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内置水分离无油空压机 中间冷却器

阅读：280发布：2020-05-16

专利汇可以提供内置水分离无油空压机中间冷却器专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且一种内置水分离无油空压机中间冷却器，包括芯体，所述芯体的两端分别安装有左封头和右封头，位于封头内安装有水分离装置，所述水分离装置的结构为：包括封头体，所述封头体的上下端分别安装封板，两块封板之间安装有多组水分离板束，所述水分离板束一侧设置有挡板；单组水分离板束包括第一水分离板和第二水分离板，所述第一水分离板上均匀设置有多个第一通孔，所述第一水分离板的一侧间隔设置有多个第一排水槽；所述第二水分离板上均匀设置有多个第二通孔，所述第二水分离板的一侧间隔设置有多个第二排水槽；所述第一水分离板与第二水分离板间隔平行安装，所述第一通孔与第二通孔交错设置。体积小，工作效率高。，下面是内置水分离无油空压机中间冷却器专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种内置水分离无油空压机中间冷却器，其特征在于：包括芯体（6），所述芯体（6）的两端分别安装有左封头（3）和右封头（7），位于封头内安装有水分离装置（4），所述水分离装置（4）的结构为：包括封头体（9），所述封头体（9）的上下端分别安装封板（8），两块封板（8）之间安装有多组水分离板束（10），所述水分离板束（10）一侧设置有挡板（11）；单组水分离板束（10）包括第一水分离板（12）和第二水分离板（15），所述第一水分离板（12）上均匀设置有多个第一通孔（13），所述第一水分离板（12）的一侧间隔设置有多个第一排水槽（14）；所述第二水分离板（15）上均匀设置有多个第二通孔（16），所述第二水分离板（15）的一侧间隔设置有多个第二排水槽（17）；所述第一水分离板（12）与第二水分离板（15）间隔平行安装，所述第一通孔（13）与第二通孔（16）交错设置。
2.如权利要求1所述的内置水分离无油空压机中间冷却器，其特征在于：所述水分离装置（4）安装于左封头（3）内部。
3.如权利要求1所述的内置水分离无油空压机中间冷却器，其特征在于：所述挡板（11）与水分离板束（10）之间的夹角为20°。
4.如权利要求1所述的内置水分离无油空压机中间冷却器，其特征在于：所述左封头（3）外端安装有法兰组（1）。
5.如权利要求1所述的内置水分离无油空压机中间冷却器，其特征在于：所述左封头（3）与右封头（7）的外端中部分别安装有起吊板（5），所述起吊板（5）成“L”形结构。
6.如权利要求1所述的内置水分离无油空压机中间冷却器，其特征在于：所述左封头（3）外端还安装有支板（2）。

说明书全文

内置水分离无油空压机 中间冷却器

技术领域

[0001] 本发明涉及换热器技术领域，尤其是一种内置水分离无油空压机中间冷却器。

背景技术

[0002] 无油空气压缩机是气源装置中的主体，它是将原动机（通常是电动机）的机械能转换成气体压力能的装置，是压缩空气的气压发生装置。工作时，将空气干燥，通常需要进行二级压缩，压缩后再进行冷却，冷却过程中需要将水分离。现有技术中的水分离器，其结构复杂，体积大，占用空间大，水分离器的安装方式只能采用外接方式，安装麻烦。

发明内容

[0003] 本申请人针对上述现有生产技术中的缺点，提供一种结构合理的内置水分离无油空压机中间冷却器，从而可以方便快捷的将水分离，体积小，占用空间小，工作可靠性好。

[0004] 本发明所采用的技术方案如下：

[0005] 一种内置水分离无油空压机中间冷却器，包括芯体，所述芯体的两端分别安装有左封头和右封头，位于封头内安装有水分离装置，所述水分离装置的结构为：包括封头体，所述封头体的上下端分别安装封板，两块封板之间安装有多组水分离板束，所述水分离板束一侧设置有挡板；单组水分离板束包括第一水分离板和第二水分离板，所述第一水分离板上均匀设置有多个第一通孔，所述第一水分离板的一侧间隔设置有多个第一排水槽；所述第二水分离板上均匀设置有多个第二通孔，所述第二水分离板的一侧间隔设置有多个第二排水槽；所述第一水分离板与第二水分离板间隔平行安装，所述第一通孔与第二通孔交错设置。

[0006] 作为上述技术方案的进一步改进：

[0007] 所述水分离装置安装于左封头内部；

[0008] 所述挡板与水分离板束之间的夹角为20°；

[0009] 所述左封头外端安装有法兰组；

[0010] 所述左封头与右封头的外端中部分别安装有起吊板，所述起吊板成“L”形结构；

[0011] 所述左封头外端还安装有支板。

[0012] 本发明的有益效果如下：

[0013] 本发明结构紧凑、合理，制作简便，其占用空间小，只需将其安装于封头内部，即可方便的完成水分离，分离效果好，工作效率高。附图说明

[0014] 图1为本发明的结构示意图。

[0015] 图2为本发明左封头的结构示意图。

[0016] 图3为本发明第一水分离板束的主视图。

[0017] 图4为本发明第二水分离板束的主视图。

[0018] 图5为本发明第一水分离板束和第二水分离板束安装后的主视图。

[0019] 其中：1、法兰组；2、支板；3、左封头；4、水分离装置；5、起吊板；6、芯体；7、右封头；8、封板；9、封头体；10、水分离板束；11、挡板；12、第一水分离板；13、第一通孔；14、第一排水槽；15、第二水分离板；16、第二通孔；17、第二排水槽。

具体实施方式

[0020] 下面结合附图，说明本发明的具体实施方式。

[0021] 如图1、图2、图3、图4和图5所示，本实施例的内置水分离无油空压机中间冷却器，包括芯体6，芯体6的两端分别安装有左封头3和右封头7，位于封头内安装有水分离装置4，水分离装置4的结构为：包括封头体9，封头体9的上下端分别安装封板8，两块封板8之间安装有多组水分离板束10，水分离板束10一侧设置有挡板11；单组水分离板束10包括第一水分离板12和第二水分离板15，第一水分离板12上均匀设置有多个第一通孔13，第一水分离板12的一侧间隔设置有多个第一排水槽14；第二水分离板15上均匀设置有多个第二通孔16，第二水分离板15的一侧间隔设置有多个第二排水槽17；第一水分离板12与第二水分离板15间隔平行安装，第一通孔13与第二通孔16交错设置。

[0022] 水分离装置4安装于左封头3内部。

[0023] 挡板11与水分离板束10之间的夹角为20°。

[0024] 左封头3外端安装有法兰组1。

[0025] 左封头3与右封头7的外端中部分别安装有起吊板5，起吊板5成“L”形结构。

[0026] 左封头3外端还安装有支板2。

[0027] 实际使用过程中，第一水分离板12分离出来的空气从第一通孔13排出，所排出的空气直接冲击到第二水分离板15的板面上，在冲击力的作用下，空气中的水沿着板面往下流，流至排水槽中排出。以此类推，在多组水分离板束10的作用下，直至将空气中的水分离彻底。

[0028] 以上描述是对本发明的解释，不是对发明的限定，本发明所限定的范围参见权利要求，在本发明的保护范围之内，可以作任何形式的修改。

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