技术领域
[0001] 本
发明涉及一种根据
权利要求1的前序部分的弹簧力接线端子，尤其用于连接电
导线的弹簧力接线端子，具有绝缘材料壳体、汇流排和夹紧弹簧，所述夹紧弹簧具有贴靠腿、弹簧弓、夹紧腿和操纵部段，其中夹紧腿具有夹紧棱边，并且夹紧棱边连同汇流排形成用于将电导线在夹紧棱边和汇流排之间夹紧的夹紧部位，并且具有操纵元件，所述操纵元件可运动地支承在绝缘材料壳体中，并且构成用于对操纵部段加载力。
背景技术
[0002] 开始提到类型的弹簧力接线端子以多种形式已知。
[0003] EP 2 400 595 A1示出一种接线端子，所述接线端子具有绝缘材料壳体和至少一个弹簧夹紧单元，所述弹簧夹紧单元具有夹紧弹簧和在绝缘材料壳体中的汇流排部段。设有可枢转地设置在绝缘材料壳体中的操纵杆，所述操纵杆在移位时将与弹簧力相反作用的拉力施加到夹紧弹簧上。在一个实施方式中，设有与绝缘材料壳体一件式地构成的可运动的舌板，所述舌板对用于操纵工具的操纵通道限界并且悬挂到架腿簧的操纵部段中。通过贴靠在绝缘材料壳体处的操纵工具围绕绝缘材料壳体处的相对置的转动点翻转，在架腿簧和汇流排之间的夹紧部位能够打开。
[0004] EP 2 234 211 A1公开一种用于电导线的弹簧力接线端子，所述弹簧力接线端子具有可线性运动地在绝缘材料壳体中容纳的滑
块，所述滑块为了打开夹紧部位能够相对于
接触体的接触腿沿纵向方向移动。对此，滑块在其朝向壳体的内部空间的端部上具有偏转斜面，所述偏转斜面与接触弹簧的夹紧臂共同作用。从外部可触及的滑块通过指压能够移动到壳体的内部空间中，并且具有用于容纳电导线的通孔。
[0005] 在DE 10 2006 018 129 B4中描述弹簧力夹紧件的一个类似的实施方式，所述弹簧力夹紧件具有可线性移动到绝缘材料壳体的内部空间中的按钮。为了优化开启工具的移动路径和夹紧腿的枢转路径之间的关系，侧向地在夹紧腿处设置有操纵腿，在所述操纵腿处存在由开启工具加载的区域。
[0006] DE 10 2013 110 789 B3示出用于接触汇流排的适配器。设有连接结构，所述连接结构按压到弹簧夹紧件上并且借助于共同的杠杆
开关移位。
发明内容
[0007] 基于所述内容，本发明的目的是，提出一种改进的弹簧力接线端子。
[0008] 所述目的借助具有权利要求1的特征的弹簧力接线端子来实现。有利的实施方式在
从属权利要求中描述。
[0009] 提出，操纵元件可线性移动地支承在绝缘材料壳体中，并且从夹紧弹簧的操纵部段延伸超过通过贴靠腿在汇流排或绝缘材料壳体处的
支撑面展开的平面。操纵元件构成用于在操纵部段的背离贴靠腿在汇流排处的支撑面的一侧上对夹紧弹簧的操纵部段加载力。
[0010] 以所述方式，能够实现非常紧凑的和关于操纵力的作用优化的弹簧力接线端子。夹紧弹簧的打开在此能够通过沿夹紧弹簧的拉力方向在下部或后部作用于操纵部段进行，使得可线性移动的操纵元件在操纵杆例如通过朝向贴靠腿枢转而移位
时移动夹紧腿。可线性移动的操纵元件在此能够例如侧向地或可能也在夹紧弹簧之前或之后从夹紧弹簧旁边引导并且从夹紧弹簧的操纵部段延伸直至超过如下平面，所述平面借助贴靠腿在汇流排处的支撑面或通过绝缘材料壳体展开。借此，例如可枢转的操纵杆能够作用于操纵元件，所述操纵杆在弹簧力接线端子的与操纵腿沿对
角线相对置的一侧上
定位。
[0011] 操纵元件能够通过绝缘材料壳体中的和/或夹紧弹簧的引导轮廓可线性移动地引导。在此，引导能够通过止挡限界，以便防止夹紧腿的过度偏转。
[0012] 操纵元件能够具有用于操纵杆的支承部段。支承部段和支撑面彼此匹配成，使得操纵元件例如通过在绝缘材料壳体的支撑面上支承并且在操纵元件的支承部段处对应支承的操纵杆的枢转可线性移动。在支承部段和绝缘材料壳体之间那么能够存在通过绝缘材料壳体的支撑面限界的用于容纳操纵杆的自由空间。
[0013] 操纵杆在此能够是与操纵元件可枢转地连接的部件或但是也能够是单独的、按照需要可引入到弹簧力接线端子中的操纵工具。
[0014] 将操纵杆与操纵元件连接的
轴承能够构成为用于操纵杆的枢
转轴承。借此，将操纵杆作为弹簧力接线端子的功能组成部分提供。所述操纵杆例如能够是由绝缘材料形成的枢转杆，所述枢转杆借助枢转轴承铰接到操纵元件上。所述枢转轴承的
位置那么与操纵杆和操纵元件相匹配，使得在枢转操纵杆时，操纵元件线性地移动。绝缘材料壳体提供用于操纵杆的支撑面，所述支撑面用作为对应支承部。
[0015] 这种操纵杆能够具有杆臂部段和压臂部端，所述杆臂部段和压臂部段从枢转轴承朝不同方向伸出。
[0016] 在一个实施方式中，杆臂部段和压臂部段能够沿相反方向伸出。压臂部段那么能够相对于杆臂部段的穿过枢转轴承引导的纵向轴线以钝角(大于90°)延伸。这具有如下优点，与绝缘材料壳体的支撑面共同作用的压臂部段不简单地与杆臂部段的自由端部相对置，而是从与杆臂部段的对齐中朝向支撑面的方向延伸。这能够实现具有优化的力传递的非常紧凑的实施方式，其中操纵通过将拉力施加到杆臂部段上进行。
[0017] 在另一实施方式中，杆臂部段和压臂部段能够处于枢转轴承的相同侧上，即在操纵元件的相同侧上延伸离开枢转轴承。压臂部段那么与杆臂部段的穿过枢转轴承引导的纵轴线成锐角(小于90°)。这能够实现具有力传递的更紧凑的实施方式，其中操纵通过将压力施加到杆臂部段上进行。
[0018] 操纵杆能够具有
滑动轴承支撑轮廓，以形成与绝缘材料壳体的支撑面的滑动支承。所述支撑轮廓例如能够是倒圆的和/或弯曲的轮廓或有棱边的轮廓，借助所述轮廓与整面的支承相比减小接触面。借此确保，借助枢转轴承铰接到操纵元件处的操纵杆在枢转时沿着支撑面滑动，以便引起操纵元件的线性移动。
[0019] 在另一实施方式中，操纵杆能够是可引入到自由空间中的(单独的)操纵工具。操纵元件那么具有与绝缘材料壳体的支撑面相对置的支承面。支撑面和支承面沿引入自由空间中的操纵工具的延伸方向彼此错开地设置。对于这种单独的操纵工具、如例如螺丝刀，一方面通过绝缘材料壳体的支撑面并且另一方面通过与支撑面相对置的在操纵元件处的支承面提供支承，以在枢转操纵工具时线性移动操纵元件。在这一对彼此错开设置的支撑面和支承面之间，那么存在用于容纳操纵工具的自由空间。
[0020] 操纵元件能够具有侧向地在夹紧弹簧旁边设置的并且在绝缘材料壳体处可线性移动地支承的引导壁和从引导壁伸到操纵部段下方的指状件。指状件设置成，使得在操纵部段的背离贴靠腿的一侧上贴靠在操纵部段处并且通过力加载朝向夹紧弹簧的贴靠腿移动操纵部段。
[0021] 术语“下方”在本文中因此理解成背离贴靠腿的一侧。
[0022] 夹紧弹簧能够是U形弯曲的架腿簧。夹紧弹簧的操纵部段那么与夹紧棱边间隔开地设置在夹紧腿处或者与夹紧腿连接。操纵部段因此作用于夹紧腿，以便通过操纵部段的力加载移动夹紧腿，使得通过夹紧棱边和汇流排形成的用于夹紧电导线的夹紧部位打开。
[0023] 夹紧弹簧的操纵部段能够在侧向地从夹紧腿伸出的舌板处形成。借此，操纵部段形成与夹紧腿整体地连接的、侧向地从夹紧腿伸出的部分。
[0024] 夹紧弹簧的操纵部段但是也能够构成为
框架元件。框架元件能够由侧向连接板和从侧向连接板伸出的横向连接板形成。框架元件也能够具有两个与夹紧腿连接的并且彼此间隔开的侧向连接板和连接侧向连接板的横向连接板。设有夹紧棱边的夹紧舌在此从夹紧腿在侧向连接板之间伸出。横向连接板那么沿夹紧棱边的插入方向支承在前面和/或后面。框架元件因此从夹紧腿中成型。承载夹紧棱边的夹紧舌那么相对于框架元件定向成，使得夹紧舌的夹紧棱边至少在导线的引入和夹紧的情况下不由横向连接板遮盖并且能够夹紧电导线。
[0025] 横向连接板能够具有用于夹紧电导线的另一夹紧棱边或者构成这种夹紧棱边。那么横向连接板和夹紧舌关于汇流排和在其处贴靠的电导线的平面定向成，使得沿导线插入方向，夹紧舌的夹紧棱边和横向连接板的夹紧棱边依次设置。在此，横向连接板能够沿夹紧舌的夹紧棱边的导线插入方向支承在前面或后面。
[0026] 夹紧弹簧在夹紧腿处具有这种框架元件的构成方案也与作为操纵元件的实施方式或存在无关地具有优点。就此而言，用于夹紧电导线的弹簧力接线端子提供其他优点，所述弹簧力接线端子具有绝缘材料壳体、汇流排和夹紧弹簧，所述夹紧弹簧具有贴靠腿、弹簧弓、夹紧腿和操纵部段。夹紧腿在此具有夹紧棱边，所述夹紧棱边连同汇流排形成用于将电导线在夹紧棱边和汇流排之间夹紧的夹紧部位。夹紧弹簧的操纵部段那么构成为框架元件，所述框架元件例如具有两个与夹紧腿连接的并且彼此间隔开的侧向连接板和可选地具有连接侧向连接板的横向连接板，其中设有夹紧棱边的夹紧舌从夹紧腿在至少一个侧向连接板和横向连接板之间或与至少一个侧向连接板间隔开地沿夹紧棱边的插入方向支承在前面或后面。
[0027] 在这种弹簧力接线端子的另一有利的实施方式中，横向连接板具有用于夹紧电导线的另一夹紧棱边。
[0028] 横向连接板在夹紧弹簧的所述操纵部段构成为框架元件的情况下是可选的。框架元件也能够仅通过两个与夹紧腿连接并且彼此间隔开的侧向连接板形成。那么，尽管取消另一夹紧棱边。但是保留如下优点，操纵部段尤其在一侧通过操纵元件加载时能够借助于侧向连接板稳定化。
[0029] 夹紧部位的打开以结构上适合的方式通过对操纵部段加载力实现。操纵杆在此例如能够朝向要夹紧的电导线地定向。由此简化电导线和操纵杆的操纵。但是例如也能够考虑如下实施方式，在所述实施方式中，操纵杆的操纵臂远离要夹紧的电导线定向。
[0030] 弹簧力接线端子的绝缘材料壳体在上述实施方式中能够具有凹陷部，其中用于操纵杆的支撑面设置在凹陷部中。通过支撑面提供的用于操纵杆的对应支承部以所述方式与操纵元件的支承部段相比距夹紧弹簧的操纵部段间距更小地设置。由此，在良好的动力学的情况下能够实现弹簧力接线端子的更紧凑的构造。
[0031] 为了将夹紧弹簧保持在夹紧部位打开的打开位置中，绝缘材料壳体能够具有面部段，所述面部段定向成将操纵杆保持在
上止点位置 或静止位置中。
[0032] 所述面部段例如能够是邻接于绝缘材料壳体的用于操纵杆的压臂部段的所述支撑面的止挡面。所述止挡面沿操纵杆的朝向打开位置的枢转方向设置成，使得压臂部段能够从枢转轴承和操纵元件在夹紧弹簧的操纵部段处的贴靠部之间的
连接线旁边引导经过并且沿枢转方向在所述连接线之后才碰到止挡面上，以便防止继续枢转并且将操纵杆保持在所述上止点位置中。
[0033] 所述面部段但是也能够是台阶，所述台阶与操纵元件处的用于引导单独的操纵工具的支承面或与连接于支承面的静止面相对置。在打开位置中，操纵工具的端部那么支承在该台阶上并且借助力保持在该台阶上，所述力经由操纵元件朝向台阶的方向作用于操纵工具上。
[0034] 开始提到的目的此外通过一种用于夹紧电导线的弹簧力接线端子来实现，其中弹簧力接线端子具有至少一个夹紧弹簧和至少一个用于操纵夹紧弹簧的可枢转的操纵杆，夹紧弹簧用于将电导线固定夹紧在弹簧力接线端子处，其中操纵杆能够在打开位置和关闭位置之间往复运动，在所述打开位置中，借助夹紧弹簧形成的导线夹紧部位打开，并且在所述关闭位置中，夹紧部位关闭，其中弹簧力接线端子具有可由可枢转的操纵杆操纵的操纵元件，所述操纵元件构成为基本上可线性移动地支承的拉力元件，通过所述拉力元件在操纵杆枢转到打开位置中时借助于作用于夹紧弹簧的拉力打开夹紧部位。由此也能够实现在上文中阐述的优点。与
现有技术不同地，夹紧弹簧的夹紧腿通过由拉力元件施加的拉力打开，这在弹簧力接线端子的紧凑的结构方式中能够实现机械上有利的力传递。此外，操纵杆能够尤其人体工程学地构成。
[0035] 开始提到的目的还通过一种用于夹紧电导线的弹簧力接线端子来实现，其中弹簧力接线端子具有至少一个夹紧弹簧和至少一个用于操纵夹紧弹簧的可枢转的操纵杆，夹紧弹簧用于将电导线固定夹紧在弹簧力接线端子处，其中操纵杆能够在打开位置和关闭位置之间往复运动，在所述打开位置中，借助夹紧弹簧形成的导线夹紧部位打开，在所述关闭位置中，夹紧部位关闭，其中打开位置和关闭位置形成操纵杆的枢转运动的终止位置，在所述终止位置处，操纵杆贴靠在机械止挡处，其中操纵杆能够超过终止位置中的至少一个而枢转到过压位置中，而在此不损坏弹簧力加载端子的部件或者操纵杆不从弹簧力接线端子脱开。以所述方式，弹簧力接线端子和尤其操纵杆的支承装置在力作用过高的情况下也能够被保护以防损坏。操纵杆因此能够以一定程度避开过高的力作用，因为所述操纵杆具有一定的空运转或空行程。
[0036] 根据本发明的一个有利的改进方案提出，通过操纵杆运动到至少一个过压位置中，操纵元件可线性移动。在操纵杆的所述过压运动中，因此操纵元件能够至少部分地继续进行其线性运动。如果操纵杆到达过压位置中，那么操纵元件也能够再次设置在与之前在过压位置附近的终止位置、即打开位置相同的线性位置中。
[0037] 根据本发明的一个有利的改进方案提出，操纵杆可转动地支承在可线性移动的操纵元件处，其中操纵杆在操纵杆运动到至少一个过压位置中时一起进行操纵元件的线性移动。以所述方式，操纵杆能够避开过高作用的操纵力，而不在操纵杆或其支承部处出现损坏。
[0038] 根据本发明的一个有利的改进方案提出，弹簧力接线端子具有在弹簧力接线端子的绝缘材料壳体处或另一部件处构成的过压轮廓，在操纵杆运动到过压位置中时，支撑轮廓沿着所述过压轮廓滑动。以所述方式，操纵杆能够可靠地引导到过压位置中。
[0039] 根据本发明的一个有利的改进方案提出，过压轮廓至少部段地倾斜于操纵元件的线性运动方向伸展。以所述方式，过压轮廓能够形成在操纵杆的终止位置中临时止挡部的类型，并且同时引起将操纵杆适当地引导到过压位置中。
[0040] 根据本发明的一个有利的改进方案提出，操纵杆的操纵力在操纵杆从终止位置运动到过压位置中时升高。这具有如下优点：用户以触觉方式得到到达终止位置的信息。
[0041] 操纵杆如提到的那样经由枢转轴承可枢转地支承在弹簧力接线端子处。操纵杆在此能够固定在弹簧力接线端子的任一保持件处，即所述保持件那么包含保持件侧的用于形成枢转轴承的一部分的轴承元件。弹簧力接线端子的所述保持件例如能够是绝缘材料壳体的区域或是所述操纵元件。操纵杆在此具有枢转轴承的杆侧的轴承元件。在此，一个轴承元件、即杆侧的轴承元件或保持件侧的轴承元件构成为轴颈并且该轴承元件的配合件构成为支承孔，即构成为贯通孔或
盲孔。
[0042] 根据本发明的一个有利的改进方案提出，操纵杆固定在弹簧力接线端子的保持件处，尤其固定在操纵元件处，更确切地说，使得操纵杆可从保持件无损坏地拆下。弹簧力接线端子因此具有不可分离的、预制的组件，所述组件具有至少所述操纵杆和保持件。以所述方式，能够在安装弹簧力接线端子的零件时节约安装时间。
[0043] 根据本发明的一个有利的改进方案提出，操纵杆经由枢转轴承固定在弹簧力接线端子的保持件处，其中操纵杆具有枢转轴承的杆侧的轴承元件并且保持件具有枢转轴承的保持件侧的轴承元件，其中保持件侧的轴承元件在制造时直接材料配合地围绕杆侧的轴承元件模制或模制在杆侧的轴承元件处。这例如能够通过如下方式进行：杆侧的轴承元件在注塑工艺中借助保持件侧的轴承元件注塑包封。
[0044] 根据本发明的一个有利的改进方案提出，杆侧的轴承元件的材料具有与保持件侧的轴承元件的材料不同的
熔化温度。因此尤其地，杆侧的轴承元件的熔化温度能够高于保持件侧的轴承元件的材料的熔化温度。以所述方式，在将保持件侧的轴承元件模制到杆侧的轴承元件上的工艺中，避免杆侧的轴承元件的损坏。
[0045] 在上文中提到的优点此外能够通过一种用于制造夹紧电导线的弹簧力接线端子的方法来实现，其中弹簧力接线端子具有至少一个夹紧弹簧和至少一个可枢转的用于操纵夹紧弹簧的操纵杆，夹紧弹簧用于将电导线固定夹紧在弹簧力接线端子处，所述操纵杆经由枢转轴承固定在弹簧力接线端子的保持件处，所述方法具有如下步骤：
[0046] a)制造操纵杆，所述操纵杆具有枢转轴承的杆侧的元件，
[0047] b)制造弹簧力接线端子的保持件，通过将保持件的、枢转轴承的保持件侧的轴承元件围绕枢转轴承的杆侧的轴承元件成形，使得枢转轴承的杆侧的轴承元件在保持件的制造工艺期间由枢转轴承的保持件侧的轴承元件容纳，操纵杆支承在所述保持件上，[0048] c)制成弹簧力接线端子，弹簧力接线端子具有由弹簧力接线端子的操纵杆和保持件以及弹簧力接线端子的包括夹紧弹簧在内的其他元件构成的组件，在所述保持件上固定有操纵杆。
附图说明
[0049] 本发明下面根据
实施例详细阐述。附图示出：
[0050] 图1a)示出处于打开位置中具有引入的电导线和可枢转的拉力操纵杆的弹簧力接线端子的第一实施方式的示意图；
[0051] 图1b示出图1a)中处于关闭位置中的弹簧力接线端子的示意图；
[0052] 图2a)示出处于打开位置中具有引入的电导线和可枢转的压力操纵杆的弹簧力接线端子的第二实施方式的示意图；
[0053] 图2b示出图2a)中的处于关闭位置中的弹簧力接线端子的示意图；
[0054] 图3a)示出处于打开位置中的具有指向导线插入方向的拉力操纵杆的弹簧力接线端子的第一实施方式的变型形式的示意图；
[0055] 图3b)示出处于打开位置中的具有指向导线插入方向的压力操纵杆的弹簧力接线端子的第二实施方式的变型形式的示意图；
[0056] 图4示出在汇流排处支承的具有框架元件的夹紧弹簧的立体局部图；
[0057] 图5a)示出具有单独的操纵工具作为操纵杆并且朝向插接接触开口观察的弹簧力接线端子的第三实施方式的立体图；
[0058] 图5b)示出图5a)中的朝向导线插入通道观察的弹簧力接线端子的立体图；
[0059] 图6a)示出图5a)和5b)中的具有引入的操纵工具的弹簧力接线端子的侧剖面图；
[0060] 图6b)示出图5a)和5b)中的具有引入的操纵工具的弹簧力接线端子的立体剖面图；
[0061] 图7a)示出图5a)和5b)中的具有操纵工具的处于打开位置中的弹簧力接线端子的侧剖面图；
[0062] 图7b)示出图5a)和5b)中的具有操纵工具的处于打开位置中的弹簧力接线端子的立体剖面图；
[0063] 图8示出在操纵杆的不同位置中的弹簧力接线端子的另一实施方式的立体图；
[0064] 图9、10示出根据图8的弹簧力接线端子的侧向剖面图；
[0065] 图11示出弹簧力接线端子的另一实施方式的侧向剖面图。
具体实施方式
[0066] 图1a)示出弹簧力接线端子1的示意图，所述弹簧力接线端子具有绝缘材料壳体2和在绝缘材料壳体2中容纳的夹紧弹簧3以及汇流排4。夹紧弹簧3的贴靠腿5支承在汇流排4处。对此，例如保持框架6能够远离汇流排4的支承部段7延伸。借此，夹紧弹簧3自承地设置在汇流排4处，而不将明显的力施加到绝缘材料壳体2上。
[0067] 电导线8在绝缘材料壳体2中的未示出的导线引入通道中沿导线插入方向L引入到绝缘材料壳体2中。然后可将所述电导线在示出的位置中在夹紧弹簧3的夹紧腿9和汇流排的支承部段7(接触部段)之间引导，使得在夹紧腿9的自由端部处的夹紧棱边10连同汇流排4形成用于夹紧电导线8的夹紧部位。明显的是，电导线8的
剥皮的端部11在支承部段7和夹紧棱边10之间定位，并且穿过导线穿引开口12引导到构成为保持框架6的支承部段中。在汇流排4的支承部段7处能够存在突出的接触棱边，在夹紧电导线8的情况下夹紧弹簧3的接触力集中到该接触棱边上。
[0068] 夹紧弹簧3构成为U形的架腿簧，所述架腿簧具有贴靠腿5、连接于其的弹簧弓13和连接于其的夹紧腿9。
[0069] 现在为了打开夹紧部位以取下电导线8，存在操纵元件14，所述操纵元件可线性移动地装入到绝缘材料壳体2中。操纵元件14在下方接合设置在夹紧腿19处的操纵部段15，以便将夹紧腿9通过操纵元件14的线性移动朝向贴靠腿5移位。操纵元件14因此在操纵部段15的背离贴靠腿的一侧处加载夹紧弹簧3的操纵部段15。借此，将压力施加到操纵部段15上，以便打开夹紧部位。
[0070] 明显的是，操纵元件14具有侧向地从夹紧弹簧3旁边引导经过的引导壁16，所述引导壁具有设置在引导壁16处的指状件17，所述指状件在示出的打开位置中支承到操纵部段15上。
[0071] 为了操纵元件14的移位，操纵杆18可枢转地设置在操纵元件14处。对此，在操纵杆18和操纵元件14处存在枢转轴承19。枢转轴承19例如能够构成为轴颈轴承，其
中轴颈伸入到轴承开口中。轴颈能够在操纵杆18或操纵元件14处存在，并且相配合的轴承开口那么能够在另一元件、即操纵元件14或操纵杆18处存在。
[0072] 图1b)示出图1a)中的处于关闭位置中的弹簧力接线端子1。清楚的是，操纵杆18现在借助其杆臂部段20向下朝向导线引入开口或朝向夹紧弹簧3向下枢转。此外可见的是，操纵杆18具有与杆臂部段20相对置的压臂部段21。所述压臂部端21与绝缘材料壳体2的支撑面22共同作用，并且至少在枢转到打开位置中时支承在绝缘材料壳体2的所述支撑面22上。压臂部段21那么在枢转时借助其倒圆的支撑轮廓23沿着支撑面22的表面滑动，使得形成滑动轴承。
配对轴承通过枢转轴承19形成，由此那么操纵元件14线性地沿操纵方向B移位。
[0073] 现在如果操纵杆18逆
时针地枢转到根据图1的打开位置中，那么操纵元件14的指状件17沿操纵方向B向上移置，以便将夹紧腿9朝向贴靠腿5克服夹紧弹簧3的弹簧力移动。操纵元件14在此可线性移动地在绝缘材料壳体2处引导。
[0074] 在弹簧力接线端子1的所述实施方式中，在夹紧弹簧3的一侧上不仅能够存在操纵元件14。也能够考虑的是如下实施方式，其中两个操纵元件14彼此相对置地在夹紧弹簧3的两侧设置，以形成容纳夹紧弹簧3的自由空间。贴靠腿5和夹紧腿9的窄棱边那么分别邻接于操纵元件14。
[0075] 但是也能够考虑的是，操纵元件14不侧向地设置在夹紧弹簧3旁边。所述操纵元件也能够以其他方式与夹紧弹簧3相邻地设置，如例如夹紧弹簧3沿导线插入方向L支承在前面或后面。
[0076] 那么在任何情况下在构造上设计成，夹紧腿9通过操纵元件14的线性移动可运动。操纵元件14的线性移动通过可枢转地与操纵元件14连接的操纵杆18引起。
[0077] 在该实施例中此外可见的是，支撑面22过渡到呈止挡面24的形式的面部段中，所述止挡面从支撑面22伸出。所述止挡面24沿操纵杆18的朝向打开位置的枢转方向设置成，使得压臂部段21至少能够从枢转轴承19和操纵元件14在夹紧弹簧3的操纵部段15处的贴靠部之间的连接线旁边引导经过，并且沿枢转方向在所述连接线之后才碰到止挡面24上，以便防止继续枢转，并且将操纵杆18保持在所述上止点位置中。在示出的实施例中，当压臂部段21已经经过通过枢转轴承19引导的并且沿操纵方向B定向的连接线并且止挡面24沿朝向打开位置的枢转方向在所述连接线之后设置时，在任何情况下确保上止点位置。所述连接线平行于操纵元件14的线性运动方向从而平行于用于操纵元件14的未示出的引导轴承定向。借助止挡面24防止操纵杆18的进一步枢转并且将操纵杆18在夹紧部位打开时保持在上止点位置中，其中夹紧弹簧3的力作用于操纵元件14。
[0078] 在示出的第一实施方式中，压臂部段21和杆臂部段20从共同的枢转轴承19沿彼此相反的方向伸出。压臂部段121的和杆臂部段20的主延伸方向(例如中央轴线)以钝角(大于90°)相互定向。压臂部段21和杆臂部段20之间的内角例如能够限制于180°至120°的范围。
[0079] 图2a)示出弹簧力接线端子1的第二实施方式的示意图。在此，基本上能够参照上面的实施方案。与第一实施方式的区别在于操纵杆18的设计方案。压臂部段21与杆臂部段20位于枢转轴承19的同一侧上。压臂部段21和杆臂部段20的主延伸轴线(例如中央轴线)相互间以锐角(小于90°)定向。压臂部段21和杆臂部段20之间的内角例如能够限制于10°至
90°的范围。
[0080] 在图2a)中示出的打开位置中，压臂部段21那么从枢转轴承19朝向支撑面22定向并且支承在支撑面22上。压臂部段21那么侧向地与操纵元件14相邻地定位。这对应于在第一实施例中的定向并且引起夹紧弹簧3的打开。
[0081] 图2b)示出处于关闭位置中的弹簧力接线端子1的第二实施方式的示意图。通过操纵杆18的枢转，压臂部段21与导线插入方向L相反地朝向要插入的电导线8定向。杆臂部段20向上远离绝缘材料壳体2伸出，如这在第一实施例中是在打开位置中的情况(图1a)。
[0082] 未示出的止挡面24能够如在第一实施例中那样可选地设置，所述止挡面那么仅空间错开地在枢转轴承19的相对置的侧上例如在指状件17之上的空间中从支撑面22伸出。
[0083] 夹紧弹簧3通过操纵杆18的枢转的操纵在第一实施例中通过将拉力施加到杆臂部段20上和在第二实施例中通过将压力施加到杆臂部段20上进行。
[0084] 图3a)示出弹簧力接线端子1的在1a)和1b)中示出的第一实施例的变型形式。清楚的是，操纵杆18镜像对称地设置，使得杆臂部段在关闭位置中朝向导线导入方向L定向。在此，操纵也通过将拉力施加到操纵杆18上进行。未示出的止挡面24如在第一实施例中那样能够可选地设置，所述止挡面那么相应地在相对置的侧上例如在指状件17之上的空间中从支撑面22伸出。
[0085] 图3b)示出弹簧力接线端子1的在图2a)和2b)中示出的第二实施例的变型形式。变得清楚的是，操纵杆18镜像对称地设置，使得杆臂部段在打开位置中朝向导线插入方向L定向。在此，操纵也通过将拉力施加到操纵杆18上进行。未示出的止挡面24能够如在第一实施例中那样可选地设置。
[0086] 图4示出适合于在上文中描述的弹簧力接线端子1的夹紧弹簧3的立体图，所述夹紧弹簧的贴靠腿5悬挂到汇流排4中。对此，具有保持开口25的保持框架6从汇流排4的支承部段7伸出。贴靠腿5的自由端部伸入到所述保持开口25中，以便因此将夹紧弹簧3在汇流排4处固定在其位置中。
[0087] 在贴靠腿5上连接有弹簧弓13，所述弹簧弓过渡到夹紧腿9中。夹紧腿9具有夹紧舌26，所述夹紧舌在其自由端部处具有夹紧棱边10。此外，与夹紧腿9连接有框架元件27。所述框架元件27具有两个从夹紧腿9伸出的并且与其整体地构成的侧向连接板28a、28b，所述侧向连接板可选地能够在其端部处通过横向连接板29彼此连接。框架元件27提供操纵部段，操纵元件14能够将操纵力施加到所述操纵部段上。当侧向连接板28a、28b适当地设计尺寸时，横向连接板29能够取消。清楚的是，横向连接板29沿导线插入方向L支承在夹紧棱边10下游。横向连接板29在此能够在示出的静止位置中如同夹紧舌26的夹紧棱边10支承在汇流排4上。
[0088] 此外可见的是，在汇流排4处构成有接触棱边30。夹紧舌26的夹紧棱边10定向为，使得所述夹紧棱边连同所述接触棱边30一起形成用于夹紧电导线8的夹紧部位，使得夹紧弹簧3的夹紧力集中到接触棱边30上。
[0089] 在示出的实施例中，在汇流排4处通过两个叉形舌31a、31b形成插接接触插座32。
[0090] 图5a)中可见具有绝缘材料壳体2的弹簧力接线端子1的第三实施方式。
[0091] 在该实施例中，作为操纵杆33设有单独的操纵工具，如例如螺丝刀，所述螺丝刀沿插入方向E可引入到自由空间34中。通过枢转构成为操纵工具的操纵杆33，如通过在两个位置中草绘的操纵杆33以及箭头表示的那样，那么操纵元件35能够在绝缘材料壳体2中线性移动，以便因此打开夹紧部位。
[0092] 可见绝缘材料壳体2中的导线引入通道36，通过所述导线引入通道，能够将电导线8沿导线引入方向L引入到绝缘材料壳体2的内部空间中。所述内部空间仍是相对大的，但是能够通过
锁入具有在其中设置的导线引导开口的
覆盖件(未示出)而具有较小的横截面。
[0093] 图5b)示出图5a中的弹簧力接线端子1的立体后侧视图。现在，可见用于容纳插接连接器的后侧的插接开口37，所述插接开口通向插接接触插座32。
[0094] 弹簧力接线端子1的构造从剖面图借助图6a)的侧视图和图6b)的立体图变得更清楚。可见的是，操纵元件35具有支承面38，所述支承面在自由空间34中与绝缘材料壳体2的支撑面39相对置。支撑面39形成通过箭头表示的用于操纵工具(即操纵杆33)的转动点D，所述操纵工具在那里支承在绝缘材料壳体2上。操纵元件35的相对置的支承面38形成对应支承部，操纵工具在朝向绝缘材料壳体2枢转时沿着所述对应支承部滑动。在此，操纵元件35沿操纵方向B线性地向上移动，以便以所述方式移动夹紧弹簧3的夹紧腿9(未示出)并且打开夹紧部位以夹紧电导线8或取出夹紧的电导线8。
[0095] 可见的是，操纵元件35伸入到绝缘材料壳体2的内部空间中，并且在其端部处具有指状件40。所述指状件在下方接合夹紧弹簧(未示出)的未示出的操纵部段。
[0096] 所述操纵部段例如能够是侧向地从夹紧腿9伸出的舌板。
[0097] 此外清楚的是，操纵元件35的支承面38具有朝向相对置的支撑面39的方向弯曲的轨道形状。此外清楚的是，有效作用的支承面38沿操纵工具(即操纵杆33)的延伸方向或其插入方向E相对于绝缘材料壳体2的支撑面39错开地设置。
[0098] 图7a)中可见图5a)、5b)、6a)和6b)的弹簧力接线端子1在打开位置中的侧向剖面图并且图7b)中可见立体剖面图。清楚的是，操纵工具(操纵杆33)现在向下朝向绝缘材料壳体2的方向向下枢转。在此，操纵元件35现在在一定程度上从绝缘材料壳体2中线性地移出，使得操纵工具支承在跟随支承面38的静止面41上。
[0099] 也清楚的是，操纵工具(操纵杆33)引入到通过支撑面39和支承面38限界的自由空间34中。操纵杆33越大程度地引入操纵元件35和绝缘材料壳体2之间，自由空间34沿高度方向(即沿操纵方向B)就越增大。此外明显的是，操纵元件35具有两个为了在其之间容纳操纵杆33的间隔开的引导壁42，所述引导壁可线性移动地支承在绝缘材料壳体2中。至少一个引导壁42在其自由端部处具有指状件39，所述指状件在下方接合夹紧腿9的操纵部段15(未示出，但是类似于图1a))。所述操纵部段15也能够通过图4中的实施例的侧向连接板28a、28b或通过夹紧舌26提供。
[0100] 清楚的是，自由空间34构成为倾斜地朝向绝缘材料壳体2并且匹配于构成为操纵工具的操纵杆33的宽度的通道。所述通道现在在操纵元件35线性地移动时扩宽。自由空间34在其底部处具有台阶43，所述台阶与静止面41相对置。在根据图7a)和7b)的打开位置中，操纵工具那么能够如示出的那样这么远地插入到自由空间34中，使得操纵工具的自由端部支承在台阶43上并且在相对置的一侧上静止面41作用于操纵工具。在此，通过未示出的夹紧弹簧3，经由夹紧弹簧3的操纵部段15支承到指状件40上，将弹簧力施加到操纵元件35上，借助所述弹簧力，将操纵工具(即操纵杆33)在示出的位置中固定夹紧。
[0101] 在图5a)至7b)中示出的第三实施方式中，也能够如下考虑变型形式，示出的操纵杆33不是单独的部件，而是构成为可枢转地在绝缘材料壳体处支承的杆臂。
[0102] 在上述实施方式中，杆臂部段20或构成为操纵工具的操纵杆33能够朝向要夹紧的导线8或者远离要夹紧的导线。两个变型形式是可同时实现的，因为操纵元件14、35的线性引导与其无关。
[0103] 在图8中示出的弹簧力接线端子1具有绝缘材料壳体2，在所述绝缘材料壳体中设置有包括汇流排4和夹紧弹簧3在内的其他元件，从而在图8的视图中不可见。弹簧力接线端子1具有操纵杆18，所述操纵杆经由枢转轴承19支承在操纵元件14处。操纵元件14尤其能够类似于根据图5a)、5b)描述的操纵元件35成形。操纵杆18又具有杆臂部段20，所述操纵杆经由所述杆臂部段能够手动地操纵。绝缘材料壳体2具有导线引入通道36，电导线能够插入到所述导线引入通道中。
[0104] 图8示出具有操纵杆18的处于关闭位置中的弹簧力接线端子(绘图a)，所述关闭位置形成操纵杆18的枢转运动的终止位置。在绘图b中，操纵杆枢转到打开位置中，所述打开位置形成操纵杆18的枢转运动的另一终止位置。在绘图c中示出，操纵杆18枢转到过压位置中，这通过如下方式实现：操纵杆继续枢转超过对应于关闭位置的终止位置。
[0105] 图9示出根据图8的弹簧力接线端子的侧向剖面图，其中操纵杆18处于打开位置中。尤其可见的是在绝缘材料壳体2中设置的夹紧弹簧3，所述夹紧弹簧具有夹紧腿9、弹簧弓13和贴靠腿5。贴靠腿5固定在汇流排4的保持框架6处。因为操纵杆18处于打开位置中，经由操纵元件14的支撑面39，夹紧腿9向上偏移，使得夹紧腿9的夹紧棱边不支承在汇流排4的支承部段7处。
[0106] 操纵杆18具有支撑面，所述支撑面在第一部段44上朝向相对于此成角度地伸展的第二部段45延伸。如果操纵杆18处于关闭位置中，那么支撑面的第一部段44支承在绝缘材料壳体2处。如可见的那样，杆18在打开位置中经由支撑面的第二部段45支撑在绝缘材料壳体2处，并且在此通过夹紧弹簧3的力相对于绝缘材料壳体2加载。
[0107] 在图9中此外可见，在操纵杆18在打开位置中支承在绝缘材料壳体2处的区域处，在绝缘材料壳体2处连接有倾斜伸展的过压轮廓46。如果操纵杆18处于打开位置中(图9)，那么过压轮廓46形成机械止挡，通过所述机械止挡，用户感觉到，操纵杆本身处于其终止位置中。但是在弹簧力接线端子的在此示出的实施方式中，过压是可能的。
[0108] 图10示出具有操纵杆18的处于过压位置中的弹簧力接线端子。如可见的那样，操纵杆18的支撑面的第二部段45已经经过过压部段46并且在位于其下游的位置处支承在绝缘材料壳体2处。从所述过压位置中，操纵杆18能够容易地再次运动到打开位置或关闭位置中，而不出现操纵杆18的损坏或脱开。
[0109] 图11示出弹簧力接线端子的另一实施方式，所述另一实施方式关于操纵杆18和其过压可能性对应于之前阐述的实施方式。为了更好的概览，在所述视图中夹紧弹簧3以及汇流排4的大部分未一起示出，使得尤其操纵元件14的支撑面39的位置变得清楚，这对应于操纵部段15形成用于夹紧部段9的带动件或夹紧弹簧3的在夹紧部段上模制的操纵部段。
[0110] 此外可见的是，弹簧力接线端子能够构成为具有从绝缘材料壳体2中伸出的插接接触插座32，所述插接接触插座具有叉形舌31a、31b，所述叉形舌能够模制在汇流排4的保持框架6处。在所述插接接触插座32中能够插入接触销47。
[0111] 附图标记列表：
[0112] 弹簧力接线端子 1
[0113] 绝缘材料壳体 2
[0114] 夹紧弹簧 3
[0115] 汇流排 4
[0116] 贴靠腿 5
[0117] 保持框架 6
[0118] 支承部段 7
[0119] 电导线 8
[0120] 夹紧腿 9
[0121] 夹紧棱边 10
[0122] 剥皮的端部 11
[0123] 导线穿引开口 12
[0124] 弹簧弓 13
[0125] 操纵元件 14
[0126] 操纵部段 15
[0127] 引导壁 16
[0128] 指状件 17
[0129] 操纵杆 18，33
[0130] 枢转轴承 19
[0131] 杆臂部段 20
[0132] 压臂部段 21
[0133] 支撑面 22
[0134] 支撑轮廓 23
[0135] 止挡面 24
[0136] 保持开口 25
[0137] 夹紧舌 26
[0138] 框架元件 27
[0139] 侧向连接板 28a，28b
[0140] 横向连接板 29
[0141] 接触棱边 30
[0142] 叉形舌 31a，31b
[0143] 插接接触插座 32
[0144] 自由空间 34
[0145] 操纵元件 35
[0146] 导线引入通道 36
[0147] 插接开口 37
[0148] 支承面 38
[0149] 支撑面 39
[0150] 指状件 40
[0151] 静止面 41
[0152] 引导壁 42
[0153] 台阶 43
[0154] 第一部段 44
[0155] 第二部段 45
[0156] 过压轮廓 46
[0157] 接触销 47
[0158] 操纵方向 B
[0159] 转动点 D
[0160] 插入方向 E
[0161] 导线插入方向 L
