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一种小偏心带花键 曲轴的专用工装

阅读：782发布：2023-02-10

专利汇可以提供一种小偏心带花键曲轴的专用工装专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本实用新型涉及曲轴加工的专用工装，公开了一种小偏心带花键曲轴的专用工装，包括液压锁紧夹头(1)、螺纹锁紧夹头(2)、定位块 (5)、偏心套(4)，液压锁紧夹头(1)一端设有第一定位槽(11)和第二定位槽(12)；螺纹锁紧夹头(2)设有第一卡件，第一卡件与第一定位槽(11)配合连接；定位块(5)一端设有第二卡件，第二卡件与第二定位槽(12)配合连接，定位块(5)另一端连接偏心套(4)。本实用新型可适用于双主轴驱动的数控车床与数控外圆磨床对曲轴偏心轴颈的车削与磨削，通过本实用新型各部件可以保证曲轴偏心轴颈的圆柱度，平行度要求，能保证两偏心轴颈与花键齿槽的相位要求，提高了曲轴的制造精度。，下面是一种小偏心带花键曲轴的专用工装专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种小偏心带花键曲轴的专用工装，其特征在于：包括液压锁紧夹头(1)、螺纹锁紧夹头(2)、定位块(5)、偏心套(4)，液压锁紧夹头(1)一端设有第一定位槽(11)和第二定位槽(12)；螺纹锁紧夹头(2)设有第一卡件，第一卡件与第一定位槽(11)配合连接；定位块(5)一端设有第二卡件，第二卡件与第二定位槽(12)配合连接，定位块(5)另一端连接偏心套(4)。
2.根据权利要求1所述的一种小偏心带花键曲轴的专用工装，其特征在于：第一定位槽(11)和第二定位槽(12)设在液压锁紧夹头(1)端面上。
3.根据权利要求2所述的一种小偏心带花键曲轴的专用工装，其特征在于：第一定位槽(11)和第二定位槽(12)设在相对的位置。
4.根据权利要求1所述的一种小偏心带花键曲轴的专用工装，其特征在于：液压锁紧夹头(1)端面设有锁紧缝(13)，锁紧缝(13)至少为两个，且通过液压锁紧夹头(1)端面的圆心。
5.根据权利要求4所述的一种小偏心带花键曲轴的专用工装，其特征在于：锁紧缝(13)个数为两个，两个锁紧缝(13)之间夹角为90°。
6.根据权利要求1所述的一种小偏心带花键曲轴的专用工装，其特征在于：液压锁紧夹头(1)轴向中间设有内花键孔(14)，偏心套(4)设有偏心孔。

说明书全文

一种小偏心带花键 曲轴的专用工装

技术领域

[0001] 本实用新型涉及曲轴加工的专用工装，尤其涉及了一种小偏心带花键曲轴的专用工装。

背景技术

[0002] 常规曲轴零件加工偏心轴颈时，定位方式采用曲轴两端的偏心中心孔定位，这类曲轴定位方式前提是其两端面必须有充足的空间可以容下加工所要求的中心孔的数量。此种加工方式加工效率低，精度不高，容易产生很多缺陷，而当曲轴尺寸较小，并且曲轴带有花键并有相位要求时，该种方法就不适用了。小偏心带花键曲轴中间轴颈，主要有180°和90°的均布偏心相位，偏心轴上安装有圆锥滚子轴承，为保证在机器中正常运转过程中的使用精度与寿命，要求曲轴加工制造精度非常高，其中对于偏心误差的控制，主轴颈与偏心轴颈的平行度的控制，曲轴各主轴颈的同轴度的控制，轴颈圆柱度的控制，以及花键齿槽及其偏心面的相位控制将非常严格。高精度形位公差要求成为了曲轴加工的一大难点。
发明内容

[0003] 本实用新型针对现有技术中的缺点，提供了一种小偏心带花键曲轴的专用工装，能减小加工误差、降低装配误差、保证曲轴高精度形位公差的技术要求。

[0004] 为了解决上述技术问题，本实用新型通过下述技术方案得以解决：

[0005] 一种小偏心带花键曲轴的专用工装，包括液压锁紧夹头、螺纹锁紧夹头、定位块、偏心套，液压锁紧夹头一端设有第一定位槽和第二定位槽；螺纹锁紧夹头设有第一卡件，第一卡件与第一定位槽配合连接；定位块一端设有第二卡件，第二卡件与第二定位槽配合连接，定位块另一端连接偏心套。

[0006] 通过本实用新型所述的小偏心带花键曲轴的专用工装，液压锁紧夹头有一个与机床主轴偏心的曲轴内花键孔，内花键孔与曲轴的外花键配合夹紧定位，曲轴另一端采用偏心套与机床顶尖定位，旋转螺纹锁紧夹头实现对曲轴相位的置换，同时机床主轴实现两边同步转动，由此可以完成加工高精度小偏心带花键曲轴，无需使用专用随动铣床与随动磨床。

[0007] 在以上工程中：液压锁紧夹头与曲轴花键与齿槽定位，加工曲轴，能保证花键齿槽与偏心轴颈的相位要求。螺纹锁紧夹头抱紧曲轴后与液压夹头卡槽装配在一起，通过旋转螺纹锁紧夹头可以有效的控制曲轴偏心面的相位要求。偏心套与曲轴另一段的轴颈精密配合，并且设有偏心中心孔与机床的主轴偏心顶尖配合。定位块定位液压锁紧夹头与偏心套的位置，可以控制机床液压锁紧夹头的偏心内花键孔与偏心套偏心中心孔在同一轴线上。

[0008] 作为优选，第一定位槽和第二定位槽设在液压锁紧夹头端面上。

[0009] 作为优选，第一定位槽和第二定位槽设在相对的位置。

[0010] 作为优选，液压锁紧夹头端面设有锁紧缝，锁紧缝至少为两个，且通过液压锁紧夹头端面的圆心。液压锁紧夹头有内花键孔(即带内花键齿廓的偏心孔)，液压锁紧夹头端面设有锁紧缝，以便夹头胀开锁紧。螺纹锁紧夹头通过螺纹锁紧夹头锁紧曲轴花键轴颈。

[0011] 作为优选，锁紧缝个数为两个，两个锁紧缝之间夹角为90°。

[0012] 作为优选，液压锁紧夹头轴向中间设有内花键孔，偏心套设有偏心孔。

[0013] 本实用新型由于采用了以上技术方案，具有显著的技术效果：

[0014] 本实用新型可适用于双主轴驱动的数控车床与数控外圆磨床对曲轴偏心轴颈的车削与磨削，通过液压锁紧夹头、螺纹锁紧夹头、定位块、偏心套，可以保证好曲轴偏心轴颈的圆柱度，平行度要求，能保证两偏心轴颈与花键齿槽的相位要求，大大提高了曲轴的制造精度。

[0015] 液压锁紧夹头与曲轴花键与齿槽定位，加工曲轴，能保证花键齿槽与偏心轴颈的相位要求。螺纹锁紧夹头抱紧曲轴后与液压夹头卡槽装配在一起，通过旋转螺纹锁紧夹头可以有效的控制曲轴偏心面的相位要求。偏心套与曲轴另一段的轴颈精密配合，并且设有偏心中心孔与机床的主轴偏心顶尖配合。定位块定位液压锁紧夹头与偏心套的位置，可以控制机床液压锁紧夹头的偏心内花键孔与偏心套偏心中心孔在同一轴线上。附图说明

[0016] 图1是本实用新型的结构示意图。

[0017] 图2是图1在另一个状态的结构示意图。

[0018] 图3是图1中液压锁紧夹头的结构示意图。

[0019] 图4是图3的右视图。

具体实施方式

[0020] 下面结合附图与实施例对本实用新型作进一步详细描述。

[0021] 实施例1

[0022] 一种小偏心带花键曲轴的专用工装，如图1-4所示，包括液压锁紧夹头1、螺纹锁紧夹头2、定位块5、偏心套4，液压锁紧夹头1一端设有第一定位槽11和第二定位槽12；第一定位槽11和第二定位槽12设在液压锁紧夹头1端面上。螺纹锁紧夹头2设有第一卡件，第一卡件与第一定位槽11配合连接；定位块5一端设有第二卡件，第二卡件与第二定位槽12配合连接，定位块5另一端连接偏心套4。液压锁紧夹头1轴向中间设有内花键孔14，偏心套4设有偏心孔。

[0023] 液压锁紧夹头1端面设有锁紧缝13，锁紧缝13至少为两个，且通过液压锁紧夹头1端面的圆心。

[0024] 实施例2

[0025] 一种小偏心带花键曲轴的专用工装，如图1-4所示，包括液压锁紧夹头1、螺纹锁紧夹头2、定位块5、偏心套4，液压锁紧夹头1一端设有第一定位槽11和第二定位槽12；第一定位槽11和第二定位槽12设在液压锁紧夹头1端面上，第一定位槽11和第二定位槽12设在相对的位置。螺纹锁紧夹头3设有第一卡件，第一卡件与第一定位槽11配合连接；定位块5一端设有第二卡件，第二卡件与第二定位槽12配合连接，定位块5另一端连接偏心套4。液压锁紧夹头1轴向中间设有内花键孔14，偏心套4设有偏心孔。

[0026] 液压锁紧夹头1端面设有锁紧缝13，锁紧缝13个数为两个，两个锁紧缝13之间夹角为90°。

[0027] 内花键孔14可以与曲轴花键轴颈3定位夹紧，曲轴花键轴颈3另一端与偏心套4紧密连接，其设有偏心中心孔与机床顶尖定位，外圆有相位卡槽。螺纹锁紧夹头2夹持曲轴花键轴颈3，通过旋转螺纹锁紧夹头2的旋向可以调整曲轴加工的相位，如图1到图2螺纹锁紧装置的置换，所加工的曲轴花键轴颈3相位跟着变化。定位块5控制着液压锁紧夹头1与偏心套4的相位，使偏心中心孔与液压锁紧夹头1偏心中心在同一轴线上，定位块5定好两者位置后就可以用螺钉锁紧偏心套4，此时拆卸定位块5。由此装配，可以实现在双主轴同步转动的车床与磨床上对曲轴偏心轴颈外圆的车削与磨削。

[0028] 总之，以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，凡依本实用新型申请专利范围所作的均等变化与修饰，皆应属本实用新型专利的涵盖范围。

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