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一种焊接用夹具

阅读：960发布：2023-02-20

专利汇可以提供一种焊接用夹具专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本实用新型公开了一种焊接用夹具，包括支撑板，所述支撑板的中部开有圆形通孔，所述支撑板前侧面上活动插接有夹块和螺纹传动杆，所述螺纹传动杆的上端固定连接有手动转盘，所述螺纹传动杆的下部套接有传动齿轮，所述传动齿轮位于传动室内，所述传动齿轮与齿条相啮合，所述齿条固定连接在夹块的左侧，所述夹块包括紧固螺栓、固定块、滑动槽、滑槽、伸缩夹块、齿块、第一螺纹孔、第二螺纹孔和齿条。该焊接用夹具，通过设有伸缩夹块和夹块的结构，通过调节伸缩夹块的伸出与收缩，能够使得夹块满足不同的焊接头；通过设有传动齿轮、齿条和螺纹传动杆的结构，能够使得夹块紧紧的夹住焊接头。，下面是一种焊接用夹具专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种焊接用夹具，包括支撑板(1)，其特征在于：所述支撑板(1)的中部开有圆形通孔(4)，所述支撑板(1)前侧面上活动插接有夹块(2)和螺纹传动杆(31)，所述螺纹传动杆(31)的上端固定连接有手动转盘(3)，所述螺纹传动杆(31)的下部套接有传动齿轮(32)，所述传动齿轮(32)位于传动室(5)内，所述传动齿轮(32)与齿条(29)相啮合，所述齿条(29)固定连接在夹块(2)的左侧，所述夹块(2)包括紧固螺栓(21)、固定块(22)、滑动槽(23)、滑槽(24)、伸缩夹块(25)、齿块(26)、第一螺纹孔(27)、第二螺纹孔(28)和齿条(29)。
2.根据权利要求1所述的一种焊接用夹具，其特征在于：所述夹块(2)的左侧开有滑动槽(23)，所述滑动槽(23)的左侧插接有伸缩夹块(25)，所述伸缩夹块(25)的右端固定连接有固定块(22)，所述固定块(22)的中部插接有紧固螺栓(21)，所述滑动槽(23)的右侧上部开有滑槽(24)，所述滑动槽(23)的下端右侧开有第一螺纹孔(27)和第二螺纹孔(28)。
3.根据权利要求1或2所述的一种焊接用夹具，其特征在于：所述伸缩夹块(25)的左侧设有齿块(26)。
4.根据权利要求1所述的一种焊接用夹具，其特征在于：所述夹块(2)和手动转盘(3)均设有3个，且夹块(2)和手动转盘(3)均呈环形阵列排列在支撑板(1)前侧面上。
5.根据权利要求1所述的一种焊接用夹具，其特征在于：所述伸缩夹块(25)的侧面和滑动槽(23)的内腔侧边均光滑。
6.根据权利要求1所述的一种焊接用夹具，其特征在于：所述夹块(2)的与支撑板(1)的连接处表面均光滑，所述夹块(2)的底端卡接在支撑板(1)连接处的凹槽内。

说明书全文

一种焊接用夹具

技术领域

[0001] 本实用新型涉及焊接技术领域，具体为一种焊接用夹具。

背景技术

[0002] 焊接也称作熔接、镕接，是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术，焊接通过下列三种途径达成接合的目的：熔焊，加热欲接合之工件使之局部熔化形成熔池，熔池冷却凝固后便接合，必要时可加入熔填物辅助，它是适合各种金属和合金的焊接加工，不需压力；压焊，焊接过程必须对焊件施加压力，属于各种金属材料和部分金属材料的加工；钎焊，采用比母材熔点低的金属材料做钎料，利用液态钎料润湿母材，填充接头间隙，并与母材互相扩散实现链接焊件。适合于各种材料的焊接加工，也适合于不同金属或异类材料的焊接加工，现代焊接的能量来源有很多种，包括气体焰、电弧、激光、电子束、摩擦和超声波等，在焊接过程中，对于焊接头需要进行固定，可是在普通的固定装置中，固定传动的方式不够方便，并且对于固定的夹具不能够满足不同的形状的焊接头，因此我们提出了一种焊接用夹具。实用新型内容

[0003] 本实用新型的目的在于提供一种焊接用夹具，以解决上述背景技术中提出的问题。

[0004] 为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种焊接用夹具，包括支撑板，所述支撑板的中部开有圆形通孔，所述支撑板前侧面上活动插接有夹块和螺纹传动杆，所述螺纹传动杆的上端固定连接有手动转盘，所述螺纹传动杆的下部套接有传动齿轮，所述传动齿轮位于传动室内，所述传动齿轮与齿条相啮合，所述齿条固定连接在夹块的左侧，所述夹块包括紧固螺栓、固定块、滑动槽、滑槽、伸缩夹块、齿块、第一螺纹孔、第二螺纹孔和齿条。

[0005] 优选的，所述夹块的左侧开有滑动槽，所述滑动槽的左侧插接有伸缩夹块，所述伸缩夹块的右端固定连接有固定块，所述固定块的中部插接有紧固螺栓，所述滑动槽的右侧上部开有滑槽，所述滑动槽的下端右侧开有第一螺纹孔和第二螺纹孔。

[0006] 优选的，所述伸缩夹块的左侧设有齿块。

[0007] 优选的，所述夹块和手动转盘均设有3个，且夹块和手动转盘均呈环形阵列排列在支撑板前侧面上。

[0008] 优选的，所述伸缩夹块的侧面和滑动槽的内腔侧边均光滑。

[0009] 优选的，所述夹块的与支撑板的连接处表面均光滑，所述夹块的底端卡接在支撑板连接处的凹槽内。

[0010] 与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该焊接用夹具，通过设有伸缩夹块和夹块的结构，通过调节伸缩夹块的伸出与收缩，能够使得夹块满足不同的焊接头，大大的增大了夹块对焊接头的适用性；通过设有传动齿轮、齿条和螺纹传动杆的结构，传动齿轮会通过齿条带动夹块向着支撑板的中心移动，从而能够紧紧的夹住焊接头，并且螺纹传动杆和螺纹孔的连接方式，能够使得螺纹传动杆固定在支撑板上。附图说明

[0011] 图1为本实用新型结构俯视图；

[0012] 图2为本实用新型传动齿轮和夹块结构剖视图；

[0013] 图3为本实用新型夹块结构剖视图。

[0014] 图中：1支撑板、2夹块、21紧固螺栓、22固定块、23滑动槽、24滑槽、25伸缩夹块、26齿块、27第一螺纹孔、28第二螺纹孔、29齿条、3手动转盘、31螺纹传动杆、32传动齿轮、4圆形通孔、5传动室。

具体实施方式

[0015] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

[0016] 请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种焊接用夹具，包括支撑板1，支撑板1为夹具的基板，所述支撑板1的中部开有圆形通孔4，圆形通孔4为了插接焊接头，所述支撑板1前侧面上活动插接有夹块2和螺纹传动杆31，所述夹块2的与支撑板1的连接处表面均光滑，所述夹块2的底端卡接在支撑板1连接处的凹槽内。所述螺纹传动杆31的上端固定连接有手动转盘3，手动转盘3为螺纹传动杆31的转动提供动力，所述夹块2和手动转盘3均设有3个，且夹块2和手动转盘3均呈环形阵列排列在支撑板1前侧面上。所述螺纹传动杆31的下部套接有传动齿轮32，调节好夹块2后，通过手动拧动手动转盘3，手动转盘3带动螺纹传动杆31转动，螺纹传动杆31在转动时，会向下移动，同时螺纹传动杆31也会带动传动齿轮32转动，传动齿轮32会通过齿条29带动夹块2向着支撑板1的中心移动，从而能够紧紧的夹住焊接头，并且螺纹传动杆31和螺纹孔的连接方式，能够使得螺纹传动杆31固定在支撑板1上，传动齿轮32为了带动夹块2移动，所述传动齿轮32位于传动室5内，所述传动齿轮32与齿条29相啮合，所述齿条29固定连接在夹块2的左侧，所述夹块2包括紧固螺栓21、固定块22、滑动槽23、滑槽24、伸缩夹块25、齿块26、第一螺纹孔27、第二螺纹孔28和齿条29，夹头的形状为圆形，就需要把伸缩夹块25伸出，在伸缩夹块25伸出时，拧松紧固螺栓21，通过推动紧固螺栓21使得伸缩夹块25伸出滑动槽23，同时使得紧固螺栓21插接在第一螺纹孔27内，固定住伸缩夹块，如果焊头的形状不规则或者为棱柱状，就需要把伸缩夹块25收缩进滑动槽
23内，在收缩伸缩夹块25时，与伸出伸缩夹块25的步骤相逆，所述夹块2的左侧开有滑动槽
23，所述滑动槽23的左侧插接有伸缩夹块25，所述伸缩夹块25的侧面和滑动槽23的内腔侧边均光滑。所述伸缩夹块25的左侧设有齿块26，通过调节伸缩夹块25的伸出与收缩，能够使得夹块2满足不同的焊接头，大大的增大了夹块对焊接头的适用性，所述伸缩夹块25的右端固定连接有固定块22，所述固定块22的中部插接有紧固螺栓21，所述滑动槽23的右侧上部开有滑槽24，所述滑动槽23的下端右侧开有第一螺纹孔27和第二螺纹孔28。

[0017] 工作原理：焊接用夹具在进行工作时，根据焊接头的形状来调节夹块2的夹头的形状，如果夹头的形状为圆形，就需要把伸缩夹块25伸出，在伸缩夹块25伸出时，拧松紧固螺栓21，通过推动紧固螺栓21使得伸缩夹块25伸出滑动槽23，同时使得紧固螺栓21插接在第一螺纹孔27内，固定住伸缩夹块，如果焊头的形状不规则或者为棱柱状，就需要把伸缩夹块25收缩进滑动槽23内，在收缩伸缩夹块25时，与伸出伸缩夹块25的步骤相逆，通过调节伸缩夹块25的伸出与收缩，能够使得夹块2满足不同的焊接头，大大的增大了夹块对焊接头的适用性，调节好夹块2后，通过手动拧动手动转盘3，手动转盘3带动螺纹传动杆31转动，螺纹传动杆31在转动时，会向下移动，同时螺纹传动杆31也会带动传动齿轮32转动，传动齿轮32会通过齿条29带动夹块2向着支撑板1的中心移动，从而能够紧紧的夹住焊接头，并且螺纹传动杆31和螺纹孔的连接方式，能够使得螺纹传动杆31固定在支撑板1上。

[0018] 尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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