1.一种鱼肉炒松机，包括驱动装置（2）和炒锅（3）；其特征在于：还包括机箱（1）、翻炒装置（4）、燃烧器（5）、连接组件（6）和轴承组件（7）；机箱（1）包括机架和固定在机架上的护板（12），且护板（12）设置在机架的四周侧部上，形成上下开口的箱形结构；驱动装置（2）设置在机架的下侧部位上，且其动力输出轴朝向上方铅垂设置；连接组件（6）包括从下至上依次固定相连的联轴器（61）、阶梯轴（62）和连接盘（63），并且阶梯轴（62）通过轴承组件（7）与机箱（1）的机架的上侧部位转动连接；炒锅（3）为开口向上的平底锅，且从上方与位于下方的连接盘（63）固定连接，并且驱动装置（2）的动力输出轴、联轴器（61）、阶梯轴（62）和炒锅（3）同轴线设置；翻炒装置（4）包括铲刀（41）、刀柄（42）、刀架（43）、压缩弹簧（44）和盖帽（45）；刀架（43）由其位于下侧的朝向右方的下连接部位（43-1）固定设置在机箱（1）的护板（12）上；铲刀（41）由其刀背一侧从下方固定连接在刀柄（42）上而形成一个整体构件，铲刀（41）的刀刃朝向下方，且与炒锅（3）的锅底的上侧面相接触；刀柄（42）铅垂设置，从下向上穿过刀架（43）的位于上侧的上连接部位（43-5），且相互间滑动连接；盖帽（45）可调式旋合在刀架（43）的上连接部位（43-5）的上端头上，且盖住刀柄（42）的向上伸出刀架（43）的上连接部位（43-5）的上端头；压缩弹簧（44）位于盖帽（45）的内腔中，且设置在刀柄（42）的上端头与盖帽（45）的内腔的上壁之间，从而使得铲刀（41）和刀柄（42）的所形成的整体构件弹性设置在刀架（43）与炒锅（3）之间，且铲刀（41）的刀刃与炒锅（3）之间，且铲刀（41）的刀刃处于与炒锅（3）的锅底的上侧面相互弹性接触的状态；燃烧器（5）包括喷头座（52）和各个喷火头（53）；喷头座（52）设有燃气进口和数量与喷火头（53）的数量相同的燃气出口；各个喷火头（53）从上方固定连接在喷头座（52）的相应一个燃气出口上；喷头座（52）固定在机箱（1）的机架的上侧部位上，且各个喷火头（53）位于炒锅（3）的下方相应部位。
2.根据权利要求1所述的鱼肉炒松机，其特征在于：机箱（1）还包括脚轮（13）；机箱（1）的机架包括机架主体（11）；机架主体（11）包括均为钢制一体件的左前竖梁（11-1）、左后竖梁（11-2）、右前竖梁（11-3）、右后竖梁（11-4）、前下横梁（11-5）、左下纵梁（11-6）、后下横梁（11-7）、右下纵梁（11-8）、前上横梁（11-9）、左上纵梁（11-10）、后上横梁（11-11）和右上纵梁（11-12）；左前竖梁（11-1）、左后竖梁（11-2）、右前竖梁（11-3）、右后竖梁（11-4）、前下横梁（11-5）、左下纵梁（11-6）、后下横梁（11-7）、右下纵梁（11-8）、前上横梁（11-9）、左上纵梁（11-10）、后上横梁（11-11）和右上纵梁（11-12）为全部是角钢、工字钢或钢制方管，或者为角钢、钢制方管和工字钢混合的形式；上述各梁组成整体呈长方体框架形的机架主体（11）；
脚轮（13）有4个，各脚轮（13）均包括滚轮（13-1）、座体（13-2）、支柱（13-3）和固定板（13-4）；滚轮（13-1）转动连接在座体（13-2）上，支柱（13-3）的下端转动连接在座体（13-2）的顶板上，支柱（13-3）的上端焊接固定在固定板（13-4）的下侧面上；4个活动脚轮（13）由各自的固定板（13-4）从下方固定连接在机架主体（11）的下侧上，且分别位于下侧的四个角上。
3.根据权利要求2所述的鱼肉炒松机，其特征在于：构成机箱（1）的机架主体（11）的各梁均为钢制方管；机架主体（11）的左前竖梁（11-1）、左后竖梁（11-2）、右前竖梁（11-3）和右后竖梁（11-4）均铅垂设置，左后竖梁（11-2）位于左前竖梁（11-1）的正后方，右前竖梁（11-3）位于左前竖梁（11-1）的正右方，右后竖梁（11-4）位于右前竖梁（11-3）的正后方，且位于左后竖梁（11-2）的正右方；
前下横梁（11-5）沿左右向水平设置且固定连接在左前竖梁（11-1）的下部与右前竖梁（11-3）的下部之间；左下纵梁（11-6）沿前后向水平设置且固定连接在左前竖梁（11-1）的下部与左后竖梁（11-1）的下部之间；后下横梁（11-7）沿左右向水平设置且固定连接在左后竖梁（11-2）的下部与右后竖梁（11-4）的下部之间；右下纵梁（11-8）沿前后向水平设置且固定连接在右前竖梁（11-3）的下部与右后竖梁（11-4）的下部之间；前下横梁（11-5）、左下纵梁（11-6）、后下横梁（11-7）和右下纵梁（11-8）的各自的下侧面位于同一水平面内；
前上横梁（11-9）沿左右向水平设置且固定连接在左前竖梁（11-1）的中上部与右前竖梁（11-3）的中上部之间；左上纵梁（11-10）沿前后向水平设置且固定连接在左前竖梁（11-1）的中上部与左后竖梁（11-1）的中上部之间；后上横梁（11-11）沿左右向水平设置且固定连接在左后竖梁（11-2）的中上部与右后竖梁（11-4）的中上部之间；右上纵梁（11-12）沿前后向水平设置且固定连接在右前竖梁（11-3）的中上部与右后竖梁（11-4）的中上部之间；
前上横梁（11-9）、左上纵梁（11-10）、后上横梁（11-11）和右上纵梁（11-12）的各自的上侧面位于同一水平面内；
护板（12）包括前护板（12-1）、左护板（12-2）、后护板（12-3）和右护板（12-4）；前护板（12-1）、左护板（12-2）、后护板（12-3）和右护板（12-4）均为钢板或铁皮；
前护板（12-1）沿左右向铅垂设置；前护板（12-1）固定连接在左前竖梁（11-1）的前侧面和右前竖梁（11-3）的前侧面上；左护板（12-2）沿前后向铅垂设置；左护板（12-2）固定连接在左前竖梁（11-1）的左侧面和左后竖梁（11-2）的左侧面上；后护板（12-3）沿左右向铅垂设置；后护板（12-3）固定连接在左后竖梁（11-2）的后侧面和右后竖梁（11-4）的后侧面上；右护板（12-4）沿前后向铅垂设置；右护板（12-4）固定连接在右前竖梁（11-3）的右侧面和右后竖梁（11-4）的右侧面上，从而使得前护板（12-1）、左护板（12-2）、后护板（12-3）和右护板（12-4）共同形成上下开口的箱形结构。
4.根据权利要求3所述的鱼肉炒松机，其特征在于：机箱（1）的机架还包括下架体（14）；下架体（14）固定设置在机架主体（11）的下部上；下架体（14）也即机架的下侧部位；
下架体（14）包括均为钢制方管且均沿前后向设置的下左梁（14-1）和下右梁（14-2），并且下右梁（14-2）位于下左梁（14-1）的右侧；下左梁（14-1）由其前端从上方固定在机架主体（11）的前下横梁（11-5）的中部偏左位置上，由其后端从上方固定在后下横梁（11-7）的中部偏左位置上；下右梁（14-2）由其前端从上方固定在机架主体（11）的前下横梁（11-5）的中部偏右左位置上，由其后端从上方固定在后下横梁（11-7）的中部偏右左位置上；
驱动装置（2）包括电机（21）、主动带轮（22）、皮带（23）、从动带轮（24）、减速机（25）和电器开关（26）；电气开关（26）固定设置在机箱（1）的右护板（12-4）上；电气开关（26）的输出端与电机（21）的电源端电连接；
电机（21）由其电机座横跨坐落且固定在下架体（14）的下左梁（14-1）和下右梁（14-2）的上侧板上，并且位于下左梁（14-1）和下右梁（14-2）的后部；电机（21）的电机轴沿左右向水平设置，且向左侧伸出；主动带轮（22）固定设置在电机（21）的电机轴的左端头上；减速机（25）具有动力输入轴和动力输出轴，减速机（25）的动力输出轴即为驱动装置（2）的动力输出轴；减速机（25）由其机座横跨坐落且固定在下架体（14）的下左梁（14-1）和下右梁（14-2）的上侧板上，并且位于下左梁（14-1）和下右梁（14-2）的中央部位处；减速机（25）的动力输入轴向左方伸出减速箱体，减速机（25）的动力输出轴向上方伸出减速箱体；从动带轮（24）固定设置在减速机（25）的动力输入轴上；皮带（23）围绕在主动带轮（22）和从动带轮（24）上。
5.根据权利要求4所述的鱼肉炒松机，其特征在于：所述连接组件（6）的阶梯轴（62）和连接盘（63）均为钢制一体件；
阶梯轴（62）按照从上至下的次序依次分为4个轴段，且第一轴段（62-1）至第三轴段（62-3）的外径依次逐阶增大，第四轴段（62-4）的外径与第二轴段（62-2）的外径相同；
连接组件（6）的连接盘（63）为设有中心孔的钢制圆盘；连接盘（63）由其中央孔套在阶梯轴（62）的第一轴段（62-1）上，并且连接盘（63）与阶梯轴（62）固定连接在一起；
阶梯轴（62）位于减速机（25）的动力输出轴的上方，且与减速机（25）的动力输出轴同轴线设置，减速机（25）的动力输出轴的上端固定设置在联轴器（61）的下侧部位上，阶梯轴（62）的第四轴段（62-4）固定设置在联轴器（61）的上侧部位上；
轴承组件（7）包括轴承座（71）、上轴承（72）和下轴承（3）；轴承座（71）的中央孔的轴线铅垂设置，轴承座（71）分上下设有上轴承安装部和下轴承安装部，还设有位于下轴承安装部左侧的左连接板和位于下轴承安装部右侧的右连接板；轴承座（71）横跨坐落并固定在上架体（15）上，且由其左连接板固定在上架体（15）的上左梁（15-3）的上侧板上，由其右连接板固定在上右梁（15-4）的上侧板上；上轴承（72）和下轴承（73）分上下设置在轴承座（71）上；上轴承（72）为推力球轴承，位于轴承座（71）的上轴承安装部上，且该推力球轴承由其下压圈与轴承座（71）紧配合，由其上压圈与阶梯轴（62）的第二轴段（62-2）紧配合；下轴承（73）为向心推力圆锥滚子轴承，位于轴承座（71）的下轴承安装部上，且该向心推力圆锥滚子轴承由其外圈与轴承座（71）的紧配合，由其内圈与阶梯轴（62）的第二轴段（62-2）紧配合，并且下轴承（73）的内圈坐落在阶梯轴（62）的第三轴段（62-3）的上轴肩上。
6.根据权利要求3所述的鱼肉炒松机，其特征在于：机箱（1）的机架还包括上架体（15）；上架体（15）固定设置在机架主体（11）的上部；上架体（15）也即机架的上侧部位；后护板（12-3）的上部的右部设有点火孔（12-3-1）；
上架体（15）包括均为钢制方管的上前梁（15-1）、上后梁（15-2）、上左梁（15-3）和上右梁（15-4）；上前梁（15-1）和上后梁（15-2）均沿左右向设置，且上后梁（15-2）位于上前梁（15-1）的后侧；上左梁（15-3）和上右梁（15-4）均沿前后向设置，且上右梁（15-4）位于上左梁（15-3）的右侧；上前梁（15-1）固定设置在机架主体（11）的左上纵梁（11-10）的中部偏前位置与右上纵梁（11-12）的中部偏前位置之间；上后梁（15-2）固定设置在机架主体（11）的左上纵梁（11-10）的中部偏后位置与右上纵梁（11-12）的中间偏后位置之间；上左梁（15-3）固定设置在上前梁（15-1）的中部偏左位置与上后梁（15-2）的中部偏左位置之间；上右梁（15-4）固定设置在上前梁（15-1）的中部偏右位置与上后梁（15-2）的中部偏右位置之间；上架体（15）的上前梁（15-1）、上后梁（15-2）、上左梁（15-3）和上右梁（15-4）的各自的上侧面位于同一水平面内，并且上架体（15）的各梁的上侧面与前上横梁（11-9）、左上纵梁（11-10）、后上横梁（11-11）和右上纵梁（11-12）的各自的上侧面位于同一水平面内；
所述燃烧器（5）还包括燃气调节阀（51）、固定座（54）和燃气进气管（55）；燃烧器（5）的固定座（54）由其左端焊接固定在机箱（1）的右护板（12-4）的后部的上部上，燃气调节阀（51）固定安装在该固定座（54）的右端头上；燃气进气管（55）的进气口与燃气调节阀（51）的出气口密闭连接，燃气进气管（55）穿过右护板（12-4）后伸入机箱（1）中；
燃烧器（5）的喷头座（52）包括环形座（52-1）、线形座（52-2）和连接板（52-3）；喷头座（52）通过相应的连接板（52-3）固定在机架的上架体（15）上；环形座（52-1）为由方管首尾相接密闭焊接而构成的圆环形管道；环形座（52-1）的上侧板上等间隔角度设有10至30个螺孔，也即燃气出口；喷头座（52）的燃气进口为圆管状连接头，该圆管状连接头设置在环形座（52-1）的下侧板的右后部位上，其管道腔体与环形座（52-1）的管道腔体相通；燃气进气管（55）由其出气口与环形座（52-1）的圆管状连接头密闭连通；
燃烧器（5）的喷头座（52）的线形座（52-2）有2个，均沿左右向水平设置，且与环形座（52-1）处于同一高度上；2个线形座（52-2）均为方管，其上侧板上等间隔距离各设有2至10个螺孔，也即燃气出口；2个线形座（52-2）按其所处的前后位置的不同分为前侧线形座（52-2a）和后侧线形座（52-2b）；前侧线形座（52-2a）由其左右两端焊接固定在环形座（52-1）的内侧板的前部的相对应的部位上，且其管道腔体与环形座（52-1）的管道腔体相通；后侧线形座（52-2b）由其左右两端焊接固定在环形座（52-1）的内侧板的后部的相对应的部位上，且其管道腔体与环形座（52-1）的管道腔体相通。
7.根据权利要求6所述的鱼肉炒松机，其特征在于：燃烧器（5）的各喷火头（53）均包括连接头（53-1）、连接螺母（53-2）、出气头（53-3）和钢丝网（53-4）；连接头（53-1）的轴线铅垂设置，连接头（53-1）为上下向的中间设有凸肩；上下向的两端设有外螺纹的台阶状圆筒体，凸肩呈正六边形；连接头（53-1）的下端头的螺纹与喷头座（52）的螺孔相配合，且各喷火头（53）由其连接头（53-1）旋合固定在喷头座（52）的相应的螺孔上；连接头（53-1）的上端头的螺纹与连接螺母（53-2）相配合；出气头（53-3）为圆管，其轴线铅垂设置，且与连接头（53-1）同轴线；出气头（53-3）的内径与连接螺母（53-2）的螺孔相对应；出气头（53-3）坐落并同轴焊接固定在连接螺母（53-2）上侧面上；连接螺母（53-2）旋合在连接头（53-1）的上端头的螺纹上，而使得出气头（53-3）固定在连接头（53-1）上；出气头（53-3）的下部沿周向等间隔角度设有2-4个贯穿其管壁的通孔（53-3-1）；钢丝网（53-4）包覆在出气头（53-3）的顶部。
8.根据权利要求1至7之一所述的鱼肉炒松机，其特征在于：炒锅（3）由锅底板（31）和锅侧板（32）组成；锅底板（31）和锅侧板（32）均为钢制件；锅底板（31）呈上小下大的台阶状圆形板；锅侧板（32）呈圆桶状；锅侧板（32）的内径与锅底板（31）的上部的外径相对应，锅侧板（32）的外径与锅底板（31）的下部的外径相对应；锅侧板（32）套在锅底板（31）的上部上，且坐落在锅底板（31）的下部的朝向上方的端面上，并且锅侧板（32）固定在锅底板（31）上；炒锅（3）由其锅底板（31）的下侧面从上方与连接组件（6）的连接盘（63）的上侧面固定连接在一起。
9.根据权利要求8所述的鱼肉炒松机，其特征在于：机箱（1）的左护板（12-2）的前后向的中部的上部设有2至8个贯穿其板体的呈线性或矩形或正多边形分布的连接臂安装螺孔；翻炒装置（4）的刀架（43）还包括连接臂（43-2）、第一上连接板（43-3）和第二上连接板（43-4）；
铲刀（41）整体呈月牙形，铲刀（41）的刀刃位于下侧，且铲刀（41）的刀体的两侧刀面呈弧形曲面，并且铲刀（41）的刀面与锅底板（31）的上侧面的夹角的锐角为30度至70度；铲刀（41）由其刀刃与锅底板（31）的上侧面相接触，且铲刀（41）的刀刃与锅底板（31）接触的部分的两端之间的距离与锅底板（31）的上侧面的半径相同；刀柄（42）为上小下大的阶梯状圆柱形钢制一体件；也即刀柄（42）由直径较大的主杆段和直径较小的从上方连接在主杆段上的上杆段构成，刀柄（42）的上杆段也即刀柄（42）的上端头；刀柄（42）由其下端从上方焊接固定在铲刀（41）的刀背的中部的朝向上方的表面上；
连接臂（43-2）为开口向右的“U”形臂，其上臂和下臂分上下均沿左右向设置；下连接部位（43-1）为矩形钢板，也即下连接部位（43-1）为下连接板；下连接板（43-1）设有与左护板（12-2）的前后向的中部的上部的连接臂安装螺孔相应的安装通孔；下连接板（43-1）沿前后向铅垂设置，从右方焊接固定在连接臂（43-2）的下臂的右端头上，并且由各个螺钉穿过下连接板（43-1）相应的安装通孔后旋入左护板（12-2）的相应的连接臂安装螺孔中，从而将下连接板（43-1）固定在机箱（1）的左护板（12）上；
第一上连接板（43-3）和第二上连接板（43-4）均为沿前后向设置的矩形钢板，且第二上连接板（43-4）位于第一上连接板（43-3）的右侧，并且两者的固定连接在一起；第一上连接板（43-3）从右方焊接固定在连接臂（43-2）的上臂的右端头上；上连接部位（43-5）为套筒，所述的套筒（43-5）为轴线铅垂设置圆筒体，套筒（43-5）的内径与刀柄（42）的主杆段的直径间隙配合，且套筒（43-5）的上端设有与盖帽（45）相配合的外螺纹；第二上连接板（43-4）从左方固定在套筒（43-5）的朝向左方的周向外壁上；刀柄（42）由下向上穿过套筒（43-5），且其主杆段位于套筒（43-5）中；压缩弹簧（44）套在刀柄（42）的上杆段上，且压缩弹簧（44）的下端与刀柄（42）的位于上杆段与主杆段之间的轴肩相接触；压缩弹簧（44）的上端与盖帽（45）的内腔的朝向下方的顶壁弹性接触。