用于磨损补偿调节装置的闭锁棘爪和/或驱动棘爪，离合器组
件和闭锁棘爪和/或驱动棘爪的制造方法
技术领域
[0001] 本
发明涉及一种用于
离合器组件的磨损补偿调节装置的闭锁棘爪和/或驱动棘爪，以及一种离合器组件。此外，本发明涉及一种用于制造离合器组件的磨损补偿调节装置的闭锁棘爪和/或驱动棘爪的方法。
背景技术
[0002] 由DE 10 2009 035 225 A1已知一种离合器组件，具有：在轴向方向上可接合和可分离的、在接合状态中摩擦锁合的转矩传递装置，和磨损补偿调节装置。该磨损补偿调节装置具有：可旋转的调整环；在该调整环上起效的、可旋转地受支承的螺杆传动机构，该螺杆传动机构具有带齿结构的驱动小
齿轮；可与所述驱动
小齿轮的齿结构产生
啮合的闭锁棘爪，用于锁止该螺杆传动机构的旋转；和可与所述驱动小齿轮的齿结构产生啮合的驱动棘爪，用于在磨损情况下旋转螺杆传动机构。所述闭锁棘爪构造为
冲压构件并且具有多个棘爪舌部。
发明内容
[0003] 本发明的目的是：提出一种用于离合器组件的磨损补偿调节装置的闭锁棘爪和/或驱动棘爪、一种离合器组件、以及一种用于闭锁棘爪和/或驱动棘爪的制造方法，通过它们可改进离合器组件的补偿调节精确度。
[0004] 根据本发明，该目的通过一种如
权利要求1的、用于离合器组件的磨损补偿调节装置的闭锁棘爪和/或驱动棘爪而得以实现，该闭锁棘爪和/或驱动棘爪用于在螺杆传动机构上设置的、带齿结构的驱动小齿轮的闭锁和/或旋转，所述螺杆传动机构以能旋转的方式被支承且作用于能旋转的调整环上，其中，所述闭锁棘爪和/或驱动棘爪具有至少两个棘爪舌部，所述至少两个棘爪舌部能被带入到与驱动小齿轮的齿结构的相互啮合中，并且所述棘爪舌部至少部分地被
激光束或
水射流切割。因为所述棘爪舌部借助于激光束或水射流而被切割，所以相邻的棘爪舌部之间的距离能够被减小，从而在闭锁棘爪或驱动棘爪的宽度恒定的情况下能够布置更多数目的棘爪舌部。这些棘爪舌部具有不同的爪长度，其中在棘爪舌部的更多数目的情况下，长度差可以更小，从而可改进补偿调节精确度。通常，最长和最短棘爪舌部之间的长度差处于驱动小齿轮的齿结构的齿距的范围内。
[0005] 本发明的优选
实施例在
从属权利要求中阐明。
[0006] 优选地，两个相邻的棘爪舌部之间的距离相应于激光束或水射流的切割宽度。由此，在闭锁棘爪或驱动棘爪的恒定宽度情况下能够布置特别多棘爪舌部。此外，这使得可实现闭锁棘爪或驱动棘爪的特别快速的制造，因为在加工闭锁棘爪坯件或驱动棘爪坯件时激光束或水射流仅须单次经过棘爪长度，以便能够制造两个相邻棘爪舌部之间的间隙并且使两个相邻棘爪舌部能够彼此分开。
[0007] 根据一个优选的实施例，两个相邻的棘爪舌部之间的距离小于1.0mm。优选地，两个相邻的棘爪舌部之间的距离小于0.5mm。根据特别优选实施例，两个相邻的棘爪舌部之间的距离处于0.25mm和0.05mm之间。
[0008] 有利的是，棘爪舌部被布置在一平面中。在此情况下可行的且有利的是，闭锁棘爪或驱动棘爪构造为
单层的闭锁棘爪或驱动棘爪。然而，特别在闭锁棘爪情况下也可行的是，闭锁棘爪以两层或更多层的方式构造，即，棘爪舌部在离合器组件的轴向方向上成两层或更多层相叠地布置。由此，可进一步改进补偿调节精确度。
[0009] 优选地，闭锁棘爪和/或驱动棘爪构造为板材构件，所述板材构件的厚度小于2.0mm。优选地，该厚度小于1.5mm，并且特别优选小于1.0mm。
[0010] 此外，根据本发明，前述目的通过一种离合器组件而得以实现，该离合器组件具有至少一个能在轴向方向上接合和分离的、在接合状态中摩擦锁合的转矩传递装置和至少一个磨损补偿调节装置，所述磨损补偿调节装置具有：至少一个能旋转的调整环；至少一个作用于所述调整环上的、以能旋转的方式被支承的螺杆传动机构，所述螺杆传动机构具有带齿结构的驱动小齿轮；至少一个闭锁棘爪，其能被带入到与所述驱动小齿轮的齿结构的啮合中，用于锁止所述螺杆传动机构的旋转；和至少一个驱动棘爪，其能被带入到与所述驱动小齿轮的齿结构的啮合中，用于在磨损时旋转所述螺杆传动机构；其中，所述闭锁棘爪和/或所述驱动棘爪构造为如前述实施例中至少一项所述的闭锁棘爪和/或驱动棘爪。
[0011] 所述转矩传递装置优选具有至少一个挤
压板、至少一个对压板、和至少一个在轴向方向布置在
挤压板与对压板之间的离合器从动盘。所述挤压板抗扭转地布置在该离合器组件的壳体中并且能相对于所述对压板在轴向方向上受限地移位，而所述对压板被布置成固定于壳体。当离合器从动盘在离合器组件或者说转矩传递装置的接合状态中在挤压板与对压板之间被夹紧时，从离合器组件的
输入侧经由挤压板和对压板向离合器从动盘上、并且从离合器从动盘向离合器组件的
输出侧上例如向
变速器的
输入轴上进行摩擦锁合的
扭矩传递。
[0012] 通过一个或多个杠杆元件，挤压板能够在轴向方向上被移位。通过在杠杆元件上起作用的致动装置，离合器组件或转矩传递装置能够被接合或分离。所述杠杆元件可涉及碟簧，如通常在常接合式离合器组件中所使用的那样，或者可涉及杠杆
弹簧，如通常在常分离式离合器组件中所使用的那样。
[0013] 当所述离合器组件构造为常接合式离合器组件时，碟簧作用在挤压板上的接合
力超过在无操纵状态下板簧作用在挤压板上的分离力。
[0014] 在操纵时，碟簧被致动装置施加力，通过所述力，所述离合器被分离。另一方面，所述离合器组件也可构造为常分离式离合器组件，即，构造为这种离合器：其中板簧作用在挤压板上的分离力超过在无操纵状态下杠杆弹簧作用在挤压板上的力。在操纵时，杠杆弹簧被所述致动装置施加力，通过所述力，所述离合器被接合。
[0015] 同样地，所述离合器组件可构造为压式离合器组件，即，构造为这种离合器组件：其中所述致动装置在碟簧或杠杆弹簧上施加压力；或者可构造为拉式离合器组件，即，构造为这种离合器组件：其中所述致动装置在碟簧或杠杆弹簧上施加拉力。此外，所述离合器组件一方面可构造为
干式离合器，另一方面可构造为
湿式离合器。
[0016] 在此上下文中可行的是，所述离合器组件构造为单盘式或多盘式离合器或构造为多片式离合器。此外，所述离合器组件可构造为单离合器，即，具有单个转矩传递装置，该单个转矩传递装置带有挤压板、对压板和能在挤压板和对压板之间夹紧的离合器从动盘；然而也可构造为多重离合器、特别是构造为
双离合器。所述双离合器可具有两个彼此分开的转矩传递装置，然而优选具有带公共对压板的两个转矩传递装置，该公共对压板在此上下文中也被称为中间板。
[0017] 对于磨损补偿调节装置，优选涉及一种基于行程的磨损补偿调节装置。该磨损补偿调节装置的调整环在轴向方向上能夹紧地支承在挤压板与杠杆元件之间，特别是在碟簧的力边缘上。所述调整环在其背离杠杆元件的表面上具有斜坡，所述斜坡在对应斜坡上可滑动地布置，使得：在所述调整环相对扭转时，调整环的斜坡在对应斜坡上顺沿滑动，从而，挤压板与调整环的背离挤压板的表面之间的距离改变，调整环以所述背离挤压板的表面贴靠在杠杆元件上。优选地，对应斜坡与所述挤压板一体地构造，并且特别是嵌入在挤压板中。
[0018] 对于所述磨损补偿调节装置，离合器磨损的感测由此进行：在离合器组件或者说转矩传递装置接合时，驱动棘爪的棘爪舌部跳过驱动小齿轮的齿结构的一个齿，并且，在离合器组件或者说转矩传递装置随后分离时，卡锁在后续的齿根中。
[0019] 在此实现磨损补偿调节，其方式为：通过驱动棘爪的棘爪舌部被卡锁在驱动小齿轮上，驱动小齿轮在补偿调节方向上被驱动，从而螺杆传动机构的螺杆轴被转动。该螺杆轴的旋转运动被转换成螺杆
螺母的平移运动。螺杆螺母的平移运动通过调整环中的配合而转换为调整环的旋转运动，通过调整环的旋转运动，调整环的斜坡在对应斜坡上向高处滑动。因为所述磨损补偿调节在离合器组件或者说转矩传递装置的分离期间进行，所以该调整环无夹紧力，使得该磨损补偿调节能够直接进行并且不进行驱动
能量的中间存储。
[0020] 为了磨损补偿调节，驱动棘爪的棘爪舌部卡锁在跟随在已跳过的齿之后的齿根中，使得驱动棘爪与驱动小齿轮的齿结构被带入基本上形状锁合的啮合中。“基本上形状锁合”在此上下文中意指：该啮合主要以形状锁合实现，然而也可具有特别是由驱动棘爪的弹性预紧引起的力锁合的成分。
[0021] 此外，根据本发明，前述目的通过一种用于离合器组件的磨损补偿调节装置的闭锁棘爪和/或驱动棘爪的制造方法而得以实现，所述闭锁棘爪和/或驱动棘爪用于在螺杆传动机构上所设置的、带齿结构的驱动小齿轮的卡锁和/或旋转，所述螺杆传动机构以能旋转的方式被支承且在能旋转的调整环上起作用，其中，所述闭锁棘爪和/或驱动棘爪具有至少两个棘爪舌部，所述至少两个棘爪舌部能被带入到与所述驱动小齿轮的齿结构的相互啮合中，其中所述棘爪舌部至少部分地借助于激光束或水射流而从闭锁棘爪坯件和/或驱动棘爪坯件被切割出。
[0022] 本发明的优选实施例在从属权利要求中阐明。
[0023] 优选地，所述棘爪舌部相继地借助于激光束或水射流而从闭锁棘爪坯件和/或驱动棘爪坯件中被切割出。
[0024] 根据另一优选实施例，两个相邻的棘爪舌部之间的距离相应于激光束或水射流的切割宽度。
[0025] 进一步有利的是，闭锁棘爪坯件和/或驱动棘爪坯件的冲制和棘爪舌部借助于激光束或水射流的切割在同一机器中进行。特别有利的是，闭锁棘爪坯件和/或驱动棘爪坯件的冲制和棘爪舌部借助于激光束或水射流的切割在同一夹具中进行。由此可实现闭锁棘爪和/或驱动棘爪的特别成本有利的制造。
附图说明
[0026] 本发明在以下参考优选实施例结合附图进行更详细地说明。在附图中：
[0027] 图1示出离合器组件的实施例的立体图，不带有离合器盖和杠杆元件，[0028] 图2示出图1的离合器组件的截面图，带有离合器盖和杠杆元件，以及[0029] 图3示出磨损补偿调节装置的闭锁棘爪的实施例，其被布置在图1和图2中的离合器组件中。
具体实施方式
[0030] 图1和图2涉及用于
机动车辆的离合器组件1的优选实施例。图3涉及一种用于离合器组件1的磨损补偿调节装置3的闭锁棘爪和/或驱动棘爪13，15的优选实施例，其中示例地仅示出一个闭锁棘爪13。然而，对闭锁棘爪13的解释同样地适用于磨损补偿调节装置3的驱动棘爪15。
[0031] 此外，以下实施例涉及一种用于磨损补偿调节装置3的闭锁棘爪和/或驱动棘爪13，15的制造方法。在本
说明书中未被标识为对于本发明必要的特征应理解为可选的。因此，以下说明涉及：离合器组件1的其它实施例、闭锁棘爪和/或驱动棘爪13，15的其它实施例、和闭锁棘爪和/或驱动棘爪13，15的制造方法的其它实施例，这些其它实施例具有在下文要解释的特征或方法步骤的部分组合或部分步骤。
[0032] 图1和图2所示的离合器组件1以能围绕中
心轴线旋转的方式被支承并且具有至少一个转矩传递装置2。转矩传递装置2具有：至少一个挤压板5、至少一个未示出的对压板和至少一个在离合器组件1的轴向方向A上布置在挤压板5与对压板之间的未示出的离合器从动盘。对压板与离合器组件1的壳体构件、尤其是离合器盖4固定连接，尤其是
螺纹连接。挤压板5在离合器壳体中尤其是在离合器盖4内部抗扭转地被支承并且能在离合器组件1的轴向方向A上受限地移位。特别地，挤压板5借助于多个未示出的板簧抗扭转地固定在离合器壳体中并且被背离对压板地、也就是说参考图1和2而言向上地被预紧。
[0033] 此外，离合器组件1具有杠杆元件6，该杠杆元件对于常接合式离合器组件1可构造为碟簧并且对于常分离式离合器组件1可构造为杠杆弹簧。杠杆元件6在壳体侧被
支撑并且能通过致动装置被操纵。所述壳体侧支撑可例如通过在离合器盖4上紧固的支承单元而实现，通过所述支承单元该杠杆元件6可翻转地被悬置。为此，该支承单元例如具有：两个在离合器组件1的轴向方向A上间隔开的线材环，或者一个线材环线环和一个与其在轴向方向A上间隔开的环形弹簧，在它们之间所述杠杆元件6在离合器组件1的径向方向R上延伸。经由未示出的、在径向方向R上布置在优选基本环形构造的杠杆元件6的内侧上的杠杆头部，该杠杆元件6能通过致动装置被操纵。
[0034] 所述杠杆元件6在它的径向外部区域中具有力边缘。经由配属于将在下面讨论的磨损补偿调节装置3的调整环7，所述杠杆元件6间接作用在挤压板5上，其方式为：杠杆元件6的力边缘贴靠在调整环7的背离挤压板5的杠杆元件侧表面上并且在离合器组件1或转矩传递装置2的接合状态下在调整环7上施加压力。此压力经由调整环7的背离杠杆元件6的挤压板侧表面而传递到挤压板5上。
[0035] 在图1和图2所示的常接合式离合器组件1情况下，构造为碟簧的杠杆元件6的作用力超过板簧的反力，而在常分离式离合器组件1的情况下，板簧的反力超过构造为杠杆弹簧的杠杆元件6的作用力。相应地，对图1和图2所示的常接合式离合器组件1的碟簧的操纵导致离合器组件1由于碟簧的倾翻或者说翻转而分离，也就是说导致挤压板5抬起并且导致挤压板5离开对压板，而在常分离式离合器组件1的情况下对杠杆弹簧的操作导致离合器组件1由于杠杆弹簧的倾翻而接合。
[0036] 在转矩传递装置2已接合的情况下，来自离合器组件1的输入侧的转矩，例如来自双
质量飞轮的转矩经由离合器壳体以及对压板和挤压板5(这两者都抗扭转地与离合器壳体、特别是离合器盖4连接)被摩擦锁合地传递到离合器从动盘上。由摩擦锁合地夹紧在对压板和挤压板5之间的离合器从动盘将扭矩传递到离合器组件1的输出侧、例如到变速器的输入轴。
[0037] 由于摩擦锁合，不仅离合器从动盘的摩擦衬遭受磨损，而且对压板以及挤压板5的摩擦面也在较小程度上遭受磨损，挤压板5必须在离合器组件1的使用寿命内始终朝更接近对压板的方向移动，以便能够补偿在轴向方向A上摩擦面的厚度和摩擦衬的厚度的减小以及建立摩擦锁合或者说使转矩传递装置2接合。为此，在该离合器组件1中构造前面提到的磨损补偿调节装置3。
[0038] 除上面提到的调整环7外，磨损补偿调节装置3还具有螺杆传动机构10，在该螺杆传动机构10或其螺杆轴17上抗扭转地布置有驱动小齿轮11。整个螺杆传动机构10通过至少一个螺杆保持器19以能转动的方式支承在挤压板5的一侧上，其中，所述螺杆保持器19例如与挤压板5的背离离合器从动盘的一侧连接，特别是
螺纹连接或
铆接。
[0039] 螺杆传动机构10经由螺杆螺母18与调整环7作用连接，其中，螺杆传动机构10的旋转运动被转换成螺杆螺母18的平移运动，并且螺杆螺母18的平移运动被转换成调整环7的旋转运动。优选地，调整环7构造为斜坡环。调整环7的斜坡8可滑动地布置在对应斜坡9上，所述对应斜坡9被构造在挤压板5的背离离合器从动盘的一侧上，优选被嵌入在挤压板5中。
[0040] 驱动小齿轮11在其周面上设置有齿结构12，所述齿结构12具有确定的齿距或齿宽。驱动棘爪15的自由端被构为能够基本上形状锁合地啮合在驱动小齿轮11的齿结构12中。
[0041] 优选地，驱动棘爪15具有两个或更多个棘爪舌部16，所述棘爪舌部16形成驱动棘爪15的自由端。驱动棘爪15的棘爪舌部16在离合器组件1的横向方向Q上并排布置并且基本在离合器组件1的轴向方向A上朝驱动小齿轮11的方向延伸，以便能够与驱动小齿轮11的齿结构12优选交替地实现形状锁合地啮合。为此，两个棘爪舌部16优选具有长度差，该长度差小于驱动小齿轮11的齿结构12的齿距。优选地，棘爪舌部16在离合器组件1的径向方向R上被抵着驱动小齿轮11预紧，使得该啮合附加地还可具有力锁合成分。
[0042] 替代地或附加地，驱动棘爪15在离合器组件1的轴向方向A上被抵着驱动小齿轮11预紧。为此，驱动棘爪15优选具有弹簧区段，该弹簧区段过渡到棘爪舌部16中。驱动棘爪15的弹簧区段优选基本在离合器组件1的径向方向R上延伸并且与离合器壳体、特别是离合器盖4连接，例如螺纹连接或铆接。在图示实施例中，所述弹簧区段被布置在离合器盖4的内侧上。然而也可能的是，所述弹簧区段被布置在离合器盖4的外侧，使得棘爪舌部16穿过离合器盖4中的缺口而向内朝驱动小齿轮11延伸。
[0043] 弹簧区段的抵着离合器盖4的或者说在离合器组件1的轴向方向A上的弹性预紧可通过预紧片而得到辅助。经由例如与杠杆元件6的力边缘或与调整环7的杠杆元件侧表面可形成贴合或者处于贴合中的止挡，所述预紧片可被抬离弹簧区段，以便在转矩传递装置1的分离状态下在挤压板5轴向振动时防止非期望的磨损补偿调节和/或防止磨损补偿调节装置3特别是在螺杆传动机构10闭锁情况下驱动棘爪15的棘爪舌部16的损坏。特别地，驱动棘爪15与螺杆传动机构10的驱动小齿轮11之间的可能的相对行程可通过所述止挡而被限界。
[0044] 虽然驱动棘爪15的图示实施例具有两个棘爪舌部16，但同样可能的是，驱动棘爪15仅具有单个棘爪舌部或多于两个棘爪舌部。特别地，在两个或多于两个棘爪舌部16的情况下，有利的是：至少驱动棘爪15的棘爪舌部16借助于激光束或借助于水射流而被切割出。
这使得可实现棘爪舌部16的非常精确的制造，并且使得可实现尤其在应用多个棘爪舌部16时横向方向Q上相邻的棘爪舌部之间的距离最小化。
[0045] 如果将转矩传递装置2或离合器组件1接合，则挤压板5朝向对压板移动，即参照图1和图2向下移动。这里，驱动棘爪15的棘爪舌部16的一自由端或驱动棘爪15的棘爪舌部16的多个自由端，在驱动小齿轮11的齿结构12的齿侧上滑动。如果存在有足够的离合器磨损，则挤压板5必须进一步向对压板移动，使得最终，驱动棘爪15的至少一个棘爪舌部16的自由端在紧随所述齿侧后的齿尖上跳过。
[0046] 在转矩传递装置2的随后的状态中，所述棘爪舌部16的所述自由端卡锁到紧随被跳过的齿尖的那个齿根中。在分离运动期间，即在挤压板5在板簧的预紧力下参照图1和图2向上移动并且调整环7无夹紧力时，驱动棘爪15在第一旋转方向上、参考图2以顺
时针方向驱动所述驱动小齿轮11。整个螺杆传动机构10随驱动小齿轮11而旋转，该螺杆传动机构10将该旋转运动转换成螺杆螺母18的平移运动。通过螺杆螺母18的平移运动，在分离时无夹紧力的调整环7被转动，使得调整环7的斜坡8在嵌入于挤压板15中的对应斜坡9上向高处运动。由此，调整环7的杠杆元件侧
接触面与挤压板5之间的距离增大到这样远，直到离合器磨损相关于杠杆元件6根据行程得到补偿。
[0047] 在操纵离合器组件1期间，可能的是，驱动棘爪15使所述磨损补偿调节装置3的驱动小齿轮11沿错误的方向旋转，即与实际要补偿的离合器磨损相反。此问题也会通过挤压板5的轴向振动而在转矩传递装置2分离的情况下或在接合过程期间发生，例如当棘爪舌部16在径向方向R上太强烈地抵靠驱动小齿轮11被预紧时。因此，磨损补偿调节装置3优选具有至少一个闭锁棘爪13，该至少一个闭锁棘爪13被构造和布置成：使驱动小齿轮11对抗反向旋转地、即对抗相反于第一旋转方向的转动而锁止。
[0048] 闭锁棘爪13具有一个棘爪舌部14，优选具有两个或多于两个棘爪舌部14。所述一个或多个棘爪舌部14至少部分地借助于激光束或水射流而从闭锁棘爪坯件中被切割出。
[0049] 闭锁棘爪13的棘爪舌部14在离合器组件1的横向方向Q上并排布置。闭锁棘爪13的总宽度在横向方向Q上基本上相应于驱动小齿轮11的宽度，其中要确保的是：闭锁棘爪13的各棘爪舌部14可与驱动小齿轮11的齿结构12啮合。
[0050] 在闭锁棘爪13的最短棘爪舌部14与闭锁棘爪13的最长棘爪舌部14之间的长度差，优选小于所述驱动小齿轮11的齿结构12的齿距。由此在一方面确保：每次仅闭锁棘爪13的单个棘爪舌部14与驱动小齿轮11的齿结构12处于啮合，而在另一方面实现：闭锁棘爪13在驱动小齿轮11上的尽可能精细级的锁止作用。
[0051] 以下解释不仅适用于闭锁棘爪13的棘爪舌部14，而且也适用于驱动棘爪15的棘爪舌部16。闭锁棘爪13的两个相邻棘爪舌部14之间的距离，或驱动棘爪15的两个相邻棘爪舌部16之间的距离，相应于所述激光束或水射流的切割宽度。优选地，两个相邻棘爪舌部14，16之间的距离小于1.0mm，优选小于0.5mm，并且特别优选处于0.25mm与0.05mm之间的范围内。
[0052] 由此，例如可实现，在驱动小齿轮11在离合器组件1的横向方向Q上宽度恒定并且棘爪舌部14宽度恒定的情况下，闭锁棘爪13设置有十个棘爪舌部14而不是迄今通常的六个棘爪舌部14。相应地，棘爪舌部14的长度的分级可更精细地进行，从而锁止作用被精细化。由于棘爪舌部14的宽度在横向方向Q上保持恒定，所以闭锁棘爪13的
稳定性在各棘爪舌部
14形状锁合地啮合在驱动小齿轮11的齿结构12中时不受影响。
[0053] 棘爪舌部14，16优选被布置在一平面中。进一步优选地，闭锁棘爪13和/或驱动棘爪15分别构造为板材构件。所述板材构件的厚度优选小于2.0mm，优选小于1.5mm，特别优选小于1.0mm。
[0054] 闭锁棘爪13或驱动棘爪15的棘爪舌部14，16优选相继地借助于激光束或借助于水射流从闭锁棘爪坯件或驱动棘爪坯件中被切割出。
[0055] 此外有利的是，闭锁棘爪坯件或驱动棘爪坯件的冲制和棘爪舌部14，16借助于激光束或借助于水射流的切割，在同一机器中、优选在同一夹具中进行。
[0056] 前述实施例涉及一种用于离合器组件1的磨损补偿调节装置3的闭锁棘爪和/或驱动棘爪13，15，用于在螺杆传动机构10上所设置的带齿结构12的驱动小齿轮11的闭锁和/或旋转，所述螺杆传动机构以能旋转的方式被支承且作用于能旋转的调整环7上，其中，所述闭锁棘爪和/或驱动棘爪13，15具有至少两个棘爪舌部14，16，所述至少两个棘爪舌部14，16可被带入到与所述驱动小齿轮11的齿结构12的相互啮合中，并且所述棘爪舌部14，16至少部分地被激光束或水射流切割。
[0057] 此外，前述实施例涉及一种离合器组件1，具有至少一个能在轴向方向A上接合和分离的、在接合状态中摩擦锁合的转矩传递装置2和至少一个磨损补偿调节装置3，所述磨损补偿调节装置3具有：至少一个能旋转的调整环7；至少一个作用于所述调整环7上的、以能旋转的方式被支承的螺杆传动机构10，螺杆传动机构具有带齿结构12的驱动小齿轮11；至少一个闭锁棘爪13，其能被带入到与所述驱动小齿轮11的齿结构12的啮合中，用于锁止所述螺杆传动机构10的旋转；和至少一个驱动棘爪15，其能被带入到与所述驱动小齿轮11的齿结构12的啮合中，用于在磨损时旋转所述螺杆传动机构10；其中，所述闭锁棘爪13和/或所述驱动棘爪15构造为如前述实施例之一所述的闭锁棘爪和/或驱动棘爪13，15。
[0058] 另外，前述实施例涉及一种用于离合器组件1的磨损补偿调节装置3的闭锁棘爪和/或驱动棘爪13，15的制造方法，所述闭锁棘爪和/或驱动棘爪13，15用于在螺杆传动机构10上所设置的带齿结构12的驱动小齿轮11的闭锁和/或旋转，所述螺杆传动机构以能旋转的方式被支承且作用于能旋转的调整环7上，其中，所述闭锁棘爪和/或驱动棘爪13，15具有至少两个棘爪舌部14，16，所述至少两个棘爪舌部14，16能被带入到与所述驱动小齿轮11的齿结构12的相互啮合中，其中所述棘爪舌部14，16至少部分地借助于激光束或水射流而从闭锁棘爪坯件和/或驱动棘爪坯件中被切割出。
[0059] 附图标记列表
[0060] 1 离合器组件
[0061] 2 转矩传递装置
[0062] 3 磨损补偿调节装置
[0063] 4 离合器盖
[0064] 5 挤压板
[0065] 6 杠杆元件
[0066] 7 调整环
[0067] 8 斜坡
[0068] 9 对应斜坡
[0069] 10 螺杆传动机构
[0070] 11 驱动小齿轮
[0071] 12 齿结构
[0072] 13 闭锁棘爪
[0073] 14 棘爪舌部
[0074] 15 驱动棘爪
[0075] 16 棘爪舌部
[0076] 17 螺杆轴
[0077] 18 螺杆螺母
[0078] 19 螺杆保持器
[0079] A 轴向方向
[0080] R 径向方向
[0081] Q 横向方向
