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一种 曲轴铣定位槽工装夹具

阅读：65发布：2023-03-13

专利汇可以提供一种曲轴铣定位槽工装夹具专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本实用新型提供了一种曲轴铣定位槽工装夹具，包括底座、压紧装置及定位检测装置，所述底座包括底板和垫板，垫板安装在底板的一端，压紧装置和定位检测装置安装在底座上，其中压紧装置通过一螺杆固定在底座中部，压紧装置上设置有一压板，定位检测装置位于压板的下方，所述定位检测装置包括V型块、检测机构，V型块位于压板的下方，所述检测机构位于V型块的侧旁，所述检测机构包括一对相对设立的表架，表架上安装有探测头及检测表，所述探测头位于表架的内侧，探测头与检测表连接。本实用新型的采用2个检测表来进行定位槽的精度检测，保证了定位槽的对称度，而且装夹简单，夹紧、松开时间短，提高了生产效率，同时保证了产品的品质。，下面是一种曲轴铣定位槽工装夹具专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种曲轴铣定位槽工装夹具，包括底座、压紧装置及定位检测装置，所述底座包括底板和垫板，垫板安装在底板的一端，其特征在于：所述压紧装置和定位检测装置安装在底座上，其中压紧装置通过一螺杆固定在底座中部，压紧装置上设置有一压板，定位检测装置位于压板的下方，所述定位检测装置包括V型块、检测机构，所述V型块位于压板的下方，所述检测机构位于V型块的侧旁，所述检测机构包括一对相对设立的表架，表架上安装有探测头及检测表，所述探测头位于表架的内侧，探测头与检测表连接，所述表架上还安装有用于调节表架位置的调节螺母。
2.根据权利要求1所述的曲轴铣定位槽工装夹具，其特征在于：所述底板的底面设有多个定位销。
3.根据权利要求1所述的曲轴铣定位槽工装夹具，其特征在于：所述压紧装置包括压板、压紧手柄及导轴，所述压板的一端与压紧手柄连接，导轴通过螺杆固定在底板中部，压板上开有通孔，通孔为长条形，导轴穿过压板上的通孔，并且通过螺母固定在导轴上。
4.根据权利要求3所述的曲轴铣定位槽工装夹具，其特征在于：所述压紧手柄与压板的连接处设置有一偏心轮，偏心轮通过一滑动装置安装在垫板上。
5.根据权利要求4所述的曲轴铣定位槽工装夹具，其特征在于：所述偏心轮包括偏心轮轴及偏心轮套，所述偏心轮套安装在压紧手柄上，压紧手柄通过偏心轮套安装在偏心轮轴上。
6.根据权利要求3所述的曲轴铣定位槽工装夹具，其特征在于：所述导轴上套设有弹簧，弹簧一端固定在底板上，另一端与压板连接。
7.根据权利要求1所述的曲轴铣定位槽工装夹具，其特征在于：所述V型块上部设有V型或圆弧形的通槽。
8.根据权利要求7所述的曲轴铣定位槽工装夹具，其特征在于：所述通槽的一端设置有一挡块。
9.根据权利要求1所述的曲轴铣定位槽工装夹具，其特征在于：所述表架通过一滑块安装在底板上。
10.根据权利要求1所述的曲轴铣定位槽工装夹具，其特征在于：所述检测表为百分表或数字仪表。

说明书全文

一种曲轴铣定位槽工装夹具

技术领域

[0001] 本实用新型属于机械领域，具体涉及一种曲轴铣定位槽工装夹具。

背景技术

[0002] 目前，曲轴铣定位槽工装夹具是在机床工作台上安装夹具体底板，在其上安装两个V型座，一个角度定位装置加一个压紧装置，一个长度定位装置。由于每种曲轴主轴颈、连杆轴颈及偏心距不同，每种曲轴通常需一套工装，不能实现柔性生产，加工成本高；现有技术中，一般通过卡板来定曲轴的位置，但卡板不能保证对称度，偏差比较大，容易影响产品的质量；另外，现有的工装一般采用的气缸夹紧，但由于气缸夹紧不稳定，而且夹紧操作慢，工作效率较低。发明内容

[0003] 本实用新型的目的在于针对上述技术的不足，提供一种定位槽相对曲轴的对称度准确，且操作简单、夹紧时间短的曲轴铣定位槽工装夹具。

[0004] 本实用新型的技术方案如下：一种曲轴铣定位槽工装夹具，包括底座、压紧装置及定位检测装置，所述底座包括底板和垫板，垫板安装在底板的一端，其特征在于：所述压紧装置和定位检测装置安装在底座上，其中压紧装置通过一螺杆固定在底座中部，压紧装置上设置有一压板，定位检测装置位于压板的下方，所述定位检测装置包括V型块、检测机构，所述V型块位于压板的下方，所述检测机构位于V型块的侧旁，所述检测机构包括一对相对设立的表架，表架上安装有探测头及检测表，所述探测头位于表架的内侧，探测头与检测表连接，所述表架上还安装有用于调节表架位置的调节螺母。

[0005] 进一步的，所述底板的底面设有多个定位销。

[0006] 进一步的，所述压紧装置包括压板、压紧手柄及导轴，所述压板的一端与压紧手柄连接，导轴通过螺杆固定在底板中部，压板上开有通孔，通孔为长条形，导轴穿过压板上的通孔，并且通过螺母固定在导轴上。

[0007] 进一步的，所述压紧手柄与压板的连接处设置有一偏心轮，偏心轮通过一滑动装置安装在垫板上。

[0008] 进一步的，所述偏心轮包括偏心轮轴及偏心轮套，所述偏心轮套安装在压紧手柄上，压紧手柄通过偏心轮套安装在偏心轮轴上。

[0009] 进一步的，所述导轴上套设有弹簧，弹簧一端固定在底板上，另一端与压板连接。

[0010] 进一步的，所述V型块上部设有V型或圆弧形的通槽。

[0011] 进一步的，所述通槽的一端设置有一挡块。

[0012] 进一步的，所述表架通过一滑块安装在底板上。

[0013] 进一步的，所述检测表为百分表或数字仪表。

[0014] 与现有技术相比，本实用新型的采用2个检测表来进行定位槽的精度检测，保证了定位槽的对称度，而且装夹简单，夹紧、松开时间短，提高了生产效率，同时保证了产品的品质。附图说明

[0015] 附图1是本实用新型的所述曲轴铣定位槽工装夹具结构示意图；

[0016] 附图2是本实用新型所述曲轴铣定位槽工装夹具的俯视结构示意图；

[0017] 附图3是附图2所示的检测机构的结构示意图。

具体实施方式

[0018] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合，下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

[0019] 如图1、图2所示，一种曲轴铣定位槽工装夹具，包括底座1、压紧装置2及定位检测装置3，所述底座1用于承载安装压紧装置2和定位检测装置3，压紧装置2通过一螺杆固定在底座1中部，压紧装置2上设置有一压板21，定位检测装置3位于压板21的下方。

[0020] 所述底座1包括底板11和垫板12，所述底板11为钢制材料制作，底板11的底面设有多个定位销13，底板11通过多个定位销13安装在机架上，垫板12安装在底板11的一端，用于承载压紧装置2。

[0021] 所述压紧装置2用于压紧铸锻配件4，所述压紧装置2包括压板21、压紧手柄22及导轴23，所述压板21的一端与压紧手柄22连接，通过压紧手柄22来控制压板21的开合，所述压紧手柄22与压板21的连接处设置有一偏心轮24，进一步的，偏心轮24通过一滑动装置(图未示出)安装在垫板12上，使得偏心轮24能够在垫板12上前后移动；如图2所示，所述偏心轮24包括偏心轮轴241及偏心轮套242，所述偏心轮套242安装在压紧手柄22上，压紧手柄22通过偏心轮套242安装在偏心轮轴241上，使得压紧手柄22能够沿偏心轮轴241旋转，从而驱动压板21的开合；所述导轴23为圆柱形，导轴23通过螺杆固定在底板11中部，压板21上开有通孔(图未示出)，通孔为长条形，导轴23穿过压板21上的通孔，压板21通过螺母231固定在导轴23上，使得压板21能够以导轴23为中心前后移动，进一步的，所述导轴23上套设有弹簧25，弹簧25一端固定在底板11上，另一端与压板21连接，使得弹簧25产生一个向上的顶升力，使用时，通过推动压紧手柄22，使得偏心轮24在垫板
12上前后移动，再由偏心轮24推动压板21前后移动，使得压板21能够压住或放开铸锻配件4，然后将压紧手柄22下压，使得压板21在偏心轮24在作用下，以导轴23上的螺母231为支撑点，将铸锻配件4压紧在定位检测装置3上。

[0022] 所述定位检测装置3用于对铸锻配件4进行定位，以保证加工的精确性，所述定位检测装置3包括V型块31、检测机构32，所述V型块31位于压板21的下方，所述V型块31上部设有V型或圆弧形的通槽311，用于承载铸锻配件4，通槽311的一端设置有一挡块
312，用于对进行铸锻配件4进行限位，防止铸锻配件4在加工时从侧边脱离，同时也起到定位的效果；加工时，铸锻配件4放置在通槽311内，并通过压板21压住铸锻配件4的上部，使得铸锻配件4被压紧在V型块31上，方便加工；所述检测机构32位于V型块31的侧旁，如图3所示，所述检测机构32包括一对相对设立的表架321，铸锻配件4放置于两个表架
321之间，表架321上安装有探测头322及检测表323，所述探测头322位于表架321的内侧，用于检测铸锻配件4，探测头322与检测表323连接，检测表323为百分表或数字仪表，探测头322的检测数据可以从检测表323读出，进一步的，所述表架321通过一滑块(图未示出)安装在底板11上，使得表架321能在底板11上滑动，方便距离调节，表架321上还安装有用于调节表架321位置的调节螺母324，当两个检测表323读出的数据有偏差时，通过调节螺母324调节表架321位置，再由表架321调整铸锻配件4的位置。

[0023] 使用时，首先向外推动压紧手柄22，使得压板21从V型块31上方移开，将铸锻配件4放置在V型块31的通槽311内，然后，调节表架321位置的两个调节螺母324，并配合观察两个检测表323，当两个检测表323数值一致时，则实现准确定位，定位好了以后再向内推动压紧手柄22，使得压板21压盖住V型块31内的铸锻配件4，再将压紧手柄22向下推，使得压板21在偏心轮24在作用下，以导轴23上的螺母231为支撑点，将铸锻配件4压紧在V型块31，按启动加工开关，加工好后松开压紧手柄22，拿出铸锻配件4，完成一次加工。

[0024] 本实用新型的采用2个检测表来进行定位槽的精度检测，保证了定位槽的对称度，而且装夹简单，夹紧、松开时间短，提高了生产效率，同时保证了产品的品质。

[0025] 以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

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