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一种专用的空气清扫车

阅读:881发布:2023-01-13

专利汇可以提供一种专用的空气清扫车专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本实用新型公开一种专用的空气清扫车,它包括二类 汽车 底盘、取 力 机构、动力能转换机构和工作机构总成,二类汽车底盘包括 发动机 、 驾驶室 ,发动机用 螺栓 安装固定在车架中的大梁前端的横 钢 上,位于驾驶室的下面,取力机构中的动力分出箱安装在车架上,置于二类汽车底盘中的 离合器 与 变速器 之间,工作机构总成安装在大梁的后部,一种专用的空气清扫车能独立移动行驶在道路或可行车的地面上,并在移动行驶的过程中或发动机不停止工作但驻车时,能连续地对道路或可行车的地面附近空间的被污染了的空气进行强力吸入后,同时连续地放出与吸入的气体等量的并经过滤干净后的 净化 空气。,下面是一种专用的空气清扫车专利的具体信息内容。

1.一种专用的空气清扫车,它包括二类汽车底盘(1)、取力机构(2)、动力能转换机构(3)和工作机构总成(4):二类汽车底盘(1)包括发动机(5)、驾驶室、传动系、行驶系、转向系和制动系、电器系统、操作系统,传动系包括离合器(6)、变速器(7)、万向节、传动轴和驱动桥,行驶系包括车架(8)、车桥、悬架和车轮:车架(8)包括大梁(9):发动机(5)用螺栓安装固定在车架(8)中的大梁(9)前端的横钢上,位于驾驶室的下面,其特征在于:取力机构(2)置于离合器(6)与变速器(7)之间,前和离合器(6)相连,后和变速器(7)相连,安装在车架(8)上,动力能转换机构(3)置于驾驶室与工作机构总成(4)之间,安装在车架(8)上,工作机构总成(4)用螺栓安装固定在车架(8)中的大梁(9)后部,工作机构总成(4)包括有过滤箱(25)、抽风机(27)、高压水泵、静电除尘装置和三元催化转化器,过滤室(77)和过滤室(78)内都设有静电除尘装置,过滤室(79)内设有三元催化转化器。
2.根据权利要求1所述的一种专用的空气清扫车,其特征在于:所述取力机构(2)包括动力分出箱(10)、离合器(15)、离合器操纵机构(16)、动力分出从动轴(17)、轴承座(18)、主动皮带轮(19):动力分出箱(10)包括壳体、中间过渡轴(11)、输出轴(12)、中间过渡轴(11)上装有锥齿轮(13),输出轴(12)的一端装有锥齿轮(14),锥齿轮(13)与锥齿轮(14)形成锥齿轮传动,中间过渡轴(11)的一端为动力输入端,另一端为动力输出端,输出轴(12)和中间过渡轴(11)的动力输出方向成90度:
动力分出箱(10)安装在车架(8)上,中间过渡轴(11)的动力输入端与离合器(6)相连,动力分出箱(10)的壳体与离合器(6)壳体相连,中间过渡轴(11)的动力输出端与变速器(7)的输入轴相连,动力分出箱(10)的壳体与变速器(7)的壳体相连,发动机(5)的动力通过离合器(6)传递至中间过渡轴(11)再传递至变速器(7)的输入轴,然后由变速器(7)的输出轴通过万向节、传动轴和驱动桥驱动一种专用的空气清扫车行驶:输出轴(12)的输出端与离合器(15)相连,动力分出箱(10)的壳体与离合器(15)的壳体相连,离合器(15)与动力分出从动轴(17)的一端相连,动力分出从动轴(17)安装在轴承座(18)上,轴承座(18)的壳体与离合器(15)的壳体相连,轴承座(18)安装在车架(8)上,动力分出从动轴(17)的另一端装有主动皮带轮(19),通过动力分出箱(10)所分出的动力由主动皮带轮(19)通过动力能转换机构(3)中的三角带(20)传递至发电机(22),离合器操纵机构(16)包括离合器操纵杆,离合器操纵杆置于驾驶室内便于驾驶员操作的位置。
3.根据权利要求1所述的一种专用的空气清扫车,其特征在于:所述动力能转换机构
(3)包括三角带(20)、被动皮带轮(21)、发电机(22)、工作机构配电箱(23)和工作机构控制台(24):工作机构配电箱(23)包括升压变压器、整流器器、降压变压器、接触器:
三角带(20)置于取力机构(2)中的主动皮带轮(19)和被动皮带轮(21)上形成皮带
传动,被动皮带轮(21) 装在发电机(22)的轴端上,发电机(22)安装在车架(8)上,工作机构配电箱(23)安装在车架(8)上并置于发电机(22)一侧:发电机(22)将通过三角带(20)传入至被动皮带轮(21)的机械能转换为电能,所产生的电能通过工作机构配电箱(23)在工作机构控制台(24)的控制下,来完成对工作机构中的用电器的控制。
4.根据权利要求1所述的一种专用的空气清扫车,其特征在于:所述工作机构总成(4)包括过滤箱(25)、吸风盘(26)、抽风机(27)、管(28)、支承板(29)、滤网(30)、滤网固定板(31)、水(32)、连通管(33)、吸水管及花蓝(34)、高压水泵(35)、高压水泵(36)、高压水泵(37)、输水管(38)、输水管(39)、输水管(40)、管(41)、管(42)、排风盘(43)、静电除尘装置和三元催化转化器:
在过滤箱(25)的面肩板(59)前面装有二台抽风机(27),抽风机(27)的吸风口与吸风盘(26)连接,抽风机(27)的出风口与弯管(70)连接,过滤室(77)内弯管(70)与管(28)连接,管(28)的另一端伸至过滤室(77)下部,在过滤箱(25)的面肩板(59)后面装有二台抽风机(27),抽风机(27)的吸风口与吸风盘(26)连接,抽风机(27)的出风与管(71)连接,过滤室(77)内管(71)与管(28)连接,管(28)的另一端伸至过滤室(77)下部,在过滤箱(25)的面肩板(59)左面和右面各装有三台抽风机(27),六台抽风机(27)的吸风口都接有吸风盘(26),左面和右面中各有一台抽风机(27)的出风口与弯管(74)连接,左面和右面中各有一台抽风机(27)的出风口通过管(42)与弯管(73)连接,左面和右面中各有一台抽风机(27)的出风口通过管(41)与弯管(72)连接,过滤室(77)内二个弯管(72)、二个弯管(73)和二个弯管(74)都接有管(28),六条管(28)的另一端都伸至过滤室(77)下部,盖(65)上的三个高压水泵安装凸台(75)分别装有高压水泵(35)、高压水泵(36)与高压水泵(37),高压水泵(35)和高压水泵(36)和高压水泵(37)吸水管端都接有吸水管及花蓝(34),高压水泵(35)的出水端连接输水管(38),输水管(38)连接盖(64)上的喷水头(69),高压水泵(36)的出水端连接输水管(39),输水管(39)连接盖(63)上的喷水头(69),高压水泵(37)的出水端连接输水管(40),输水管(40)连接盖(62)上的喷水头(69),过滤室(77)和过滤室(78)和过滤室(79)和过滤室(80)内的网孔板支承座(56)上装有支承板(29),支承板(29)上置有滤网(30),滤网(30)上置有滤网固定板(31),滤网固定板(31)与滤网固定压板座(57)安装,工作机构总成(4)通过底架(44)安装在大梁(9)上,连通管(33)和连通管(58)相连,过滤室(77)和过滤室(78)内分别设置有静电除尘装置,过滤室(79)内设有三元催化转化器,过滤室(80)内设有水(32)。
5.根据权利要求1所述的一种专用的空气清扫车,其特征在于:所述过滤箱(25)是
一钢构件,过滤箱(25)的箱体由底板(47)、大后板(48)、分隔板(49)、分隔板(50)、分隔板(51)、大前板(52)、大左侧板(53)、大右侧板(54)、面肩板(59)、小前板(60)、小后板(61)、小右侧板(66)、小左侧板(67)焊接而成,中间由分隔板(49)、分隔板(50)、分隔板(51)分隔成过滤室(77)、过滤室(78)、过滤室(79)和过滤室(80),四个过滤室之间焊接处互不透水透气,过滤室(77)与过滤室(78)通过焊接在分隔板(51)上的连通管(58)形成空间连通,过滤室(78)与过滤室(79)通过焊接在分隔板(50)上的连通管(58)形成空间连通,过滤室(79)与过滤室(80)通过焊接在分隔板(49)上的连通管(58)形成空间连通,过滤室(77)、过滤室(78)、过滤室(79)和过滤室(80)在大左侧板(53)上都设有放水口(45)、清洁口(46)和观察窗(55),过滤室(77)顶部设有盖(62),盖(62)上设有带盖清洗口(68)和喷水头(69),过滤室(78)顶部设有盖(63),盖(63)上设有带盖清洗口(68)和喷水头(69),过滤室(79)顶部设有盖(64),盖(64)上设有带盖清洗口(68)和喷水头(69),过滤室(80)顶部设有盖(65),盖(65)上设有带盖清洗口(68)、三个高压水泵安装凸台(75)和一个排风盘安装凸台(76),小前板(60)上焊接有二个弯管(70),弯管(70)连通外空间与过滤室(77),面肩板(59)左右二边都焊接有弯管(72)、弯管(73)和弯管(74),弯管(72)、弯管(73)和弯管(74)连通外空间与过滤室(77),小后板(61)上焊接有二个管(71),管(71)都连通外空间与过滤室(77),管(71)设置在过滤室(77)、过滤室(78)、过滤室(79)、过滤室(80)内,穿过分隔板(49)、分隔板(50)和分隔板(51),分隔板(49)、分隔板(50)和分隔板(51)与管(71)交接处分别与管(71)的外周边焊接,保证相邻二个过滤室不透水透气,管(71)的一端固定焊接在小前板(60)上,焊后这一方向为盲孔,底架(44)位于过滤箱(25)的底部,过滤室(77)、过滤室(78)、过滤室(79)、过滤室(80)内都设有网孔板支承座(56)、滤网固定压板座(57)。
6.根据权利要求1所述的一种专用的空气清扫车,其特征在于:用一套发电机组代替
所述的取力机构(2)和动力能转换机构(3)中的发电机(22),完成对工作机构总成(4)中的用电设备的供电。

说明书全文

一种专用的空气清扫车

技术领域

[0001] 本实用新型涉及一种专用的空气清扫车制造技术领域,更具体地说涉及一种专用的空气清扫车。

背景技术

[0002] 目前,空气污染日益严重,空气污染对人们身体的危害极大,为防止空气质量进一步恶化,人们正努采取各种办法净化空气,而目前人们在防止空气质量进一步恶化方面,主要是集中在控制或减少空气污染源的排放方面努力,对已经被污染的空气的净化办法与产品不是很多,或其产品并不能得到实际上的使用。发明内容
[0003] 本实用新型的目的就在于提供一种专用的空气清扫车,一种专用的空气清扫车能独立移动行驶在道路或可行车的地面上,并在移动行驶的过程中或发动机不停止工作但驻车时,能连续地对道路或可行车的地面附近空间的被污染了的空气进行强力吸入后,同时连续地放出与吸入的气体等量的并经过滤后的较为净化的空气,一年中不同季节不同地方上的空气质量变化很大,一种专用的空气清扫车能根据不同季节不同地方空气质量变化情况灵活控制出车进行空气清扫作业。
[0004] 为达到上述的本实用新型的目的所采取的技术方案是:一种专用的空气清扫车包括二类汽车底盘(1)、取力机构(2)、动力能转换机构(3)和工作机构总成(4):二类汽车底盘(1)包括发动机(5)、驾驶室、传动系、行驶系、转向系和制动系、电器系统、操作系统,传动系包括离合器(6)、变速器(7)、万向节传动轴驱动桥,行驶系包括车架(8)、车桥、悬架和车轮:车架(8)包括大梁(9):发动机(5)用螺栓安装固定在车架(8)中的大梁(9)前端的横上,位于驾驶室的下面,取力机构(2)置于离合器(6)与变速器(7)之间,前和离合器(6)相连,和后变速器(7)相连,安装在车架(8)上,动力能转换机构(3)置于驾驶室与工作机构总成(4)之间,安装在车架(8)上,工作机构总成(4)用螺栓安装固定在车架(8)中的大梁(9)后部,工作机构总成(4)包括有过滤箱(25)、抽机(27)、高压、静电除尘装置和三元催化转化器,过滤室(77)和过滤室(78)内都设有静电除尘装置,过滤室(79)内设有三元催化转化器。
[0005] 取力机构(2)包括动力分出箱(10)、离合器(15)、离合器操纵机构(16)、动力分出从动轴(17)、轴承座(18)、主动皮带轮(19):动力分出箱(10)包括壳体、中间过渡轴(11)、输出轴(12)、中间过渡轴(11)上装有锥齿轮(13),输出轴(12)的一端装有锥齿轮(14),锥齿轮(13)与锥齿轮(14)形成齿轮传动,中间过渡轴(11)的一端为动力输入端,另一端为动力输出端,输出轴(12)和中间过渡轴(11)的动力输出方向成90度:
[0006] 动力分出箱(10)安装在车架(8)上,中间过渡轴(11)的动力输入端与离合器(6)相连,动力分出箱(10)的壳体与离合器(6)壳体相连,中间过渡轴(11)的动力输出端与变速器(7)的输入轴相连,动力分出箱(10)的壳体与变速器(7)的壳体相连,发动机(5)的动力通过离合器(6)传递至中间过渡轴(11)再传递至变速器(7)的输入轴,然后由变速器(7)的输出轴通过万向节、传动轴和驱动桥驱动一种专用的空气清扫车行驶:输出轴(12)的输出端与离合器(15)相连,动力分出箱(10)的壳体与离合器(15)的壳体相连,离合器(15)与动力分出从动轴(17)的一端相连,动力分出从动轴(17)安装在轴承座(18)上,轴承座(18)的壳体与离合器(15)的壳体相连,轴承座(18)安装在车架(8)上,动力分出从动轴(17)的另一端装有主动皮带轮(19),通过动力分出箱(10)所分出的动力由主动皮带轮(19)通过动力能转换机构(3)中的三带(20)传递至发电机(22),离合器操纵机构(16)包括离合器操纵杆,离合器操纵杆置于驾驶室内便于驾驶员操作的位置
[0007] 动力能转换机构(3)包括三角带(20)、被动皮带轮(21)、发电机(22)、工作机构配电箱(23)和工作机构控制台(24):工作机构配电箱(23)包括升压变压器整流器器、降压变压器接触器:
[0008] 三角带(20)置于取力机构(2)中的主动皮带轮(19)和被动皮带轮(21)上形成皮带传动,被动皮带轮(21) 装在发电机(22)的轴端上,发电机(22)安装在车架(8)上,工作机构配电箱(23)安装在车架(8)上并置于发电机(22)一侧:发电机(22)将通过三角带(20)传入至被动皮带轮(21)的机械能转换为电能,所产生的电能通过工作机构配电箱(23)在工作机构控制台(24)的控制下,来完成对工作机构中的用电器的控制。
[0009] 工作机构总成(4)包括过滤箱(25)、吸风盘(26)、抽风机(27)、管(28)、支承板(29)、滤网(30)、滤网固定板(31)、水(32)、连通管(33)、吸水管及花蓝(34)、高压水泵(35)、高压水泵(36)、高压水泵(37)、输水管(38)、输水管(39)、输水管(40)、管(41)、管(42)、排风盘(43)、静电除尘装置和三元催化转化器:
[0010] 在过滤箱(25)的面肩板(59)前面装有二台抽风机(27),抽风机(27)的吸风口与吸风盘(26)连接,抽风机(27)的出风口与弯管(70)连接,过滤室(77)内弯管(70)与管(28)连接,管(28)的另一端伸至过滤室(77)下部,在过滤箱(25)的面肩板(59)后面装有二台抽风机(27),抽风机(27)的吸风口与吸风盘(26)连接,抽风机(27)的出风与管(71)连接,过滤室(77)内管(71)与管(28)连接,管(28)的另一端伸至过滤室(77)下部,在过滤箱(25)的面肩板(59)左面和右面各装有三台抽风机(27),六台抽风机(27)的吸风口都接有吸风盘(26),左面和右面中各有一台抽风机(27)的出风口与弯管(74)连接,左面和右面中各有一台抽风机(27)的出风口通过管(42)与弯管(73)连接,左面和右面中各有一台抽风机(27)的出风口通过管(41)与弯管(72)连接,过滤室(77)内二个弯管(72)、二个弯管(73)和二个弯管(74)都接有管(28),六条管(28)的另一端都伸至过滤室(77)下部,盖(65)上的三个高压水泵安装凸台(75)分别装有高压水泵(35)、高压水泵(36)与高压水泵(37),高压水泵(35)和高压水泵(36)和高压水泵(37)吸水管端都接有吸水管及花蓝(34),高压水泵(35)的出水端连接输水管(38),输水管(38)连接盖(64)上的喷水头(69),高压水泵(36)的出水端连接输水管(39),输水管(39)连接盖(63)上的喷水头(69),高压水泵(37)的出水端连接输水管(40),输水管(40)连接盖(62)上的喷水头(69),过滤室(77)和过滤室(78)和过滤室(79)和过滤室(80)内的网孔板支承座(56)上装有支承板(29),支承板(29)上置有滤网(30),滤网(30)上置有滤网固定板(31),滤网固定板(31)与滤网固定压板座(57)安装,工作机构总成(4)通过底架(44)安装在大梁(9)上,连通管(33)和连通管(58)相连,过滤室(77)和过滤室(78)内分别设有静电除尘装置,过滤室(79)内设有三元催化转化器,过滤室(80)内设有水(32)。
[0011] 过滤箱(25)是一钢构件,过滤箱(25)的箱体底板(47)、大后板(48)、分隔板(49)、分隔板(50)、分隔板(51)、大前板(52)、大左侧板(53)、大右侧板(54)、面肩板(59)、小前板(60)、小后板(61)、小右侧板(66)、小左侧板(67)焊接而成,中间由分隔板(49)、分隔板(50)、分隔板(51)分隔成过滤室(77)、过滤室(78)、过滤室(79)和过滤室(80),四个过滤室之间焊接处互不透水透气,过滤室(77)与过滤室(78)通过焊接在分隔板(51)上的连通管(58)形成空间连通,过滤室(78)与过滤室(79)通过焊接在分隔板(50)上的连通管(58)形成空间连通,过滤室(79)与过滤室(80)通过焊接在分隔板(49)上的连通管(58)形成空间连通,过滤室(77)、过滤室(78)、过滤室(79)和过滤室(80)在大左侧板(53)上都设有放水口(45)、清洁口(46)和观察窗(55),过滤室(77)顶部设有盖(62),盖(62)上设有带盖清洗口(68)和喷水头(69),过滤室(78)顶部设有盖(63),盖(63)上设有带盖清洗口(68)和喷水头(69),过滤室(79)顶部设有盖(64),盖(64)上设有带盖清洗口(68)和喷水头(69),过滤室(80)顶部设有盖(65),盖(65)上设有带盖清洗口(68)、三个高压水泵安装凸台(75)和一个排风盘安装凸台(76),小前板(60)上焊接有二个弯管(70),弯管(70)连通外空间与过滤室(77),面肩板(59)左右二边都焊接有弯管(72)、弯管(73)和弯管(74),弯管(72)、弯管(73)和弯管(74)连通外空间与过滤室(77),小后板(61)上焊接有二个管(71),管(71)都连通外空间与过滤室(77),管(71)设置在过滤室(77)、过滤室(78)、过滤室(79)、过滤室(80)内,穿过分隔板(49)、分隔板(50)和分隔板(51),分隔板(49)、分隔板(50)和分隔板(51)与管(71)交接处分别与管(71)的外周边焊接,保证相邻二个过滤室不透水透气,管(71)的一端固定焊接在小前板(60)上,焊后这一方向为盲孔,底架(44)位于过滤箱(25)的底部,过滤室(77)、过滤室(78)、过滤室(79)、过滤室(80)内都设有网孔板支承座(56)、滤网固定压板座(57)。
[0012] 用一套发电机组代替所述的取力机构(2)和动力能转换机构(3)中的发电机(22),完成对工作机构总成(4)中的用电设备的供电。
[0013] 抽风机(27)由外空间抽入过滤室(77)的空气经过滤室(77)中的静电除尘装置第一次除尘后,经由连通管(33)进入过滤室(78),空气经过滤室(78)中的静电除尘装置进行第二次除尘,空气经过二次静电除尘后,可除去空气中的大部分的粉尘、氮、化物等物质,经过二次静电除尘后的空气由连通管(33)进入过滤室(79),由过滤室(79)的三元催化转化器将一氧化、碳氢化合物和氮氧化物进一步过滤处理,经第三次处理后的空气再经连通管(33)进入过滤室(80),由过滤室(80)中的水过滤掉大的固体悬浮颗粒和重金属,过滤后的空气由排风盘(43)排出,高压水泵(35)、高压水泵(36)与高压水泵(37)用于清洗过滤室(77)、过滤室(78)、过滤室(79)内的滤网、电极板和其它设置。
[0014] 本实用新型的有益效果在于:通过使用一种专用的空气清扫车,可进一步提高空气的质量,有益于人们的身体健康。
[0015] 附图说明:
[0016] 下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
[0017] 图1为本实用新型的结构示意图。
[0018] 图2为图1的 A放大图。
[0019] 图3为本实用新型的过滤箱结构示意图的主视图。
[0020] 图4为本实用新型的过滤箱结构示意图的左视图。

具体实施方式

[0021] 在图1、图2中,二类货车底盘(1)、取力机构(2)、动力能转换机构(3)、工作机构总成(4)、发动机(5)、离合器(6)、变速器(7)、车架(8)、大梁(9)、动力分出箱(10)、中间过渡轴(11)、输出轴(12)、锥齿轮(13),锥齿轮(14)、离合器(15)、离合器操纵机构(16)、动力分出从动轴(17)、轴承座(18)、主动皮带轮(19)、三角带(20)、被动皮带轮(21)、发电机(22)、工作机构配电箱(23)、工作机构控制台(24)、过滤箱(25)、吸风盘(26)、抽风机(27)、管(28)、支承板(29)、滤网(30)、滤网固定板(31)、水(32)、连通管(33)、吸水管及花蓝(34)、高压水泵(35)、高压水泵(36)、高压水泵(37)、输水管(38)、输水管(39)、输水管(40)、管(41)、管(42)、排风盘(43)、底架(44)、网孔板支承座(56)、滤网固定压板座(57)、连通管(58)、面肩板(59)、弯管(70)、管(71)、弯管(72)、弯管(73)、弯管(74)、高压水泵安装凸台(75)、排风盘安装凸台(76)、过滤室(77)、过滤室(78)、过滤室(79)、过滤室(80): [0022] 发动机(5)用螺栓安装固定在车架(9)中的大梁前端的横钢上,位于驾驶室的下面:
[0023] 动力分出箱(10)安装在车架(8)上,中间过渡轴(11)的动力输入端与离合器(6)相连,动力分出箱(10)的壳体与离合器(6)壳体相连,中间过渡轴(11)的动力输出端与变速器(7)的输入轴相连,动力分出箱(10)的壳体与变速器(7)的壳体相连,发动机(5)的动力通过离合器(6)传递至中间过渡轴(11)再传递至变速器(7)的输入轴,然后由变速器(7)的输出轴通过万向节、传动轴和驱动桥驱动一种专用的空气清扫车行驶:输出轴(12)的输出端与离合器(15)相连,动力分出箱(10)的壳体与离合器(15)的壳体相连,离合器(15)与动力分出从动轴(17)的一端相连,动力分出从动轴(17)安装在轴承座(18)上,轴承座(18)的壳体与离合器(15)的壳体相连,轴承座(18)安装在车架(9)上,动力分出从动轴(17)的另一端装有主动皮带轮(19),通过动力分出箱(10)所分出的动力由主动皮带轮(19)通过动力能转换机构(3)中的三角带(20)传递至发电机(22),离合器操纵机构(16)包括离合器操纵杆,离合器操纵杆置于驾驶室(6)内便于驾驶员操作的位置:
[0024] 三角带(20)置于取力机构(2)中的主动皮带轮(19)和被动皮带轮(21)上形成皮带传动,被动皮带轮(21) 装在发电机(22)的轴端上,发电机(22)安装在车架(8)上,工作机构配电箱(23)安装在车架(8)上并置于发电机(22)一侧:发电机(22)将通过三角带(20)传入至被动皮带轮(21)的机械能转换为电能,所产生的电能通过工作机构配电箱(23)在工作机构控制台(24)的控制下,来完成对工作机构中的用电器的控制:
[0025] 在过滤箱(25)的面肩板(59)前面装有二台抽风机(27),抽风机(27)的吸风口与吸风盘(26)连接,抽风机(27)的出风口与弯管(70)连接,过滤室(77)内弯管(70)与管(28)连接,管(28)的另一端伸至过滤室(77)下部,在过滤箱(25)的面肩板(59)后面装有二台抽风机(27),抽风机(27)的吸风口与吸风盘(26)连接,抽风机(27)的出风与管(71)连接,过滤室(77)内管(71)与管(28)连接,管(28)的另一端伸至过滤室(77)下部,在过滤箱(25)的面肩板(59)左面和右面各装有三台抽风机(27),六台抽风机(27)的吸风口都接有吸风盘(26),左面和右面中各有一台抽风机(27)的出风口与弯管(74)连接,左面和右面中各有一台抽风机(27)的出风口通过管(42)与弯管(73)连接,左面和右面中各有一台抽风机(27)的出风口通过管(41)与弯管(72)连接,过滤室(77)内二个弯管(72)、二个弯管(73)和二个弯管(74)都接有管(28),六条管(28)的另一端伸至过滤室(77)下部,盖(65)上的三个高压水泵安装凸台板(75)分别装有高压水泵(35)、高压水泵(36)与高压水泵(37),高压水泵(3)和高压水泵(36)和高压水泵(37)吸水管端都接有吸水管及花蓝(34),高压水泵(35)的出水端连接输水管(38),输水管(38)连接盖(64)上的喷水头(69),高压水泵(36)的出水端连接输水管(39),输水管(39)连接盖(63)上的喷水头(69),高压水泵(37)的出水端连接输水管(40),输水管(40)连接盖(62)上的喷水头(69),过滤室(77)和过滤室(78)和过滤室(79)和过滤室(80)内的网孔板支承座(56)上装有支承板(29),支承板(29)上置有滤网(30),滤网(30)上置有滤网固定板(31),滤网固定板(31)与滤网固定压板座(57)安装,工作机构总成(4)通过底架(44)安装在大梁(9)上,连通管(33)和连通管(58)相连,过滤室(77)和过滤室(78)内分别设有静电除尘装置,过滤室(79)内设有三元催化转化器,过滤室(80)内设有水(32)。
[0026] 在图3、图4中,过滤箱(25)包括:底架(44)、放水口(45)、清洁口(46)、底板(47)、大后板(48)、分隔板(49)、分隔板(50)、分隔板(51)、大前板(52)、大左侧板(53)、大右侧板(54)、观察窗(55)、网孔板支承座(56)、滤网固定压板座(57)、连通管(58)、面肩板(59)、小前板(60)、小后板(61)、盖(62)、盖(63)、盖(64)、盖(65)、小右侧板(66)、小左侧板(67)、带盖清洗口(68)、喷水头(69)、弯管(70)、管(71)、弯管(72)、弯管(73)、弯管(74)、高压水泵安装凸台(75)、排风盘安装凸台(76)、过滤室(77)、过滤室(78)、过滤室(79)、过滤室(80):
[0027] 过滤箱(25)是一钢构件,过滤箱(25)的箱体由底板(47)、大后板(48)、分隔板(49)、分隔板(50)、分隔板(51)、大前板(52)、大左侧板(53)、大右侧板(54)、面肩板(59)、小前板(60)、小后板(61)、小右侧板(66)、小左侧板(67)焊接而成,中间由分隔板(49)、分隔板(50)、分隔板(51)分隔成过滤室(77)、过滤室(78)、过滤室(79)和过滤室(80),四个过滤室之间焊接处互不透水透气,过滤室(77)与过滤室(78)通过焊接在分隔板(51)上的连通管(58)形成空间连通,过滤室(78)与过滤室(79)通过焊接在分隔板(50)上的连通管(58)形成空间连通,过滤室(79)与过滤室(80)通过焊接在分隔板(49)上的连通管(58)形成空间连通,过滤室(77)、过滤室(78)、过滤室(79)和过滤室(80)在大左侧板(53)上都设有放水口(45)、清洁口(46)和观察窗(55),过滤室(77)顶部设有盖(62),盖(62)上设有带盖清洗口(68)和喷水头(69),过滤室(78)顶部设有盖(63),盖(63)上设有带盖清洗口(68)和喷水头(69),过滤室(79)顶部设有盖(64),盖(64)上设有带盖清洗口(68)和喷水头(69),过滤室(80)顶部设有盖(65),盖(65)上设有带盖清洗口(68)、三个高压水泵安装凸台(75)和一个排风盘安装凸台(76),小前板(60)上焊接有二个弯管(70),弯管(70)连通外空间与过滤室(77),面肩板(59)左右二边都焊接有弯管(72)、弯管(73)和弯管(74),弯管(72)、弯管(73)和弯管(74)都连通外空间与过滤室(77),小后板(61)上焊接有二个管(71),管(71)连通外空间与过滤室(77),管(71)设置在过滤室(77)、过滤室(78)、过滤室(79)、过滤室(80)内,穿过分隔板(49)、分隔板(50)和分隔板(51),分隔板(49)、分隔板(50)和分隔板(51)与管(71)交接处分别与管(71)的外周边焊接,保证相邻二个过滤室不透水透气,管(71)的一端固定焊接在小前板(60)上,焊后这一方向为盲孔,底架(44)位于过滤箱(25)的底部,过滤室(77)、过滤室(78)、过滤室(79)、过滤室(80)内都设有网孔板支承座(56)、滤网固定压板座(57)。
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