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辐条 拉丝机用双冷却装置

阅读：168发布：2020-05-11

专利汇可以提供辐条拉丝机用双冷却装置专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本发明涉及的是辐条生产的设备领域，尤其是一种辐条拉丝机用双冷却装置。主要由冷却塔、回液管、回液池、沉淀池、冷却池和储液池组成；所述的回液池、沉淀池和冷却池依次通过水管连接，所述的储液池设置在冷却池的上端，所述的回液管设置在回液池的一侧，所述回液池的上方还设置有冷却塔。采用上述结构后，本发明可以利用冷却塔对回流的润滑液进行初步的冷却，利用导流板和冷却水管的配合进一步的对润滑液进行冷却。提高辐条拉丝机的生产质量，间接的提高拉丝模具的使用寿命，节约生产成本。，下面是辐条拉丝机用双冷却装置专利的具体信息内容。

权利要求

1.辐条拉丝机用双冷却装置，其特征在于：主要由冷却塔、回液管、回液池、沉淀池、冷却池和储液池组成；所述的回液池、沉淀池和冷却池依次通过水管连接，所述的储液池设置在冷却池的上端，所述的回液管设置在回液池的一侧，所述回液池的上方还设置有冷却塔；
所述冷却池主要由第一导流板、第二导流板、冷却水管、冷却电机、进液口和出液口组成，所述第一导流板设置在冷却池的内侧壁上，所述第二导流板设置在冷却池的另一内侧壁上，所述冷却水管设置在第一导流板和第二导流板之间，所述的冷却水管连接外部的冷却电机，所述进液口设置在冷却池的一侧，所述出液口设置在冷却池的另一侧。
2.根据权利要求1所述的辐条拉丝机用双冷却装置，其特征在于：所述的第一导流板和冷却池侧壁之间还设置有冷却水管。
3.根据权利要求1所述的辐条拉丝机用双冷却装置，其特征在于：所述的第二导流板和冷却池侧壁之间还设置有冷却水管。
4.根据权利要求1所述的辐条拉丝机用双冷却装置，其特征在于：所述冷却塔为风冷冷却塔。

说明书全文

辐条 拉丝机用双冷却装置

技术领域

[0001] 本发明涉及的是辐条生产的设备领域，尤其是一种辐条拉丝机用双冷却装置。技术背景

[0002] 拉丝机，属于标准件等金属制品生产预加工设备，目的是为了把由钢材生产厂家生产运输至标准件等金属制品生产企业的线材或棒材经过拉丝机的拉拔处理，使线材或棒材的直径、圆度、内部金相结构、表面光洁度和矫直度都达到标准件等金属制品生产需要的原料处理要求。因此拉丝机对线材或棒材的预处理质量直接关系到标准件、等金属制品生产企业的产品质量。拉丝机属于金属制品设备行业金属线材拉丝机，拉丝机广泛应用于钢丝、制绳丝、预应力钢丝、标准件等金属制品的生产和预加工处理。在辐条生产中，拉丝机是一项必不可少的加工设备之一。在拉丝机生产辐条的时候，往往会出现钢丝表面拉白拉裂，拉丝模具的寿命也不长，科研人员经过多次研究发现，问题在于辐条拉丝机的冷却系统，也就是润滑液的问题，现有的拉丝机都是循环式的利用润滑液，在长时间的使用过程中，润滑液的温度很高，不能很好的对拉丝过程中的钢丝进行润滑冷却，导致上述的问题发生。

发明内容

[0003] 本发明需要解决的技术问题是辐条拉丝机在拉丝过程中的润滑冷却问题。

[0004] 为解决上述技术问题，本发明提供了一种辐条拉丝机用双冷却装置，主要由冷却塔、回液管、回液池、沉淀池、冷却池和储液池组成；所述的回液池、沉淀池和冷却池依次通过水管连接，所述的储液池设置在冷却池的上端，所述的回液管设置在回液池的一侧，所述回液池的上方还设置有冷却塔。

[0005] 进一步地，上述技术方案中，所述的冷却池主要第一导流板、第二导流板、冷却水管、冷却电机、进液口和出液口组成，所述第一导流板设置在冷却池的内侧壁上，所述第二导流板设置在冷却池的另一内侧壁上，所述冷却水管设置在第一导流板和第二导流板之间，所述的冷却水管连接外部的冷却电机，所述进液口设置在冷却池的一侧，所述出液口设置在冷却池的另一侧。

[0006] 进一步地，上述技术方案中，所述的第一导流板和冷却池侧壁之间还设置有冷却水管。

[0007] 进一步地，上述技术方案中，所述的第二导流板和冷却池侧壁之间还设置有冷却水管。

[0008] 进一步地，上述技术方案中，所述冷却塔为风冷冷却塔。

[0009] 采用上述结构后，本发明可以利用冷却塔对回流的润滑液进行初步的冷却，利用导流板和冷却水管的配合进一步的对润滑液进行冷却。提高辐条拉丝机的生产质量，间接的提高拉丝模具的使用寿命，节约生产成本。附图说明

[0010] 下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明：

[0011] 图1是本发明的结构示意图。

[0012] 图2是本发明中冷却池的结构示意图。

[0013] 图中：1为冷却塔，2为回液管，3为回液池，4为沉淀池，5为冷却池，6为储液池，7为第一导流板，8为第二导流板，9为冷却水管，10为冷却电机，11为进液口，12为出液口。

具体实施方式

[0014] 如图1和图2所示的辐条拉丝机用双冷却装置，主要由冷却塔1、回液管2、回液池3、沉淀池4、冷却池5和储液池6组成；回液池3、沉淀池4和冷却池5依次通过水管连接，储液池6设置在冷却池5的上端，回液管2设置在回液池3的一侧，回液池3的上方还设置有冷却塔1。

[0015] 其中冷却池5主要第一导流板7、第二导流板8、冷却水管9、冷却电机10、进液口11和出液口12组成，第一导流板7设置在冷却池5的内侧壁上，第二导流板8设置在冷却池5的另一内侧壁上，冷却水管9设置在第一导流板7和第二导流板8之间，冷却水管9连接外部的冷却电机10，进液口11设置在冷却池5的一侧，出液口12设置在冷却池5的另一侧。第一导流板7和冷却池5侧壁之间还设置有冷却水管9。第二导流板8和冷却池5侧壁之间还设置有冷却水管9。冷却塔1为风冷冷却塔。

[0016] 操作流程：辐条拉丝机中的润滑液经过回液管2流入回液池3中，冷却塔1进行风冷，风冷后的润滑液经过沉淀池4，将其中的杂质过滤，最后流入冷却池5，冷却池5中设置第一导流板7和第二导流板8，实现润滑液的环形流通，可以更好的对润滑液进行散热，加上环道中设置的冷却水管9可以很好的对流动中的润滑液进行降温，最后通过外接的油泵吸入储液池6中，以备拉丝过程中对钢丝的润滑冷却。

[0017] 虽然以上描述了本发明的具体实施方式，但是本领域熟练技术人员应当理解，这些仅是举例说明，可以对本实施方式作出多种变更或修改，而不背离本发明的原理和实质，本发明的保护范围仅由所附权利要求书限定。

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