主副塔配合就地冲渣设备
专利汇可以提供主副塔配合就地冲渣设备专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本实用新型公开了一种主副塔配合就地冲渣设备，包括粒化塔，粒化塔的冲渣 水 进口通过冲渣管与 循环水 池连接，冲渣管上安装粒化 泵 ，粒化塔的渣浆出口通过渣浆管与渣水分离设备连接，渣浆管上安装渣浆泵，渣水分离设备的出水口通过管道与循环水池连接，粒化塔上部设置溢 流管 ，溢流管与副塔连接，副塔底部设置 回流管 ，回流管与粒化塔上部连接，回流管上安装回流泵。不受 高炉 排渣 量的制约，可满足多种不同规格高炉的生产需求，不需设置溢流排污沟、排污坑、排污泵等设施，占地面积小，可在现有粒化塔设备上直接改造，不需更换现有粒化塔等。，下面是主副塔配合就地冲渣设备专利的具体信息内容。
1.主副塔配合就地冲渣设备，其特征在于：包括粒化塔（1），粒化塔（1）的冲渣水进口通过冲渣管（2）与循环水池（3）连接，冲渣管（2）上安装粒化泵（4），粒化塔（1）的渣浆出口通过渣浆管（5）与渣水分离设备（6）连接，渣浆管（5）上安装渣浆泵（7），渣水分离设备（6）的出水口通过管道与循环水池（3）连接，粒化塔（1）上部设置溢流管（9），溢流管（9）与副塔（10）连接，副塔（10）底部设置回流管（11），回流管（11）与粒化塔（1）上部连接，回流管（11）上安装回流泵（12）。
2.根据权利要求1所述的主副塔配合就地冲渣设备，其特征在于：溢流管（9）内安装第一液位传感器（13），溢流管（9）下方的粒化塔（1）内壁上安装第二液位传感器（16），副塔（10）内侧底部设置第三液位传感器（14），第一液位传感器（13）、第二液位传感器（16）和第三液位传感器（14）均通过控制电路与回流泵（12）连接，控制电路上设置自控模块（15），自控模块（15）根据第一液位传感器（13）、第二液位传感器（16）和第三液位传感器（14）的监测数据自动控制回流泵（12）工作。
3.根据权利要求1所述的主副塔配合就地冲渣设备，其特征在于：所述渣水分离设备（6）是渣浆脱水机。
4.根据权利要求1所述的主副塔配合就地冲渣设备，其特征在于：所述溢流管（9）为倾斜设置的直管，溢流管（9）靠近粒化塔（1）一端的垂直高度高于靠近副塔（10）的一端，溢流管（9）与水平面的夹角的角度为30°-45°。
5.根据权利要求1所述的主副塔配合就地冲渣设备，其特征在于：副塔（10）顶部安装泄压阀（17），泄压阀（17）的排气口通过副烟囱（18）与粒化塔（1）的烟囱（19）连通。
主副塔配合就地冲渣设备
技术领域
背景技术
具体实施方式
1内输送，回流泵12启动后，当第三液位传感器14检测不到液位信号时，自控模块15将回流泵12关闭，同时自控模块15也自行关闭。该结构可实现无人控制，生产时自行启动、停产时自行关闭，有利于节省人力资源、节约能耗，并且便于在现有粒化塔设备上直接改造。
17会自行开启，使高压蒸汽沿副烟囱19排出，避免发生安全事故。
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