导线孔; 所述螺旋压力弹簧(18)和(33),其弹性力大于螺旋压力弹簧(3)和气门芯里弹簧的弹性 力;所述孔空腔(17),其有效孔径大于或等于孔空腔(16)的有效孔径;所述蓄气筒通气 孔(14),其孔径大于或等于气孔(12)的孔径,或随轮胎气压值的不同而不等;所述气门 接头(9)和螺纹接头(30),其体表上按径向的辐线点位钻有几个连接孔,并采用可拆卸的 箍圈式限转插销连接;所述圆卡环(29),卡固在气门接头(9)的下端,紧贴圆卡环(29) 的下面螺纹接头(30)的体上圆周连接一面与圆卡环(29)外径相等大小的转动轮盘;所述 气门芯顶子(10),其内孔为带螺纹接口的阶梯孔,外体为阶梯形圆柱体;所述蓄气筒通气 孔(13),可为阶梯形孔,并于气门芯顶子(10)的上端与较小孔的下口端之间装有密封圈; 附图3所述蓄气筒筒体(1),于阀盖(2)位置处的体表上垂直钻连一孔,采用插销与阀盖 (2)锁固;附图5所述螺塞(6),其下端与弹性墙(5)间装有垫片(33);所述蓄气筒筒 体(1)的上端和螺塞(6)的上端与阀盖(22)的下端与底部之间和螺纹接口(28)底部与 气门之间,装有密封圈(32)、(23)和(31);所述阀盖(22),其上端导线孔(24)的左右 连接附件柱(26)的叉脚;所述螺塞(6),其上段的左右侧与阀盖(22)之间有间隙;所述 蓄气筒通气孔(30)的孔径,随各种轮胎的气压不等而不等;所述密封圈(32),采用合适 材料和方法密封。
3、如权利要求1、2的报信器,附图1所述螺纹接头(30),亦可设在气门接头(9)的 上端;所述联电活塞(4),可为非金属制成,并在活塞的下端面上粘贴一金属联电片;所述 电触头(5),其下方于一根电触头定位管(7)内还同轴装有一个电触头;所述电触头定位 管(7),其非金属的管体内或外可再套加金属管;所述横槽空腔(15),其右侧于蓄气筒筒 体(1)位置上可设一气孔,并使蓄气筒筒体(1)与带有气笛的感压阀或排阀连接;附图 5所述气门接头(2),亦可与蓄气筒筒体(1)垂直设置;所述阀盖(22)、蓄气筒筒体(1), 均在其各自的体表上垂直钻有与螺塞(6)相连的孔,并采用插销连固;所述电触头(17) 和(18),其体上设有接线头和托线座;附图1所述蓄气筒筒体(1),可采用合适方法安装 在轮辐上,用气管与安装在轮胎气门上的气门接头(9)相连接。附图1附图3和附图5所 述蓄气筒筒体(1),其内外直径和长度可再放大或缩小。
4、如权利要求1、2和3的报信器,所述附图3、附图5的报信器,在附件柱上采用夹 箍或线簧附件与气门辅助安装;与单轮胎使用安装的报信器,不设附件柱,改设夹箍式安装 附件安装;所述附图1的报信器,可加助夹箍式或轿式的安装附件安装;附图2附图4和附 图6所述无线电发射器,利用挂勾式安装附件或焊接法安装在轮辐或轮辋上,并与通过半轴 螺栓装固在轮毂端头中心位置上的天线相连接。无线电接收器装在驾驶室。
5、如权利要求1、2和3的报信器,所述附图1的报信器,较适与气门相对安装在一线 的两个后轮上安装使用;所述附图3附图5的报信器,则较适用在气门错开安装的两个后轮 上。

说明书全文

发明是用于监测汽车轮胎气压下降动向的与无线电器结合工作的报信器。

随着公路路面质量的改善,汽车行驶的速度也在不断地提高。车速快时,最怕出问题的 主要是轮胎,而出现在轮胎上众多之一的问题又是常因车辆一侧中由于一只轮胎静悄悄漏气 后使这侧的双轮胎减少为单轮胎,在长时间高速度运行中暴胎而引发交通事故是难免的。为 避免此类事故的发生,就须对轮胎漏气降压而悄然下岗的情况随时向司机发出监测信息,提 出本发明。

本发明是采用蓄气筒来应用气体压强原理,把来自轮胎内的压空气再调整到设计所需 要的感压值气压,然后在蓄气筒里设置弹性墙与配合的汽缸活塞和螺旋压力弹簧来应用软皮 的那种既能气密又能受压随活塞滑动而膨胀鼓动的特性等与力学原理,并采用止推法来实现 其动态抗衡与失衡的感压作用和设置动态监测信息的传递与接收用的电讯联接件等的结构和 与气安装连接防松动的配套安装附件。

图1图2结构由蓄气筒筒体(1)、弹性墙(2)、螺旋压力弹簧(3)、(18)、(33)、联电 活塞(4)、电触头(5)、螺塞(6)、电触头定位管(7)、盖(8)、气门接头(9)、气门芯 顶了(10)、无线电发射器(11)、蓄气筒通气孔(12)、(13)、(14)、横槽空腔(15)、孔空 腔(16)、(17)、导线孔(19)、密封胶(20)、(28)、密封圈(21)、(22)、止推柱(23)、轮 辋(24)、活动座(25)、可变间隙(26)螺盖(27)、圆卡环(29)螺纹接头(30)、垫片(31)、 汽缸套(32)、附件柱(34)、电线和装在驾驶室的无线电接收器等构成,在蓄气筒筒体(1) 内具有提供联电活塞(4)上下滑动的孔空腔(16)与(17)间设置有能使活塞全程滑动中不 断增大的气压保气密的弹性墙(2)被螺塞(6)的上端压固在阶梯形孔空腔(17)下端口的 平面上,螺塞(6)的下端与带有密封胶(20)、(28)有盖合蓄气筒筒体(1)作用的阀盖(8) 接触,使同轴上下隔开形成的两个不同直径的密封孔空腔(16)和(17);弹性墙(2)与阀 盖(8)之间的储气蓄压的孔空腔(16)中装有与绝缘汽缸套(32)作间隙配合的联电活塞(4) 和除气压力外能使联电活塞(4)推动弹性墙(2)鼓动同步移动的螺旋压力弹簧(3)以及被 密封胶(20)胶合在阶梯形导线孔(19)中伸出一定长度的电触头定位管(7)预举在空中定 着位置的电触头(5),为了不因空腔(16)内存有分而致使电源散失,电触头(5)下方的 电触头定位管(7)内还同轴装有被弹力管与电触头(5)相隔又能在密封中离合的电触头; 为不使无线电器功能失灵时失去报信作用,可在蓄气筒筒体(1)左侧采用合适的方法连接带 有气笛的感压阀器,并使螺塞(6)下端形脚间的横槽空腔(15)与蓄气筒通气孔(14)和 孔空腔(16)相通还与设在蓄气筒筒体(1)左侧连接其阶梯形汽缸套开有槽口的感压阀的引 气孔相通;供弹性墙(2)受推力鼓动向上时的孔空腔(17),除了能形成弹性力作用的压缩 空气外,在其中还装有用于限压的螺旋压力弹簧(18)和弹簧的活动座(25)及止推柱(23); 蓄气筒筒体(1)的右侧或阀盖(8)的下端采用合适的方法作轴线平行或同轴连接气门接头, 蓄气筒筒体(1)的上端设有用于起桥托作用的附件柱(34);在蓄气筒筒体(1)右侧的气门 接头(9)下端设有被圆卡环(29)关卡着的可转动的螺纹接头(30),螺纹接头(30)的中 间装有有气孔(12)并与蓄气筒通气孔(13)和(14)相沟通的柱塞式气门芯顶子(10)及 气孔(13)中装有螺旋压力弹簧(33);在阀盖(8)下端设有连为一体的气门接头时,气门 芯顶子中的蓄气筒通气孔与孔空腔(16)相通,导线孔设在气门接头的左右两侧位置,并与 电触头相接(参见附图3);蓄气筒筒体(1)的下端与阀盖(8)之间和螺纹接头(30)的螺 纹接口上尽头与安装连接的气门之间均装有密封圈(21)和(22)。

与电触头(5)连接和被密封胶(28)胶合后延伸出导线孔(19)外的电线与采用合适的 方法安装在轮辋(24)或轮辐上的无线电发射器(11)相连接。无线电接收器装在驾驶室。

轿式安装附件由轿杠、轿套管和连接板等构成,用于蓄气筒为右侧气门接头的报信器的 蓄气筒筒体向背定位的轿套管分左右平行设置,并使轿套管上开的气门接头导位槽口相对后 在轿套管中段采用垂直或平行的连接板焊连;轿杠与轿套管平行设置,并焊于焊连为一体的 轿套管截平面上的半径等于轮胎半径的弧线位置外侧体上;轿杠的长度长于和轿套管的长度 短于在后轿同一侧安装的两轮辋的间距,并架连在两轮的轮辐孔的轮辋间。

夹箍式安装附件由夹杠、筒套、螺母和螺杆构成,用于夹持在蓄气筒与右侧气门接头连 为体间或附件柱的直形或弧形夹杠直线平行或单根弯曲设置,两根平行的夹杠中段或端头上 垂直和弯曲的夹杠中段径向装有焊连夹杠的筒套,筒套的或无夹杠的筒套另一端设有连为一 体的螺母和螺杆。

挂勾式安装附件由挂座板、滑勾板、螺母和螺杆等构成,在挂座板带勾的一端套装有带 反勾的滑勾板,滑勾板上面或侧面中心处装有紧作用的螺母与螺杆。

图3图4结构由蓄气筒筒体(1)、阀盖(2)、气门接头(3)、气门芯顶子(4)、桶式汽 缸套(5)、活塞(6)、联电片(7)、电触头(8)、电触头定位管(9)、密封胶(10)、密封孔 (11)、导线孔(12)、螺纹接口(13)、蓄气筒通气孔(14)、空腔(15)、(16)、可变间隙(17)、 螺旋压力弹簧(18)、止推柱(19)、间隙垫片(20)、密封圈(21)、(22)、附件柱(23)、电 线和无线电发射器(25)及轮辋(24)等构成,在蓄气筒筒体(1)内活塞(6)的下方形成 有与蓄气筒通气孔(14)相通的储气蓄压空腔(15)和上方供活塞(6)受气压上行的空腔(16); 阀盖(2)装在蓄气筒筒体(1)的下端,阀盖(2)的下端带有气门接头(3);与活塞(6) 间隙配套的桶式汽缸套(5)置于蓄气筒筒体(1)内的间隙垫片(20)与阀盖(2)之间;电 触头(8)被密封胶(10)固定在密封孔(11)叶的电触头定位管(9)顶举在桶式汽缸套下 段中形成的空腔(15)的空中,电触头(8)与活塞(6)间的活塞下面上贴有联电片(7); 导线孔(12)设在气门接头(3)的左右侧,并与密封孔(11)相通;至贯空腔(15)的气门 芯顶子(4)装在阀盖(2)的中心位置,并使其下端凸露于螺纹接口(13)的中间;空腔(16) 中装有螺旋压力弹簧(18)和止推柱(19),止推柱(19)与活塞(6)之间为可变间隙(17); 蓄气筒筒体(1)的上端中心轴向设有附件柱(23),下端与阀盖(2)之间和螺纹接口(13) 的上底面与气门之间装有密封圈(21)和(22)。

电触头(8)通过电线与安装在轮辋(24)上的无线电发射器(25)相连接。

图5图6结构由蓄气筒筒体(1),气门接头(2)、弹性墙(5)、螺塞(6)、杠杆(7)、 杠杆导位(8)、杠杆固定螺母(9)、(10)、垫片(11)、(12)、(33)、螺旋压力弹簧(13)、 “凹”字形绝缘套(15)、“凸”字形绝缘套(16)、电触头(17)、(18)、阀盖(22)、密封圈 (23)、(32)、(31)、气门芯顶子(29)、蓄气筒通气孔(30)、螺纹接口(28)、空腔(3)、 (4)、(14)、间隙(19)、(20)、(21)、导线孔(24)、(25)、(26)、(27)、附件柱(36)、电 线和无线电发射器(34)等构成,在蓄气筒筒体(1)的下端设有与轮胎气门相接的气门接头 (2)和与蓄气筒通气孔(30)相通的螺纹接口(28),蓄气筒筒体(1)的上端装有阀盖(22), 阀盖(22)上的导线孔(24)的孔边上左右设置有叉向中心聚成一定长度的附件柱(36);弹 性墙(5)通过螺塞(6)安装在蓄气筒筒体(1)内的圆锥孔的口端平面上,使蓄气筒内形成 一个与蓄气筒通气孔(30)相通的蓄气储压空腔(3),并使空腔(3)与(4)密封相隔;螺 塞(6)下段有一供弹性墙(5)起松紧鼓动作用的空腔(4),上段设有与空腔(4)同轴不同 直径相沟通的空腔(14);螺塞(6)的上端长出于蓄气筒筒体(1)的上端,阀盖(22)与蓄 气筒筒体(1)依靠长出的螺塞(6)上半段得到同轴的连接体;螺塞(6)的同轴孔心间装有 控制电源开关作上下开合动作的传力杠杆(7),杠杆(7)下端穿过弹性墙(5)的体中心, 并通过杠杆固定螺母(9)与(10)、垫片(11)与(12)装固在弹性墙(5)的体中心位置上, 杠杆(7)的上端与杠杆导位块(8)相连接;导位块(8)的上面与密封圈(23)的下面间形 成有可变间隙(21);在弹性墙(5)与导位块(8)之间的杠杆体上的下段于空腔(4)中套 有螺旋压力弹簧(13),杠杆体的上段于空腔(14)中套有电源开关的“凹”字形绝缘套(15) 过盈在孔空腔(14)的底部,“凸”字形绝缘套(16)过盈在杠杆(7)的上端,并贴于导位 块(8)的下面位置处,电触头(17)、(18)则分别过盈在“凹”字形绝缘套(15)的孔内和 “凸”字形绝缘套(16)的轴柱面上,电触头(18)可随杠杆(7)上下移动;电触头(17) 的孔腔面与杠杆(7)的柱面之间和电触头(18)的轴柱面与空腔(14)的腔壁之间均形成有 间隙(19)和(20);蓄气筒筒体(1)的上端与阀盖(22)的下端间和螺塞(6)的上端与阀 盖(22)的盖底面间以及螺纹接口(28)的口底面与气门间均装有密封圈(32)、(23)和(31); 设在阀盖(22)与螺塞(6)中的导线孔(24)、(25)、(26)和(27)曲折相通。

电线的一端经过导线孔与电源开关的电触头连接,另一端与安装在轮辋(35)上的无线 电发射器(34)相连接。

下面综合三张附图阐述三个报信器相同的工作原理

图1图3和图5为本发明的结构图。

图2图4和图6为与本发明相连接的无线电器和轮辋的简图。

本发明各具有一个形成空腔的蓄气筒筒体(1),在蓄气筒筒体(1)的右侧或阀盖(8)、 (2)下端连接有气门接头;为右侧的气门接头(9)里设有可转动的螺纹接头(30)、柱塞式 气门芯顶子(10)与弹性力大于气门芯弹簧弹性力的螺旋压力弹簧(33)、蓄气筒通气孔(12)、 (13)和(14);各蓄气筒筒体(1)内则设有空腔(16)与(17)、(15)与(16)、(3)与(4)、 弹性墙(2)和(5)、螺塞(6)与(6)、联电活塞(4)、联电片(7)与活塞(6)及导位块 (8)、联电活塞(4)上段的轴撑与杠杆(7)、可变间隙(26)、(17)与(21)、电触头(5)、 (8)、(17)与(18)、螺旋压力弹簧(3)、(18)、(33)与(18)、(13)、阀盖(8)、(2)与 (22)、导线孔(19)、(12)与(24)、(25)、(26)和(27)等,在气门接头(9)、(3)或阀 盖(8)下端的气门接头和蓄气筒筒体(1)下端的气门接头(2)与轮胎上的气门安装连接后, 通过气门芯顶子(10)、(4)、(29)进行引气,在蓄气筒筒体(1)的空腔(16)、(15)、(3) 中的储气蓄压作用下使来自轮胎内的压力空气作用到联电活塞(4)和弹性墙(2)、(5)、活 塞(6)的联电片(7)等的下面上,由于松紧变形特性所使弹性墙(2)、(5)的体中心而鼓 动和活塞滑动上行。这时,与电触头接触时承受着弹性墙和弹簧及压缩空气等压紧力的联电 活塞(4)、联电片(7)、电触头(18)分别被螺旋压力弹簧(3)、气压力和杠杆(7)传力向 上顶起与电触头(5)、(8)和(17)分离断电;联电活塞(4)与电触头(5)和联电片(7) 随活塞(6)与电触头(8)及电触头(18)与电触头(17)分离断电后上行到一定距离位置 的同时被压而上移的活动座(25)与止推柱(23)、活塞(6)与止推柱(19)、导位块(8) 和随杠杆(7)移动的杠杆固定螺母(10)与密封圈(23)和与孔空腔(4)的上底面等分别 接触,形成一个与孔空腔(16)、(15)和(3)中的气压力抗衡的止推力(或压缩空气的阻力) 而得到抗衡。

当弹性墙(2)或(5)或活塞(6)自身或轮胎漏气降压时,孔空腔(16)、(15)和(3) 内的气压亦同时下降,使相对两个处于抗衡着的力发生失衡变化,在密封的孔空腔(17)、(16) 和(4)中被弹性墙鼓压和活塞挤压形成的压缩空气的反弹力与螺旋压力弹簧(18)和(13) 还有弹性墙等的机械能的推动作用下,从而能有效和可靠地保证其与弹性墙和活塞接触与连接 的联电活塞(4)、联电片(7)和过盈在传力杠杆(7)上的电触头(18)等向下移动,分别与 电触头(5)、(8)和(17)接触。就此,无线电发射器的电源被接通而向驾驶室的无线电接收 器发出电讯号实现车轮胎气压报信器的设计结构,完成了本发明所提出的任务。

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