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原生态生物能源发动机

阅读:508发布:2021-12-20

专利汇可以提供原生态生物能源发动机专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且原生态 生物 能源 发动机 ,没有 曲轴 、汽缸和 活塞 ,直接用‘固体、液体、气体’的原生态生物能源 燃料 或 煤 粉 ,和压缩空气混合,构成燃料混合气,在发动机 燃烧室 内燃烧,燃烧产生高压燃气推动 机体 内的 水 流过 水轮机 叶片 ,把 热能 转换为 旋转机 械能;结构简单,制造容易,体积和重量类似柴油机,功率100千瓦到3万千瓦,可以做“垃圾发电站、《中、大型》发 电机 组、 船舶 、 农业机械 和 汽车 ”的发动机。,下面是原生态生物能源发动机专利的具体信息内容。

1.一种‘原生态生物能源发动机’(以下简称发动机),‘没有曲轴活塞气缸’的内燃机,其特征是:包括:1a:直接用‘固体、液体或气体’的‘原生态生物质、可再生绿色能源’和‘粉’做燃料,用涡轮增压器产生压缩空气,空气燃料混合气在发动机燃烧室内燃烧,产生的高压燃气推动发动机缸体内的水在发动机内循环流动,水流过安装在发动机内的水轮机叶片,把燃料燃烧产生的热能转换为旋转机械能;1b:整机由机架(1),循环水冷却过滤净化水池(2),机座组合件(3),机体组合件(4),进气管组合件(5),排气管组合件(6),齿轮箱组合件(7),电机和水支架组合件(8)组成;1c:电机和水泵支架组合件安装在机座组合件的侧面,机座组合件和齿轮箱组合件相连接,底部都安装在机架上;机体组合件安装在机座组合件的周围,进气管组合件和排气管组合件安装在机体组合件的上部;1d:在发动机工作过程中,机座组合件内部和机体组合件内部有水或水溶液循环流动;1e:在‘排气过程中’对发动机废气‘水雾净化’处理,减少发动机排气污染。
2.根据权利要求1所述的发动机,其特征是机座组合件(3)的结构:2a:机座(9)的机脚安装在机架(1)上,周围的壁面有和机体组合件(4)密封连接的进出水口,机座的下面安装有机座下盖(28),在机座下盖侧壁面安装有机座下盖进水管(29),机座上部空腔下方的壁面装有机座齿轮腔出机油管(10);2b:机座内部装有圆形的水轮机防锈(26),水轮机转轮(25),水轮机防锈阀门用安装在机座上的防锈阀门定位螺钉(30)定位;2c:在水轮机转轮的下部装有水轮机转轮下盖(27),水轮机转轮的轴上装有转轮轴密封圈(24),转轮轴接触轴承(23),转轮轴锥齿轮(22),水轮机转轮定位销(21),凸轮轴传动套筒(20),凸轮轴轴套(17),进排气凸轮键(16),凸轮轴(19)用凸轮轴传动键(18)和凸轮轴传动套筒与水轮机转轮的轴连接;2d:机座上盖(14)安装在机座上部,机座上盖和凸轮轴轴套配合;2e:在机座上盖的底面装有机座上盖进机油管(11),机座上盖点火燃料管(12),机座上盖点火燃料管与高压油泵环形进油孔(46)联通,机座上盖进机油管和机座上盖点火燃料管通过机座侧面的孔伸出机座壁面;2f:在机座上盖底面还有许多钻通的小孔,从机座上盖进机油管喷入机座上盖上面圆盘里的机油可以从这些小孔向下流到机座的上腔内;2g:在机座上盖上部圆周的壁面有均匀分布的径向圆孔,每个圆孔都与与高压油泵环形进油孔(46)联通,在这些圆孔内装有高压油泵挺柱(40),高压油泵挺柱密封圈(41),高压油泵活塞弹簧(42),高压油泵活塞(43),高压油泵止回阀针(44),高压油泵止回阀针弹簧(45),带有高压油管的高压油缸(13),带有高压油管的高压油缸安装在机座上盖上部圆周的的壁面上;2h:进排气凸轮(15)装在凸轮轴的上部,在进排气凸轮的底部装有喷油凸轮转轮轴(38),喷油凸轮转轮(39);2i:在机座的侧面有安装主轴(31)的主轴腔,在主轴上装有主轴锥齿轮(32),主轴前轴套密封盖板(34),主轴前轴套密封圈(35),齿轮箱驱动齿轮定位垫圈(36),主轴整体轴套(33),在主轴腔后部壁面的上方安装有主轴轴套机油进油管(37)。
3.根据权利要求1所述的发动机,其特征是机体组合件(4)的结构:3a:机体组合件的主体是水缸体(47),在水缸体上部装有排气阀体(48),排气阀门组合件(49),气阀衬套(50),气阀连杆轴(51),排气阀连杆(52),排气阀曲柄(53),气阀曲柄轴(55),气阀滑轮(56),气阀滑轮轴(57),进气阀曲柄(58),进气阀连杆(59),排气阀弹簧(60),进气阀弹簧(61),气阀弹簧固定杆(62),进气阀门组合件(63);3b:气阀弹簧固定杆安装在排气阀体上,排气阀弹簧和进气阀弹簧的一端装在气阀弹簧固定杆两头,另一端拉着排气阀曲柄和进气阀曲柄,排气阀弹簧和进气阀弹簧的拉使气阀滑轮分别紧靠在进排气凸轮的排气凸轮曲面和进气凸轮曲面上,进排气凸轮转动时,排气阀弹簧和进气阀弹簧的拉力,通过排气阀连杆和进气阀连杆,拉动排气阀门组合件和进气阀门组合件在气阀衬套内跟随排气凸轮曲面和进气凸轮曲面的变化保持最大敞开和最好关闭的位置变化;3c:排气阀体的下部装有气阀曲柄定位销钉(54),气阀曲柄定位销钉的另一端安装在机座上盖的位于机座上盖的安装螺钉同一圆周位置的定位孔内;3d:在水缸体上部还装有电热塞(68),喷油嘴(67),高压油管接头A(64),高压油管接头内阀针弹簧(65),高压油管接头内阀针(66),每个水缸体上的高压油管接头A(64)都与相对应的带有高压油管的高压油缸(13)上的高压油管连接;3e:水缸体的上端与进气管组合件(5)连接,排气阀体的上端与排气管组合件(6)连接;3f:水缸体的下部为水和高压燃气进行能量交换的水缸,水缸的出口与机座的进出水口密封连接,上部为燃烧室,在燃烧室和喷油嘴位置的水缸体外壁面上铸造散热片;3g:排气阀门组合件位于排气阀体的下部位置,排气阀体在水缸体的位置决定同一孔径燃烧室体积的大小,发动机工作过程中,排气阀体内都充满水,从水缸体内排出的废气冲击排气阀体内部的水,形成强烈的‘水气混合’过程,在后续的‘水、气分离’过程中,废气中的污染物,如一化氮和硫化物等‘可溶性气体和粉尘’很大部分可以被水清除,带有水气的发动机废气内的粉尘也更容易用静电除尘设备除掉。
4.根据权利要求1和3所述的发动机,其特征是进气阀门组合件(59)和排气阀门组合件(45)的结构:4a:进气阀门组合件和排气阀门组合件都由气阀摇臂(69)、气阀摇臂定位销(70)、气阀长轴套(72)、气阀长轴键(73)、气阀长轴(74)、气阀阀门(75)、气阀胀圈(76)、气阀短轴(77)、气阀短轴套(78)组成,气阀摇臂上有气阀连杆轴机油孔(71);4b:进气阀门组合件在气阀衬套(50)套入水缸体上部安装位置后用铆钉组合,排气阀门组合件在气阀衬套(50)套入排气阀体下部安装位置后用铆钉组合。
5.根据权利要求1所述的发动机,其特征是进气管组合件(5)的结构:5a:进气管组合件的主体是园环形连通的燃烧室进气管(79),上面安装有燃油雾化室(80);5b:在燃油雾化室的上部安装有喷油嘴(67),高压油管接头内阀针(66),高压油管接头内阀针弹簧(65),高压油管接头A(64);5c:在燃油雾化室的圆柱型壁面还设计有气压检测接口(81);5d:在燃烧室进气管的下部有很多个向下突出的出气口,每个出气口与对应的水缸体的安装有进气阀门组合件的燃烧室顶部密封连接。
6.根据权利要求1所述的发动机,其特征是排气管组合件(6)的结构:6a:排气管组合件的主体是排气管(83),排气管是具有共同园环形底面的两个半环形的通道,两个通道的后端共同构成向上开放的排气管的出气口;6b:排气管的出气口内设计有出气口隔板,出气口隔板防止两个半环形的通道内的废气在排气过程中互相干扰;6c::在排气管的园环形底面有很多个向下突出的进气口,每个进气口与对应的安装有排气阀门组合件的排气阀体的顶部密封连接;6d:每个排气管的进气口都制造有能够使气体向排气管的出气口方向喷射的气体转向挡板;6e:在出气口下方的排气管底面有向下突出的出水口,出水口与排气污水桶(84)的进水管连接,在排气污水桶的上下部位都安装有污水传感器(85);6f:在排气管的出气口部位安装有废气涡轮增压器(82);6g:排气阀体内的污水与废气一同排放到排气管内,在排气管内分离出来的污水经过排气污水桶(84)的出水管排放到到循环水冷却过滤净化水池(2)的污水池内,从废气涡轮增压器排出的废气经过冷却后产生的冷却水是具有大量排气污染物的污水,这些污水也排放到循环水冷却过滤净化水池(2)的污水池内。
7.根据权利要求1所述的发动机,其特征是齿轮箱组合件(7)的结构:7a:齿轮箱组合件的主体是齿轮箱体(86),齿轮箱盖板(87)安装在齿轮箱体顶部;7b:涡轮增压器(88)用增压器配套法兰盘(168)安装在齿轮箱体的前面,粉燃料阀体(90)的出气口与涡轮增压器进气口连接,粉燃料阀体用粉燃料阀安装板(89)固定在涡轮增压器上,粉燃料阀体的进气口连接发动机进气管(97);7c:在粉燃料阀体的下部位置装有粉燃料阀驱动电机(91),粉燃料阀驱动电机驱动粉燃料流量调节阀门(96);7d:在粉燃料流量调节阀门上部位置的粉燃料阀体的粉燃料桶的内壁面制造有突出的板条,突出的板条阻止粉燃料随粉燃料流量调节阀门的转动而贴近粉燃料桶的内壁面做圆周运动,保证粉燃料流量调节阀门能够可靠的实现粉燃料流量调节功能;7e:在粉燃料阀体的出气口部位装有粉燃料阀门(92),风门控制杆(93),风门弹簧(94),在粉燃料阀体上设计有风门控制杆限位板(95),粉燃料阀风门用于发动机的紧急强制刹车,风门弹簧和风门控制杆限位板保证粉燃料阀风门可以控制在最大敞开和最好关闭位置;7f:齿轮箱驱动齿轮(98)装在主轴(31)上,在齿轮箱驱动齿轮的后部的主轴上装有齿轮箱驱动齿轮定位垫圈(36);7g:在齿轮箱体左侧壁面上部装有电器控制盒(99),在电器控制盒内装有转速传感器(169);7h:附件驱动齿轮(100)与齿轮箱驱动齿轮啮合,附件驱动齿轮安装在附件驱动齿轮轴(103)上,附件驱动齿轮轴通过附件驱动齿轮轴轴承(101)安装在齿轮箱体的前后壁面,附件驱动齿轮轴的两端装有附件驱动皮带轮(102),皮带轮定位销(104);7i:在齿轮箱体左侧壁面下部装有起动电机支架(106),起动电机支架上装有起动电机(105),起动电机齿轮(107)和起动中介齿轮(108)啮合,起动中介齿轮,起动中介齿轮轴套(110),起动中介齿轮定位销(111)安装在起动中介齿轮轴(109)上,起动中介齿轮轴紧配合铆接在起动齿轮支架(112)上,起动齿轮支架安装在齿轮箱体前壁面;7j:
起动中介齿轮和起动变速齿轮(113)的小齿轮啮合,起动变速齿轮,起动变速齿轮轴套(115),起动变速齿轮定位销(116)安装在起动变速齿轮轴(114)上,起动变速齿轮轴也紧配合铆接在起动齿轮支架(112)上,起动变速齿轮的大齿轮和起动离合器驱动齿轮(117)啮合;7k:起动离合器驱动齿轮安装在起动离合器轴(118)上,起动离合器轴上装有起动离合器驱动销钉(119),起动离合器定位销钉(120),超越离合器(121),起动离合器轴安装在齿轮箱体前壁面的轴孔腔内,起动离合器轴与超越离合器结合部的中间部位的直径减小1到
2mm,这部分直径减少的轴的表面涂有润滑脂;7l:超越离合器上的齿轮与油泵中介齿轮(122)啮合,油泵中介齿轮、油泵中介齿轮定位销(124),油泵中介齿轮轴套(125)安装在油泵中介齿轮轴(123)上,油泵中介齿轮与油泵驱动齿轮(129)啮合;7m:油泵驱动齿轮用油泵驱动齿轮驱动销钉(131)和油泵驱动齿轮轴(130)结合,油泵驱动齿轮轴用油泵驱动齿轮轴密封圈(136),油泵驱动齿轮轴密封螺母(135)安装在齿轮箱体前后壁面上,油泵驱动齿轮轴的前端连接燃油泵(134),油泵驱动齿轮轴的后端连接机油泵(132),燃油泵和机油泵用油泵安装配套板(133)安装在齿轮箱体的前后壁面上;7n:燃油泵连接燃油泵进油管(147),燃油泵出油管(148),燃油泵出油管与燃油调节阀体(138)的进油口连接,燃油调节阀体后部的燃油泄放口也与燃油泵进油管(147)连接,燃油调节阀体前端的出油口接头与进气管组合件(5)上的高压油管接头A(64)连接;7o:在燃油调节阀体(138)内有燃油调节阀针(139),燃油调节阀螺母(140),燃油调节阀针密封圈(141),燃油调节阀针密封螺母(142),燃油调节阀针用燃油调节阀针驱动销钉(143)与燃油调节阀驱动轴(144)连接,燃油调节阀驱动轴用燃油调节阀驱动销钉(145)与安装在燃油调节电机支架(146)的电机连接,燃油调节电机支架安装在燃油调节阀体上,燃油调节阀体安装在齿轮箱体前壁面;7p:增压器中介齿轮(149)在齿轮箱体左侧,增压器中介齿轮和齿轮箱驱动齿轮(98)及第1级变速齿轮(155)的小齿轮啮合,增压器中介齿轮、增压器中介齿轮定位销(151)、增压器中介齿轮轴套(152)安装在增压器中介齿轮轴(150)上,第1级变速齿轮、第1级变速齿轮轴套(157)、安装在第1级变速齿轮轴(156)上;7q:增压器中介齿轮轴和第1级变速齿轮轴的外端螺纹固定在齿轮箱体的后壁面,轴的外端都有轴中心机油孔(153),轴中心机油孔外端用轴中心机油孔密封螺钉(154)密封,轴中心机油孔都有径向的轴连通机油孔(126)和齿轮箱机油孔(127)连通,机油通过齿轮箱机油进口管(128)进入齿轮箱机油孔,轴中心机油孔还有为轴套提供机油润滑的径向小孔,轴连通机油孔的直径比为轴套提供机油润滑的径向小孔的直径大;
7r:第1级变速齿轮的大齿轮和第2级变速齿轮(158)的小齿轮啮合,第2级变速齿轮轴(159)用螺纹安装在齿轮箱体后壁面,齿轮和齿轮轴之间有第2级变速齿轮轴套(160),第2级变速齿轮轴的中心机油孔是通孔,前段的与中心机油孔连通的径向小孔通到轴上的两个轴套之间,后端径向的轴连通机油孔与齿轮箱机油孔连通;7s:第2级变速齿轮轴的无螺纹端为轴大端,在轴大端的中心有能够包含增压器叶轮驱动齿轮(164)的无齿部分圆柱体的大圆孔,增压器叶轮驱动齿轮安装在增压器叶轮轴(166)上,之间用增压器叶轮驱动齿轮定位销(167)定位;7t:增压器叶轮驱动齿轮中心有增压器叶轮驱动齿轮机油孔(165),增压器叶轮驱动齿轮机油孔有很多径向小孔,每个小孔的出口在相应的齿型中部的齿根底部,第2级变速齿轮轴的中心机油孔在与大圆孔连接的部位比较小,使第2级变速齿轮轴的中心机油孔喷出的机油有比较大的速度喷到增压器叶轮驱动齿轮机油孔(165)内,这部分机油在离心力的作用下从增压器叶轮驱动齿轮机油孔的小孔中喷出,润滑增压器叶轮驱动齿轮和3个第3级变速齿轮(161)的大齿轮的啮合部分的齿面;7u:第3级变速齿轮(161)用第3级变速齿轮轴套(163)安装在第3级变速齿轮轴(162)上,第3级变速齿轮轴安装在齿轮箱体的前后壁面上,第3级变速齿轮有3个,每一个第3级变速齿轮轴的轴中心机油孔的后端都直接与齿轮箱机油孔连通,第3级变速齿轮轴的轴中心机油孔的径向小孔的出口在轴上的两个轴套之间的位置,第3级变速齿轮的小齿轮与第2级变速齿轮的大齿轮啮合;7v:在齿轮箱体的右侧壁面上安装有电机和水泵支架(170),在电机和水泵支架上安装有发电机(171)和循环水泵(172);7x:循环水泵的出水管连接到机座下盖进水管(29),在循环水泵的出水管上装有循环水泵单向阀(173),循环水泵流量调节阀(174),循环水泵的进水管和循环水冷却过滤净化水池(2)中的经过净化处理后的水连通;7y:机油泵(132)的出油口连接废气涡轮增压器(82)和涡轮增压器(88)的油悬浮轴承的进油口,废气涡轮增压器的油悬浮轴承的出油口连接机座上盖进机油管(11)和主轴轴套机油进油管(37),涡轮增压器的油悬浮轴承的出油口连接齿轮箱机油进口管(128),机油泵(132)的进油口连接机座齿轮腔出机油管(10)和齿轮箱机油出口管(137),主轴前轴套机油孔(175)接纳齿轮箱体内向下飞溅落下的机油为安装在齿轮箱体前壁面的主轴整体轴套(33)提供润滑。
8.根据权利要求1和2所述的发动机,其特征是水轮机转轮(24)的结构:8a;水轮机转轮的上端为转轮轴,水轮机转轮的外侧的圆筒与水轮机防锈阀门(26)转动配合,共同构成水轮机转轮的进出水阀门;8b:水轮机转轮的内部构成水轮机转轮本体,水轮机转轮本体的上部是混流空腔,下部的外周是由许多弯曲的水轮机转轮叶片围成的水轮机叶轮,下部的中心部分是空心的,水轮机叶轮的下端面用水轮机转轮下盖(27)封闭;8c:在水轮机转轮的外侧圆筒上加工有水轮机进水口,水轮机进水口是从水轮机转轮的外侧圆筒连通到水轮机转轮本体的上部混流空腔的封闭水道,在水轮机进水口的封闭水道内有几个进水口隔板,进水口隔板用于从水缸体进出水口流出的水流的导向,水轮机进水口位于外侧圆筒的上部分;8d:水轮机转轮的外侧圆筒上还加工有水轮机出水口;8e:水轮机转轮的外侧圆筒有一部分是完整的圆筒表面,完整的圆筒表面与水轮机防锈阀门形成液体的相对密封结构,用来实现对处于进气过程时间的水缸体下部的进出水口的密封;8f:在水轮机进水口以外的水轮机转轮的外侧圆筒内壁面设计有几个加强筋。
9.根据权利要求1所述的发动机,其特征是发动机工作过程:9a:由1级齿轮驱动的涡轮增压器(88)和1级(或2级)废气涡轮增压器(82)产生压缩空气‘,固体燃料粉’从齿轮驱动的涡轮增压器进气口加入‘,液体燃料或气体燃料’从废气涡轮增压器出气口后加入,均匀混合在空气中的燃料在发动机燃烧室内燃烧;9b:当一个燃烧室用点火燃油和电热塞(或火花塞)实现燃烧后,产生的高压燃气就推动位于水缸体下部的水,水流过安装在机座内的水轮机转轮(25)的叶片,使水轮机旋转输出动力;9c:从水轮机的出水口流出来的水自动充满充气前的水缸体,充满水的水缸体上面的燃烧室就加入混合有燃料的压缩空气点火燃烧,重复循环就是发动机的工作过程;9d:燃烧后的废气冲击排气阀体内的排气阀门上面的水形成激烈的混合、雾化过程,在后续的水气分离、冷却等废气处理过程中,大部分排气污染物被‘从发动机的排气阀体排出的废水’清除。

说明书全文

原生态生物能源发动机

技术领域

[0001] 本发明涉及发动机领域。

背景技术

[0002] ‘固体、液体、气体’的‘原生态生物质、可再生绿色能源’和‘粉’不能‘直接’做发动机的燃料

发明内容

[0003] 本发明提供一种“直接”用‘固体、液体、气体’的‘原生态生物质、可再生绿色能源’和‘煤粉’做燃料,低排气污染的‘原生态生物能源发动机’。
[0004] 本发明采用的技术方案是:(1)用涡轮增压器产生压缩空气‘,固体燃料粉’从涡轮增压器进气口加入‘,液体燃料或气体燃料’从涡轮增压器出气口后加入,均匀混合在空气中的燃料在发动机燃烧室内燃烧;(2)用燃烧产生的高压燃气推动缸体内的‘水或水溶液’,在水缸体内和机座内装有水轮机的空腔中循环流动;(3)水在流过水轮机叶片的过程中,把燃料燃烧产生的热能转换为旋转机械能;(4)在排气过程中,对发动机的废气进行‘水雾净化’处理,减少发动机排气污染。
[0005] 俯图说明
[0006] 共有视图73幅:图1是原生态生物能源发动机(以下简称发动机)的外形图,图2是水轮机转轮外形图,图3是发动机的主视图,图4是发动机的附视图,图5是发动机的左视图,图6是机座组合件的主视图,图7是图6的I放大图,图8是机座组合件的附视图,图9是图8的B-B剖面图,图10是图6的A-A剖面图,图11是图12的II放大图,图12是图10的C-C剖面图,图13是图10的III放大图,图14是机体组合件的右视图,图15是机体组合件的主视图,图16是机体组合件的左视图,图17是图15的D-D剖视图,图18是14的E-E剖视图,图19是机体组合件的俯视图,图20是图14的IV放大图,图21是图15的V放大图,图22是图17的VI放大图,图23是图17的VII放大图,图24图17的VIII放大图,图25是进气组合件的主视图,图26是进气阀门组合件的仰视图,图27是进气阀门组合件的左视图,图28是排气阀门组合件的主视图,图29是排气阀门组合件的附视图,图30是排气阀门组合件的左视图,图31是图28的F-F剖视图,图32是图30的G-G剖视图,图33是图35的H-H剖视图,图34是进气管组合件的主视图,图
35是进气管组合件的附视图,图36是图34的I-I剖面图,图37是图36的IX放大图,图38是排气管组合件的主视图,图39是排气管组合件的附视图,图40是排气管组合件的左视图,图41是排气管组合件的仰视图,图42是图43的N-N剖视图,图43是图38的J-J剖视图,图44是图43的L-L剖面图,图45是图43的M-M剖面图,图46是图43的K-K剖视图,图47是水轮机转轮的主视图,图48是水轮机转轮的左视图,图49是图47的O-O剖视图,图50是图48的Q-Q剖视图,图
51是图47的P-P剖视图,图52是图53的X-X剖视图,图53是齿轮箱组合件的主视图,图54是齿轮箱组合件的左视图,图55是齿轮箱组合件的附视图,图56是图54的ZB-ZB剖视图,图57是图56的ZE-ZE剖视图,图58是齿轮箱组合件的右视图,图59是齿轮箱组合件的后视图,图60是图58的W-W剖面图,图61是图60的X放大图,图62是图64的Z-Z剖面图,图63是图64的ZC-ZC剖面图,图64是图58的V-O-V旋转剖视图,图65是图64的XI放大图,图66是图58的U-U剖面图,图67是图66的XII放大图,图68是图64的Y-Y剖面图,图69是图54的ZD-ZD剖面图,图70是图64的ZA-ZA剖面图,图71是电机和水支架组合件主视图,图72是电机和水泵支架组合件左视图,图73是电机和水泵支架组合件附视图.
[0007] 图中:1是机架,2是循环水冷却过滤净化水池,3是机座组合件,4是机体组合件,5是进气管组合件,6是排气管组合件,7是齿轮箱组合件,8是电机和水泵支架组合件,9是机座,10是机座齿轮腔出机油管,11是机座上盖进机油管,12是机座上盖点火燃料管,13是带有高压油管的高压油缸,14是机座上盖,15是进排气凸轮,16是进排气凸轮键,17是凸轮轴轴套,18是凸轮轴传动键,19是凸轮轴,20是凸轮轴传动套筒,21是水轮机转轮定位销钉,22是转轮轴锥齿轮,23是转轮轴接触轴承,24是转轮轴密封圈,25是水轮机转轮,26是水轮机防锈阀门,27是水轮机转轮下盖,28是机座下盖,29是机座下盖进水管,30是防锈阀门定位螺钉,31是主轴,32是主轴锥齿轮,33是主轴整体轴套,34是主轴前轴套密封盖板,35是主轴前轴套密封圈,36是齿轮箱驱动齿轮定位垫圈,37是主轴轴套机油进油管,38是喷油凸轮转轮轴,39是喷油凸轮转轮,40是高压油泵挺柱,41是高压油泵挺柱密封圈,42是高压油泵活塞弹簧,43是高压油泵活塞,44是高压油泵止回阀针,45是高压油泵止回阀针弹簧,46是高压油泵环形进油孔,47是水缸体,48是排气阀体,49是排气阀门组合件,50是气阀衬套,51是气阀连杆轴,52是排气阀连杆,53是排气阀曲柄,54是气阀曲柄定位销钉,55是气阀曲柄轴,56是气阀滑轮,57是气阀滑轮轴,58是进气阀曲柄,59是进气阀连杆,60是排气阀弹簧,61是进气阀弹簧,62是气阀弹簧固定杆,63是进气阀门组合件,64是高压油管接头A,65是高压油管接头内阀针弹簧,66是高压油管接头内阀针,67是喷油嘴,68是电热塞,69是气阀摇臂,70是气阀摇臂定位销,71是气阀连杆轴机油孔,72是气阀长轴套,73是气阀长轴键,
74是气阀长轴,75是气阀阀门,76是气阀胀圈,77是气阀短轴,78是气阀短轴套,79是燃烧室进气管,80是燃油雾化室,81是气压检测接口,82是废气涡轮增压器,83是排气管,84是排气污水桶,85是污水传感器,86是齿轮箱体,87是齿轮箱盖板,88是涡轮增压器,89是粉燃料阀安装板,90是粉燃料阀体,91是粉燃料阀驱动电机,92是粉燃料阀门,93是风门控制杆,94是风门弹簧,95是风门控制杆限位板,96是粉燃料流量调节阀门,97是发动机进气管,98是齿轮箱驱动齿轮,99是电器控制盒,100是附件驱动齿轮,101是附件驱动齿轮轴轴承,102是附件驱动皮带轮,103是附件驱动齿轮轴,104是皮带轮定位销,105是起动电机,106是起动电机支架,107是起动电机齿轮,108是起动中介齿轮,109是起动中介齿轮轴,110是起动中介齿轮轴套,111是起动中介齿轮定位销,112是起动齿轮支架,113是起动变速齿轮,114是起动变速齿轮轴,115是起动变速齿轮轴套,116是起动变速齿轮定位销,117是起动离合器驱动齿轮,118是起动离合器轴,119是起动离合器驱动销钉,120是起动离合器定位销钉,
121是超越离合器,122是油泵中介齿轮,123是油泵中介齿轮轴,124是油泵中介齿轮定位销,125是油泵中介齿轮轴套,126是轴连通机油孔,127是齿轮箱机油孔,128是齿轮箱机油进口管,129是油泵驱动齿轮,130是油泵驱动齿轮轴,131是油泵驱动齿轮驱动销钉,132是机油泵,133是油泵安装配套板,134是燃油泵,135是油泵驱动齿轮轴密封螺母,136是油泵驱动齿轮轴密封圈,137是齿轮箱机油出口管,138是燃油调节阀体,139是燃油调节阀针,
140是燃油调节阀螺母,141是燃油调节阀针密封圈,142是燃油调节阀针密封螺母,143是燃油调节阀针驱动销钉,144是燃油调节阀驱动轴,145是燃油调节阀驱动销钉,146是燃油调节电机支架,147是燃油泵进油管,148是燃油泵出油管,149是增压器中介齿轮,150是增压器中介齿轮轴,151是增压器中介齿轮定位销,152是增压器中介齿轮轴套,153是轴中心机油孔,154是轴中心机油孔密封螺钉,155是第1级变速齿轮,156是第1级变速齿轮轴,157是第1级变速齿轮轴套,158是第2级变速齿轮,159是第2级变速齿轮轴,160是第2级变速齿轮轴套,161是第3级变速齿轮,162是第3级变速齿轮轴,163是第3级变速齿轮轴套,164是增压器叶轮驱动齿轮,165是增压器叶轮驱动齿轮机油孔,166是增压器叶轮轴,167是增压器叶轮驱动齿轮定位销,168是增压器配套法兰盘,169是转速传感器,170是电机和水泵支架,
171是发电机,172是循环水泵,173是循环水泵单向阀,174是循环水泵流量调节阀,175是主轴前轴套机油孔。

具体实施方式

[0008] 参照附图‘,发明内容’中提出的‘原生态生物能源发动机’(以下简称发动机),结合‘附图说明’的‘具体实施方式’如下:
[0009] 1、发动机的结构包括:1a:整机由机架(1),循环水冷却过滤净化水池(2),机座组合件(3),机体组合件(4),进气管组合件(5),排气管组合件(6),齿轮箱组合件(7),电机和水泵支架组合件(8)组成;1b:电机和水泵支架组合件安装在机座组合件的侧面,机座组合件和齿轮箱组合件相连接,底部都安装在机架上;机体组合件安装在机座组合件的周围,进气管组合件和排气管组合件安装在机体组合件的上部;1c:在发动机工作过程中,机座组合件内部和机体组合件内部有水或水溶液循环流动;1d:在‘排气过程中’对发动机废气‘水雾净化’处理,减少发动机排气污染。
[0010] 2、机座组合件(3)的结构如下:2a:机座(9)的机脚安装在机架(1)上,周围的壁面有和机体组合件(4)密封连接的进出水口,机座的下面安装有机座下盖(28),在机座下盖侧壁面安装有机座下盖进水管(29),机座上部空腔下方的壁面装有机座齿轮腔出机油管(10);2b:机座内部装有圆形的水轮机防锈阀门(26),水轮机转轮(25),水轮机防锈阀门用安装在机座上的防锈阀门定位螺钉(30)定位;2c:在水轮机转轮的下部装有水轮机转轮下盖(27),水轮机转轮的轴上装有转轮轴密封圈(24),转轮轴角接触球轴承(23),转轮轴锥齿轮(22),水轮机转轮定位销(21),凸轮轴传动套筒(20),凸轮轴轴套(17),进排气凸轮键(16),凸轮轴(19)用凸轮轴传动键(18)和凸轮轴传动套筒与水轮机转轮的轴连接;2d:机座上盖(14)安装在机座上部,机座上盖和凸轮轴轴套配合;2e:在机座上盖的底面装有机座上盖进机油管(11),机座上盖点火燃料管(12),机座上盖点火燃料管与高压油泵环形进油孔(46)联通,机座上盖进机油管和机座上盖点火燃料管通过机座侧面的孔伸出机座壁面;2f:在机座上盖底面还有许多钻通的小孔,从机座上盖进机油管喷入机座上盖上面圆盘里的机油可以从这些小孔向下流到机座的上腔内;2g:在机座上盖上部圆周的壁面有均匀分布的径向圆孔,每个圆孔都与与高压油泵环形进油孔(46)联通,在这些圆孔内装有高压油泵挺柱(40),高压油泵挺柱密封圈(41),高压油泵活塞弹簧(42),高压油泵活塞(43),高压油泵止回阀针(44),高压油泵止回阀针弹簧(45),带有高压油管的高压油缸(13),带有高压油管的高压油缸安装在机座上盖上部圆周的的壁面上;2h:进排气凸轮(15)装在凸轮轴的上部,在进排气凸轮的底部装有喷油凸轮转轮轴(38),喷油凸轮转轮(39);2i:在机座的侧面有安装主轴(31)的主轴腔,在主轴上装有主轴锥齿轮(32),主轴前轴套密封盖板(34),主轴前轴套密封圈(35),齿轮箱驱动齿轮定位垫圈(36),主轴整体轴套(33),在主轴腔后部壁面的上方安装有主轴轴套机油进油管(37)。
[0011] 3、机体组合件(4)的结构如下:3a:机体组合件的主体是水缸体(47),在水缸体上部装有排气阀体(48),排气阀门组合件(49),气阀衬套(50),气阀连杆轴(51),排气阀连杆(52),排气阀曲柄(53),气阀曲柄轴(55),气阀滑轮(56),气阀滑轮轴(57),进气阀曲柄(58),进气阀连杆(59),排气阀弹簧(60),进气阀弹簧(61),气阀弹簧固定杆(62),进气阀门组合件(63);3b:气阀弹簧固定杆安装在排气阀体上,排气阀弹簧和进气阀弹簧的一端装在气阀弹簧固定杆两头,另一端拉着排气阀曲柄和进气阀曲柄,排气阀弹簧和进气阀弹簧的拉使气阀滑轮分别紧靠在进排气凸轮的排气凸轮曲面和进气凸轮曲面上,进排气凸轮转动时,排气阀弹簧和进气阀弹簧的拉力,通过排气阀连杆和进气阀连杆,拉动排气阀门组合件和进气阀门组合件在气阀衬套内跟随排气凸轮曲面和进气凸轮曲面的变化保持最大敞开和最好关闭的位置变化;3c:排气阀体的下部装有气阀曲柄定位销钉(54),气阀曲柄定位销钉的另一端安装在机座上盖的位于机座上盖的安装螺钉同一圆周位置的定位孔内;3d:在水缸体上部还装有电热塞(68),喷油嘴(67),高压油管接头A(64),高压油管接头内阀针弹簧(65),高压油管接头内阀针(66),每个水缸体上的高压油管接头A(64)都与相对应的带有高压油管的高压油缸(13)上的高压油管连接;3e:水缸体的上端与进气管组合件(5)连接,排气阀体的上端与排气管组合件(6)连接;3f:水缸体的下部为水和高压燃气进行能量交换的水缸,水缸的出口与机座的进出水口密封连接,上部为燃烧室,在燃烧室和喷油嘴位置的水缸体外壁面上铸造散热片;3g:排气阀门组合件位于排气阀体的下部位置,排气阀体在水缸体的位置决定同一孔径燃烧室体积的大小,发动机工作过程中,排气阀体内都充满水,从水缸体内排出的废气冲击排气阀体内部的水,形成强烈的‘水气混合’过程,在后续的‘水、气分离’过程中,废气中的污染物,如一化氮和硫化物等‘可溶性气体和粉尘’很大部分可以被水清除,带有水气的发动机废气内的粉尘也更容易用静电除尘设备除掉。
[0012] 4、进气阀门组合件(63)和排气阀门组合件(49)的结构如下:4a:进气阀门组合件和排气阀门组合件都由气阀摇臂(69)、气阀摇臂定位销(70)、气阀长轴套(72)、气阀长轴键(73)、气阀长轴(74)、气阀阀门(75)、气阀胀圈(76)、气阀短轴(77)、气阀短轴套(78)组成,气阀摇臂上有气阀连杆轴机油孔(71);4b:进气阀门组合件在气阀衬套(50)套入水缸体上部安装位置后用铆钉组合,排气阀门组合件在气阀衬套(50)套入排气阀体下部安装位置后用铆钉组合。
[0013] 5、进气管组合件(5)的结构如下:5a:进气管组合件的主体是园环形连通的燃烧室进气管(79),上面安装有燃油雾化室(80);5b:在燃油雾化室的上部安装有喷油嘴(67),高压油管接头内阀针(66),高压油管接头内阀针弹簧(65),高压油管接头A(64);5c:在燃油雾化室的圆柱型壁面还设计有气压检测接口(81);5d:在燃烧室进气管的下部有很多个向下突出的出气口,每个出气口与对应的水缸体的安装有进气阀门组合件的燃烧室顶部密封连接。
[0014] 6、排气管组合件(6)的结构如下:6a:排气管组合件的主体是排气管(83),排气管是具有共同园环形底面的两个半环形的通道,两个通道的后端共同构成向上开放的排气管的出气口;6b:排气管的出气口内设计有出气口隔板,出气口隔板防止两个半环形的通道内的废气在排气过程中互相干扰;6c::在排气管的园环形底面有很多个向下突出的进气口,每个进气口与对应的安装有排气阀门组合件的排气阀体的顶部密封连接;6d:每个排气管的进气口都制造有能够使气体向排气管的出气口方向喷射的气体转向挡板;6e:在出气口下方的排气管底面有向下突出的出水口,出水口与排气污水桶(84)的进水管连接,在排气污水桶的上下部位都安装有污水传感器(85);6f:在排气管的出气口部位安装有废气涡轮增压器(82);6g:排气阀体内的污水与废气一同排放到排气管内,在排气管内分离出来的污水经过排气污水桶(84)的出水管排放到到循环水冷却过滤净化水池(2)的污水池内,从废气涡轮增压器排出的废气经过冷却后产生的冷却水是具有大量排气污染物的污水,这些污水也排放到循环水冷却过滤净化水池(2)的污水池内。
[0015] 7、齿轮箱组合件(7)的结构如下:7a:齿轮箱组合件的主体是齿轮箱体(86),齿轮箱盖板(87)安装在齿轮箱体顶部:7b:涡轮增压器(88)用增压器配套法兰盘(168)安装在齿轮箱体的前面,粉燃料阀体(90)的出气口与涡轮增压器进气口连接,粉燃料阀体用粉燃料阀安装板(89)固定在涡轮增压器上,粉燃料阀体的进气口连接发动机进气管(97);7c:在粉燃料阀体的下部位置装有粉燃料阀驱动电机(91),粉燃料阀驱动电机驱动粉燃料流量调节阀门(96);7d:在粉燃料流量调节阀门上部位置的粉燃料阀体的粉燃料桶的内壁面制造有突出的板条,突出的板条阻止粉燃料随粉燃料流量调节阀门的转动而贴近粉燃料桶的内壁面做圆周运动,保证粉燃料流量调节阀门能够可靠的实现粉燃料流量调节功能;7e:在粉燃料阀体的出气口部位装有粉燃料阀风门(92),风门控制杆(93),风门弹簧(94),在粉燃料阀体上设计有风门控制杆限位板(95),粉燃料阀风门用于发动机的紧急强制刹车,风门弹簧和风门控制杆限位板保证粉燃料阀风门可以控制在最大敞开和最好关闭位置;7f:齿轮箱驱动齿轮(98)装在主轴(31)上,在齿轮箱驱动齿轮的后部的主轴上装有齿轮箱驱动齿轮定位垫圈(36);7g:在齿轮箱体左侧壁面上部装有电器控制盒(99),在电器控制盒内装有转速传感器(169);7h:附件驱动齿轮(100)与齿轮箱驱动齿轮啮合,附件驱动齿轮安装在附件驱动齿轮轴(103)上,附件驱动齿轮轴通过附件驱动齿轮轴轴承(101)安装在齿轮箱体的前后壁面,附件驱动齿轮轴的两端装有附件驱动皮带轮(102),皮带轮定位销(104);7i:在齿轮箱体左侧壁面下部装有起动电机支架(106),起动电机支架上装有起动电机(105),起动电机齿轮(107)和起动中介齿轮(108)啮合,起动中介齿轮,起动中介齿轮轴套(110),起动中介齿轮定位销(111)安装在起动中介齿轮轴(109)上,起动中介齿轮轴紧配合铆接在起动齿轮支架(112)上,起动齿轮支架安装在齿轮箱体前壁面;7j:起动中介齿轮和起动变速齿轮(113)的小齿轮啮合,起动变速齿轮,起动变速齿轮轴套(115),起动变速齿轮定位销(116)安装在起动变速齿轮轴(114)上,起动变速齿轮轴也紧配合铆接在起动齿轮支架(112)上,起动变速齿轮的大齿轮和起动离合器驱动齿轮(117)啮合;7k:起动离合器驱动齿轮安装在起动离合器轴(118)上,起动离合器轴上装有起动离合器驱动销钉(119),起动离合器定位销钉(120),超越离合器(121),起动离合器轴安装在齿轮箱体前壁面的轴孔腔内,起动离合器轴与超越离合器结合部的中间部位的直径减小1到2mm,这部分直径减少的轴的表面涂有润滑脂;7l:超越离合器上的齿轮与油泵中介齿轮(122)啮合,油泵中介齿轮、油泵中介齿轮定位销(124),油泵中介齿轮轴套(125)安装在油泵中介齿轮轴(123)上,油泵中介齿轮与油泵驱动齿轮(129)啮合;7m:油泵驱动齿轮用油泵驱动齿轮驱动销钉(131)和油泵驱动齿轮轴(130)结合,油泵驱动齿轮轴用油泵驱动齿轮轴密封圈(136),油泵驱动齿轮轴密封螺母(135)安装在齿轮箱体前后壁面上,油泵驱动齿轮轴的前端连接燃油泵(134),油泵驱动齿轮轴的后端连接机油泵(132),燃油泵和机油泵用油泵安装配套板(133)安装在齿轮箱体的前后壁面上;7n:燃油泵连接燃油泵进油管(147),燃油泵出油管(148),燃油泵出油管与燃油调节阀体(138)的进油口连接,燃油调节阀体后部的燃油泄放口也与燃油泵进油管(147)连接,燃油调节阀体前端的出油口接头与进气管组合件(5)上的高压油管接头A(64)连接;7o:在燃油调节阀体(138)内有燃油调节阀针(139),燃油调节阀螺母(140),燃油调节阀针密封圈(141),燃油调节阀针密封螺母(142),燃油调节阀针用燃油调节阀针驱动销钉(143)与燃油调节阀驱动轴(144)连接,燃油调节阀驱动轴用燃油调节阀驱动销钉(145)与安装在燃油调节电机支架(146)的电机连接,燃油调节电机支架安装在燃油调节阀体上,燃油调节阀体安装在齿轮箱体前壁面;7p:增压器中介齿轮(149)在齿轮箱体左侧,增压器中介齿轮和齿轮箱驱动齿轮(98)及第1级变速齿轮(155)的小齿轮啮合,增压器中介齿轮、增压器中介齿轮定位销(151)、增压器中介齿轮轴套(152)安装在增压器中介齿轮轴(150)上,第1级变速齿轮、第1级变速齿轮轴套(157)、安装在第1级变速齿轮轴(156)上;7q:增压器中介齿轮轴和第1级变速齿轮轴的外端螺纹固定在齿轮箱体的后壁面,轴的外端都有轴中心机油孔(153),轴中心机油孔外端用轴中心机油孔密封螺钉(154)密封,轴中心机油孔都有径向的轴连通机油孔(126)和齿轮箱机油孔(127)连通,机油通过齿轮箱机油进口管(128)进入齿轮箱机油孔,轴中心机油孔还有为轴套提供机油润滑的径向小孔,轴连通机油孔的直径比为轴套提供机油润滑的径向小孔的直径大;7r:第1级变速齿轮的大齿轮和第2级变速齿轮(158)的小齿轮啮合,第2级变速齿轮轴(159)用螺纹安装在齿轮箱体后壁面,齿轮和齿轮轴之间有第2级变速齿轮轴套(160),第2级变速齿轮轴的中心机油孔是通孔,前段的与中心机油孔连通的径向小孔通到轴上的两个轴套之间,后端径向的轴连通机油孔与齿轮箱机油孔连通;7s:第2级变速齿轮轴的无螺纹端为轴大端,在轴大端的中心有能够包含增压器叶轮驱动齿轮(164)的无齿部分圆柱体的大圆孔,增压器叶轮驱动齿轮安装在增压器叶轮轴(166)上,之间用增压器叶轮驱动齿轮定位销(167)定位;7t:增压器叶轮驱动齿轮中心有增压器叶轮驱动齿轮机油孔(165),增压器叶轮驱动齿轮机油孔有很多径向小孔,每个小孔的出口在相应的齿型中部的齿根底部,第2级变速齿轮轴的中心机油孔在与大圆孔连接的部位比较小,使第2级变速齿轮轴的中心机油孔喷出的机油有比较大的速度喷到增压器叶轮驱动齿轮机油孔(165)内,这部分机油在离心力的作用下从增压器叶轮驱动齿轮机油孔的小孔中喷出,润滑增压器叶轮驱动齿轮和3个第3级变速齿轮(161)的大齿轮的啮合部分的齿面;7u:第3级变速齿轮(161)用第3级变速齿轮轴套(163)安装在第3级变速齿轮轴(162)上,第3级变速齿轮轴安装在齿轮箱体的前后壁面上,第3级变速齿轮有3个,每一个第3级变速齿轮轴的轴中心机油孔的后端都直接与齿轮箱机油孔连通,第3级变速齿轮轴的轴中心机油孔的径向小孔的出口在轴上的两个轴套之间的位置,第3级变速齿轮的小齿轮与第2级变速齿轮的大齿轮啮合;7v:在齿轮箱体的右侧壁面上安装有电机和水泵支架(170),在电机和水泵支架上安装有发电机(171)和循环水泵(172);7x:循环水泵的出水管连接到机座下盖进水管(29),在循环水泵的出水管上装有循环水泵单向阀(173),循环水泵流量调节阀(174),循环水泵的进水管和循环水冷却过滤净化水池(2)中的经过净化处理后的水连通;
7y:机油泵(132)的出油口连接废气涡轮增压器(82)和涡轮增压器(88)的油悬浮轴承的进油口,废气涡轮增压器的油悬浮轴承的出油口连接机座上盖进机油管(11)和主轴轴套机油进油管(37),涡轮增压器的油悬浮轴承的出油口连接齿轮箱机油进口管(128),机油泵(132)的进油口连接机座齿轮腔出机油管(10)和齿轮箱机油出口管(137),主轴前轴套机油孔(175)接纳齿轮箱体内向下飞溅落下的机油为安装在齿轮箱体前壁面的主轴整体轴套(33)提供润滑。
[0016] 8、水轮机转轮(25)的结构如下:8a;水轮机转轮的上端为转轮轴,水轮机转轮的外侧的圆筒与水轮机防锈阀门(26)转动配合,共同构成水轮机转轮的进出水阀门;8b:水轮机转轮的内部构成水轮机转轮本体,水轮机转轮本体的上部是混流空腔,下部的外周是由许多弯曲的水轮机转轮叶片围成的水轮机叶轮,下部的中心部分是空心的,水轮机叶轮的下端面用水轮机转轮下盖(27)封闭;8c:在水轮机转轮的外侧圆筒上加工有水轮机进水口,水轮机进水口是从水轮机转轮的外侧圆筒连通到水轮机转轮本体的上部混流空腔的封闭水道,在水轮机进水口的封闭水道内有几个进水口隔板,进水口隔板用于从水缸体进出水口流出的水流的导向,水轮机进水口位于外侧圆筒的上部分;8d:水轮机转轮的外侧圆筒上还加工有水轮机出水口;8e:水轮机转轮的外侧圆筒有一部分是完整的圆筒表面,完整的圆筒表面与水轮机防锈阀门形成液体的相对密封结构,用来实现对处于进气过程时间的水缸体下部的进出水口的密封;8f:在水轮机进水口以外的水轮机转轮的外侧圆筒内壁面设计有几个加强筋。
[0017] 9、发动机工作过程如下:9a:由1级齿轮驱动的涡轮增压器(88)和1级(或2级)废气涡轮增压器(82)产生压缩空气‘,固体燃料粉’从齿轮驱动的涡轮增压器进气口加入‘,液体燃料或气体燃料’从废气涡轮增压器出气口后加入,均匀混合在空气中的燃料在发动机燃烧室内燃烧;9b:当一个燃烧室用点火燃油和电热塞(或火花塞)实现燃烧后,产生的高压燃气就推动位于水缸体下部的水,水流过安装在机座内的水轮机转轮(25)的叶片,使水轮机旋转输出动力;9c:从水轮机的出水口流出来的水自动充满充气前的水缸体,充满水的水缸体上面的燃烧室就加入混合有燃料的压缩空气点火燃烧,重复循环就是发动机的工作过程;9d:燃烧后的废气冲击排气阀体内的排气阀门上面的水形成激烈的混合、雾化过程,在后续的水气分离、冷却等废气处理过程中,大部分排气污染物被‘从发动机的排气阀体排出的废水’清除。
[0018] 最佳实施方法:铸造和机械加工
[0019] 参数估算示例:
[0020] 燃烧室体积216cm3,燃烧室内空气压力0.6MPa,最大燃气压力3.2MPa,空燃比1.2,排气压力0.3MPa,发动机每分钟转速1500转,输出功率220千瓦,等效燃油消耗率0.19,最大占空(长x宽x高)1278x882x970mm,重量430公斤。
[0021] 本发明取得的有益效果是:
[0022] 1、实现了“直接”用‘固体、液体、气体’的‘原生态生物质、可再生绿色能源’和‘煤粉’做发动机燃料,大大的提高了‘能源’利用效率,大大的降低了‘发动机燃料’制造成本。
[0023] 2、提高了垃圾处理的洁净度;具体表现为:a:不会产生用‘现有的垃圾发电站和垃圾焚烧炉燃烧垃圾时产生的’很难消除的严重污染物‘二恶英气体’;b:垃圾中原来不能处理的‘比较小的有机物垃圾’和‘液体有机污染物’也可以通过简单的加工‘直接’用来做发动机燃料。
[0024] 3、可以建设‘从几万千瓦到几十千瓦’功率范围的发电站,随时可以发电或停止发电;现有的垃圾发电站都在1万千瓦以上,只能在大中型城市建造;而‘极小型’(比如100千瓦)的‘生物质能源发动机-发电机组’发电站,可以建造在‘大、小煤矿’和‘小城市、乡、村、农场、牧场、山区、林地、海岛’,用‘煤粉’或‘垃圾、农作物秸秆、杂草、树枝、树叶、动物皮毛废料’等各类有机物的‘细粉或油脂’,直接供给‘生物质能源发动机-发电机组’发电,发电站‘建造成本低廉’,对社会主义新农村建设很有好处。
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