【技术领域】
[0001] 本实用新型涉及继电器技术领域，更确切地说，涉及一种磁保持继电器。 【背景技术】
[0002] 磁保持继电器是一种闭合或者断开状态仅由线圈磁路系统中永磁
铁所产生的磁
力保持，闭合与断开状态之间的相互转换仅靠一定宽度的正向或者反向脉冲
电压激励线圈磁路系统中线圈后引发
衔铁组件运动进而完成
簧片接触单元开、闭的电
控制器件。 [0003] 现有的磁保持继电器由磁路部分、推动部分和
基座部分组成。图1为一种典型的大功率磁保持继电器的结构示意图，静簧部分71、动簧部分72安装在底座70上，推动部分为一个两边带卡槽的推动
块73，磁路部分由“工”形可动导磁体部分74、
转轴75、静导磁体76和线圈77部分组成，“工”形可动导磁体部分74绕转轴75转动，左可动导磁体74a、右可动导磁体74b与左静止导磁体76a、右静止导磁体76b贴合，使磁路部分工作。图2为现有磁保持继电器的磁路部分的结构示意图，该磁路部分包括“工”形可动导磁体80、转轴81、静止导磁体84和线圈部分85组成，“工”形可动导磁体部分包括左可动导磁体83a、右可动导磁体83b和上
磁铁82a、下磁铁82b，“工”形可动导磁体部分80可绕转轴81转动，左可动导磁体83a、右可动导磁体83b通过与上静止导磁体84a、下静止导磁体84b贴合，使磁路系统工作。然而这种继电器结构复杂，工艺难度高，难以很好保证继电器触点间良好接触，并具备较大的触点间压力。因此在日常生产过程中，会专
门增加一道人工调节触点间压力的程序，以尽可能保证产品工作的可靠性，然而人工调试容易受调试人员自身经验以及诸多其他无法控制的因素影响，进而影响继电器品质的一致性和使用过程中的可靠性。 【实用新型内容】
[0004] 本实用新型解决的技术问题是克服
现有技术存在的问题，提供一种结构简单、性能可靠的磁保持继电器。
[0005] 本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种磁保持继电器，包括磁驱动模组及桥动模组，所述桥动模组包括可动导磁体组件、调节
弹簧及接触桥，所述调节弹簧一端安装在所述可动导磁体组件上，另一端安装在所述接触桥上；所述接触桥设置有动接触部，相对于所述动接触部相应设置有静接触点；所述磁驱动模组驱动所述桥动模组上的可动导磁体组件做线性运动，进而所述可动导磁体组件带动所述接触桥一起线性运动，所述接触桥运动的行程等于磁保持继电器在断开状态时所述接触桥最前端与所述静接触点之间的距离，所述可动导磁体组件运动的行程大于所述接触桥运动的行程。
[0006] 进一步地，所述可动导磁体组件运动使所述接触桥跟一对与所述接触桥直接相对的静接触点接触后所述调节弹簧被压缩。
[0007] 进一步地，所述调节弹簧安装在所述接触桥的中间
位置。
[0009] 进一步地，在所述接触桥与调节弹簧之间设置绝缘安装件，所述接触桥与调节弹簧之间绝缘安装。
[0010] 与现有技术相比，本实用新型通过用调节弹簧将接触桥安装在可动导磁体组件上，并通过结构设计来保证，接触桥运动的行程等于磁保持继电器在断开状态时所述接触桥最前端与所述静接触点之间的距离，可动导磁体组件运动的行程大于所述接触桥运动的行程。当继电器闭合时，可动导磁体组件运动带动接触桥运动，接触桥一定会跟静接触点接触，当可动导磁体组件运动使接触桥跟静接触点接触后调节弹簧被压缩。弹簧压缩
变形后产生的弹力将使接触桥与静接触点接触更紧，接触桥与静接触点之间的接触表面压力大从而接触桥与触点间的接触
电阻小，这大大降低了继电器工作时的温升和发热，提高了继电器工作时的可靠性，并可有效延长继电器的寿命。另外，这种设计的继电器因为不再需要人为调节触点间的间隙和压力，所以，生产更加简单方便，避免了调试过程中人为因素对继电器可靠性的影响。【
附图说明】
[0011] 图1为现有磁保持继电器的结构示意图。
[0012] 图2为现有磁保持继电器磁路部分的结构示意图。
[0013] 图3为本实用新型磁保持继电器闭合状态时的结构示意图。
[0014] 图4为本实用新型磁保持继电器断开状态时的结构示意图。
[0015] 图5为本实用新型磁保持继电器的工作平时示意图。
[0016] 图6为本实用新型桥动模组的立体组装示意图。
[0017] 图7为本实用新型桥动模组的立体分解示意图。
[0018] 图8为本实用新型一种E形静止导磁体组件与桥动模组组合的示意图。 [0019] 图9为本实用新型另一种E形静止导磁体组件与桥动模组组合的示意图。 【具体实施方式】
[0020] 请一并参阅图3至图9，本实用新型磁保持继电器包括下壳体1、磁驱动模组2及桥动模组3，所述的磁驱动模组2
驱动桥动模组3做线性运动。所述磁驱动模组2包括一其上绕制有励磁线圈211的线圈管21和一E形静止导磁体组件22，所述静止导磁体组件22包括穿过所述线圈管空腔的公共接触部分221以及布置在所述线圈管21外侧与所述公共接触部分221平行设置的第一、第二接触部分222、223，所述静止导磁体组件22由二个并在一起且结构相同的U形导磁体220构成或者为一体成型结构22’。所述桥动模组3包括一可动导磁体组件31及接触桥组件32，所述可动导磁体组件31包括可动导磁体组件
框架310、衔铁组件311及永磁铁312，所述可动导磁体组件框架310包括一用于固定衔铁组件311及永磁铁312的框架基部3100及一用于安装接触桥组件32的腔体3101，所述框架基部3100及腔体3101沿可动导磁体组件框架310长度方向并排设置。所述衔铁组件311包括均大致呈U形的第一、第二衔铁3111、3112，所述第一、第二衔铁3111、3112并行设置，所述永磁铁312夹在第一、第二衔铁3111、3112之间，
定位所述可动导磁体组件31使得所述静止导磁体组件22的公共接触部分221位于第一衔铁3111和第二衔铁3112之间及所述静止导磁体组件22的第一、第二接触部分222、223
覆盖并对着所述第一、第二衔铁3111、
3112，所述可动导磁体组件31的衔铁组件311随可动导磁体组件31的移动而在所述静止导磁体组件22所接触的不同极面中移动换位。
[0021] 所述接触桥组件32包括一接触桥321和一调节弹簧322（本
实施例中为螺旋弹簧），所述调节弹簧322一端安装在所述可动导磁体组件框架310上，在本实施例中，所述调节弹簧322一端安装在所述框架基部3100形成腔体3101的侧面3102，另一端安装在所述接触桥321上，优选的，所述调节弹簧322安装 在所述接触桥321的中间位置，所述调节弹簧322可以直接安装在所述接触桥321上，也可以在接触桥321与调节弹簧322之间设置绝缘安装件6，使所述接触桥321与调节弹簧322之间绝缘安装；所述接触桥321由导电片材制成，包括伸出所述腔体3101两侧用于与一对直接相对于所述接触桥321的静接触点5接触或者分离的动接触部3211及用于连接两个动接触部3211的连接部3212，所述调节弹簧322固定连接于所述接触桥321的连接部3212。所述接触桥321可以在所述腔体3101内沿可动导磁体组件框架310长度方向在一定范围内往返运动。
[0022] 所述磁驱动模组2驱动所述可动导磁体组件31做线性运动，进而所述可动导磁体组件31带动所述接触桥321一起线性运动，所述接触桥321运动的行程等于磁保持继电器在断开状态时所述接触桥321最前端与所述静接触点5之间的距离S1，所述可动导磁体组件31运动的行程S2大于所述接触桥运动的行程S1。此时，所述接触桥321与所述静接触点5相接触，且所述调节弹簧322被压缩变形并产生一定的辅力，增加了接触桥321与静接触点5之间的接触表面压力，从而减小了接触桥与触点间的接触电阻，降低了继电器工作时的温升和发热，大大提高了继电器工作时的可靠性，并可有效延长继电器的寿命。另外，这种设计的继电器，因为不再需要人为调节触点间的间隙和压力，所以，生产更加简单方便，避免了调试过程中人为因素对继电器可靠性的影响。
[0023] 以上描述仅为本实用新型的实施例，谅能理解，在不偏离本实用新型构思的前提下，对本实用新型的简单
修改和替换皆应包含在本实用新型的技术构思之内。
