一种可调燃油压力的电磁阀喷油器
专利汇可以提供一种可调燃油压力的电磁阀喷油器专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本 发明 公开一种可调 燃油压 力 的电磁 阀 喷油器 。采用的技术方案包括喷油器顶端、喷油器体、 喷嘴 ，其特征在于：所述喷油器顶端由端盖密封，所述喷油器顶端内安装的 电磁阀 的 衔 铁 通过衔铁小端与所述喷嘴中的针阀小端锥形台进行 螺纹 副链接；所述喷油器体与阀套进行螺纹副连接，所述阀套上端设置的阀套凸起和所述衔铁下端设置的衔铁凸起之间安装有使衔铁归位的复位 弹簧 。优点如下：由于 发动机 不同工况下所需要的喷油量和喷油压力不同，本发明中采用调压 垫片 和带有 外螺纹 的阀套接合，依靠衔铁凸起和阀套凸起调节弹簧预紧力，从而达到调节喷油器压力的目的。，下面是一种可调燃油压力的电磁阀喷油器专利的具体信息内容。
1.一种可调燃油压力的电磁阀喷油器，包括喷油器顶端（4）、喷油器体（7）、喷嘴（12），其特征在于：所述喷油器顶端（4）由端盖（1）密封，所述喷油器顶端（4）内安装的电磁阀的衔铁（5）通过衔铁小端（16）与所述喷嘴（12）中的针阀小端锥形台（18）进行螺纹副链接；所述喷油器体（7）与阀套（8）进行螺纹副连接，所述阀套（8）上端设置的阀套凸起（13）和所述衔铁（5）下端设置的衔铁凸起（10）之间安装有使衔铁（5）归位的复位弹簧（9），所述阀套（8）与喷油器体（7）之间设有回油槽（7c）,所述喷油器体（7）与喷油器顶端（4）之间设置有调压垫片（6），所述喷油器体（7）底端安装电磁阀阀座（15），所述电磁阀阀座（15）与用于缓冲冲击的垫片（14）接合，所述阀座（8）与回油管道（7a）相连，所述回油管道（7a）下端安装有用于回油密封的圆锥形橡胶圈（17），所述喷油器体（7）两侧设置进油口（7b）、出油口（7d）；所述喷嘴（12）内设置相配合的针阀体（11）、针阀（19），所述针阀（19）由针阀小端锥形台（18）、带有承压面（20a）的中段圆柱（20）、针阀大端锥形台（21）组成。
2.根据权利要求1所述的电磁阀喷油器，其特征在于：所述衔铁小端（16）与针阀（19）在喷油器体（7）中进行螺纹副连接。
3.根据权利要求1或2所述的电磁阀喷油器，其特征在于：所述喷油器体(7)中间通过安装一个带有阀套凸起(13)的阀套(8)，通过复位弹簧(9)将衔铁凸起(10)和阀套凸起(13)连接。
4.根据权利要求1或2所述的电磁阀喷油器，其特征在于：所有调压垫片（6）高度不小于所述阀套（8）壁面凸出高度。
5.根据权利要求1或2所述的电磁阀喷油器，其特征在于：所述喷油器体（7）的回油管道（7a）两端分别安装带有垫片（14）的阀座（15）和一个起回油密封作用的圆锥形橡胶圈（17）。
6.如权利要求1或2所述的电磁阀喷油器，其特征在于：所述针阀大端锥形台（21）加工成内螺纹与所述衔铁小端（16）加工成外螺纹进行螺纹副链接。
7.如权利要求1或2所述的电磁阀喷油器，其特征在于：所述圆锥形橡胶圈（17）中间加工有通孔（17a），所述圆锥形橡胶圈（17）通过内表面与针阀小端锥形台（19）外边面形成回油密封面，其曲面配合精度在3～5um、平面配合精度在6～10um，所述通孔（17a）的半径大于或者等于衔铁小端（17）的半径。
8.如权利要求7所述的电磁阀喷油器，其特征在于：所述曲面配合精度在3um、平面配合精度在8um。
一种可调燃油压力的电磁阀喷油器
技术领域
背景技术
发明内容
此外，阀座与衔铁轴肩的配合也具有一定的密封作用，形成第三级回油密封，由于已存在两级回油密封，根据具体情况进行取舍。
附图说明
图3为阀套结构放大图；
图4为衔铁部分构造放大图；
图5为圆锥形橡胶圈结构放大图；
图6为针阀结构放大图。
具体实施方式
21关闭喷油孔12b，喷油结束。当汽车发动机在中高负荷或大负荷工况下，燃油泵和电磁阀接收到高压燃油信号时，燃油泵随即输出高压燃油，此时电磁阀响应高压燃油信号，电磁线圈2通电，在电磁铁3的作用下，衔铁5受电磁力作用向上运动，衔铁凸起10与阀套凸起13压缩复位弹簧9，针阀19在高压燃油推动中段圆柱承压面20a以及电磁衔铁5拉力作用下，针阀大端锥形台21离开闭合喷油孔12b位置，喷油器开始喷射高压燃油。在针阀19运动未达到圆锥形橡胶圈17安装位置之前，依旧有部分燃油通过第一级回油密封和第三级回油密封后进入阀座15到达回油槽7c，随后从回油口7d流出喷油器。当针阀小端锥形台18运动至第二级回油密封形成，针阀19承受的高压燃油推力与电磁衔铁5拉力共同作用下，针阀小端锥形台
18与圆锥形橡胶圈17形成严密的接合面。在此过程中会有极少量高压燃油越过第二级回油密封后通过阀座15（第三级回油密封），达回油槽7c后从回油槽7c底部的回油口7d流出喷油器，高压燃油依旧能稳定的从喷油孔12b喷出，此时喷油量较为精准。喷油信号中断时，喷油器工作过程如前面所述，在此不再赘述。同一喷油器应用在不同款汽车时，喷油器在相关的工况下，需要喷射的燃油量也不同，因此需要对喷油复位弹簧9的预紧力进行调整。本发明中使用调压垫片6数量控制复位弹簧9的预紧力。在喷油器体7与喷油器顶端4之间设置有调压垫片6，增加垫片6数量，为保证密封，阀套8旋进喷油器体7的旋进量将减小，阀套凸起13与衔铁凸起10的距离增大，复位弹簧9的预紧力减小。减少调压垫片6数量，阀套8旋进喷油器体7的旋进量将增大，阀套凸起13与衔铁凸起10的距离减小，弹簧9的预紧力将增大。在保证具有一定的密封条件下，调压垫片6数量不能小于2片。在确保中段圆柱承压面20a能有效的借助增压燃油推动针阀19移动，并且形成具有一定的密封性能的第一级密封，中段圆柱
20的直径大于两端的轴半径2～3.5mm，中段圆柱20壁面与针阀体19壁面之间配合精度在5～10um。在第二级密封形成时，喷油器孔12b需要保证有稳定持续的高压燃油，圆锥形橡胶圈17与针阀小端锥形台18曲面配合精度在3～5um，平面配合精度在6～10um,形成第二级回油密封。
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