专利汇可以提供齿轮齿条爬升式垂直升船机齿条高效安装方法及辅助调节装置专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且一种 齿轮 齿条 爬升式垂直升船机齿条高效安装方法,该方法包括以下步骤:1)齿条基准点布置;2)底部辅助装置安装;3)齿条吊装及齿条初步加固;4)齿条顶部 焊接 线架及布置投点调控测量工装;5)向投点调控测量工装上返点、挂垂线;6)齿条高程方向调整加固;7)齿条侧向调整加固;8)齿条正向调整加固;9)立模板;10)预应 力 钢 筋安装;11)齿条灌浆前验收;12)间隙灌浆;13)灌浆后张拉;14)预 应力 钢筋 张拉;最终安装 质量 验收。本 发明 提供的一种齿 轮齿 条爬升式垂直升船机齿条高效安装方法及辅助调节装置,实现了齿轮齿条爬升式垂直升船机齿条的快速优质安装,解决了各项施工难点、经济优质高效。,下面是齿轮齿条爬升式垂直升船机齿条高效安装方法及辅助调节装置专利的具体信息内容。
1.一种齿轮齿条爬升式垂直升船机齿条高效安装方法,其特征在于该方法包括以下步骤:1)齿条基准点布置:在齿条安装位置底部基础底板(11)上,通过高精度测量仪器测量投点完成齿条定位基准点的测放;2)在齿条二期埋件(4)的底部布置搭配千斤顶(12)使用的底部辅助装置;3)将齿条(3)吊装就位后,安装辅助装置,通过底部辅助装置及辅助装置进行齿条临时加固;4)在齿条(3)顶部合适位置焊接线架,布置投点调控测量工装(8);5)通过投点调控测量法将齿条定位基准点返点到线架上的投点调控测量工装(8)上,然后向下挂垂线(9);6)齿条(3)高程方向调整加固:利用高精度测量仪,采用水平截高测量方法定位齿条安装高程,然后通过齿条底部布置好的千斤顶(12)将齿条高程调整就位;齿条高程调整合格后在齿条顶部两端布置两台百分表(H1、H2)用于齿条高程变化监控;7)齿条(3)侧向调整加固:在齿条侧向四角位置进行齿条侧向安装质量调整及加固,齿条侧向安装质量调整合格后在齿条一侧上下两角布置两台百分表(X1、X2)用于齿条侧向安装质量变化监控;8)齿条(3)正向调整加固:进行齿条正向安装质量`调整及加固,齿条正向安装质量调整合格后在齿条正向面板四角布置四台百分表(Yl、Y2、Y3、Y4)用于齿条正向安装质量变化监控;9)立模板:进行齿条四周缝隙立模板,模板固定体系布置在齿条二期埋件(4)上,模板四周缝隙利用玻璃胶密封;10)按照操作手册完成齿条预应力钢筋(10)的安装;11)进行齿条与二期埋件间隙灌浆,灌浆全程通过百分表(H1、H2、X1、X2、Yl、Y2、Y3、Y4)监测齿条(3)在灌浆过程中产生的位移差值;13)灌浆完成14天后按照操作手册进行预应力钢筋(10)张拉;14)预应力钢筋(10)张拉完成后,进行齿条(3)最终安装质量验收;从而完成齿轮齿条爬升式垂直升船机齿条的高效安装。
2.根据权利要求1或2所述的齿轮齿条爬升式垂直升船机齿条高效安装方法,其特征在于:步骤1)中,一组齿条(3 )需要在基础底板(11)上布置一个侧向定位基准点(2 )以及两个正向定位基准点(1 ),在利用高精度测量仪器进行基准点定位时,一组齿条(3)的三个定位基准点必须在同一个测量标点、同一台测量仪器、同一测量站内完成测量定位。
3.根据权利要求1或2所述的齿轮齿条爬升式垂直升船机齿条高效安装方法,其特征在于:步骤2)中,底部辅助装置为搭配千斤顶(12)使用的底部型钢结构工装(7);步骤3)中,辅助装置为布置在与齿条侧向四角位置对应的齿条二期埋件(4)上的侧向型钢结构工装(6 )以及多组高精度工艺螺杆(5 ),多组高精度工艺螺杆(5 )通过面板上的高强螺栓孔,将齿条(3)正向固定在齿条二期埋件(4)上,侧向型钢结构工装(6)搭配千斤顶(12)使用;利用多组高精度工艺螺杆(5)对齿条进行正向安装质量调整,利用侧向型钢结构工装(6)上的千斤顶(12)进行齿条侧向安装质量调整及加固,利用底部型钢结构工装(7)上的千斤顶(12)进行齿条底部高程安装质量调整及加固。
4.根据权利要求1或2所述的齿轮齿条爬升式垂直升船机齿条高效安装方法,其特征在于:步骤4)中,线架布置适宜在齿条(3)顶部400~600_高处,线架需焊接牢固,避免线架晃动引起测量工装位置发生变化,在线架上布置投点调控测量工装(8)时,工装位置需与对应的基础底板(11)上的齿条定位基准点大致对齐,以便进行基准点与工装间的投返点。
5.根据权利要求1或2所述的齿轮齿条爬升式垂直升船机齿条高效安装方法,其特征在于:步骤5)中,投点调控测量法为在布置好的底部定位基准点与顶部的投点调控测量工装(8)之间,采用激光天顶仪将底部定位基准点精确返点重现到顶部的投点调控测量工装(8)上的测量方法。
6.根据权利要求1或2所述的齿轮齿条爬升式垂直升船机齿条高效安装方法,其特征在于: 步骤6)中,水平截高测量方法为首先利用高精度全站仪通过测量标点将齿条设计高程值投放到齿条附近垂直墙壁上,然后利用高精度水平仪采用水平测量方法定位齿条安装高程的测量方法;高程调整合格后通过齿条(3)顶部两端布置的两台百分表(H1、H2)记录初始数值,在后续施工过程中可以随时监控齿条高程产生的变化并进行及时的处理。
7.根据权利要求3所述的齿轮齿条爬升式垂直升船机齿条高效安装方法,其特征在于:步骤7)中,利用布置在齿条侧向四角位置的安装在四套千斤顶进行齿条侧向安装质量调整控制,调整时采用的测量工具为自制带座千分尺,通过带座千分尺测量齿条侧向工作面与基准垂线间距来进行调整定位;齿条侧向安装质量调整合格后,通过齿条一侧上下两角布置两台百分表(X1、X2)记录初始数值,在后续施工过程中可以随时监控齿条侧向产生的变化并进行及时的处理。
8.根据权利要求3所述的齿轮齿条爬升式垂直升船机齿条高效安装方法,其特征在于:步骤8)中,利用布置在齿条正向的多组高精度工艺螺杆(5),进行齿条正向安装质量调整及加固,调整时采用的测量工具为自制带座千分尺,通过带座千分尺测量齿条正向工作面与基准垂线间距来进行调整定位;齿条正向安装质量调整合格后,通过齿条正向面板四角布置四台百分表(Yl、Y2、Y3、Y4)记录初始数值,在后续施工过程中可以随时监控齿条正向产生的变化并进行及时的处理。
9.根据权利要求1或2所述的齿轮齿条爬升式垂直升船机齿条高效安装方法,其特征在于:步骤12)中,当齿条在灌浆过程中产生的累积位移差值大于0.2mm时,说明齿条此时个别主控项目安装质量精度有可能超标,需要暂停灌浆,对监控数据进行分析,根据数据分析结果确定是否需要进行处理。
10.一种用于齿轮齿条爬升式垂直升船机齿条高效安装的辅助调节装置,其特征在于:该装置由辅助装置以及布置于齿条二期埋件(4)底部的底部辅助装置组成,辅助装置布置于齿条(3)四角对应的齿条二期埋件(4)及齿条(3)正向。
11.根据权利要求10所述的用于齿轮齿条爬升式垂直升船机齿条高效安装的辅助调节装置,其特征在于:辅助装置中,侧向型钢结构工装(6)焊接于齿条四角对应的齿条二期埋件(4)上,侧向型钢结构工装(6)上安装有千斤顶(12),多组高精度工艺螺杆(5)通过面板上的高强螺栓孔,将齿条(3)正向固定在齿条二期埋件(4)上。
12.根据权利要求11所述的用于齿轮齿条爬升式垂直升船机齿条高效安装的辅助调节装置,其特征在于:高精度工艺螺杆(5)的数量为12组。
13.根据权利要求10所述的用于齿轮齿条爬升式垂直升船机齿条高效安装的辅助调节装置,其特征在于: 底部辅助装置中,底部型钢结构工装(7)上安装有千斤顶(12)。
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