热管暖风机
专利汇可以提供热管暖风机专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且一种 热管 暖 风 机，其特征在于：它由 燃烧室 、内部装有工质的热管和 散热 装置组成；燃烧室中包括 燃烧器 、点火装置、热管、强制排气装置和换热片，强制排气装置中还有进气管道，整个燃烧室由密封室将其密封；散热装置包括来自燃烧室的热管、安装在热管上的 传热 片和位于传热片后方的电动风机，整个散热装置安装于风筒之中。本实用新型具有传热速度快、 热能 利用率高和节能的优点，可用作室内的冬季取暖装置。，下面是热管暖风机专利的具体信息内容。
1、一种热管暖风机，其特征在于：它由燃烧室、内部装有工质的热管和散热装置组成；燃烧室中包括燃烧器8、点火装置7、热管、强制排气装置和换热片9，换热片9胀压在热管上，燃烧器8位于换热片9的下方，点火装置7位于燃烧器8的一侧，强制排气装置位于换热片上方，强制排气装置中还有进气管道，整个燃烧室由密封室5将其密封；散热装置包括来自燃烧室的热管、安装在热管上的传热片10和位于传热片10后方的电动风机13，整个散热装置安装于风筒12之中。
2、根据权利要求1所述的热管暖风机，其特征在于：热管包括两根主热管6、两根次热管4；两根主热管6在燃烧室中呈上、下位置排列，两根次热管4在燃烧室中呈前后位置排列，所述燃烧室中的次热管4位于主热管6的上方；散热装置中的热管为环形，主热管6呈顺时针方向，次热管4呈逆时针方向排列。
3、根据权利要求2所述的热管暖风机，其特征在于：两根主热管6在散热装置中沿半径方向呈内、外形式排列，其中，位于燃烧室中下方位置的主热管6在外侧，位于燃烧室中上方位置的主热管4在内侧。
4、根据权利要求3所述的热管暖风机，其特征在于：散热装置中，位于外侧的主热管6另装有独立的外传热片11。
5、根据权利要求4所述的热管暖风机，其特征在于：外传热片11的片面上有凹凸面，用以增加传热面积。
6、根据权利要求2所述的热管暖风机，其特征在于：两根次热管4在散热装置中沿半径方向呈内、外形式排列。
7、根据权利要求2所述的热管暖风机，其特征在于：散热装置中的主热管6和次热管4用两个制流环14分开。
8、根据权利要求7所述的热管暖风机，其特征在于：两个制流环14均位于两条呈环状的热管的最高点。
9、根据权利要求1所述的热管暖风机，其特征在于：热管保持一定的倾斜度，散热装置内热管中的工质能借用重力的作用使冷凝的工质流回至燃烧室中的热管。
10、根据权利要求1所述的热管暖风机，其特征在于：强制排气装置中的排气管周围布有数个进气孔，进气孔与燃烧室中通往燃烧器8一侧的管道连接。
11、根据权利要求1所述的热管暖风机，其特征在于：传热片10的片面上有凹凸面，用以增加传热面积。
本实用新型涉及一种室内的燃气取暖装置。
在现有技术中，中国专利局1991年1月2日公告了名为燃气取暖器的实用新型专利申请，其申请号为90209245.6，该实用新型由炉底架、电子点火开关、燃烧器、蓄热器、防护罩、多孔远红外辐射板等组成，其特征是炉底架上设置有蓄热器，通过可燃气体的燃烧，利用远红外加热技术加热蓄热器内的油或其它液体。这种取暖装置可实现的功率小，室温提高缓慢，且热效率不高。
本实用新型的目的是提供一种利用热管技术制造的热管暖风机，使之具有较高的热效率。
本实用新型的目的可以通过下列技术方案来实现：
本实用新型由燃烧室、内部装有工质的热管和散热装置组成；燃烧室中包括燃烧器、点火装置、热管、强制排气装置和换热片，换热片胀压在热管上，燃烧器位于换热片的下方，点火装置位于燃烧器的一侧，强制排气装置位于换热片上方，强制排气装置中还有进气管道，整个燃烧室由密封室将其密封。燃烧的废气经由强制排气装置排出，燃烧使用的空气由通至室外的进气管道输入，使得取暖器在使用过程中不污染和消耗室内的空气。散热装置包括来自燃烧室的热管、安装在热管上的传热片和位于传热片后方的电动风机，整个散热装置安 装于风筒之中。使用煤气、液化气、天然气、综合气等燃气作为燃烧器的燃料，通过胀压在热管一段蒸发段上的换热片将热量传给热管，热管中的工质气化并吸收热量，气化了的工质上升至散热装置中的热管冷凝段，将热量传递给胀压在热管冷凝段上的传热片，由电动风机将热气流吹至室外，此时，热管冷凝段中的工质失去热量，再次变为液体流回至燃烧室中的蒸发段，如此循环往复，即可达到取暖的目的。
本实用新型中的热管可以进一步以下列的方式排列以提高热效率：
热管包括两根主热管、两根次热管；两根主热管在燃烧室中呈上、下位置排列，两根次热管在燃烧室中呈前后位置排列，所述燃烧室中的次热管位于主热管的上方；散热装置中的热管为环形，主热管呈顺时针方向，次热管呈逆时针方向排列。
附图为本实用新型的结构部分剖视图：
其中：1.电机；2.轴流风机；3.伞形罩；4.次热管；5.密封室；6.主热管；7.点火装置；8.燃烧器；9.换热片；10.传热片；11.外传热片；12.风筒；13.电动风机；14.制流环。
根据附图所示，本实用新型由燃烧室、内部装有工质的热管和散热装置组成；燃烧室中包括燃烧器8、点火装置7、热管、强制排气装置和换热片9，强制排气装置位于换热片上方，强制排气装置由电机1、 轴流风机2、伞形罩3所组成，强制排气装置中的排气管周围布有数个进气孔，带有余热的废气在排出时能将部分热量通过进气孔与排气管共用的部分管壁传递给经由进气孔吸入的新空气，进气孔与燃烧室中通往燃烧器8一侧的管道连接，整个燃烧室由密封室5将其密封；散热装置包括来自燃烧室的热管、安装在热管上的传热片10和位于传热片10后方的电动风机13，整个散热装置安装于风筒12之中。10～20平方米的居室所使用的暖风机，其热管可以包括两根主热管6、两根次热管4；两根主热管6在燃烧室中呈上、下位置排列，两根次热管4在燃烧室中呈前后位置排列，所述燃烧室中的次热管4位于主热管6的上方；散热装置中的热管为环形，主热管6呈顺时针方向，两根主热管6沿半径方向呈内、外形式排列，其中，位于燃烧室中下方位置的主热管6在外侧，使得吸热量大的下方主热管6能处于风量较大的风筒12的外侧，便于热管的散热；位于燃烧室中上方位置的主热管4在内侧，它吸热量较小，用于散热的风量也小。由于位于外侧的主热管6上的传热片10的间隔较位于内侧的主热管6的传热片10的间隔大，可以在外侧的主热管6上另装独立的外传热片11，这样可以有效地解决第一层热管传热量大而有效的散热面积不够的问题，消除易储热的问题。为了进一步增大传热面积，外传热片11及其它传热片10的片面上冲压成半圆或其它形状的凹凸面。次热管4呈逆时针方向排列，两根次热管4在散热装置中沿半径方向呈内、外形式排列，主热管6和次热管4用两个制流 环14分开，所述的两个制流环14均位于两条呈环状的热管的最高点。热管保持一定的倾斜度，散热装置内热管中的工质能借用重力的作用使冷凝的工质流回至燃烧室中的热管，可以省去吸液芯。
本实用新型与现有技术相比具有下列优点：
1）、由于采用了热管技术，其热阻小，导热系数大，故热效率高。
2）、散热装置中的热管结构为环形，主热管除了按装有共用的传热片外，还另装有独立的外传热片，有效地解决了第一层热管吸、传热量大而散热面积不够的问题，消除了易储热的现象。根据计算，第一根热管吸、传热效率为55～60％，第二根热管为25～30％，第三根（层）为10～15％左右（未计热损耗）。
3）、热管保持一定的倾斜度，借用重力的作用使冷凝的工质流回至蒸发段，省去了吸液芯。
4）、燃烧室部分为全封闭式，采用了强制排气室外进气，保持了室内原有的空气质量。
5）、全部传热片片面上冲压成起伏的凹凸面，可以改变空气的流动状态，提高传热效率。
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