当焰火要被点燃时，就需要使单个烟火件的点火次数最小化，比 如火箭弹、灯光喷泉、蜡烛等。因而，各种烟火件，比如，放在迫击 炮中的火箭弹被连接成组，即，每一件的快速导火线被直接或者通过 一个烟火延迟装置而连接到另一个导火线上，它本身被直接或者通过 一个烟火延迟装置而连接到另一个导火线上，它本身被连接到另一个 导火线上，另一个延迟装置上，等等，直到一个连接有一个电点火器 的点。将每一个烟火件的每一根导火线直接连接到一个特定的点火器 上，并通过一个电子电路，以控制每一件的点火时间，这可能更加简 单。然而，实际上，这可能会太昂贵，并且最好是采用具有导火线和 烟火延迟装置的传统的系统。
延迟装置是各种各样的。比如，它们可以是安全导火线或者 Bickford索。然而，更通常的是采用将粉末压实在一个纸板圆柱体内 所形成的延迟装置，因为它是目前最廉价的装置。
上述延迟装置的缺点是它们不能够获得任何延迟时间。通常允许， 对于流动的粉末，纸板圆柱体的长度决定了延迟的持续时间，其级别 为每厘米一秒。实际上，很难获得短于2秒或者长于5-6秒的相对精 确的延迟持续时间。另外，必须超越Bickford导火线类型的安全导火 线，因为其非常昂贵。
专利EP1079200描述了一种烟火装置，它的在导火线之间和/或在 点火器与导火线之间的延迟能够从几个预定的延迟中所选择的一个确 定的持续时间的延迟进行选择。

本发明提供一种烟火装置，其具有与专利EP1079200所述的装置 相同的目的，但是使之工业化不仅特别简单而且经济。
本发明还提供一种烟火延迟装置，其能够以连续的方式对从一个 连续范围内所选择的延迟值进行改变。
为了实现这些目的，本发明提供一种烟火装置，其点火延迟是在 一根导火线或一个点火器与一个要被点火的装置之间进行的，包括一 个第一元件，该元件限定了一个用于接收至少一根导火线或者一个点 火器的第一空间；以及一个第二元件，该元件通过一个孔口与一个用 于接收将被点火的所述装置的第二空间连通，该装置包括一个容纳有 一种均匀燃烧的易燃材料的轨道，其形成于第一和/或第二元件的表面 的水平面上，而且通过所述第一空间的一个连通部分永久地与第一空 间连通，并通过所述孔口与第二空间连通，第一元件能够相对于第二 元件滑动和/或反之，以修改所述连通部分与所述孔口之间的轨道长 度，从而修改点火延迟的持续时间。
根据本发明的一个实施例，所述第二元件是一个本体，包括一个 形成所述第二空间的凹槽和一个通道，在该通道中可移动地安装所述 第一元件，第一元件包括一个形成第一空间的腔室，第二空间通过所 述孔口与通道连通。
根据本发明的一个实施例，形成第二空间的所述凹槽被设置在通 道的侧面，所述轨道被成形为一个填充有易燃材料的凹槽，其被设置 在第一元件的外壁上，该凹槽在其一端通过一个孔与所述腔室连通并 被设置成与所述孔口相对。
根据本发明的一个实施例，形成第二空间的所述凹槽被设置在所 述通道的延长部分上，所述轨道被成形为一个填充有易燃材料的第一 凹槽，其被设置在所述滑动装置的外壁上，该第一凹槽在其一端通过 一个孔与所述腔室连通，而且被成形为一个填充有易燃材料的第二凹 槽，其被设置在所述通道的内壁上，并且其一端通过所述孔口与第二 空间连通，第一凹槽被设置成与第二凹槽相对。
根据本发明的一个实施例，在第一元件的外壁上设有铭牌，该本 体包括一个端口，其形成在所述通道上并且当第一元件在通道中移动 时暴露出该铭牌的一部分。
根据本发明的一个实施例，所述腔室还可以相对于该元件旋转。
根据本发明的一个实施例，所述第一元件和第二元件至少是部分 平行六面体并且被相对于另一个可移动地安装，第一元件的一个平面 至少部分地朝向第二元件的一个互补平面，所述轨道被成形为至少一 个直线性的凹槽，其被填充有所述易燃材料，并被设置在所述平面或 者所述互补平面上。
根据本发明的一个实施例，所述装置包括一个滑架，该滑架包括 一个限定所述第一空间的腔室，所述滑架能够在一个套管的外壁上的 导轨上滑动，该套管包含所述第二空间，所述孔口横穿套管壁，轨道 被成形为至少一个形成于该滑架上的凹槽，包含所述易燃材料并通过 一个孔与所述腔室连通并与所述孔口连接。
根据本发明的一个实施例，要被点火的装置是一个外壳 (enclosure)，其包含有一种燃烧材料，所述第二元件包括一个壁，该 壁被所述孔口横穿过并被连接到所述外壳上，第一元件被成形为一个 滑架，其包括一个形成第一空间的腔室，并能够在设置于外壳相对侧 的壁上的轨道内滑动，所述轨道被成形为至少一个形成于该滑架上的 凹槽，包含易燃材料而且通过一个孔与所述腔室连通并被连接到所述 孔口上。
根据本发明的一个实施例，要被点火的装置是一个外壳，其包含 有一种燃烧材料，所述第二元件包括一块固定板，该板被所述孔口横 穿过并被连接到所述外壳上，第一元件包括一块可移动板，其被可旋 转地安装在与外壳相对的侧面上的固定壁上，该可移动板包括一个形 成所述第一空间的通道，所述轨道被成形为至少一个至少部分的圆形 凹槽，包含有易燃材料，形成在与外壳相对的侧面上的所述固定板上， 由所述孔口延长，并具有一个与所述通道连通的部分。
附图说明
下面将结合附图，通过对具体实施例的非局限性描述，对本发明 的上述和其它目的、特征和优点进行详细说明，这些附图中：
图1示出本发明第一实施例的横截面图；
图2示出沿图1中方向A所示的装置的视图；
图3示出沿图1中方向B所示的装置的视图；
图4示出图1所示装置的一个具体元件；
图5示出图4所示元件的一种变型；
图6示出第一实施例装置的一种变型；
图7示出第一实施例装置的一种变型；
图8示出本发明装置的第二实施例的横截面图；
图9示出本发明装置的第三实施例的透视图；
图10和11示出图9所示装置的横截面图；
图12示出本发明装置的第四实施例的横截面图；
图13示出沿图12中的截面线XIII-XIII的横截面；
图14示出本发明装置的第五实施例的透视图；
图15示出沿图14中的方向C所示的装置的一个元件的视图；
图16示出沿图14中的方向D所示的装置的一个元件的视图。

图1-3示出根据本发明的一种延迟装置10的第一实施例。图4 更具体地示出根据本发明装置10的第一实施例的一个具体元件。
装置10由一个导套12形成，该导套内穿设有一个圆柱形通道14， 一个圆柱形滑动件16能够在该通道14内滑动。最好是，滑动件16和 导套12可以是由塑料材料制成的模制零件，或者是由金属材料制成的 机械零件，或者可以由金属和塑料材料化合制成。滑动件16的外径基 本上等于通道14的内径。
滑动件16在其一端设有一个圆柱形腔室18，该腔室具有内壁19， 内壁上涂覆有一种非常易燃的材料，最好是一种非常容易在腔室内部 点燃的材料。此材料比如是压实的黑火药。腔室18将用来接收一根或 几根导火线(未示出)的端部或者一个或几个点火器的端部。
导套12还包括一个圆周形腔室20，其轴线平行于通道14的轴线 并被设置在通道14的一端的横向侧。腔室20通过一个圆柱形孔口22 与通道14连通。腔室20的内壁23被涂覆有一种非常易燃的材料，腔 室18的内壁19同样涂覆有非常易燃的材料。腔室20将被用来接收一 根或几根导火线(未示出)的端部。
在腔室18，20上设有用于保持导火线或者点火器的装置(未示出)。 这种装置比如被形成为带穿孔的盖。在腔室18内滑动的滑动件16的 壁还可以具有足够的柔韧性，以便通过工具变形而堵塞导火线。
在滑动件16上形成一个燃烧轨道，该轨道被成形为一个填充有易 燃材料的矩形凹槽24并且沿着圆柱形滑动件16的外壁25延伸，基本 上是沿一根母线延伸。凹槽24的一端26引出到腔室18内并延伸到滑 动件16的相对端。当在凹槽24的一端被点火时，易燃材料能够以大 体上的匀速将火焰传递到凹槽24的另一端。例如，它可以是压实的黑 火药或者一种特殊的导火线，比如由Bickford公司生产的薄安全导火 线。比如在导套12的适当位置设置通道(未示出)，以便能够将凹槽 24内的易燃材料燃烧所产生的气体排出去。
一个矩形的导槽27沿着圆柱形滑动件16的外壁25、基本上是沿 着一根母线延伸。导槽27基本上被以一种相对于滑动件16的轴线而 言与燃烧轨道沿直径方向相对的方式设置。导槽27将被用来接收一根 导轨(未示出)的端部，该导轨被拧紧到导套12的一个螺纹孔28上。
当滑动件16已经穿入通道14时，导槽27与导向螺杆相配合以便 燃烧轨道朝向孔口22。根据滑动件16穿入通道14的深度，则燃烧轨 道将端部26与孔口22分开的长度发生变化。
当腔室18内的导火线被点燃时，或者当腔室18内的点火器被致 动时，火焰在腔室18内传播并导致腔室18的内壁19上的火药点着。 这样生成的火焰传递到与腔室18相通的凹槽24的端部26，并将燃烧 轨道端部26的易燃材料点着。材料的燃烧沿着燃烧轨道传递直到火焰 到达孔口22。涂覆腔室20内壁23的火药点着，导致腔室20内的导火 线被点着。
由于凹槽24内的易燃材料燃烧的传递速度基本上是恒定的，火焰 到达孔口22所花的时间会根据滑动件16穿入通道14的深度而变化。 该持续时间基本上等于腔室18内的导火线点火与腔室20内的导火线 点火之间的时间。因而，滑动件16已经穿入通道14越深，则延迟时 间越短。
图5示出根据本发明装置10的第一实施例的一种变型，其中，燃 烧轨道由一个沿着滑动件16外壁25上的螺旋面延伸的凹槽30构成， 其从凹槽30引入腔室18的端部26延伸到滑动件16的相对端。由于 螺旋轨道具有大于直线性轨道的长度，根据本变型的装置10能够选择 比图1所示装置10更长的点火延迟时间。
根据本变型，滑动件16可以包括一个与所述凹槽30交叉的螺旋 状导槽(未示出)，并且如下所述，与一个导向螺杆的端部配合。这 种导槽形状能够确保燃烧轨道相对于孔口22形成合适的定位。
图6示出第一实施例的另一种变型。根据本变型，滑动件16包括 一个销32，其基本上相对于外壁25沿着半径方向延伸。导套12包括 一个凹槽(在图6中未示出)，销32能够在该凹槽中滑动。销32与 凹槽的配合能够导引滑动件16使之穿入导套12中。而且，操作者可 以接近销32，并能够容易地实现滑动件16穿入到导套12内。
根据此变型，导套12包括一个形成于通道14上的窗口34，当所 述滑动件16被放置在通道14中时，窗口暴露出滑动件16的外壁25。 还有可能，在滑动件16的外壁25上设置铭牌35，操作者通过窗口34 能够看到铭牌35。铭牌35可以表示由根据滑动件16穿入通道14的装 置10所获得的延迟的持续时间。比如，铭牌35可以用阿拉伯数字以 秒标识延迟时间，而且铭牌35可以用平行线以十分之一秒标识延迟时 间。
根据本发明装置10的另一种变型，滑动件16的外壁25包括缺口 (未示出)，其与一个被设置在通道14内壁上的凹口(未示出)相配 合。该缺口能够精确地控制滑动件16穿入通道14，一旦设定的位置已 经被执行，还能够确保使滑动件16在通道14内保持定位。
根据本发明的另一种变型，所述孔口22基本上在一个圆弧上延伸， 以保证将燃烧轨道设置在与该孔口22相对的位置上，而与将滑动件16 放置在通道14内可能产生的不精确性无关。
根据本发明的再一种变型，所述滑动件16具有一个非圆柱形的横 截面，比如，正方形或者三角形，能够在具有一个与导套12互补的形 状的通道内滑动。这样一种形状能够保证滑动件16在通道14中的导 向以及凹槽24相对于孔口22的定位，而不需要特别的导向装置。
根据本发明的还一种变型，所述滑动件16的其中一端在一个夹持 件内延长，该夹持件使得操作者能够接近它，而无论滑动件16是否穿 入通道14，以便能够容易地处理滑动件16。
图7示出第一实施例的另一种变型。根据此变型，导套12的第二 腔室20被设置在通道14的大致中间部分并且在其横向侧。滑动件16 包括一个销32，该销能够在一个狭槽36内滑动，该狭槽沿着导套12 的一根母线延伸。滑动件16的轴向长度基本上等于通道14的轴向长 度的一半。根据本变型的装置的操作与上文已经描述的相同。该变型 的主要优点在于，滑动件16的凹槽24内的易燃材料被导套12保护着， 无论滑动件16在导套12内的位置如何。
图8示出本发明的第二实施例，其中，装置40包括一个与第一实 施例中的滑动件类似的滑动件42。滑动件42，它基本上是圆柱形，在 其一端具有一个腔室44，该腔室通过一个孔口45与一个在滑动件42 的外壁上沿着一根母线延伸的凹槽46相连通。腔室44接收一根或几 根导火线或者一个或几个点火器的端部。
装置40还包括一个圆柱形的导套47，该导套部分地贯穿设有一个 圆柱形通道48，滑动件42能够在该通道内滑动。导套47包括一个腔 室50，比如圆柱形的，其延长了通道48并且被一个壁51分隔开。导 套47还包括一个凹槽52，其形成于通道48的内壁上，沿着通道48 的母线的一部分延伸，并通过一个孔口53引入腔室50。腔室44，50 的内壁被涂覆有一种高易燃材料。
两个凹槽46，52被填充有易燃材料，其类似于第一实施例中用来 填充凹槽24的材料。滑动件42被导入导套47的通道48，从而凹槽 46覆盖了凹槽52的一部分，根据滑动件42进入导套47的深度而异。
当导火线被点燃或者腔室44内的点火器被致动，凹槽46内的易 燃材料被在孔口45处点燃。然后火焰慢慢地且均匀地在凹槽46内传 播。当火焰到达凹槽46开始与凹槽52重叠的区域时，凹槽52内填充 的易燃材料在凹槽52的端部54点燃。随后火焰进入凹槽52以达到腔 室50以便点燃第二导火线。
因而，根据滑动件42进入通道48的深度，凹槽52端部54的材 料被点燃得更快或者更慢。由装置40提供的延迟时间于是被控制。
图9，10和11示出本发明的第三实施例，其中装置55被直接形 成在一个套管56上，该套管56限定了一个内室57，内室57包含有灯 光喷泉的火箭弹的提升用药(lift charge)等。套管56比如是圆柱形 的。一个滑架58在套管56外壁60上的两根轨道59上基本上沿着半 径滑动。一个从滑架58突出的圆柱形腔室61接收一根导火线的端部 或者一个点火器的端部。
图10和11示出装置55的一个横截面，其中，腔室61分别沿着 一个垂直于套管56轴线的平面和一个包含所述轴线的平面示出。腔室 61通过一个孔口62与一个形成于滑架58上的凹槽63的一端连通。在 凹槽63内设有一种均匀燃烧的易燃材料。比如在滑架58的适当位置 上设有通道(未示出)，以便能够将凹槽63内的易燃材料燃烧所产生 的气体排出。
套管56包括一个孔口64，用于在滑架58的凹槽63与包含有提升 用药的内室57之间形成连通。套管56至少在凹槽63的附近是由一种 热绝缘材料形成的。
当腔室61内的导火线被点燃或者点火器被致动时，凹槽63端部 的易燃材料被点燃。火焰沿着凹槽63传播而到达孔口64以点燃所述 提升用药。通过沿着导轨59移动滑架58，将突入腔室61的凹槽63 的端部与孔口64分隔开的燃烧轨道的长度被改变。因而所述提升用药 点火的延迟时间被改变。
根据第三实施例的装置55可以装有一个火箭弹组件并被连接到同 一根点火导火线上。然后装置55能够通过一根单一的点火导火线实现 点火，而火箭弹组件的每一个火箭弹具有不同的延迟时间。
根据第三实施例的一种变型，圆柱形腔室61基本上沿套管56的 切向延伸并延长至凹槽63。这能够限制本发明装置的径向体积。
根据第三实施例的一种变型，在套管56的外壁60上形成一个与 孔口64相连通的辅助凹槽(未示出)并被填充有与凹槽63内填充的 材料类似的易燃材料。该辅助凹槽被设置在套管56上，从而，根据滑 架58相对于套管56的滑动情况，凹槽53便覆盖了该辅助凹槽的更大 或者更小部分。当易燃材料在凹槽63内的孔口62处被点燃时，火焰 均匀地在凹槽63内传播而到达辅助凹槽。然后火焰在辅助凹槽内传播 而到达孔口64从而点燃所述提升用药。
根据第三实施例，套管56由一块板形成，该板比如通过胶粘被连 接在一个外壳上，该外壳包含所述火箭弹的提升用药，装置55的其它 部分没有改变。然后，套管56的形状要与所述外壳相适应，它将被附 加到该外壳上。在装置55组装之前，在外壳上设有一个孔，一旦套管 56已经被安装，它就与孔口64相连通。本变型能够给传统的火箭弹装 配本发明的延迟装置55，只需尽可能少的改变火箭弹。在形成外壳的 材料是充分传导的情况下，也没有必要刺穿该外壳。实际上，因而套 管56是由一种热绝缘器形成的，从而当火焰到达暴露了外壳一部分的 孔口64时，所产生的热足够用来通过外壳而点燃药。
图12和13示出了本发明的第四实施例。装置70包括一根导轨71， 该导轨的形状为一根大致的平行六面体杆，一根第一导火线通过一个 可移动的钩子72被连接。一个孔口73横穿该导轨71，在此处第一导 火线被连接到导轨71上。导轨71在它的两个纵向边缘上延长形成两 个凸缘74，凸缘导引一个滑动体75平移，该滑动体75的形状为一根 大致的平行六面体杆。一根第二导火线可以通过一个可移动的钩子76 被连接到与轨道71相对的侧表面上的滑动体75上。在滑动体75的与 导轨71相对的表面上形成一个凹槽78。该凹槽78比如是直线性的并 且具有正方形的横截面。一个孔口80横穿过滑动体75，在此处第二导 火线被连接到滑动体75上并且在相对表面上引入凹槽78。当滑动体 75被凸缘74导引平移时，横穿导轨71的孔口73就永久地引入到凹槽 78处。导轨71的和滑动体75的将要与导火线接触的区域以及孔口73， 80被涂覆有易燃材料。凹槽78被填充有与第一实施例中凹槽24所填 充的材料类似的易燃材料。在导轨71的或者滑动体75的适当位置上 设有通道(未示出)，以便能够将凹槽78内的易燃材料燃烧所产生的 气体排出。导轨71具有比滑动体75更大的长度，以便完全覆盖凹槽， 并保护它所包含的易燃材料，无论滑动体75相对于导轨71的位置如 何。
例如当连接到导轨71上的第一导火线被点燃时，火焰通过孔口73 很快地传播到凹槽78。然后火焰慢慢地且均匀地蔓延到凹槽78以到达 孔口80，并点燃第二导火线。从而，根据滑动体75与导轨71的相对 位置，凹槽78位于孔口73，80之间的部分被改变，因而由装置70提 供的延长时间被控制。
第四实施例的优点是具有特别简单的设计并表现出减小的体积。
根据第四实施例的一种变型，凹槽78被整体地或者部分地形成在 导轨71上。
图14-16示出本发明的第五实施例，其类似于本发明的第三实施 例，其中，装置81被直接形成在一个套管56上，该套管56限定了一 个内室57，内室57包含有灯光喷泉等的火箭弹的提升用药。套管56 比如是圆柱形的。装置81包括一个中间部分82，圆柱形，安装在套管 56上，并盖住套管56的一个开口端。中间部分82被相对于套管56 固定并且在套管56与一个圆柱形基座84之间形成分层结构。圆柱形 基座84与中间部分82共轴的并且被可旋转地安装到中间部分82上。
图15示出一个中间部分82沿方向C的视图。该中间部分82包括 一个圆柱形凹槽85，比如是正方形横截面的，其在中间部分82的表面 上延伸，与套管56相对。凹槽85形成一个圆但是本身没有封闭。凹 槽85的一端延长有一个孔口86，该孔口穿过中间部分82而进入到套 管56的内室57中。在凹槽85和孔口86内设有一种均匀燃烧的易燃 材料。中间部分82包括一个螺纹孔87。
图16示出基座84沿方向D的视图。基座84包括一个形成于基座 84与中间部分82接触的表面上的通道88，其基本上沿着基座84的半 径从侧边缘延伸到中心。通道88接收一根导火线或者一个点火器(未 示出)。通道88的内部被覆盖有易燃材料。基座84包括一个螺纹孔 89，其与中间件82上的螺纹孔87共轴。一个螺钉(未示出)与螺纹 孔87，89相配合，并保证基座84可旋转地安装到中间件82上。当基 座84被组装在中间件82上时，基座84的通道88与中间件82的圆形 凹槽85相连通。中间件82包括设置在侧边缘上的铭牌89，其显示出 由装置81所提供的延迟的持续时间。所要考虑的延迟是指由位于通道 88适当位置的铭牌所显示的。比如，在基座84的或者中间部分82的 适当位置上设有通道(未示出)，以便能够将凹槽85内的易燃材料燃 烧所产生的气体排出。
当在基座84的通道88内导火线被点燃或者点火器被致动时，火 焰很快传播到凹槽85。然后，火焰慢慢地且均匀地在凹槽85内传播而 到达孔口86并点燃内室57的内容物。
通过相对于中间件82旋转基座84，位于通道88与孔口86之间的 圆形凹槽85部分被改变，从而由装置81所提供的延迟时间被控制。
根据第五实施例的一种变型，凹槽85可以被部分或者全部形成在 基座84上。
根据本发明第五实施例的装置的优点是，套管只需要很少的改变， 因为它取代了套管底部，它被安装在套管上。根据本发明的装置具有 很多优点：
第一，它能够获得一个可以设定的点火延迟时间。
第二，点火延迟时间能够被连续地改变，因为形成于装置的一个 或者其它几个元件的表面上的燃烧轨道永久地与设有导火线、点火器 或者将被点燃的材料的区域相连通，而无论形成装置的各个元件的相 对位置如何。
第三，燃烧轨道被形成在装置的一个或者几个元件的表面上，因 燃烧轨道内的材料燃烧所生成的气体能够被容易地排出，因而保证了 易燃材料的均匀燃烧。
当然，本发明很可能还具有各种变型和修改，这对于本领域的普 通技术人员来说将是很容易的。特别是，导套12可以包括几个腔室20， 每一个腔室包括一根或者几根导火线。然后，滑动件16可以包括几个 燃烧轨道，每一个燃烧轨道可以被设置在一个与其中一个腔室连通的 孔口的相对侧，以点燃具有不同延迟时间的几个导火线。而且，上述 变型可以组合，尤其是与第二实施例。比如，根据本发明的第二实施 例，铭牌可以设置在装置40的滑动件42的外壁上，以便根据滑动件 42进入导套47的深度而显示出由装置40提供的延迟时间。