技术领域
[0001] 本
发明涉及显示技术领域,尤其涉及一种液晶模组弯曲装置的支撑机构。
背景技术
[0002]
液晶显示器为平面超薄的显示设备,它由一定数量的彩色或黑白
像素组成,放置于
光源或者反射面前方。液晶显示器功耗很低,因此倍受工程师青睐,适用于使用
电池的
电子设备。它的主要原理是以
电流刺激液晶分子产生点、线、面配合背部
灯管构成画面。
[0003] 现有的液晶显示器通常呈现平面显示,视觉体验有限的问题。
发明内容
[0004] 本发明的目的在于提供一种液晶模组弯曲装置,解决现有的液晶显示装置呈现平面显示,视觉体验有限的问题。同时,本发明还提供了一种液晶模组弯曲装置的支撑机构及其制造工艺。
[0005] 本发明的技术方案如下:
[0006] 一种液晶模组弯曲装置,包括:底座、伸缩
气缸、
滑轮、支撑柱、转动板、滑
块以及
转轴;
[0007] 所述支撑柱设置于所述底座上,所述伸缩气缸为两个,对称设置于所述支撑柱两侧;所述滑轮设置于所述伸缩气缸端部;
[0008] 所述转动板为两个,两个所述转动板中间通过所述转轴转动连接于所述支撑柱上;所述转动板内设置有滑槽,所述滑块包括滑动部和阻挡部;
[0009] 所述滑动部与所述滑槽滑动连接,所述阻挡部靠近所述转轴的一侧设置有凹槽;
[0011] 优选地,所述滑轮与所述转动板的底面的中部相接触。
[0012] 优选地,所述转动板的底面设置有与所述滑轮相配合的滑轨。
[0013] 一种液晶模组弯曲装置的支撑机构,由底座、伸缩气缸、滑轮、支撑柱、转动板组成,支撑柱设置于底座上,伸缩气缸为两个,对称设置于支撑柱两侧;滑轮设置于伸缩气缸端部;转动板为两个,两个转动板中间通过转轴转动连接于支撑柱上;转动板的底面设置有与滑轮相配合的滑轨。
[0014] 一种液晶模组弯曲装置的支撑机构的制造工艺,步骤如下:
[0015] 1)、结构及分别加工
[0016] 支撑机构,由底座、伸缩气缸、滑轮、支撑柱、转动板组成,支撑柱设置于底座上,伸缩气缸为两个,对称设置于支撑柱两侧;滑轮设置于伸缩气缸端部;转动板为两个,两个转动板中间通过转轴转动连接于支撑柱上;转动板的底面设置有与滑轮相配合的滑轨;
[0017] 底座、伸缩气缸、滑轮、支撑柱,依
现有技术制备;
[0018] 转动板的材质为
碳素
钢,是通过模具浇铸成型加工而成的;
[0019] 2)、前处理
[0020] 将转动板置于槽液中浸泡处理至少5分钟,然后清洗烘干;
[0021] 槽液组分为:
高岭土5份、
流平剂5份、苯甲醚5份、环
氧树脂20份、鹰爪豆
碱2份;
[0022] 3)后续组装成型
[0023] 首先将伸缩气缸、支撑柱安装在底座上,然后滑轮安装在伸缩气缸端部,最后将两个转动板通过转轴转动连接后安装在支撑柱上。
[0024] 本发明所具有的优点与效果是:
[0025] 1)、本发明的一种液晶模组弯曲装置,包括:底座、伸缩气缸、滑轮、支撑柱、转动板、滑块以及转轴;支撑柱设置于底座上,伸缩气缸为两个,对称设置于支撑柱两侧;滑轮设置于伸缩气缸端部;转动板为两个,两个转动板中间通过转轴转动连接于支撑柱上;转动板内设置有滑槽,滑块包括滑动部和阻挡部;滑动部与滑槽滑动连接,阻挡部靠近转轴的一侧设置有凹槽;滑轮与转动板的底面相接触;本发明的液晶模组弯曲装置,可将液晶模组设置在转动板上的滑块之间,通过伸缩气缸的上升,使得滑转动并顶起转动板,从而实现液晶模组的弯曲,可用于与曲面液晶显示装置的制作。
[0026] 2)、本发明的一种液晶模组弯曲装置的支撑机构及其制造工艺,工艺较为简单,制造的支撑机构强度较高,传动较为高效。
附图说明
[0027] 下面结合附图对本发明作进一步详述:
[0028] 图1为本发明的一种液晶模组弯曲装置的示意图。
[0029] 图2为本发明的一种液晶模组弯曲装置转动板转动的示意图。
具体实施方式
[0031] 请参阅图1至图2,本发明提供一种液晶模组弯曲装置,包括:底座1、伸缩气缸2、滑轮3、支撑柱4、转动板5、滑块6以及转轴7;所述支撑柱4设置于所述底座1上,所述伸缩气缸2为两个,对称设置于所述支撑柱4两侧;所述滑轮3设置于所述伸缩气缸2端部;所述转动板5为两个,两个所述转动板5中间通过所述转轴7转动连接于所述支撑柱4上;所述转动板5内设置有滑槽,所述滑块6包括滑动部62和阻挡部61;所述滑动部62与所述滑槽滑动连接,所述阻挡部61靠近所述转轴7的一侧设置有凹槽;所述滑轮3与所述转动板5的底面相接触。所述滑轮3与所述转动板5的底面的中部相接触。所述转动板5的底面设置有与所述滑轮3相配合的滑轨。
[0032] 本发明提供的一种液晶模组弯曲装置,可将液晶模组设置在转动板5上的滑块6之间,通过伸缩气缸2的上升,使得滑轮3转动并顶起转动板5,从而实现液晶模组的弯曲,可用于与曲面液晶显示装置的制作。
[0033] 实施例2
[0034] 一种液晶模组弯曲装置的支撑机构的制造工艺,步骤如下:
[0035] 1)、结构及分别加工
[0036] 支撑机构,由底座、伸缩气缸、滑轮、支撑柱、转动板组成,支撑柱设置于底座上,伸缩气缸为两个,对称设置于支撑柱两侧;滑轮设置于伸缩气缸端部;转动板为两个,两个转动板中间通过转轴转动连接于支撑柱上;转动板的底面设置有与滑轮相配合的滑轨;
[0037] 底座、伸缩气缸、滑轮、支撑柱,依现有技术制备;
[0038] 转动板的材质为碳素钢,是通过模具浇铸成型加工而成的;
[0039] 2)、前处理
[0040] 将转动板置于槽液中浸泡处理至少5分钟,然后清洗烘干;
[0041] 槽液组分为:高岭土5份、流平剂5份、苯甲醚5份、
环氧树脂20份、鹰爪豆碱2份;
[0042] 3)后续组装成型
[0043] 首先将伸缩气缸、支撑柱安装在底座上,然后滑轮安装在伸缩气缸端部,最后将两个转动板通过转轴转动连接后安装在支撑柱上。
[0044] 本发明不局限于上述实施例,实施例只是示例性的,旨在用于解释本发明,而不能理解为对本发明的限制。