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二次回流混浆混合器

阅读:218发布:2023-01-11

专利汇可以提供二次回流混浆混合器专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本实用新型公开了一种二次回流混浆混合器,以解决现有多蜗壳混合器存在的不易快速混合,连续混出的泥浆不均匀、速度慢、比重达不到要求的问题。它包括混浆池、混合器;它还包括入灰集 水 器、调灰 阀 、调水板、导流器、喷射管、阻尼器,在混浆池上设置有回流混合器,回流混合器顶部设有入灰集水器,入灰集水器上设有调灰阀,入灰集水器下面设有调水板,调水板下面设有导流器;回流混合器中部设有喷射管,回流混合器下部设有阻尼器。本实用新型采用了喷射旋转流动原理,具有很强的混合能 力 ,能达到理想的混合 水泥 浆和理想的 密度 控制。,下面是二次回流混浆混合器专利的具体信息内容。

1.一种二次回流混浆混合器,包括混浆池、混合器;其特征在于:它还包括入灰集器(1)、调灰(2)、调水板(3)、导流器(4)、喷射管(5)、阻尼器(7),在混浆池(10)上设置有回流混合器(6),回流混合器(6)顶部设有入灰集水器(1),入灰集水器(1)上设有调灰阀(2),入灰集水器(1)下部设有调水板(3),调水板(3)下面设有导流器(4);回流混合器(6)中部设有喷射管(5),回流混合器(6)下部设有阻尼器(7)。
2.根据权利要求1所述的二次回流混浆混合器,其特征在于:所述入灰集水器(1)底部边缘有16~20个泄水孔与所述调水板(3)上的16~20个过水孔相对应,所述导流器(4)沿轴向设有与入灰集水器(1)底部的16~20个泄水孔相对应的45~65度的16~20个斜槽(12)。
3.根据权利要求1或2所述的二次回流混浆混合器,其特征在于:所述喷射管(5)为2组,切向对称设置在回流混合器(6)的侧面。
4.根据权利要求3所述的二次回流混浆混合器,其特征在于:所述混浆池(10)中设有搅拌器(9)。
5.根据权利要求4所述的二次回流混浆混合器,其特征在于:所述回流混合器(6)底部设有缓冲稳流圈(8),气体在缓冲稳流圈(8)上部设有废气出口(11)。

说明书全文

二次回流混浆混合器

技术领域

本实用新型涉及一种混合设备,具体的说是一种混浆混合器。

背景技术

油田固井作业需要有大流量、高密度、混配均匀连续、质量稳定的泥浆,混合器是安装在水泥车上把清水和干水泥混合成水泥浆的设备,不同类型的水泥车可使用不同结构的混合系统。现有多蜗壳混合器在使用中存在的主要问题是喷射流体在蜗壳旋转流动中喷射减弱,不容易与水泥快速混合;回流泥浆直接进入喷射管线和喷射来的清水同时进入蜗壳,又加重蜗壳负担,使混合产生灰;混合不均匀的泥浆又得不到搅拌,致使连续混出的泥浆不均匀,速度慢,比重达不到要求。
实用新型内容本实用新型的目的是提供一种二次回流混浆混合器,以解决现有多蜗壳混合器存在的不易快速混合,连续混出的泥浆不均匀、速度慢、比重达不到要求的问题。
本实用新型包括混浆池、混合器;它还包括入灰集水器、调灰、调水板、导流器、喷射管、阻尼器,在混浆池上设置有回流混合器,回流混合器顶部设有入灰集水器,入灰集水器上设有调灰阀,入灰集水器下部设有调水板,调水板下面设有导流器;回流混合器中部设有喷射管,回流混合器下部设有阻尼器。
本实用新型采用了喷射旋转流动原理,具有很强的混合能力,能达到理想的混合水泥浆和理想的密度控制。整个混合过程能连续稳定地进行,标准混浆速度为0~1.9立方米每分钟。密度0~2.2克每立方厘米。
下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

本实用新型包括混浆池10、混合器、入灰集水器1、调灰阀2、调水板3、导流器4、喷射管5、阻尼器7,在混浆池10上设置有回流混合器6,回流混合器6顶部设有入灰集水器1,入灰集水器1是清水和水泥灰的入口,中心是水泥灰的通道,周边蓄积一定压力的清水,入灰集水器1上设有调灰阀2,调灰阀2由6″蝶阀完成,控制混浆速度和泥浆密度所需要灰量。入灰集水器1下部设有调水板3,调水板3下面设有导流器4;回流混合器6中部设有喷射管5,回流混合器6下部设有阻尼器7。回流混合器6是一个圆形筒体,一次混合和二次回流混合在此汇集,产生向下的切向旋转运动。阻尼器7的作用是将向下的切向旋转运动的泥浆立刻阻止并逆向反冲,以增加泥浆的均匀性。混浆池10有一排出口,将成品泥浆排出分流供泵。
入灰集水器1底部边缘有16~20个泄水孔与所述调水板3上的16~20个过水孔相对应,调水板由操作台控制沿轴心旋转,使泄水孔和过水孔的面积增大或缩小,使入灰集水器蓄积压力的清水按所需量喷出。导流器4沿轴向设有与入灰集水器1底部的16~20个泄水孔相对应的45~65度的16~20个斜槽12,使调水板3过来的水形成一个清水屏障,水泥灰在这个屏障中变成水泥浆。
喷射管5为2组,切向对称设置在回流混合器6的侧面,是将一次混合的水泥浆按一定的度切向旋转喷出进行二次回流混合。
混浆池10中设有搅拌器9。搅拌器9是将混合好的泥浆进行最后的搅拌,使泥浆更加均匀。搅拌器有一个主轴四个叶片,倾斜的安装在混合器侧面,由液达驱动。
回流混合器6底部设有缓冲稳流圈8,气体在缓冲稳流圈8上部设有废气出口11。缓冲稳流圈8的作用是分离泥浆内的气体,稳定泥浆波动。经过混合的泥浆带着来自下灰车的气体,进入缓冲稳流圈8,使泥浆稳定气体排出。
二次回流混浆混合器系统的工作原理如下:喷射泵将清水输进入灰集水器1的清水入口,进入入灰集水器1的清水在调水板3的调整下经过导流器4使一定量的清水以不同角度射向中心,形成一个清水屏障。此时满载水泥灰的下灰车将干水泥连续不断的送向调灰阀2上部的入灰口;水泥灰在调灰阀2的控制下按所需的量进入入灰集水器1,进入入灰集水器1的水泥在穿越那个清水屏障的过程中与清水产生了混合,形成了泥浆液。此时,由下灰车带来的气体和泥浆液在这次混合中分离,气体在缓冲稳流圈8上部经废气出口11排出,大大减少水泥浆内气体的含量。泥浆液在阻尼器7作用下进入混浆池10,由搅拌器9进一步搅拌均匀,这就是一次混合。
由回流泵将此浆液抽出进行二次回流可以提高泥浆的比重。在一次混合的连续工作中,回流泵从混浆池10中抽出浆液泵送到喷射管5,浆液从喷射管5喷出在回流混合器6中形成了切向旋流运动,浆液在这个运动中与在清水屏障下产生的新浆液一起进行切向旋流混合,新浆液的气体在缓冲稳流圈8上部经废气出口11排出,泥浆液在阻尼器7作用下进入混浆池10,由搅拌器9进一步搅拌均匀,待密度达到要求后,再由回流泵将此浆液抽出。这就是二次混合,也就是二次回流混浆。
当混浆池10中泥浆达到要求密度,混浆池也装满时,密度达标的泥浆由回流泵抽出后分两路泵出,一路送入大泵进行固井作业,另一路泵送到喷射管5,进行上述工作。整个混合过程能连续稳定地进行下去,标准混浆速度为0~1.9立方米每分钟。密度0~2.2克每立方厘米。
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