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燃气热水装置

阅读：1023发布：2020-05-17

专利汇可以提供燃气热水装置专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且一种燃气热水装置，它包括风机、热交换器、进燃气管，热交换器内设有燃烧室，风机的出气口、进燃气管的出燃气口与燃烧室连通，主要技术特征是燃烧室设有大燃烧室和小燃烧室，小燃烧室体积为大燃烧室体积的4%～30%，大燃烧室与小燃烧室连通，进燃气管包括一次燃料管和二次燃料管，一次燃料管的一次出燃气口和风机的出气口与小燃烧室连通，二次燃料管的二次出燃气口与大燃烧室连通。具有能有效地使燃气燃烧更充分，提高燃气热水装置的热效率，减少NOX产生等特点。，下面是燃气热水装置专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种燃气热水装置，它包括风机（1）、热交换器（7）、进燃气管（11），热交换器（7）内设有燃烧室（2），风机（1）的出气口（12）、进燃气管（11）的出燃气口与燃烧室（2）连通，其特征在于所述的燃烧室（2）设有大燃烧室（6）和小燃烧室（4），小燃烧室（4）体积为大燃烧室（6）体积的4%～30%，大燃烧室（6）与小燃烧室（4）连通，所述的进燃气管（11）包括一次燃料管（10）和二次燃料管（8），一次燃料管（10）的一次出燃气口和风机（1）的出气口（12）与小燃烧室（4）连通，二次燃料管（8）的二次出燃气口与大燃烧室（6）连通。
2.根据权利要求1所述的燃气热水装置，其特征在于所述的小燃烧室（4）的体积为大燃烧室（6）的8%～25%。
3.根据权利要求2所述的燃气热水装置，其特征在于所述的大燃烧室（6）与小燃烧室（4）通过通孔（5）连通。
4.根据权利要求3所述的燃气热水装置，其特征在于所述的通孔（5）为圆柱孔或螺旋孔。
5.根据权利要求1～4任一项所述的燃气热水装置，其特征在于所述的小燃烧室（4）采用高铝砖、硅砖、复合碳化硅、刚玉、镁砖或高绝热陶瓷材料制成。
6.根据权利要求1～4任一项所述的燃气热水装置，其特征在于所述的二次燃料管（8）的数量为2～10个。
7.根据权利要求5所述的燃气热水装置，其特征在于所述的二次燃料管（8）的数量为
2～10个。
8.根据权利要求7所述的燃气热水装置，其特征在于所述的一次燃料管（10）和二次燃料管（8）上安装有控制燃气压力的阀门（9）。
9.根据权利要求8所述的燃气热水装置，其特征在于所述的阀门（9）为手动阀门或电动阀门。

说明书全文

燃气热水装置

技术领域

[0001] 本专利涉及到一种燃气热水装置，特别是一种家用燃气热水装置。

背景技术

[0002] 在现有技术中，家用燃气热水装置通常采用有焰燃烧方式，燃烧产生热量的同时，释放可见火焰光，燃气的部分化学能转化为可见光能，而可见光不能加热水，实质上浪费了燃气的部分化学能；有焰燃烧产生火炬或火舌，高温区集中在火舌或火炬部位，高温温度过高，易产生NOX等排放物；同时燃烧温度场不均匀，致使存在燃烧不充分，影响燃气热水装置热效率的提高，易产生NOX等缺陷。为克服这些缺陷，对燃气热水装置进行了改进。发明内容

[0003] 本专利所要解决的技术问题是要提供一种燃气热水装置，它能有效地使燃气燃烧更充分，提高燃气热水装置的热效率，减少NOX产生。

[0004] 本专利解决其技术问题采用的技术方案是：一种燃气热水装置，它包括风机、热交换器、进燃气管，热交换器内设有燃烧室，风机的出气口、进燃气管的出燃气口与燃烧室连通，所述的燃烧室设有大燃烧室和小燃烧室，所述的小燃烧室的体积为大燃烧室的4%～30%，大燃烧室与小燃烧室连通，所述的进燃气管包括一次燃料管和二次燃料管，一次燃料管的一次出燃气口和风机的出气口与小燃烧室连通，二次燃料管的二次出燃气口与大燃烧室连通。

[0005] 所述的小燃烧室的体积为大燃烧室的8%～25%。

[0006] 所述的大燃烧室与小燃烧室通过通孔连通。

[0007] 所述的通孔为圆柱孔或螺旋孔。

[0008] 所述的小燃烧室采用高铝砖、硅砖、复合碳化硅、刚玉、镁砖或高绝热陶瓷材料制成。

[0009] 所述的二次燃料管的数量为2～10个。

[0010] 所述的一次燃料管和二次燃料管上安装有控制燃气压力的阀门。

[0011] 所述的阀门为手动阀门或电动阀门。

[0012] 本专利同背景技术相比所产生的有益效果：由于本专利采用燃烧室设有大燃烧室和小燃烧室，大燃烧室与小燃烧室连通，进燃气管包括一次燃料管和二次燃料管，一次燃料管的一次出燃气口和风机的出气口与小燃烧室连通，二次燃料管的二次出燃气口与大燃烧室连通的结构，小燃烧室中空气过量系数较高，形成稀薄燃烧，将小燃烧室中的常温燃气和空气转变成较高温度且较低氧气含量的混和气，高温低氧混和气经过连通孔进入大燃烧室中，与二次燃料管的二次出燃气口补充进入的二次燃气混和，进一步形成高温低氧条件下的燃烧，减少释放可见火焰光，故它能有效地使燃气燃烧更充分，提高燃气热水装置的热效率，减少NOX产生。

[0013] 附图说明：图1为本专利的结构示意图。

[0014] 具体实施方式：参看附图1所示，本实施例包括风机1、热交换器7、进燃气管11，热交换器7内设有燃烧室2，燃烧室2设有大燃烧室6和小燃烧室4，大燃烧室6与小燃烧室4连通，进燃气管11包括一次燃料管10和二次燃料管8，一次燃料管10的一次出燃气
口和风机1的出气口12与小燃烧室4连通，二次燃料管8的二次出燃气口与大燃烧室6连
通。

[0015] 小燃烧室4的体积可为大燃烧室6的4%～30%，如4%、5%、6%、7%、8%、9%、10%、11%、12%、13%、14%、15%、16%、17%、18%、19%、20%、21%、22%、23%、24%、25%、26%、27%、28%、29%或
30%。

[0016] 大燃烧室6与小燃烧室4通过通孔5连通，通孔5可为圆柱孔或螺旋孔等规则孔，也可为不规则孔。

[0017] 所述的小燃烧室4采用高铝砖、硅砖、复合碳化硅、刚玉、镁砖或高绝热陶瓷等高绝热材料制成。

[0018] 所述的二次燃料管8的数量为2～10个，如2个、3个、4个、5个、6个、7个、8个、9个或10个。

[0019] 一次燃料管10和二次燃料管8上安装有控制燃气压力的阀门9，阀门9可为手动阀门或电动阀门，从而控制进入燃烧室2燃气的量。

[0020] 一次燃料管10的一次出燃气口和二次燃料管8的二次出燃气口可装有喷嘴3，风机1保证一次燃料管10的一次出燃气口喷出的燃气引射较多的空气进入小燃烧室4中充分燃烧，由于小燃烧室4中空气过量系数较高，形成稀薄燃烧，将小燃烧室4中的常温燃气和空气转变成较高温度且较低氧气含量的混和气，高温低氧混和气经过通孔5进入大燃烧室6中，与二次燃料管8的二次出燃气口补充进入的二次燃气混和，形成高温低氧条件下的燃烧，减少释放可见火焰光，进一步可实现无焰燃烧。燃烧产生的高温烟气通过热交换器7发生热交换，最后烟气通过排烟管排出燃气热水装置。

[0021] 由于可产生无焰燃烧，没有产生火焰光，燃气的化学能转化为热能，燃气的化学能没有造成浪费。无焰燃烧没有产生火炬或火舌，高温区较分散，且高温温度不易产生NOX等排放物，同时燃烧温度场均匀，有利于燃烧更充分和燃气热水装置热效率的提高。

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