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气动拔钉器

阅读：251发布：2023-02-15

专利汇可以提供气动拔钉器专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本实用新型公开了一种气动拔钉器，属于木工气动工具；旨在提供一种省力高效、可回收排钉的气动起钉工具。包括位于壳体中的气缸、与壳体连接储气手柄；壳体（1）前端有环槽（9）和排气孔（8）；气缸由缸体（12）、弹簧、密封环槽（10）、平衡阀（5）、活塞组件（11）构成；无杆腔与回气室（15）连通，有杆腔与外界连通；前端有拔钉爪（6）的拔钉杆（7）与活塞杆连接；储气手柄（3）中有控制阀（2），该控制阀由滑动阀体（2-1）和阀芯（2-4）构成；环槽（9）通过控制阀（2）与储气手柄（3）连通，该储气手柄与密封环槽（10）连通。本实用新型拔钉效率高、排钉可回收使用；是一种用于拆卸木模板排钉的气动工具。，下面是气动拔钉器专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种气动拔钉器，包括固定在壳体中的气缸、由该气缸驱动的拔钉杆、与所述壳体固定连接的储气手柄；其特征在于：
壳体(1)前端的内壁上有环槽(9)，壳体(1)的前端有排气孔(8)，壳体(1)中有回气室(15)；
所述气缸由固定在壳体(1)中且缸口带有密封环槽(10)的缸体(12)、安装在环槽(9)中的平衡阀(5)、位于在壳体(1)中并通过该平衡阀将密封环槽(10)顶紧封闭的弹簧、安装在缸体(12)中的活塞组件(11)构成；气缸的无杆腔通过设在缸体(12)壁上的回气孔(13)与回气室(15)连通，气缸的有杆腔通过平衡阀(5)与活塞杆之间的间隙、以及排气孔(8)与外界连通；
拔钉杆(7)依次穿过壳体(1)的前端、平衡阀(5)与所述活塞杆连接，拔钉杆(7)的前端有拔钉爪(6)，该拔钉爪的底端设有呈T字形结构的拔钉槽(7-1)；
储气手柄(3)中有控制阀(2)，该控制阀由安装在储气手柄(3)中且内部带有阀腔的滑动阀体(2-1)、位于所述阀腔中的阀芯(2-4)构成；阀腔通过设在滑动阀体(2-1)端部的第一进气孔(2-2)与储气手柄(3)连通，密封环槽(10)通过设在壳体(1)中的第一气道(16)与该储气手柄连通，环槽(9)通过设在壳体(1)中的第二气道(4)、设在滑动阀体(2-1)上的第二进气孔(2-3)与储气手柄(3)连通。
2.根据权利要求1所述的气动拔钉器，其特征在于：缸体(12)中固定有缓冲垫(14)。
3.根据权利要求1或2所述的气动拔钉器，其特征在于：壳体(1)上铰接有顶压阀芯(2-
4)的扳机。

说明书全文

气动拔钉器

技术领域

[0001] 本实用新型涉及一种拔钉装置，尤其涉及一种气动拔钉器；属于木工气动工具。

背景技术

[0002] 在拆除木质浇筑模板的过程中，通常需要先将钉子（通常为排钉）拔出。目前一般都是采用夹钳、羊角榔头等手工操作的工具来拔出钉子，不仅操作不便，劳动强度大、效率低、容易损坏木质模板，而且排钉容易弯曲、不能回收再利用。发明内容

[0003] 针对现有技术中存在的上述缺陷，本实用新型旨在提供一种操作简单省力、效率高，既能保护模板、又能回收排钉的气动拔钉器。

[0004] 为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：它包括固定在壳体中的气缸、由该气缸驱动的拔钉杆、与所述壳体固定连接的储气手柄；壳体前端的内壁上有环槽，壳体的前端有排气孔，壳体中有回气室；所述气缸由固定在壳体中且缸口带有密封环槽的缸体、安装在环槽中的平衡阀、位于在壳体中并通过该平衡阀将密封环槽顶紧封闭的弹簧、安装在缸体中的活塞组件构成；气缸的无杆腔通过设在缸体壁上的回气孔与回气室连通，气缸的有杆腔通过平衡阀与活塞杆之间的间隙、以及排气孔与外界连通；所述拔钉杆依次穿过壳体的前端、平衡阀与所述活塞杆连接，所述拔钉杆的前端有拔钉爪，该拔钉爪的底端设有呈T字形结构的拔钉槽；储气手柄中有控制阀，该控制阀由安装在储气手柄中且内部带有阀腔的滑动阀体、位于所述阀腔中的阀芯构成；阀腔通过设在滑动阀体端部的第一进气孔与储气手柄连通，密封环槽通过设在壳体中的第一气道与该储气手柄连通，环槽通过设在壳体中的第二气道、设在滑动阀体上的第二进气孔与储气手柄连通。

[0005] 缸体中固定有缓冲垫；壳体上铰接有顶压阀芯的扳机。

[0006] 与现有技术比较，本实用新型由于采用了上述技术方案，利用压缩空气替代人力拔出钉子，因此具有以下优点：

[0007] 1）减轻劳动强度、提高工作效率；

[0008] 2）能够将钉子垂直拔出、避免其弯曲变形，以便回收利用；

[0009] 3）不会对模板表面形成压痕、保护模板。附图说明

[0010] 图1是本实用新型的结构示意图；

[0011] 图2是图1中的A处放大图图；

[0012] 图3是图1中的B向视图；

[0013] 图4是图1中的C向视图。

[0014] 图中：壳体1、控制阀2、滑动阀体2-1、第一进气孔2-2、第二进气孔2-3、阀芯2-4、储气手柄3、第二气道4、平衡阀5、拔钉爪6、拔钉杆7、拔钉槽7-1、排气孔8、环槽9、密封环槽10、活塞组件11、缸体12、回气孔13、缓冲垫14、回气室15、第一气道16。

具体实施方式

[0015] 下面结合附图和具体的实施例对本实用新型作进一步说明。

[0016] 如图1～4所示：壳体1中有驱动拔钉杆7运动的气缸，储气手柄3与壳体1固定连接。其中：

[0017] 壳体1前端的内壁上有环槽9，壳体1的前端部开设有排气孔8，壳体1内部有回气室15。

[0018] 所述气缸由固定在壳体1中且缸口带有密封环槽10的缸体12、安装在环槽9中的平衡阀5、位于在壳体1中并通过该平衡阀将密封环槽10顶紧封闭的弹簧（图中未标示出）、安装在缸体12中的活塞组件11构成；其中，活塞组件11又由带有活塞杆的活塞（图中未标示出）构成。气缸的无杆腔通过设在缸体12壁上的回气孔13与回气室15连通，气缸的有杆腔通过平衡阀5与活塞杆（图中未标示出）之间的间隙、以及排气孔8与外界连通。

[0019] 拔钉杆7依次穿过壳体1的前端、平衡阀5与所述活塞杆连接；拔钉杆7的前端有拔钉爪6，该拔钉爪的底端设有呈T字形结构的拔钉槽7-1。

[0020] 储气手柄3中有控制阀2，该控制阀由安装在储气手柄3中且内部带有阀腔（图中未标示出）的滑动阀体2-1、位于所述阀腔中的阀芯2-4构成；阀腔通过设在滑动阀体2-1端部的第一进气孔2-2与储气手柄3连通，密封环槽10通过设在壳体1中的第一气道16与该储气手柄连通，环槽9通过设在壳体1中的第二气道4、设在滑动阀体2-1上的第二进气孔2-3与储气手柄3连通。

[0021] 为了保护缸体12，该缸体内部固定有缓冲垫14。

[0022] 为了使用方便，壳体1上铰接有用于按压阀芯2-4的扳机（图中未示出）。

[0023] 使用时，将拔钉爪6的底面与模板保持贴合，使钉子头卡入拔钉槽7-1中；通过扳机按压阀芯2-4，该阀芯向上运动并将第一进气孔2-2或第二进气孔2-3封闭，于是环槽9中的压力小于密封环槽10中的压力，平衡阀5向下打开；储气手柄3中的压缩空气通过第一气道16进入有杆腔，并推动活塞组件11向上运动，拔出钉子；此时，无杆腔中的空气通过回气孔
13进入回气室15中储存。

[0024] 当松开扳机时，储气手柄3中的压缩空气顶开压阀芯2-4而进入阀腔，并经过第二进气孔2-3、第二气道4而进入环槽9，平衡阀5在弹簧力和环槽9气压的共同作用下向上运动而将缸体12封闭；此时，有杆腔中的压力因空气依次通过平衡阀5与活塞杆之间的间隙、排气孔8排除而下降，于是回气室15中的压缩空气经回气孔13流回无杆腔，活塞组件11推动拔钉爪6向下运动，为下一次拔钉做好准备。

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