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一种垃圾燃烧热能利用装置

阅读:249发布:2020-05-11

专利汇可以提供一种垃圾燃烧热能利用装置专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本 发明 公开了一种垃圾 燃烧热 能 利用装置,包括:燃烧腔体、进气通道、尾气通道和壳体;燃烧腔体位于壳体内;燃烧腔体 侧壁 设有第一进气口,侧壁设有第一出气口;第一出气口处设有 风 机;燃烧腔体侧壁设有第二出气口;第二出气口与近气口通过第一管道连通,第一管道上设有 冷凝器 ;燃烧腔体上设有环绕其外壁的第一螺旋形管道;进气通道外周设有环绕其的第二螺旋形管道;尾气通道外周设有环绕其的第三螺旋形管道;第一螺旋形管道的第一端与第三螺旋形管道的第一端管道连通,第三螺旋形管道的第二端与第二螺旋形管道的第一端管道连通,第二螺旋形管道的第二端与第一螺旋形管道的第二端管道连通。,下面是一种垃圾燃烧热能利用装置专利的具体信息内容。

1.一种垃圾燃烧热能利用装置,其特征在于,包括:燃烧腔体(13)、进气通道(8)、尾气通道(7)和壳体(12);
燃烧腔体(13)位于壳体(12)内,垃圾在燃烧腔体(13)内,由顶部至底部方向依次形成干燥层、还原层、化层和灰渣层;
燃烧腔体(13)侧壁设有第一进气口(5)和第二进气口(14),进气通道(8)通过第一进气口(5)与燃烧腔体(13)内部连通,燃烧腔体(13)侧壁设有第一出气口(6),第一进气口(5)、第二进气口(14)和第一出气口(6)均与氧化层相通,尾气通道(7)通过第一出气口(6)与燃烧腔体(13)内部连通;第一出气口(6)处设有机;
燃烧腔体(13)侧壁设有第二出气口(11),第二出气口(11)与还原层相通;第二出气口(11)与第一进气口(5)通过第一管道(9)连通,第一管道(9)上设有冷凝器(4);
燃烧腔体(13)上设有环绕其外壁的第一螺旋形管道(1),第一螺旋形管道(1)位于灰渣层外周;冷凝器(4)的冷凝出口(10)与第一螺旋形管道(1)管路连通;第一管道(9)外周设有环绕其的第二螺旋形管道(2);尾气通道(7)外周设有环绕其的第三螺旋形管道(3);第一螺旋形管道(1)的第一端与第三螺旋形管道(3)的第一端管道连通,第三螺旋形管道(3)的第二端与第二螺旋形管道(2)的第一端管道连通,第二螺旋形管道(2)的第二端与第一螺旋形管道(1)的第二端管道连通;第一螺旋形管道(1)、第二螺旋形管道(2)、第三螺旋形管道(3)形成的管道回路上设有进水口和出水口,且进水口和出水口处均设有
2.根据权利要求1所述的垃圾燃烧热能利用装置,其特征在于,第一螺旋形管道(1)的长度大于第三螺旋形管道(3)的长度。
3.根据权利要求1所述的垃圾燃烧热能利用装置,其特征在于,第一螺旋形管道(1)的管体内径大于第三螺旋形管道(3)的管体内径。
4.根据权利要求1所述的垃圾燃烧热能利用装置,其特征在于,第一螺旋形管道(1)采用耐高温的金属材料制成。

说明书全文

一种垃圾燃烧热能利用装置

技术领域

[0001] 本发明涉及垃圾处理技术领域,尤其涉及一种垃圾燃烧热能利用装置。

背景技术

[0002] 随着经济的发展和城市化的加快,每年的城市生活垃圾产生的数量成倍增加。垃圾焚烧是一种较好的处理方法,通过燃烧,不仅垃圾的体积大大减小,而且可以利用燃烧产生的热量发电和发热,达到能量回收的目的,焚烧之后的灰渣可以制砖。现有技术中,可以采用燃烧腔体对垃圾进行热解焚烧,燃烧过程中,垃圾在燃烧腔体中会依次经过干燥、还原、化的过程最终形成灰渣,即垃圾在燃烧腔体形成干燥层、还原层、氧化层和灰渣层。目前,灰渣会直接排放,冷却后进行制砖,灰渣的排放会带走大量的热能;同时,燃烧腔体燃烧产生的尾气中同样带走大量的热能,从而导致热能的浪费。

发明内容

[0003] 基于背景技术存在的技术问题,本发明提出了一种垃圾燃烧热能利用装置。
[0004] 本发明提出的垃圾燃烧热能利用装置,包括:燃烧腔体、进气通道、尾气通道和壳体;
[0005] 燃烧腔体位于壳体内,垃圾在燃烧腔体内,由顶部至底部方向依次形成干燥层、还原层、氧化层和灰渣层;
[0006] 燃烧腔体侧壁设有第一进气口和第二进气口,进气通道通过第一进气口与燃烧腔体内部连通,燃烧腔体侧壁设有第一出气口,第一进气口、第二进气口和第一出气口均与氧化层相通,尾气通道通过第一出气口与燃烧腔体内部连通;第一出气口处设有机;
[0007] 燃烧腔体侧壁设有第二出气口,第二出气口与还原层相通;第二出口与第一进气口通过第一管道连通,第一管道上设有冷凝器
[0008] 燃烧腔体外壁设有环绕其的第一螺旋形管道,第一螺旋形管道位于灰渣层外周;冷凝器的冷凝水出口与第一螺旋形管道管路连通;第一管道外周设有环绕其的第二螺旋形管道;尾气通道外周设有环绕其的第三螺旋形管道;第一螺旋形管道的第一端与第三螺旋形管道的第一端管道连通,第三螺旋形管道的第二端与第二螺旋形管道的第一端管道连通,第二螺旋形管道的第二端与第一螺旋形管道的第二端管道连通;第一螺旋形管道、第二螺旋形管道、第三螺旋形管道形成的管道回路上设有进水口和出水口,且进水口和出水口处均设有
[0009] 优选地,第一螺旋形管道的长度大于第三螺旋形管道的长度。
[0010] 优选地,第一螺旋形管道的管体内径大于第三螺旋形管道的管体内径。
[0011] 优选地,第一螺旋形管道采用耐高温的金属材料制成。
[0012] 垃圾在燃烧腔体内进行焚烧时,由于不同位置的垃圾被处理的方式不同,会在燃烧腔体内不同高度位置形成不同的反应层,从燃烧腔体顶部至底部大致可分为干燥层、还原层、氧化层和灰渣层。
[0013] 本发明设有第一螺旋形管道、第二螺旋形管道和第三螺旋形管道,第一螺旋形管道缠绕于燃烧腔体外壁,位于灰渣层的位置;在焚烧过程中,灰渣是垃圾燃烧的产物,但灰渣具有的温度不能为燃烧过程提供帮助,因此设计第一螺旋形管道置于灰渣层位置的外壁上,第一螺旋形管道内的液体可吸收灰渣层的温度,充分利用灰渣层的热能;燃烧腔体侧壁设有第一出气口,尾气通道通过第一出气口与燃烧腔体内部连通,尾气通道外壁缠绕有第三螺旋形管道,尾气出口处设有风机,通过风机可将燃烧腔体内产生的尾气抽离,尾气中也带有大量的热能,第三螺旋形管道的设置,可使第三螺旋形管道内的液体充分吸收尾气中的温度,充分利用尾气中的热能;燃烧腔体侧壁设有第一进气口、侧壁设有第二出气口,第二出气口与还原层相通,第二出气口与第一进气口通过第一管道连通,第一管道上设有冷凝器,还原层产生的气体具有氧化性,冷凝器用于除去气体中的水分,气体通过第一 进气口再次进入燃烧腔体,在风机的作用下,辅助氧化层的燃烧;冷凝器的冷凝水出口与第一螺旋形管道管路连通,可使冷凝水在第一螺旋形管道内充分吸收灰渣层的热能;第一管道外周设有环绕其的第二螺旋形管道,第一管道内的气体可吸收第二螺旋形管道内的液体的温度,使进入燃烧腔体内的气体的温度升高,提高气体的燃烧活性;第一螺旋形管道、第二螺旋形管道、第三螺旋形管道形成的管道回路上设有进水口和出水口,且进水口和出水口处均设有阀门,开启进水口处的阀门可对管道回路加入液体,开启出水口处的阀门可排出管道回路内温度较高的液体,并进行利用;本发明中,第一螺旋形管道、第二螺旋形管道、第三螺旋形管道形成的管道回路,使液体在管道回路内进行循环,充分利用燃烧腔体产生的热能,从而达到提高热能利用率的目的。附图说明
[0014] 图1为一种垃圾燃烧热能利用装置的结构示意图。

具体实施方式

[0015] 如图1所示,图1为本发明提出的一种一种垃圾燃烧热能利用装置。
[0016] 参照图1,本发明提出的垃圾燃烧热能利用装置,包括:燃烧腔体13、进气通道8、尾气通道7和壳体12;
[0017] 燃烧腔体13位于壳体12内,垃圾在燃烧腔体内,由顶部至底部方向依次形成干燥层、还原层、氧化层和灰渣层;
[0018] 燃烧腔体13侧壁设有第一进气口5和第二进气口14,进气通道8通过第一进气口5与燃烧腔体13内部连通,燃烧腔体13侧壁设有第一出气口6,第一进气口5、第二进气口14和第一出气口6均与氧化层相通,尾气通道7通过第一出气口6与燃烧腔体13内部连通;第一出气口6处设有风机;
[0019] 燃烧腔体13侧壁设有第二出气口11,第二出气口11与还原层相通;第二出气口11与第一进气口5通过第一管道9连通,第一管道9上设有冷凝器4;
[0020] 燃烧腔体13上设有环绕其外壁的第一螺旋形管道1,第一螺旋形管道1位于灰渣层外周;冷凝器4的冷凝水出口10与第一螺旋形管道1管路连通;进气通道8外周设有环绕其的第二螺旋形管道2;第一管道9外周设有环绕其的第三螺旋形管道3;第一螺旋形管道1的第一端与第三螺旋形管道3的第一端管道连通,第三螺旋形管道3的第二端与第二螺旋形管道2的第一端管道连通,第二螺旋形管道2的第二端与第一螺旋形管道1的第二端管道连通;第一螺旋形管道1、第二螺旋形管道2、第三螺旋形管道3形成的管道回路上设有进水口和出水口,且进水口和出水口处均设有阀门。
[0021] 第一螺旋形管道1缠绕于燃烧腔体13外壁,位于灰渣层的位置;在焚烧过程中,灰渣是垃圾燃烧的产物,但灰渣具有的温度不能为燃烧过程提供帮助,因此设计第一螺旋形管道1置于灰渣层位置的外壁上,第一螺旋形管道1内的液体可吸收灰渣层的温度,充分利用灰渣层的热能;燃烧腔体13侧壁设有第一出气口6,尾气通道7通过第一出气口6与燃烧腔体13内部连通,尾气通道7 外壁缠绕有第三螺旋形管道3,尾气出口处设有风机,通过风机可将燃烧腔体 13内产生的尾气抽离,尾气中也带有大量的热能,第三螺旋形管道3的设置,可使第三螺旋形管道3内的液体充分吸收尾气中的温度,充分利用尾气中的热能;燃烧腔体13侧壁设有第一进气口5、侧壁设有第二出气口11,第二出气口 11与还原层相通,第二出气口11与第一进气口5通过第一管道9连通,第一管道9上设有冷凝器4,还原层产生的气体具有氧化性,冷凝器4用于除去气体中的水分,气体通过第一进气口5再次进入燃烧腔体13,在风机的作用下,辅助氧化层的燃烧;冷凝器4的冷凝水出口10与第一螺旋形管道1管路连通,可使冷凝水在第一螺旋形管道1内充分吸收灰渣层的热能;第一管道9外周设有环绕其的第二螺旋形管道2,第二螺旋形管道2内的液体的温度可对进气通道8起到保温的作用,使进入燃烧腔体13内的气体的温度升高,提高气体的燃烧活性;第一螺旋形管道1、第二螺旋形管道2、第三螺旋形管道3形成的管道回路上设有进水口和出水口,且进水口和出水口处均设有阀门,开启进水口处的阀门可对管道回路加入液体,开启出水口处的阀门可排出管道回路内温度较高的液体,并进行利用;第一螺旋形管道1、第二螺旋形管道2、第三螺旋形管道3形成的管道回路,使液体在管道回路内进行循环,充分利用燃烧腔体13产生的热能,从而达到提高热能利用率的目的。
[0022] 本实施方式中,第一螺旋形管道1的长度大于第三螺旋形管道3的长度,且第一螺旋形管道1的管体内径大于第三螺旋形管道3的管体内径;如此,第一螺旋形管道1内的液体体积远远大于第三螺旋形管道3内的液体的体积,液体可更充分吸收灰渣层的温度,使管道回路内的液体温度升高更加快速;第一螺旋形管道1采用耐高温的金属材料制成,一方面,可延长第一螺旋形管道1 的使用寿命,另一方面,金属导热较快速,可更充分的吸收燃烧腔体13外壁,位于灰渣层的温度。
[0023] 以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
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