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一种接地电极组件、冷式接地电极及臭发生器

阅读:342发布:2020-05-12

专利汇可以提供一种接地电极组件、冷式接地电极及臭发生器专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本 发明 涉及电晕放电装置技术领域,特别涉及一种用于电晕放电的接地 电极 组件、 水 冷式 接地电极 及臭 氧 发生器。一种用于电晕放电的接地电极组件,包括包含有单板的板组件,所述板组件中设有高压电极室、水通道、气通道,所述单板中具有的内水通道为单向连通通道。一种水冷式接地电极,包括电极本体、放电面、水通道和气通道,所述水通道为单向连通通道。一种臭氧发生器,包括高压电极体绝缘组件、介质片和权前述的接地电极组件,所述高压电极绝缘组件和介质片安装到所述高压电极室内,所述介质片放置在所述高压电极体绝缘组件的两侧。在 冷却水 流动时能够利用单向流动性,有效地进行冷却,减少了电极组件、电极、和发生器的体积与重量。,下面是一种接地电极组件、冷式接地电极及臭发生器专利的具体信息内容。

1.一种用于电晕放电的接地电极组件,包括包含有单板的板组件,其特征在于,所述板组件中设有由相邻单板通过密封连接件密封连接组成的高压电极室、设置在所述高压电极室周围的通道和与所述高压电极室连通的气通道,所述气通道与外界连接的通道有进气端和出气端,所述水通道与外界连通的通道有进水端和出水端,所述单板中具有的内水通道为单向连通通道。
2.如权利要求1所述的一种用于电晕放电的接地电极组件,其特征在于,所述水通道还包括由相邻单板通过密封连接件密封连接组成的外水通道,所述外水通道连接单板的内水通道的出水口和相邻单板的内水通道的进水口。
3.如权利要求1或2所述的一种用于电晕放电的接地电极组件,其特征在于,所述单板中的单向连通通道包括间隔设置的密封的直通道和半密封的换向通道,所述换向通道连通单板中相邻的直通道;相邻单板上与所述单板上的换向通道相对应的位置上设置有带密封连接件的密封平板或带密封连接件的半密封的换向通道。
4.如权利要求3所述的一种用于电晕放电的接地电极组件,其特征在于,所述直通道为贯穿单板的直通孔,所述直通孔的两端根据密封需要密封安装螺旋水堵头使所述内水通道为单向连通通道;所述换向通道为半密封槽孔
5.如权利要求1或2所述的一种用于电晕放电的接地电极组件,其特征在于,所述气通道包括所述单板内的内气通道和由相邻单板通过密封连接件密封连接组成的外气通道;所述内气通道为单板内气直通道,所述外气通道连通所述相邻单板内气直通道。
6.如权利要求5所述的一种用于电晕放电的接地电极组件,其特征在于,所述内气直通道为贯穿单板的气直通孔,所述气直通孔两端密封安装螺旋气堵头,所述外气通道包括多个设置在单板上与所述气直通孔连通的气槽孔,所述气槽孔与所述高压电极室连通。
7.如权利要求4所述的一种用于电晕放电的接地电极组件,其特征在于,所述气通道包括所述单板内的内气通道和由相邻单板通过密封连接件密封连接组成的外气通道;所述内气通道为单板内气直通道,所述外气通道连通所述相邻单板内气直通道。
8.如权利要求7所述的一种用于电晕放电的接地电极组件,其特征在于,所述内气直通道为贯穿单板的气直通孔,所述气直通孔两端密封安装螺旋气堵头,所述外气通道包括多个设置在单板上与所述气直通孔连通的气槽孔,所述气槽孔与所述高压电极室连通。
9.如权利要求1或2所述的一种用于电晕放电的接地电极组件,其特征在于,所述单板包括高压电极室板和密封板,所述高压电极室包括设置在所述高压电极室板上的高压电极室凹槽和设置在相邻单板上与所述高压电极室凹槽相对应的密封凹槽;所述高压电极室凹槽为整体腔室。
10.如权利要求3所述的种用于电晕放电的接地电极组件,其特征在于,所述单板包括高压电极室板和密封板,所述高压电极室包括设置在所述高压电极室板上的高压电极室凹槽和设置在相邻单板上与所述高压电极室凹槽相对应的密封凹槽;所述高压电极室凹槽为整体腔室;所述直通道设置在高压电极室凹槽的底面附近,所述直通道的轴线与所述高压电极室凹槽的底面平行;所述气通道设置在所述高压电极室凹槽的侧面附近。
11.如权利要求1所述的种用于电晕放电的接地电极组件,其特征在于,所述相邻单板之间通过螺钉螺母组固定;所述单板四周设有过孔,所述螺钉螺母组穿过所述过孔。
12.如权利要求1或2所述的种用于电晕放电的接地电极组件,其特征在于,所述密封连接件为密封垫圈
13.一种水冷式接地电极,其特征在于,包括电极本体、设置在电极本体上组成高压电极室的放电面、设置在所述放电面周围的水通道和与所述放电面连通的气通道,所述水通道为单向连通通道。
14.如权利要求13所述的一种水冷式接地电极,其特征在于,所述单向连通通道包括多个间隔设置在所述电极本体内部的直通道,和连通所述相邻的直通道的半密封通道。
15.如权利要求14所述的一种水冷式接地电极,其特征在于,所述直通道为贯穿所述电极本体的直通孔,所述直通孔两端根据密封需要密封安装螺旋水堵头,使所述水通道为单向连通通道,所述半密封通道为半密封槽孔。
16.如权利要求13或14所述的一种水冷式接地电极,其特征在于,所述气通道包括贯穿所述电极本体的气直通孔和与所述气直通孔相连接的多个气槽孔,所述气槽孔与所述放电面连通。
17.如权利要求15所述的一种水冷式接地电极,其特征在于,所述气通道包括贯穿所述电极本体的气直通孔和与所述气直通孔相连接的多个气槽孔,所述气槽孔与所述放电面连通。
18.如权利要求17所述的一种水冷式接地电极,其特征在于,所述直通孔设置在所述放电面附近,所述直通孔的轴线与所述放电面平行;所述气通道设置在所述放电面的两侧。
19.如权利要求17所述的一种水冷式接地电极,其特征在于,所述放电面周围、半密封槽孔周围、气槽孔周围设有用于放置密封连接件的凹槽。
20.如权利要求13或14或15所述的一种水冷式接地电极,其特征在于,所述接地电极在四周设有过孔。
21.如权利要求13所述的一种水冷式接地电极,其特征在于,所述接地电极设有一个放电面,所述放电面设置在所述电极本体的一侧。
22.如权利要求13所述的一种水冷式接地电极,其特征在于,接地电极设有两个放电面,所述放电面设置在所述电极本体的两侧。
23.一种臭发生器,其特征在于,包括高压电极体绝缘组件、介质片和权利要求1~
12任意一项的用于电晕放电的接地电极组件,所述高压电极绝缘组件和介质片安装到所述高压电极室内,所述介质片放置在所述高压电极体绝缘组件的两侧。

说明书全文

一种接地电极组件、冷式接地电极及臭发生器

技术领域

[0001] 本发明涉及电晕放电装置技术领域,特别涉及一种用于电晕放电的接地电极组件、水冷式接地电极及臭氧发生器。

背景技术

[0002] 电晕放电是常压下产生等离子体的主要放电方式之一,因其实用高效没有二次污染而广泛应用与环境污染治理和物质制备中。目前电晕放电从电极结构上分主要有线筒式,线板式,针板式等,线或针为高压电机,筒或板为地电极。电晕放电过程中产生大量的热,为了更好地提高电晕放电的效率,并保证电晕放电长期可靠运行,需要对接地极进行冷却。现在采用的冷却方式有水冷型和冷型。水冷式电极由于其冷却效果好,工作稳定,能长时间连续工作,得到了业内的认同。但是,现有的水冷式电晕放电接地电极的本体为圆筒状的不锈材质的本体,体本体上凹凸间隔设有放电凹槽和不放电凸条,因为圆筒状的结构在加工时比较困难,加工精度低,难以保证电极的工作效率,且现有的接地电极还存在工作效率低,耗材高,体积和重量偏大的技术缺陷。所以,特别需要一种冷却效率高、放电效率高、体积小、电极空间利用率高的运用到电晕放电领域的接地电极组件、水冷式接地电极及包含有所述接地电极组件的臭氧发生器。

发明内容

[0003] 本发明的目的在于解决现有技术存在的上述技术缺陷,提供了一种冷却效率高、易于加工、放电效率高、体积小、电极空间利用率高的用于电晕放电的接地电极组件,同时还提供了一种冷却效率高、易于加工、放电效率高、体积小、电极空间利用率高的水冷式电极,最后还提供了一种产率高、体积小、发热效率低的臭氧发生器。以克服现有技术存在的冷却效率低、电极体积大、电极空间利用率、放电效率易受冷却效果影响、加工困难的技术缺陷。
[0004] 为了实现上述目的中的至少一个,本发明第一方面,提供了一种用于电晕放电的接地电极组件,包括包含有单板的板组件,所述板组件中设有由相邻单板通过密封连接件密封连接组成的高压电极室、设置在所述高压电极室周围的水通道和与所述高压电极室连通的气通道,所述气通道与外界连接的通道有进气端和出气端,所述水通道与外界连通的通道有进水端和出水端,所述单板中具有的内水通道为单向连通通道。
[0005] 进一步地,所述水通道还包括由相邻单板通过密封连接件密封连接组成的外水通道,所述外水通道连接单板的内水通道的出水口和相邻单板的内水通道的进水口。
[0006] 进一步地,所述单板中的单向连通通道包括间隔设置的密封的直通道和半密封的换向通道,所述换向通道连通单板中相邻的直通道;相邻单板上与所述单板上的换向通道相对应的位置上设置有带密封连接件的密封平板或带密封连接件的半密封的换向通道。
[0007] 为了实现上述目的中的至少一个,本发明的第二方面,提供了一种水冷式接地电极,包括电极本体、设置在电极本体上组成高压电极室的放电面、设置在所述放电面周围的水通道和与所述放电面连通的气通道,所述水通道为单向连通通道。
[0008] 进一步地,所述单向连通通道包括多个间隔设置在所述电极本体内部的直通道,和连通所述相邻的直通道的半密封通道。
[0009] 进一步地,所述气通道包括贯穿所述电极本体的气直通孔和与所述气直通孔相连接的多个气槽孔,所述气槽孔与所述放电面连通。
[0010] 为了实现上述目的中的至少一个,本发明的第三方面,提供了一种臭氧发生器,包括高压电极体绝缘组件、介质片和上述用于电晕放电的接地电极组件,所述高压电极绝缘组件和介质片安装到所述高压电极室内,所述介质片放置在所述高压电极体绝缘组件的两侧。
[0011] 本发明的接地电极组件及水冷式接地电极,在电晕放电中,能够有效地对电晕放电环境进行冷却,且对电晕放电的产物影响小,通过合理的布置水通道和气通道能够增加电极组件的空间利用率,从而减少电极的体积与重量,同时增加了冷却的效果,增加了气通道中的原料与电极产生反应的效率,从而增加了电晕放电的效率,通过合理地布局也使得电极的加工简单化,加工的精度更易于保证。另一方面,本发明的臭氧发生器,采用了上述接地电极组件,有效地减少了臭氧发生器的体积与重量,提高了臭氧的产率,减少了由于温度升高降低臭氧产量的原因,易于制造和安装。附图说明
[0012] 图1本发明的接地电极组件的结构示意图;图2本发明的接地电极组件的内部结构图;
图3本发明接地电极组件的水通道结构示意图;
图4本发明的接地电极组件的气通道结构示意图;
图5本发明的接地电极组件中的单板结构示意图;
图6本发明的接地电极组件中的单板的背面结构示意图;
图7本发明的端部板件a的结构示意图;
图8本发明的端部板件b的结构示意图;
图9本发明的中部板件c的背面结构示意图;
图10本发明的包含端部板件a、端部板件b和中部板件c的接地电极组件的结构示意图;
图11本发明的包含端部板件a和端部板件b的接地电极组件的结构示意图;
图12本发明的水冷式接地电极结构示意图;
附图标记:
1单板 2高压电极室 3水通道 4气通道 41进气端 42出气端
31进水端 32出水端 33内水通道 34外水通道 35直通道 36 换向通道
37密封平板 38直通孔 39螺旋水堵头 43内气通道 44外气通道
45内气直通道 46 气槽孔 47气直通孔 48螺旋气堵头 11密封板
12高压电极室板 121高压电极室凹槽 122密封凹槽 13螺钉螺母
14过孔 5密封垫圈 101端部板件a 102端板件件b 103中部板件c
104长螺栓 1011螺栓过孔
10121、10122、10123、10124水路通道 1014换向水路通道
10131、10132气路通道 105气路、水路密封胶垫 108螺纹堵头
1015通孔 1016连通孔 106介质板 1017凹面 1018凹面
1019绝缘板区面 201电极本体 202放电面 203水通道 204气通道
2031直通道 2032半密封通道 20311直通孔 20321半密封槽孔
2041气直通孔 2042气槽孔 205过孔 107高压电极体绝缘组件

具体实施方式

[0013] 实施例一图1是本发明接地电极组件结构示意图,图2是本发明的接地电极组件的内部结构图,图3是本发明接地电极组件的水通道结构示意图,图4是本发明的接地电极组件的气通道结构示意图,图5是本发明的接地电极组件中的单板结构示意图,结合图1、图2、图3、图4、图5对本发明的接地电极组件的内容进行说明。
[0014] 如图1、图2、图3、图4所示,本发明的一种用于电晕放电的接地电极组件,包括包含有单板1的板组件,所述板组件中设有由相邻单板1通过密封连接件密封连接组成的高压电极室2、设置在所述高压电极室周围的水通道3和与所述高压电极室连通的气通道4,所述气通道4与外界连接的通道有进气端41和出气端42,所述水通道3与外界连通的通道有进水端31和出水端32,为了使所述水通道中冷却水更好地与所述接地电极组件进行热交换,有效地对所述接地电极组件进行冷却,所述单板1中具有的内水通道33为单向连通通道,这样就能保证水通道3中的冷却水在冷却作用之后及时更新,从所述接地电极组件排出,实现一端连续进水,一端连续出水,从而实现更好的冷却效果。
[0015] 为了更好地适应多种需求,所述单板中的内水通道33与相邻单板1中的内水通道33可连通也可不连通,从而形成多种连通方案,这种连通方案包括,所有单板1中的内水通道33与相邻单板1中的内水通道33相连通,还包括部分相邻单板1中的内水通道33与相邻单板1中的内水通道33相连通,还包括所述单板1中的内水通道33与相邻单板1中的内水通道33不相连通;对于每段单向连通的水通道3都设有进水端31和出水端32,所述进水端31和出水端32的位置的设定需要保证每段单向连通的水通道3的单向流通性,从而本发明的用于电晕放电的接地电极组件的进水端31和出水端32可有多组。
[0016] 为了有效减少出水端31和进水端32的数量,本发明的用于电晕放电的接地电极组件中的所述水通道3优选地,还包括由相邻单板通过密封连接件密封连接组成的外水通道34,所述外水通道34连接单板1的内水通道33的出水口和相邻单板1的内水通道33的进水口,这样就保证了在电极组件两端设置出水端31和进水端32就可实现所有单板中内水通道组成的水通道的单向流通性。
[0017] 如图5、图6所示,对本发明中的内水通道33进行说明,为了简易实现单向连通性,所述单板1中的内水通道33包括间隔设置的密封的直通道35和半密封的换向通道36,所述换向通道36连通单板1中相邻的直通道35,这样单板中一条单向连通的内水通道33就成为由所述直通道35与换向通道36间隔组成的通道;为了对半密封的换向通道36进行密封,保证水通道3的密封性,相邻单板1上与所述单板1上的换向通道36相对应的位置上设置有带密封连接件的密封平板37或带密封连接件的半密封的换向通道36,当都为密封平板37时,且所述单板1未位于接地组件的两端时,所述内水通道33就只有两个开口与相邻单板1的内水通道33连接,而当换向通道36与换向通道36组合成密封通道时,换向通道36还起着连接相邻单板1中的内水通道33的作用,从而相邻单板1之间有多个用于连接相邻单板1中的内水通道33的通道。为了增加所述单板1的加工效率,可利用3D打印技术或铸造技术来形成内水通道33,也可为了保证精度,使用拉压成型或机加工成型技术来形成所述内水通道33,这时所述直通道35可为贯穿单板1的直通孔38,所述直通孔38的两端根据密封需要密封安装螺旋水堵头39使所述内水通道33为单向连通通道;而所述换向通道36可为半密封槽孔或贯通槽孔加上适当的密封堵件。
[0018] 如图5所示,为了增加气通道4的流动性和气通道4与高压电极室2的连通性,所述气通道4位于各个单独的单板1中的部分可独立组成单进单出的气通道,也可多个组合,使多个单板1组成的气通道4具有连通性,从而减少所述接地电极组件的进气端41和出气端42的数量,所述气通道4包括所述单板1内的内气通道43和由相邻单板通过密封连接件密封连接组成的外气通道44;所述内气通道43为单板中的内气直通道45,所述外气通道44连通所述相邻单板的内气直通道45。为了增加气通道4的加工工艺性,所述内气直通道
45为贯穿单板的气直通孔47,所述气直通孔47两端密封安装螺旋气堵头48,所述外气通道
44包括多个设置在单板1上与所述气直通孔47连通的气槽孔46,所述气槽孔46与所述高压电极室2连通。
[0019] 为了使相邻单板1之间形成高压电极室2,所述单板1包括密封板11,所述密封板11具有单板1的特点,即其内水通道3具有单向连通性,所述单板1还包括高压电极室板
12,为了在相邻单板之间形成高压电极室2,高压电极室板上设有高压电极室凹槽121,与所述高压电极室凹槽121相对应的位置上,即在所述密封板11或所述高压电极室板12上与所述高压电极室2相对的另一侧上设有密封凹槽122;为了使所述高压电极室2的形成工艺简单,增加所述电极组件的工艺性,优选地,所述高压电极室凹槽121为整体腔室,从而可快速加工出所述高压电极室凹槽121。
[0020] 在本发明的用于电晕放电的接地电极组件中,为了使所述接地电极组件的结构紧凑,减少接地电极组件的体积与重量,有效地对高压电极室2进行冷却,所述直通道35设置在高压电极室凹槽121的底面附近,所述直通道35的轴线与所述高压电极室凹槽121的底面平行;所述气通道4设置在所述高压电极室凹槽121的侧面附近。
[0021] 在本发明的用于电晕放电的接地电极组件中,相邻单板1之间的密封连接可采取多种方式,包括螺钉连接,压扣连接等方式,为了使连接方式简单化,所述相邻单板1之间通过螺钉螺母组13固定;所述单板1四周设有过孔14,所述螺钉螺母组13穿过所述过孔14。
[0022] 在本发明的用于电晕放电的接地电极组件中,所述密封连接件为密封垫圈5。
[0023] 实施例二图7为本发明的属于单板中一种的端部板件a的结构示意图,图8为本发明的属于单板中一种的端部板件b的结构示意图,图9为本发明的属于单板中一种的中部板件c的背面结构示意图,图10为本发明的包含端部板件a、端部板件b和中部板件c的接地电极组件的结构示意图,图11为本发明的包含端部板件a和端部板件b的的接地电极组件的结构示意图,结合图7、图8、图9、图11对本发明的接地电极组件的内容进行说明。
[0024] 如图7至图11,本发明的一种用于电晕放电的接地电极组件,由端部板件a101、端部板件b102及0至n(n>1)个中部板件c 103构成,由长螺栓104穿过端部板件a101、端部板件b102及0至n(n>1)个中部板件c103上的螺栓过孔1011并紧固于一体,每个单板设有水路通道10121、10122、10123、10124,每个水路通道10121、10122、10123、10124的一端与相邻水路通道10121、10122、10123、10124的一端通过具有开口的换向水路通道1014连接,从而形成单向连通通道,气路通道10131、10132,相邻的板件之间设有气路、水路密封胶垫105,气路通道10131、10132设置在水路通道10121、10122、10123、10124两侧,高压电极体绝缘组件107置于相邻板件之间,且高压引线经设置在绝缘体上的孔从接地电极组件外部引出。
[0025] 本发明的本实施例中,端部板件a101设有水路通道10121、10122、10123、10124,气路通道10131、10132,所述气路通道10131、10132分别置于水路通道10121、10122、10123、10124两侧,通道呈管孔状,水路通道10121、10122、10123、10124,气路通道10131、
10132的端部设有螺纹堵头108,沿气路通道10131、10132的轴线垂直方向、位于所述换向水路通道1014开口的背面设有通孔1015,在所述端部板件a101设置有所述换向水通道
1014的一面,设置有连通孔1016,所述连通孔1016连通水路通道10121,在换向水路通道
1014和所述连通孔1016处设有密封圈槽,;在所述端部板件a101设置有所述换向水通道
1014的一面的中部设有凹面1017,介质板106置于所述凹面1017上,且两者平面相接触
所述端部板件a101设有螺栓过孔1011,所述螺栓过孔1011设有定位套槽。
[0026] 本发明的本实施例中,端部板件b102设有水路通道10121、10122、10123、10124,气路通道10131、10132,所述气路通道10131、10132分别置于水路通道10121、10122、10123、10124两侧,通道呈管孔状,水路通道10121、10122、10123、10124,气路通道10131、
10132的端部设有螺纹堵头108,在所述端部板件a101设置有所述换向水通道1014的一面,设置有连通孔1016,所述连通孔1016连通水路通道10121,在换向水路通道1014和所述连通孔1016处设有密封圈槽;在所述端部板件b102设置有所述换向水通道1014的一面的中部设有凹面1018,介质板106置于所述凹面1018上,且两者平面相接触;所述端部板件b102上设有螺栓过孔1011,所述螺栓过孔1011设有定位套槽;所述凹面1018通过设置在述端部板件b102上的绝缘板区面1019与外界连通;所述绝缘板区面1019设置在相邻两个换向水通道1014之间。
[0027] 本发明的本实施例中,中部板件c103正面结构与端部板件b102的结构一样,所述中部板件c103背面结构与端部板件b102的背面结构不一样,参照图9,所述中部板件c103设有水路通道10121、10122、10123、10124,气路通道10131、10132,所述气路通道10131、10132分别置于水路通道10121、10122、10123、10124两侧,通道呈管孔状,水路通道10121、
10122、10123、10124,气路通道10131、10132的端部设有螺纹堵头108,在所述端部板件a101设置有所述换向水通道1014的一面,设置有连通孔1016,所述连通孔1016连通水路通道10121,在换向水路通道1014和所述连通孔1016处设有密封圈槽;在所述端部板件c103设置有所述换向水通道1014的一面的中部设有凹面1018,介质板106置于所述凹面
1018上,且两者平面相接触;所述中部板件c103设有螺栓过孔1011,所述螺栓过孔1011设有定位套槽;在所述端部板件c103的凹面1018的对面设有凹面1017,所述凹面1017不与外界连通;所述凹面1018通过绝缘板区面1019与外界连通;所述绝缘板区面1019设置在相邻两个换向水通道1014之间。
[0028] 本发明的一种用于电晕放电的接地电极组件,包括端部板件a101与端部板件b102,端部板件a101与端部板件b102之间通过长螺钉104固定连接。
[0029] 本发明的一种用于电晕放电的接地电极组件,包括端部板件a101、端部板件b102和一个或多个中部板件c103,端部板件a101、端部板件b102与中部板件c103之间通过长螺钉104固定连接;安装顺序为端部板件a101,中部板件c103和端部板件b。
[0030] 实施例三图12为本发明的水冷式接地电极的结构示意图,结合图2和图12对本发明的水冷式接地电极的内容进行说明。
[0031] 根据本发明的一种水冷式接地电极,包括电极本体201、设置在电极本体201上组成高压电极室2的放电面202、设置在所述放电面202周围的水通道203和与所述放电面202连通的气通道204,为了使所述水通道203中冷却水更好地与所述接地电极进行热交换,有效地对所述接地电极进行冷却,所述水通道204为单向连通通道,这样就能保证水通道203中的冷却水在冷却作用之后及时更新,从所述接地电极组件排出,实现一端连续进水,一端连续出水,从而实现更好的冷却效果。
[0032] 为了简易实现所述水通道203的单向连通性,所述单向连通通道包括多个间隔设置在所述电极本体201内部的直通道2031,和连通所述相邻的直通道2031的半密封通道2032,这样,整个水通道203就包括了由直通道2031与半密封通道2032依次组成的通道,从而实现单向连通性。为了增加所述接地电极的加工效率,可利用3D打印技术或铸造技术来形成水通道,也可为了保证精度,使用拉压成型或机加工成型技术来形成所述水通道
203,所述直通道2031为贯穿所述电极本体的直通孔20311,所述直通孔20311两端根据密封需要密封安装螺旋水堵头39,使所述水通道203为单向连通通道,所述半密封通道2032为半密封槽孔20321。
[0033] 为了增加所述气通道203的连通性,所述气通道203包括贯穿所述电极本体的气直通孔2041和与所述气直通孔2041相连接的多个气槽孔2042,所述气槽孔2042与所述放电面202连通。
[0034] 为了有效地对放电面202进行冷却,增加所述接地电极的空间利用率,使得接地电极的体积与重量有效减少,所述直通孔20311设置在所述放电面202附近,所述直通孔20311的轴线与所述放电面202平行;所述气通道203设置在所述放电面202的两侧。
[0035] 在本发明的水冷式接地电极中,为了使接地电极在使用时,密封方便,所述放电面202周围、半密封槽孔20321周围、气槽孔2042周围设有用于放置密封连接件的凹槽,从而易于密封安装,如可放置密封连接件。
[0036] 在本发明的水冷式接地电极中,为了使接地电极在使用时安装方便,所述接地电极在四周设有过孔201。
[0037] 在本发明的一种水冷式接地电极中,所述接地电极设置有一个放电面202,设置在所述电极本体201的一侧,这样的接地电极常用为电极组件的端部。
[0038] 在本发明的一种水冷式接地电极中,所述接地电极设置有两个放电面202,设置在所述电极本体201的两侧,这样的接地电极常设置在电极组件两个端部之间。
[0039] 实施例四参照图10和图11对本发明的臭氧发生器的内容进行说明。
[0040] 在实施例一与实施例二的基础上,本发明的臭氧发生器包括高压电极体绝缘组件107、介质片106和实施例一与实施例二中的用于电晕放电的接地电极组件,所述高压电极绝缘组件107和介质片106安装到所述高压电极室内,所述介质片106放置在所述高压电极体绝缘组件107的两侧。
[0041] 本发明的接地电极组件及水冷式接地电极,在电晕放电中,由于采用了单向流通性冷却水通道,保证了冷却水的流动性,能够有效地对电晕放电环境进行冷却,且对电晕放电的产物影响小,通过合理的布置水通道和气通道能够增加电极组件的空间利用率,从而减少电极的体积与重量,同时增加了冷却的效果,增加了气通道中的原料与电极产生反应的效率,从而增加了电晕放电的效率,通过合理地布局也使得电极的加工简单化,加工的精度更易于保证。另一方面,本发明的臭氧发生器,采用了上述接地电极组件,有效地减少了臭氧发生器的体积与重量,提高了臭氧的产率,减少了由于温度升高降低臭氧产量的原因,易于制造和安装。
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