专利汇可以提供远红外线能量发热板专用生产设备专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且一种 远红外线 能量 发热板专用生产设备,包括设备主体,其特征在于设备主体上设置有传动装置、 燃料 及 热能 转化装置、 镀 膜 装置,排气装置、烟雾吸收处理装置、镀膜冷却装置、温控装置、电视 监控系统 、中控台以及分别与上述各装置电控连接的控制系统;所述设备主体区分有预热区、加热区、恒温镀膜区、急冷区以及缓冷区,相邻的区域之间设置有一用于调节 温度 的垂直闸刀。本实用新型采用 天然气 加热方式,克服了电加热危险性及局限性的同时, 工件 通过控制系统于设备主体上经各加工区域及加工装置自动镀膜,克服了人为操作的不 稳定性 ,大大提高了产品的合格率及生产工作效率,并且设备上还设置有烟雾吸收处理装置,真正实现设备的智能化、无污染、节能环保生产。,下面是远红外线能量发热板专用生产设备专利的具体信息内容。
1.一种远红外线能量发热板专用生产设备,包括设备主体(1),其特征在于设备主体(1)上设置有传动装置、燃料及热能转化装置、镀膜装置,排气装置、烟雾吸收处理装置、镀膜冷却装置、温控装置、电视监控系统、中控台以及分别与上述各装置电控连接的控制系统;所述设备主体(1)区分有预热区(A)、加热区(B)、恒温镀膜区(C)、急冷区(D)以及缓冷区(E),相邻的区域之间设置有一用于调节温度的垂直闸刀。
2.根据权利要求1所述的远红外线能量发热板专用生产设备,其特征在于所述设备主体(1)包括工件输送台,工件输送台通过传动装置驱动,其内部为隧道式,且通过传动装置的辊棒(2)分上下二等分形成双层隧道,下层隧道两端封闭,上层隧道两端向外直通;工件输送台的内部区分有预热区(A)、加热区(B)、恒温镀膜区(C)、急冷区(D)以及缓冷区(E);
工件通过辊棒(2)于工件输送台上直线运行。
3.根据权利要求2所述的远红外线能量发热板专用生产设备,其特征在于所述传动装置包括传动变频器、传动电机、链轮、链条、斜口齿轮总成以及棍棒(2),其中斜口齿轮总成为油浸式。
4.根据权利要求3所述的远红外线能量发热板专用生产设备,其特征在于所述燃料及热能转化装置包括供气柜(3)、燃气管道(4)、减压阀(5)、流量器(6)、执行器(7)、燃烧嘴(8)以及电子自动点火器;燃烧嘴(8)设置于加热区(B)及恒温镀膜区(C)上、且置于辊棒(2)的下方;燃烧嘴(8)产生的热能喷射到下层隧道内并向两端扩散向上传递至上层隧道内,使上、下层隧道压力对等。
5.根据权利要求4所述的远红外线能量发热板专用生产设备,其特征在于所述设备主体(1)对应燃料及热能转化装置设置有助燃装置,助燃装置包括助燃变频器、助燃风机(9)、助燃风管(10)以及空气调节阀;助燃变频器安装在中控台下方的柜子内,通过控制线与助燃风机(9)以及中控台连接,实现其自动启闭;助燃风管(10)通过金属软管与燃烧嘴(8)连接,空气调节阀设置于金属软管与燃烧嘴(8)之间;助燃风管(10)内还设置有用于调节风速及风量的助燃闸刀。
6.根据权利要求5所述的远红外线能量发热板专用生产设备,其特征在于所述镀膜装置设置于预热区(A)与恒温镀膜区(C)上,包括与中控台连接的控制箱(11)、双喷枪总成(12)、镀膜剂盛装容器(13)、喷枪驱动装置以及用于控制镀膜装置工作的无线遥控器;双喷枪总成(12)通过空气压缩管(39)与控制箱(11)连接,喷枪驱动装置通过电源线(16)与控制箱(11)连接;双喷枪总成(12)与镀膜剂盛装容器(13)之间通过吸剂管(14)连接;喷枪驱动装置包括喷枪驱动电机(15)、链轮(38)以及链条(17),双喷枪总成(12)设置于链条(17)上、且通过喷枪驱动电机(15)与链轮(38)驱动实现双向异步独立往返运行;设备主体(1)对应双喷枪总成(12)设置有镀膜口(18)。
7.根据权利要求6所述的远红外线能量发热板专用生产设备,其特征在于所述排气装置包括第一排气装置以及第二排气装置;
所述第一排气装置设置于预热区(A)上,包括排气变频器、排气电机(19)、排气管(20)以及排气烟囱(21);排气变频器安装在中控台下方的柜子内,通过控制线与排气电机(19)以及中控台连接,实现其自动启闭;设备主体(1)对应第一排气装置于预热区(A)上设置有至少两个喇叭形的排气口,两排气口分别设置于预热区(A)的上层隧道顶部和下层隧道底部、且相互对应,两排气口分别通过排气管(20)与排气电机(19)连接;排气电机(19)与排气烟囱(21)之间设置一用于调节排风量的排气闸刀(22);
所述第二排气装置设置于缓冷区(E)上,包括排气变频器、排气电机(19’)、排气管(20’)以及排气烟囱(21’);排气变频器安装在中控台下方的柜子内,通过控制线与排气电机(19’)以及中控台连接,实现其自动启闭;设备主体(1)对应第二排气装置于缓冷区(E)上设置有至少两个喇叭形的排气口,两排气口分别设置于缓冷区(E)的上层隧道顶部和下层隧道底部、且相互对应,两排气口分别通过排气管(20’)与排气电机(19’)连接;排气电机(19’)与排气烟囱(21’)之间设置一用于调节排风量的排气闸刀(22’);设备主体(1)对应第二排气装置还设置有热能回收装置,热能回收装置包括热能回收管(23),热能回收管(23)一端设置于排气电机(19’)与排气烟囱(21’)的连接管上,且对应排气闸刀(22’)设置有热能回收闸刀(24),另一端设置于预热区(A)上;所述热能回收管(23)与上述连接管的连接处低于排气闸刀(22’)。
8.根据权利要求7所述的远红外线能量发热板专用生产设备,其特征在于所述烟雾吸收处理装置包括吸烟罩(25)、吸烟管(26)、烟雾净化处理系统、吸烟风机(33)以及抽烟烟囱(35);吸烟罩(25)设置于镀膜口(18)的上方,通过吸烟管(26)与烟雾净化处理系统连接,吸烟罩(25)与吸烟管(26)之间设置有用于调节烟雾量的烟雾闸刀(27);烟雾净化处理系统包括一级净化塔(28)、药桶(29)、碱液槽(30)、水泵(31)、废水净化池(32)以及二级净化塔(34);一级净化塔(28)为水帘式,其内部废水直接流进废水净化池(32);药桶(29)与废水净化池(32)内的流质分别通过水泵(31)流进碱液槽(30)中和形成净化用碱液,且通过水泵(31)流进一级净化塔(28);一级净化塔(28)通过吸烟管(26)与二级净化塔(34)连接;所述吸烟风机(33)设置于二级净化塔(34)与抽烟烟囱(35)之间。
9.根据权利要求8所述的远红外线能量发热板专用生产设备,其特征在于所述镀膜冷却装置设置于急冷区(D)上,包括冷却风机(36)以及冷却风管(37),冷却风管(37)设置有若干数量、且呈阵列式分别设置于急冷区(D)的上层隧道顶部和下层隧道底部,其中上下冷却风管(37)相互对应。
10.根据权利要求9所述的远红外线能量发热板专用生产设备,其特征在于所述温控装置设置于预热区(A)、加热区(B)、恒温镀膜区(C)、急冷区(E)以及镀膜口(18)上,包括热电偶、带记忆功能且与控制系统中的计算机连接的温度控制器;所述电视监控系统包括摄像头、影像处理器、存储器、传输器以及打印器;所述控制系统包括用于数据收集及处理的计算机和装载供电设备的电子柜。
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