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一种环保型硬纸板回收再造设备

阅读：399发布：2020-11-14

专利汇可以提供一种环保型硬纸板回收再造设备专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本发明公开的一种环保型硬纸板回收再造设备，包括机身，所述机身内设有第一空腔，所述第一空腔左端壁设有第一传动腔，所述第一空腔与所述第一传动腔之间转动设有前后对称且左右延伸的第一传动轴，所述第一传动轴上固定设有所述搅碎轮，本发明的设备使用机械法制浆，搅碎机构一次搅碎、一次磨碎使纤维充分分化，增加纤维之间的粘结力，设备操作简单；纸浆底部通入气体，油墨与催化剂充分反应后随气泡浮出液体表面，再使用吸出机构将表面杂质及油墨去除，过程安全可靠且环保；其次纸浆反应后通过水过滤网，可将水进行二次过滤再利用，实现水资源重复利用，设备安全可靠，自动化程度高。，下面是一种环保型硬纸板回收再造设备专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种环保型硬纸板回收再造设备，包括机身，其特征在于：所述机身内设有第一空腔；
所述第一空腔内前后对称转动设有搅碎轮，所述第一空腔左端壁设有第一传动腔，所述第一空腔与所述第一传动腔之间转动设有前后对称且左右延伸的第一传动轴，所述搅碎轮固设于所述第一传动轴上，所述第一空腔底端壁连通设有第二空腔，所述第二空腔内转动设有且左右延伸的第二传动轴，所述第二传动轴上固定设有第一磨碎轮，所述第一空腔与所述第二空腔内设有将废旧硬纸板初步搅碎及二次破碎的搅碎机构，从而使纤维充分分化，增加纤维之间的粘结力；
所述第二空腔右端壁设有第二传动腔，所述第二传动腔后端壁连通设有第三传动腔，所述第二传动腔与所述第三传动腔之间转动设有前后延伸的第三传动轴，所述第三传动轴后端固定设有第一齿轮，所述第三传动腔底部转动设有前后延伸的第四传动轴，所述第四传动轴前端面固定设有扇叶芯，所述扇叶芯上固定设有扇叶，所述第三传动腔内设有通过所述扇叶旋转产生吸力，将漂浮纸浆表面的油墨及杂质去除的吸出机构；
所述第二传动腔底端连通设有反应腔，所述反应腔底端转动设有滚刀轴，所述滚刀轴上固定设有滚刀，所述反应腔后端壁固定设有第一电机，所述滚刀轴动力连接于所述第一电机，所述第一电机可带动所述滚刀旋转并将纸浆向右输送，所述反应腔前端壁设有可上下滑动的第一滑块，所述反应腔的前端壁与设备外侧相通设有第一通孔，所述第一滑块可伸入至所述第一通孔内，所述第一滑块的上下滑动，来实现所述第一通孔的闭合与开启，所述反应腔内设有通过所述滚刀运输纸浆的运输机构。
2.根据权利要求1所述的一种环保型硬纸板回收再造设备，其特征在于：所述搅碎机构包括所述第一空腔，所述第一空腔前后左右四个端壁均固定设有斜挡块，所述第一空腔底部设有注水孔，当设备启动后所述注水孔开始往所述第一空腔内注水。
3.根据权利要求2所述的一种环保型硬纸板回收再造设备，其特征在于：所述第一空腔与所述第一传动腔之间转动设有前后对称且左右延伸的所述第一传动轴，位于所述第一空腔内的所述第一传动轴上固定设有所述搅碎轮，所述第一传动轴左端延伸至所述第一传动腔内且所述第一传动轴上固定设有第一皮带轮，前后的所述第一皮带轮通过第一皮带连接，后侧的所述上固设有第二皮带轮，所述第二皮带轮位于所述第一传动腔内，所述第一传动腔底部设有第三皮带轮，所述第二传动轴左端延伸至所述第一传动腔内且与所述第三皮带轮固定安装，所述第二皮带轮与所述第三皮带轮通过第二皮带连接，所述第一传动腔的左端壁固定设有第二电机，所述第二传动轴左端动力连接于所述第二电机，所述第二转动轴前侧转动设有横轴，所述横轴安装于所述第二空腔内，所述横轴上固定设有第二磨碎轮，所述第一磨碎轮可带动所述第二磨碎轮转动。
4.根据权利要求1所述的一种环保型硬纸板回收再造设备，其特征在于：所述吸出机构包括所述第二传动腔，所述第二传动轴左右连通于所述第二传动腔与所述第二空腔，所述第二传动腔内设有固定于所述第二传动轴右端的第一锥齿轮，所述第二传动腔后端壁连通设有所述第三传动腔，所述第二传动腔与所述第三传动腔之间转动设有前后延伸的所述第三传动轴，所述第二传动腔内设有固定于所述第三传动轴前端的第二锥齿轮，所述第二锥齿轮与所述第一锥齿轮啮合，所述第三传动轴后端固定设有所述第一齿轮，所述第四传动轴后端固定设有且与所述第一齿轮啮合的第三齿轮，第二传动腔与所述第三传动腔之间连通设有吸风管道，所述吸风管道内固定设有油墨过滤网，所述第四传动轴前端固定设有所述扇叶芯且延伸至所述吸风管道内。
5.根据权利要求1所述的一种环保型硬纸板回收再造设备，其特征在于：所述第二空腔与所述第二传动腔之间连通设有流动腔，废旧硬纸板通过所述搅碎机构搅碎后形成纸浆流入所述流动腔，再通过所述第二传动腔流入所述反应腔，所述反应腔底部滑动设有第二滑块，所述第二滑块与所述反应腔之间连接设有挤压弹簧，所述反应腔右端壁连通有第一滑槽，所述第一滑槽内滑动设有且伸入所述反应腔的纸浆分隔网,所述纸浆分隔网使纸浆与水上下分隔，防止纸浆内的碎屑漂浮至所述反应腔顶部，所述第一滑槽右端滑动设有与所述纸浆分隔网右端面接触的第三滑块，所述第三滑块与所述第二滑块之间连接设有液压管，所述液压管内设有液压液。
6.根据权利要求5所述的一种环保型硬纸板回收再造设备，其特征在于：所述反应腔左端壁固定设有箱体，所述箱体内固定设有皂系脱墨剂混合气体，所述箱体与所述反应腔之间连通设有第二通孔，所述第二通孔与所述反应腔之间固定设有气动阀。
7.根据权利要求1所述的一种环保型硬纸板回收再造设备，其特征在于：所述输送机构包括所述反应腔，所述反应腔后端壁固定设有所述第一电机，所述反应腔后端壁设有第四空腔，所述第四空腔底部转动设有前后延伸的主动轴，所述主动轴动力连接于所述第一电机，所述第四空腔底部设有固定于所述主动轴的第四带轮,所述反应腔前端壁设有控制腔，所述控制腔右端转动设有前后延伸的第五传动轴，所述第五传动轴上固定设有第二齿轮，位于所述第四空腔内的所述第五传动轴上固定设有第五带轮，所述第五带轮通过第三皮带连接所述第四带轮，所述控制腔左端转动设有第一从动轴，所述第一从动轴上固定设有扇形齿轮，所述扇形齿轮右端转动设有连杆，所述连杆与所述扇形齿轮之间转动设有第一销钉，所述控制腔左端相通设有第二滑槽，所述第二滑槽上滑动设有所述第一滑块，所述第一滑块顶部与所述扇形齿轮之间通过第二销钉转动设有所述连杆。
8.根据权利要求7所述的一种环保型硬纸板回收再造设备，其特征在于：所述反应腔底端转动设有所述滚刀轴，所述滚刀轴上固定设有所述滚刀，所述第一通孔的底部固定设有水过滤网，所述第一通孔底端固定设有蓄水槽，所述蓄水槽底部设有与设备外侧相通的第三通孔，所述水过滤网可将纸浆中水重新过滤后循环使用。

说明书全文

一种环保型硬纸板回收再造设备

技术领域

[0001] 本发明涉及废旧硬纸板回收加工领域，具体为一种环保型硬纸板回收再造设备。

背景技术

[0002] 众所周知，全球树木资源处于紧张状态，而当今社会纸制品使用日渐增多，如快递盒、产品盒、外卖盒、纸杯、纸箱等，废旧硬纸板回收再利用就显得尤为重要，但传统废旧硬纸板回收纸浆使用的化学法制浆，大量的化学药剂对环境产生极大的污染，生产过程中对工人的健康也造成一定的影响；因此需要设计一种环保型硬纸板回收再造设备来解决以上问题。

发明内容

[0003] 本发明要解决的技术问题是提供一种环保型硬纸板回收再造设备，能够用机械法制浆，研磨充分，环境污染小，同时系统安全可靠，自动化程度高。

[0004] 本发明是通过以下技术方案来实现的。

[0005] 本发明的一种环保型硬纸板回收再造设备，包括机身，所述机身内设有第一空腔；所述第一空腔内前后对称转动设有搅碎轮，所述第一空腔左端壁设有第一传动腔，所述第一空腔与所述第一传动腔之间转动设有前后对称且左右延伸的第一传动轴，所述搅碎轮固设于所述第一传动轴上，所述第一空腔底端壁连通设有第二空腔，所述第二空腔内转动设有且左右延伸的第二传动轴，所述第二传动轴上固定设有第一磨碎轮，所述第一空腔与所述第二空腔内设有将废旧硬纸板初步搅碎及二次破碎的搅碎机构，从而使纤维充分分化，增加纤维之间的粘结力；
所述第二空腔右端壁设有第二传动腔，所述第二传动腔后端壁连通设有第三传动腔，所述第二传动腔与所述第三传动腔之间转动设有前后延伸的第三传动轴，所述第三传动轴后端固定设有第一齿轮，所述第三传动腔底部转动设有前后延伸的第四传动轴，所述第四传动轴前端面固定设有扇叶芯，所述扇叶芯上固定设有扇叶，所述第三传动腔内设有通过所述扇叶旋转产生吸力，将漂浮纸浆表面的油墨及杂质去除的吸出机构；
所述第二传动腔底端连通设有反应腔，所述反应腔底端转动设有滚刀轴，所述滚刀轴上固定设有滚刀，所述反应腔后端壁固定设有第一电机，所述滚刀轴动力连接于所述第一电机，所述第一电机可带动所述滚刀旋转并将纸浆向右输送，所述反应腔前端壁设有可上下滑动的第一滑块，所述反应腔的前端壁与设备外侧相通设有第一通孔，所述第一滑块可伸入至所述第一通孔内，所述第一滑块的上下滑动，来实现所述第一通孔的闭合与开启，所述反应腔内设有通过所述滚刀运输纸浆的运输机构。

[0006] 进一步地，所述搅碎机构包括所述第一空腔，所述第一空腔前后左右四个端壁均固定设有斜挡块，所述第一空腔底部设有注水孔，当设备启动后所述注水孔开始往所述第一空腔内注水。

[0007] 进一步地，所述第一空腔与所述第一传动腔之间转动设有前后对称且左右延伸的所述第一传动轴，位于所述第一空腔内的所述第一传动轴上固定设有所述搅碎轮，所述第一传动轴左端延伸至所述第一传动腔内且所述第一传动轴上固定设有第一皮带轮，前后的所述第一皮带轮通过第一皮带连接，后侧的所述上固设有第二皮带轮，所述第二皮带轮位于所述第一传动腔内，所述第一传动腔底部设有第三皮带轮，所述第二传动轴左端延伸至所述第一传动腔内且与所述第三皮带轮固定安装，所述第二皮带轮与所述第三皮带轮通过第二皮带连接，所述第一传动腔的左端壁固定设有第二电机，所述第二传动轴左端动力连接于所述第二电机，所述第二转动轴前侧转动设有横轴，所述横轴安装于所述第二空腔内，所述横轴上固定设有第二磨碎轮，所述第一磨碎轮可带动所述第二磨碎轮转动。

[0008] 进一步地，所述吸出机构包括所述第二传动腔，所述第二传动轴左右连通于所述第二传动腔与所述第二空腔，所述第二传动腔内设有固定于所述第二传动轴右端的第一锥齿轮，所述第二传动腔后端壁连通设有所述第三传动腔，所述第二传动腔与所述第三传动腔之间转动设有前后延伸的所述第三传动轴，所述第二传动腔内设有固定于所述第三传动轴前端的第二锥齿轮，所述第二锥齿轮与所述第一锥齿轮啮合，所述第三传动轴后端固定设有所述第一齿轮，所述第四传动轴后端固定设有且与所述第一齿轮啮合的第三齿轮，第二传动腔与所述第三传动腔之间连通设有吸风管道，所述吸风管道内固定设有油墨过滤网，所述第四传动轴前端固定设有所述扇叶芯且延伸至所述吸风管道内。

[0009] 进一步地，所述第二空腔与所述第二传动腔之间连通设有流动腔，废旧硬纸板通过所述搅碎机构搅碎后形成纸浆流入所述流动腔，再通过所述第二传动腔流入所述反应腔，所述反应腔底部滑动设有第二滑块，所述第二滑块与所述反应腔之间连接设有挤压弹簧，所述反应腔右端壁连通有第一滑槽，所述第一滑槽内滑动设有且伸入所述反应腔的纸浆分隔网,所述纸浆分隔网使纸浆与水上下分隔，防止纸浆内的碎屑漂浮至所述反应腔顶部，所述第一滑槽右端滑动设有与所述纸浆分隔网右端面接触的第三滑块，所述第三滑块与所述第二滑块之间连接设有液压管，所述液压管内设有液压液。

[0010] 进一步地，所述反应腔左端壁固定设有箱体，所述箱体内固定设有皂系脱墨剂混合气体，所述箱体与所述反应腔之间连通设有第二通孔，所述第二通孔与所述反应腔之间固定设有气动阀。

[0011] 进一步地，所述输送机构包括所述反应腔，所述反应腔后端壁固定设有所述第一电机，所述反应腔后端壁设有第四空腔，所述第四空腔底部转动设有前后延伸的主动轴，所述主动轴动力连接于所述第一电机，所述第四空腔底部设有固定于所述主动轴的第四带轮,所述反应腔前端壁设有控制腔，所述控制腔右端转动设有前后延伸的第五传动轴，所述第五传动轴上固定设有第二齿轮，位于所述第四空腔内的所述第五传动轴上固定设有第五带轮，所述第五带轮通过第三皮带连接所述第四带轮，所述控制腔左端转动设有第一从动轴，所述第一从动轴上固定设有扇形齿轮，所述扇形齿轮右端转动设有连杆，所述连杆与所述扇形齿轮之间转动设有第一销钉，所述控制腔左端相通设有第二滑槽，所述第二滑槽上滑动设有所述第一滑块，所述第一滑块顶部与所述扇形齿轮之间通过第二销钉转动设有所述连杆。

[0012] 进一步地，所述反应腔底端转动设有所述滚刀轴，所述滚刀轴上固定设有所述滚刀，所述第一通孔的底部固定设有水过滤网，所述第一通孔底端固定设有蓄水槽，所述蓄水槽底部设有与设备外侧相通的第三通孔，所述水过滤网可将纸浆中水重新过滤后循环使用。

[0013] 本发明的有益效果：本发明的设备使用机械法制浆，搅碎机构一次搅碎、一次磨碎使纤维充分分化，增加纤维之间的粘结力，设备操作简单；纸浆底部通入气体，油墨与催化剂充分反应后随气泡浮出液体表面，再使用吸出机构将表面杂质及油墨去除，过程安全可靠且环保；其次纸浆反应后通过水过滤网，可将水进行二次过滤再利用，实现水资源重复利用，设备安全可靠，自动化程度高。附图说明

[0014] 为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

[0015] 图 1 是本发明实施例的机械结构示意图；图 2 是图1中A-A方向的结构示意图；
图 3 是图1中B-B方向的结构示意图；
图 4 是图3中C-C方向的结构示意图；
图 5 是图3中D-D方向的结构示意图。

具体实施方式

[0016] 下面结合图1-5对本发明进行详细说明，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。

[0017] 结合附图1-5所述的一种环保型硬纸板回收再造设备，包括机身10，所述机身10内设有第一空腔23；所述第一空腔23内前后对称转动设有搅碎轮24，所述第一空腔23左端壁设有第一传动腔15，所述第一空腔23与所述第一传动腔15之间转动设有前后对称且左右延伸的第一传动轴25，所述搅碎轮24固设于所述第一传动轴25上，所述第一空腔23底端壁连通设有第二空腔20，所述第二空腔20内转动设有且左右延伸的第二传动轴18，所述第二传动轴18上固定设有第一磨碎轮19，所述第一空腔23与所述第二空腔20内设有将废旧硬纸板初步搅碎及二次破碎的搅碎机构90，从而使纤维充分分化，增加纤维之间的粘结力；
所述第二空腔20右端壁设有第二传动腔43，所述第二传动腔43后端壁连通设有第三传动腔49，所述第二传动腔43与所述第三传动腔49之间转动设有前后延伸的第三传动轴51，所述第三传动轴51后端固定设有第一齿轮50，所述第三传动腔49底部转动设有前后延伸的第四传动轴55，所述第四传动轴55前端面固定设有扇叶芯54，所述扇叶芯54上固定设有扇叶53，所述第三传动腔49内设有通过所述扇叶53旋转产生吸力，将漂浮纸浆表面的油墨及杂质去除的吸出机构91；
所述第二传动腔43底端连通设有反应腔39，所述反应腔39底端转动设有滚刀轴27，所述滚刀轴27上固定设有滚刀26，所述反应腔39后端壁固定设有第一电机60，所述滚刀轴27动力连接于所述第一电机60，所述第一电机60可带动所述滚刀26旋转并将纸浆向右输送，所述反应腔39前端壁设有可上下滑动的第一滑块62，所述反应腔39的前端壁与设备外侧相通设有第一通孔75，所述第一滑块62可伸入至所述第一通孔75内，所述第一滑块62的上下滑动，来实现所述第一通孔75的闭合与开启，所述反应腔39内设有通过所述滚刀26运输纸浆的运输机构92。

[0018] 所述搅碎机构90包括所述第一空腔23，所述第一空腔23前后左右四个端壁均固定设有斜挡块22，所述第一空腔23底部设有注水孔21，当设备启动后所述注水孔21开始往所述第一空腔23内注水。

[0019] 所述第一空腔23与所述第一传动腔15之间转动设有前后对称且左右延伸的所述第一传动轴25，位于所述第一空腔23内的所述第一传动轴25上固定设有所述搅碎轮24，所述第一传动轴25左端延伸至所述第一传动腔15内且所述第一传动轴25上固定设有第一皮带轮14，前后的所述第一皮带轮14通过第一皮带11连接，后侧的所述25上固设有第二皮带轮13，所述第二皮带轮13位于所述第一传动腔15内，所述第一传动腔15底部设有第三皮带轮16，所述第二传动轴18左端延伸至所述第一传动腔15内且与所述第三皮带轮16固定安装，所述第二皮带轮13与所述第三皮带轮16通过第二皮带12连接，所述第一传动腔15的左端壁固定设有第二电机17，所述第二传动轴18左端动力连接于所述第二电机17，所述第二转动轴18前侧转动设有横轴47，所述横轴47安装于所述第二空腔20内，所述横轴47上固定设有第二磨碎轮46，所述第一磨碎轮19可带动所述第二磨碎轮46转动，当所述第二电机17启动时，所述第二电机17通过第三皮带轮16带动第二皮带轮13转动，所述第二皮带轮13通过所述第一转动轴25带动所述搅碎轮24转动，从而使废旧硬纸板搅碎，所述第二电机17通过所述第二传动轴18带动所述第一磨碎轮19转动，所述第一磨碎轮19带动所述第二磨碎轮46转动，从而使废旧硬纸板充分搅碎。

[0020] 所述吸出机构91包括所述第二传动腔43，所述第二传动轴18左右连通于所述第二传动腔43与所述第二空腔20，所述第二传动腔43内设有固定于所述第二传动轴18右端的第一锥齿轮42，所述第二传动腔43后端壁连通设有所述第三传动腔49，所述第二传动腔43与所述第三传动腔49之间转动设有前后延伸的所述第三传动轴51，所述第二传动腔43内设有固定于所述第三传动轴51前端的第二锥齿轮41，所述第二锥齿轮41与所述第一锥齿轮42啮合，所述第三传动轴51后端固定设有所述第一齿轮50，所述第四传动轴55后端固定设有且与所述第一齿轮50啮合的第三齿轮52，第二传动腔43与所述第三传动腔49之间连通设有吸风管道77，所述吸风管道77内固定设有油墨过滤网40，所述第四传动轴55前端固定设有所述扇叶芯54且延伸至所述吸风管道77内，当所述第一锥齿轮42转动时，带动所述第二锥齿轮41转动，所述第二锥齿轮41通过所述第三传动轴51带动所述第一齿轮50转动，所述第一齿轮50通过齿轮啮合带动所述第三齿轮52转动，所述第三齿轮52通过所述第四传动轴55带动所述扇叶53旋转，此时所述吸风管道77内产生吸力，将所述反应腔39顶部浮起的油墨及杂质吸出并吸附于所述油墨过滤网40上。

[0021] 所述第二空腔20与所述第二传动腔43之间连通设有流动腔48，废旧硬纸板通过所述搅碎机构90搅碎后形成纸浆流入所述流动腔48，再通过所述第二传动腔43流入所述反应腔39，所述反应腔39底部滑动设有第二滑块32，所述第二滑块32与所述反应腔39之间连接设有挤压弹簧33，所述反应腔39右端壁连通有第一滑槽38，所述第一滑槽38内滑动设有且伸入所述反应腔39的纸浆分隔网37,所述纸浆分隔网37使纸浆与水上下分隔，防止纸浆内的碎屑漂浮至所述反应腔39顶部，所述第一滑槽38右端滑动设有与所述纸浆分隔网37右端面接触的第三滑块36，所述第三滑块36与所述第二滑块32之间连接设有液压管35，所述液压管35内设有液压液34，当纸浆流入所述反应腔39内，所述第二滑块32受到纸浆的挤压向下滑动，所述挤压弹簧33受到挤压变形，所述第二滑块32通过所述液压液34将所述第三滑块36向左移动，所述第三滑块36推动所述纸浆分隔网37向左滑动，直至接触所述反应腔39的左端壁。

[0022] 所述反应腔39左端壁固定设有箱体28，所述箱体28内固定设有皂系脱墨剂混合气体29，所述箱体28与所述反应腔39之间连通设有第二通孔30，所述第二通孔30与所述反应腔39之间固定设有气动阀31，当所述反应腔39注满纸浆后，打开所述气动阀31，所述皂系脱墨剂混合气体29通过所述第二通孔30进入所述反应腔39内的纸浆底部，并与纸浆中的油墨及杂质反应形成气泡从纸浆底部慢慢上浮至所述反应腔39顶部，与此同时所述吸出机构91将油墨及杂质吸出并去除。

[0023] 所述输送机构包括所述反应腔39，所述反应腔39后端壁固定设有所述第一电机60，所述反应腔39后端壁设有第四空腔56，所述第四空腔56底部转动设有前后延伸的主动轴59，所述主动轴59动力连接于所述第一电机60，所述第四空腔56底部设有固定于所述主动轴59的第四带轮58,所述反应腔39前端壁设有控制腔61，所述控制腔61右端转动设有前后延伸的第五传动轴69，所述第五传动轴69上固定设有第二齿轮71，位于所述第四空腔56内的所述第五传动轴69上固定设有第五带轮70，所述第五带轮70通过第三皮带57连接所述第四带轮58，所述控制腔61左端转动设有第一从动轴74，所述第一从动轴74上固定设有扇形齿轮72，所述扇形齿轮72右端转动设有连杆63，所述连杆63与所述扇形齿轮72之间转动设有第一销钉73，所述控制腔61左端相通设有第二滑槽76，所述第二滑槽76上滑动设有所述第一滑块62，所述第一滑块62顶部与所述扇形齿轮72之间通过第二销钉64转动设有所述连杆63。

[0024] 所述反应腔39底端转动设有所述滚刀轴27，所述滚刀轴27上固定设有所述滚刀26，所述第一通孔75的底部固定设有水过滤网66，所述第一通孔75底端固定设有蓄水槽67，所述蓄水槽67底部设有与设备外侧相通的第三通孔68，所述水过滤网66可将纸浆中水重新过滤后循环使用，当所述第一电机60启动时，所述第一电机60通过所述滚刀轴27带动所述滚动26旋转并将纸浆向右输送，与此同时所述主动轴59带动所述第四带轮58转动，所述第四带轮58通过所述第三皮带57带动所述第五带轮70转动，所述第五带轮70通过所述第五传动轴69带动所述第二齿轮71转动，所述第二齿轮71通过所述扇形齿轮72带动所述连杆63转动，从而带动所述第一滑块62向上滑动，所述第一通孔75开启，流动的纸浆经过所述水过滤网66时，纸浆液重新过滤，过滤后的水通过所述第三通孔68连接于所述注水孔21达到水资源的循环利用，过滤后的纸浆流出设备，通过造纸设备进行漂白，烘干后即可重新制成新的纸制品。

[0025] 整个设备的机械动作的顺序：1：初始状态，所述第一空腔23内未添加废旧硬纸板，所述反应腔39内的所述第二滑块
32位于最高位置，所述挤压弹簧33未受挤压，所述气动阀31未打开，所述皂系脱墨剂混合气体29处于所述箱体28内，所述纸浆分隔网37处于所述反应腔39的右侧端壁，所述风扇53未开始工作，所述第一滑块62处于关闭状态，所述第一电机60与所述第一电机17处于关闭状态，设备干净整洁；
2：使用者将所述第二电机17启动，所述注水孔21开始注水，所述第一空腔23内投入废旧硬纸板，所述第一空腔23内固定设有所述斜挡块22，目的是将投入所述第一空腔23内的废旧硬纸板顺利接触所述搅碎轮24，所述第二电机17通过所述第二传动轴带动所述第三皮带轮16转动，所述第三皮带轮16通过所述第二皮带12带动所述第二皮带轮13转动，所述第二皮带轮13通过所述第一传动轴25带动所述搅碎轮24转动，前后所述搅碎轮24依靠所述第一传动轴25上的所述第一皮带轮14带动旋转，所述搅碎轮24旋转从而使废旧硬纸板初步搅碎；
3：与此同时所述第二电机17通过所述第二传动轴18带动所述第一磨碎轮19转动，所述第一磨碎轮19带动前端的所述第二磨碎轮46转动，所述第一磨碎轮19与所述第二磨碎轮46之间的旋转，使废旧硬纸板二次搅碎，从而使纤维充分分化，增加纤维之间的粘结力，设备操作简单；
4：紧接着，当废旧硬纸板被充分搅碎后形成纸浆，通过所述流动腔48流入反应腔39，当纸浆流入所述反应腔39内，所述第二滑块32受到纸浆的挤压向下滑动，所述挤压弹簧33受到挤压变形，所述第二滑块32通过所述液压液34将所述第三滑块36向左移动，所述第三滑块36推动所述纸浆分隔网37向左滑动，直至接触所述反应腔39的左端壁，此时纸浆与纸浆液分别位于纸浆分隔网37的底部与顶部，当纸浆处理完成后流出所述反应腔39，所述挤压弹簧33未受到挤压，并推动所述第二滑块32向上运动，所述第二滑块32通过所述液压液34带动所述第三滑块36向右滑动，所述第三滑块36带动所述纸浆分隔网37向右运动，直至恢复初始状态，自动化程度高，设备安全可靠。

[0026] 5：当所述反应腔39注满纸浆后，打开所述气动阀31，所述皂系脱墨剂混合气体29通过所述第二通孔30进入所述反应腔39内的纸浆底部，并与纸浆中的油墨及杂质反应形成气泡从纸浆底部慢慢上浮至所述反应腔39顶部，与此同时所述吸出机构91开始工作，所述第二传动轴18带动所述第一锥齿轮42转动，所述第一锥齿轮42通过齿轮啮合带动所述第二锥齿轮41转动，所述第二锥齿轮41通过所述第三传动轴51带动所述第一齿轮50转动，所述第一齿轮50通过齿轮啮合带动所述第三齿轮52转动，所述第三齿轮52通过所述第四传动轴55带动所述扇叶53旋转，此时所述吸风管道77内产生吸力，将所述反应腔39顶部浮起的油墨及杂质吸出并吸附于所述油墨过滤网40上，设备操作简单；
6：此时使用者将所述第一电机60启动，所述第一电机60通过所述滚刀轴27带动所述滚动26旋转并将纸浆向右输送，与此同时所述主动轴59带动所述第四带轮58转动，所述第四带轮58通过所述第三皮带57带动所述第五带轮70转动，所述第五带轮70通过所述第五传动轴69带动所述第二齿轮71转动，所述第二齿轮71通过所述扇形齿轮72带动所述连杆63转动，从而带动所述第一滑块62向上滑动，所述第一通孔75开启，处理后的纸浆流出经过所述水过滤网66时，纸浆液重新过滤，过滤后的水通过所述第三通孔68连接于所述注水孔21达到水资源的循环利用，过滤后的纸浆流出设备，通过造纸设备进行漂白，烘干后即可重新制成新的纸制品，设备自动化程度高，安全可靠。

[0027] 上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本发明内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。

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