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一种刀库与主轴共装在滑鞍上的数控龙门加工中心

阅读：371发布：2023-01-18

专利汇可以提供一种刀库与主轴共装在滑鞍上的数控龙门加工中心专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本发明涉及一种加工中心，尤其是涉及一种刀库与主轴共装在滑鞍上的数控龙门加工中心。其主要是解决现有龙门加工中心、刀库按装在立柱上、换刀时主轴沿横梁移动到立柱上才能实现换刀，换刀时间长生产效率低，刀库与主轴共装载滑鞍上；换刀时可以节省主轴沿横梁往返运动的时间，提高换到速度。本发明包括底座（1），底座上设有工作台（2），其特征在于所述的底座（1）连接有两根立柱（3），立柱顶端固定有横梁（4），横梁通过横梁平移机构活动连接有滑鞍（5），滑鞍上设有刀库托架（6）与主轴装置，刀库托架上连接有面向主轴装置的刀库（7）。，下面是一种刀库与主轴共装在滑鞍上的数控龙门加工中心专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种刀库与主轴共装在滑鞍上的数控龙门加工中心，包括底座（1），底座上设有工作台（2），其特征在于所述的底座（1）连接有两根立柱（3），立柱顶端固定有横梁（4），横梁通过横梁平移机构活动连接有滑鞍（5），滑鞍上设有刀库托架（6）与主轴装置，刀库托架上连接有面向主轴装置的刀库（7）。
2.根据权利要求1所述的一种刀库与主轴共装在滑鞍上的数控龙门加工中心，其特征在于所述的横梁平移机构包括有设在横梁（4）上的横梁导轨（8），滑鞍（5）活动连接在横梁导轨上，横梁上设有电机座（9），电机座上固定有伺服电机（10），伺服电机连接有滚珠丝杆（11），滑鞍（5）通过螺纹活动连接在滚珠丝杆上，滚珠丝杆的端部连接有螺母座（12），螺母座固定在横梁上。
3.根据权利要求1或2所述的一种刀库与主轴共装在滑鞍上的数控龙门加工中心，其特征在于所述的主轴装置包括有活动连接在滑鞍（5）上的可上下滑动的滑枕（13），滑枕上固定有主电机（14）。
4.根据权利要求1或2所述的一种刀库与主轴共装在滑鞍上的数控龙门加工中心，其特征在于所述的滑鞍（5）顶端连接有平衡缸（15）。
5.根据权利要求1或2所述的一种刀库与主轴共装在滑鞍上的数控龙门加工中心，其特征在于所述的底座（1）上设有工作台导轨（16），工作台活动连接在工作台导轨上，底座上设有工作台电机（17），工作台电机连接有工作台丝杆（18），工作台（2）通过螺纹连接工作台丝杆。

说明书全文

一种刀库与主轴共装在滑鞍上的数控龙门加工中心

技术领域

[0001] 本发明及一种加工中心，尤其是涉及一种刀库与主轴共装在滑鞍上的数控龙门加工中心。

背景技术

[0002] 数控龙门加工中心，主要由床身、工作台、左右立柱、横梁、滑鞍、主减速箱、操纵台、电气控制箱、以及驱动控制装置构成。可完成铣、钻、铰、镗等多工序加工，适用于各行业大、中型零件的粗、精加工。中国专利公开了一种数控龙门车铣镗刨磨重型机床（公开号：CN101502933A），其由床身、往复工作台、复合立柱、横梁、顶梁、回转动力头、卡盘、尾座、主传动机构、磨头、铣镗头、刨刀架、车刀刀架、电气控制系统等组成；往复工作台在床身上由直线导轨导向，往复工作台由主驱动电机、主传动机构、齿轮、齿条完成往复工作台的往复运动，往复运动速度范围：O.02-60000mm／min；两个复合立柱与床身两侧面分别用紧固件连接；顶梁与两复合立柱上端面用紧固件连接；横梁分别安装在复合立柱两侧的导轨上，利用双出头伺服电机驱动，带动丝杠转动，从而完成横梁上下移动；横梁上的铣镗头、车刀刀架分别用伺服电机驱动，带动丝杠转动，完成铣镗头、车刀刀架横向进给；横梁上的磨头、刨刀架分别用伺服电机驱动，带动丝杠转动，完成磨头、刨刀架横向进给；两复合立柱上的磨头、刨刀架分别安装在复合立柱的导轨上，分别用伺服电机驱动，带动丝杠转动，完成磨头、刨刀架上下进给运动。但是这种机床上的刀库设置在立柱上，因此换刀时按装在滑鞍上的主轴需要沿横梁移动到立柱处，换刀时间长，生产效率较低。

发明内容

[0003] 本发明提供一种刀库与主轴共装在滑鞍上的数控龙门加工中心，其主要是解决现有技术所存在的加工中心的刀库设置在立柱上，因此换刀时滑鞍需要往复移动到立柱处，换刀时间长，生产效率较低等的技术问题。

[0004] 本发明的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：本发明的一种刀库与主轴共装在滑鞍上的数控龙门加工中心，包括底座，底座上设有工作台，所述的底座连接有两根立柱，立柱顶端固定有横梁，横梁通过横梁平移机构活动连接有滑鞍，滑鞍上设有刀库托架与主轴装置，刀库托架上连接有面向主轴装置的刀库。滑鞍可以通过横梁平移机构在横梁上左右移动，因此刀库也可以随着滑鞍左右横向移动。当需要换刀时，主轴装置只需垂直运动到刀库处即可实现自动换刀；省去横向运动的时间。

[0005] 作为优选，所述的横梁平移机构包括有设在横梁上的横梁导轨，滑鞍活动连接在横梁导轨上，横梁上设有电机座，电机座上固定有伺服电机，伺服电机连接有滚珠丝杆，滑鞍通过螺纹活动连接在滚珠丝杆上，滚珠丝杆的端部连接有螺母座，螺母座固定在横梁上。伺服电机可以驱动滚珠丝杆进行旋转，从而使得螺纹连接在丝杆上的滑鞍左右移动。横梁导轨可以是对称设置的两条。

[0006] 作为优选，所述的主轴装置包括有活动连接在滑鞍上的可上下滑动的滑枕，滑枕上固定有主电机。滑鞍上可以设置带丝杆的驱动电机，通过丝杆螺纹连接滑枕，使得滑枕可以在滑鞍上进行上下滑动，从而能使主电机下降接近工件。主电机上可以安装各种主轴头。 [0007] 作为优选，所述的滑鞍顶端连接有平衡缸。平衡缸可以改善主轴装置垂直进给时的平稳度，有利于机床实现精密加工。

[0008] 作为优选，所述的底座上设有工作台导轨，工作台活动连接在工作台导轨上，底座上设有工作台电机，工作台电机连接有工作台丝杆，工作台通过螺纹连接工作台丝杆。工作台在工作台丝杆的驱动下可以沿着工作台导轨进行前后运动，使得待加工工件能够准确地位于主轴装置下方。

[0009] 因此，本发明在横梁的滑鞍上同时安装刀库和主轴装置，使得数控机床在加工过程中换刀时间缩短，工作效率较高，结构简单、合理。附图说明

[0010] 附图1是本发明的一种结构示意图；附图2是图1的俯视结构示意图；
附图3是图1的侧面结构示意图；
附图4是本发明的立体结构示意图。

[0011] 图中零部件、部位及编号：底座1、工作台2、立柱3、横梁4、滑鞍5、刀库托架6、刀库7、横梁导轨8、电机座9、伺服电机10、滚珠丝杆11、螺母座12、滑枕13、主电机14、平衡缸15、工作台导轨16、工作台电机17、工作台丝杆18。

具体实施方式

[0012] 下面通过实施例，并结合附图，对本发明的技术方案作进一步具体的说明。 [0013] 实施例：本例的一种刀库与主轴共装在滑鞍上的数控龙门加工中心，如图1、图2、图3、图4，有一个底座1，底座上设有工作台2，底座上设有工作台导轨16，工作台活动连接在工作台导轨上，底座上设有工作台电机17，工作台电机连接有工作台丝杆18，工作台通过螺纹连接工作台丝杆。底座1连接有两根立柱3，立柱顶端固定有横梁4，横梁上设有平行设置的两根横梁导轨8，滑鞍5活动连接在横梁导轨上，滑鞍顶端连接有平衡缸15。横梁上设有电机座9，电机座上固定有伺服电机10，伺服电机连接有滚珠丝杆11，滑鞍5通过螺纹活动连接在滚珠丝杆上，滚珠丝杆的端部连接有螺母座12，螺母座固定在横梁上。滑鞍上设有刀库托架6，刀库托架上连接有刀库7。滑鞍上还活动连接有可上下运动的滑枕13，滑枕上固定有主电机14。

[0014] 使用时，在工作台2上固定住待加工的工件，利用工作台丝杆18调整工作台的前后位置，利用滚珠丝杆11调整滑鞍5的左右位置，滑枕13向下运动后，主电机14位于工件的正上方。主电机处安装的主轴头即可对工件进行加工。需要换刀时，主轴头可以移动到刀库7旁边进行自动换刀，然后对工件进行下一步加工。

[0015] 以上所述仅为本发明的具体实施例，但本发明的结构特征并不局限于此，任何本领域的技术人员在本发明的领域内，所作的变化或修饰皆涵盖在本发明的专利范围之中。

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