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模具温度控制装置

阅读:728发布:2023-01-15

专利汇可以提供模具温度控制装置专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且一种模具 温度 控制装置,包括气体加热器和温度 控制器 ,所述气体加热器的出口通过进气管与模具中的气体通道进口连通,所述气体通道的出口通过出气管与气体加热器的进口连通,所述出气管或进气管上设有用以增大气体压 力 的气体 增压 器 ;所述气体加热器内设有温度 传感器 ,所述气体加热器包括加 热启动 开关 ,所述温度传感器连接 温度控制 器,所述温度控制器包括用以根据温度传感器检测的温度与预设的温度值做比较,选择性地发出关断或闭合加热启动开关指令的温度控 制模 块 。本实用新型节能环保、洁净卫生、能有效降低密封要求、维修成本低、工作效率高。,下面是模具温度控制装置专利的具体信息内容。

1、一种模具温度控制装置,其特征在于:所述模具温度控制装置包括气体加热器和温度控制器,所述气体加热器的出口通过进气管与模具中的气体通道进口连通,所述气体通道的出口通过出气管与气体加热器的进口连通,所述出气管或进气管上设有用以增大气体压的气体增压器; 所述气体加热器内设有温度传感器,所述气体加热器包括加热启动开关,所述温度传感器连接温度控制器,所述温度控制器包括用以根据温度传感器检测的温度与预设的温度值做比较,选择性地发出关断或闭合加热启动开关指令的温度控制模
2、 如权利要求1所述的模具温度控制装置,其特征在于:所述气体通 道的出口与储气罐的进口连通,所述储气罐上安装与大气连通的空气 滤芯,所述储气罐的出口与所述气体加热器的进口连通。
3、 如权利要求1所述的模具温度控制装置,其特征在于:所述气体通 道的出口与冷却器的进口连通,所述冷却器的出口与所述气体加热器 的进口连通,所述冷却器包括冷却启动开关,所述温度控制器还包括 用以当温度传感器检测的温度大于预设的温度值时,发出闭合所述冷 却启动开关指令的冷却启动控制模块
4、 如权利要求2所述的模具温度控制装置,其特征在于:所述储气罐 的出口与冷却器的进口连通,所述冷却器的出口与所述气体加热器的 进口连通,所述冷却器包括冷却启动开关,所述温控控制器还包括用 以当温度传感器检测的温度大于预设的温度值时,发出闭合所述冷却 启动开关指令的冷却启动控制模块.
5、 如权利要求1—4之一所述的模具温度控制装置,其特征在于:所述气体加热器为电热式加热器,所述电热式加热器包括加热腔和电热管,所述电热管和温度传感器位于加热腔内。
6、 如权利要求1—4之一所述的模具温度控制装置,其特征在于:所述气体增压器机或空气压縮机。
7、 如权利要求3或4所述的模具温度控制装置,其特征在于:所述冷却器包括冷却腔和冷管道,所述水冷管道位于冷却腔内,进水管与所述水冷管道连通,所述冷却启动开关为设置在进水管上的电磁
8、 如权利要求3或4所述的模具温度控制装置,其特征在于:所述冷却器包括冷却腔和轴流风机,所述轴流风机安装在冷却腔侧壁

说明书全文

技术领域

本实用新型涉及塑料中空成型机领域,尤其是一种模具温度控制 设备。 背景技术

在用一步法"注吹"中空成型机生产塑料产品时,例如生产药瓶, 需对注塑模具进行温度加热,并保证模具温度控制在一定范围内,从 而使瓶坯得到一个恒定温度,保证在转到吹瓶模具后能正常吹塑成型。

现有的模具温度控制有油温机(以高温油为媒介),以及温机(以 水为媒介),两种多以液体为媒介,在生产运用中,由于模具在制造过 程中,多采用分段设计,每段模具之间用密封圈相连,然后用拉杆把 模具拉紧,这样模具在生产运动过程中受压影响产生震动,加上模 具又在较高的温度中工作,而密封圈在高温及震动的情况下容易产生 疲劳,老化,很容易使模与模块之间产生渗油,污染产品。所以生 产过程中,经常因模具渗油而需要停机擦试,或拆下模具更换密封圈, 这样不仅费时费力,而且大大降低了单位时间的产量。

现有的模具温度控制器,由油把高温油压送到产品模具预留孔 内对模具进行温度控制,再由回油管路把油送回到油温机油箱中,由 温度控制仪对送回到油箱中的高温油进行温度控制,依次循坏对模具 温度进行精确控制,确保模具温度控制在符合产品成型的温度。

在模温机运行时,必须保证各连接口连接密闭,不得有渗油,漏 油现象,而且由于机器处在高温状态,经常需要更换高温油及密封件。实用新型内容

为了克服已有的模具温度控制设备的能耗高、卫生条件差、密封 要求高、维修成本高、工作效率低的不足,本实用新型提供一种节能 环保、洁净卫生、有效降低密封要求、维修成本低、工作效率高的模 具温度控制装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:

一种模具温度控制装置,包括气体加热器和温度控制器,所述气 体加热器的出口通过进气管与模具中的气体通道进口连通,所述气体 通道的出口通过出气管与气体加热器的进口连通,所述出气管或进气 管上设有用以增大气体压力的气体增压器;

所述气体加热器内设有温度传感器,所述气体加热器包括加热启 动开关,所述温度传感器连接温度控制器,所述温度控制器包括用以 根据温度传感器检测的温度与预设的温度值做比较,选择性地发出关 断或闭合加热启动开关指令的温度控制模块。

进一步,所述气体通道的出口与储气罐的进口连通,所述储气罐 上安装与大气连通的空气滤芯,所述储气罐的出口与所述气体加热器 的进口连通。

再进一步,所述气体通道的出口与冷却器的进口连通,所述冷却 器的出口与所述气体加热器的进口连通,所述冷却器包括冷却启动开 关,所述温度控制器还包括用以当温度传感器检测的温度大于预设的 温度值时,发出闭合所述冷却启动开关指令的冷却启动控制模块

或者是:所述储气罐的出口与冷却器的进口连通,所述冷却器的出口与所述气体加热器的进口连通,所述冷却器包括冷却启动开关, 所述温控控制器还包括用以当温度传感器检测的温度大于预设的温度 值时,发出闭合所述冷却启动开关指令的冷却启动控制模块。

所述气体加热器为电热式加热器,所述电热式加热器包括加热腔 和电热管,所述电热管和温度传感器位于加热腔内。

所述气体增压器机或空气压縮机。 所述冷却器包括冷却腔和水冷管道,所述水冷管道位于冷却腔内, 进水管与所述水冷管道连通,所述冷却启动开关为设置在进水管上的 电磁

所述冷却器包括冷却腔和轴流风机,所述轴流风机安装在冷却腔 侧壁

本实用新型的技术构思为:采用气体作为导热媒介,在模具中设

计高温气体通道,通过对高温气体的温度控制,实现对模具的加热。

现有技术相比,大大降低了密封要求,密封圈的使用时间可以

大大延长,降低了维修的频率,能够减少维修成本,提高工作效率。 本实用新型的有益效果主要表现在:1、有效降低密封要求,维修

成本低、工作效率高;2、节能环保,减去作为介的高温油;3、

简化整机结构,提高运转的安全性和可靠性;4、洁净卫生,减去了由

液体作为煤介而对产品造成的污染;5、结构简单,维护方便;6、降

低运行成本。

附图说明

图1是模具温度控制装置的结构示意图。 图2是温度控制的原理示意图。 具体实施方式下面结合附图对本实用新型作进一步描述。

参照图1和图2, 一种模具温度控制装置,包括气体加热器3和 温度控制器12,所述气体加热器3的出口通过进气管与模具11中的 气体通道进口连通,所述气体通道的出口通过出气管与气体加热器3 的进口连通,所述出气管或进气管上设有用以增大气体压力的气体增 压器2;

所述气体加热器3内设有温度传感器10,所述气体加热器3包括 加热启动开关,所述温度传感器10连接温度控制器12,所述温度控 制器12包括用以根据温度传感器检测的温度与预设的温度值做比较, 选择性地发出关断或闭合加热启动开关指令的温度控制模块。

实施例基本的方案中通过气体增压器2来实现气流循环,所述 气体增压器为风机或空气压縮机。

作为优选的一种方案:所述气体通道的出口与储气罐6的进口连 通,所述储气罐6上安装与大气连通的空气滤芯7,所述储气罐6的 出口与所述气体加热器3的进口连通。储气罐外面包有隔热材料。储 气罐6与大气直接连通,有利于气流循环。

本实施例的基本方案通过加热器单独实现温度调节,所述气体加 热器为电热式加热器,所述电热式加热器包括加热腔和电热管,所述 电热管和温度传感器位于加热腔内。当温度传感器检测的温度达到预 设的温度值时,关断加热启动开关;如果温度传感器检测的温度小于 预设的温度值时,重新启动加热启动开关进行加热;

在实际操作过程中,也可能会出现温度传感器检测的温度值大于 预设的温度值的情况,鉴于该情况,我们设置了冷却器5,所述气体通道的出口与冷却器5的进口连通,所述冷却器5的出口与所述气体

加热器3的进口连通,所述冷却器5包括冷却启动开关,所述温控控 制器12还包括用以当温度传感器检测的温度大于预设的温度值时,发 出闭合所述冷却启动开关指令的冷却启动控制模块。

或者是:所述储气罐6的出口与冷却器5的进口连通,所述冷却 器5的出口与所述气体加热器3的进口连通,所述冷却器5包括冷却 启动开关,所述温控控制器12还包括用以当温度传感器检测的温度大 于预设的温度值时,发出闭合所述冷却启动开关指令的冷却启动控制 模块。

所述冷却器5包括冷却腔和水冷管道,所述水冷管道位于冷却腔 内,进水管与所述水冷管道连通,所述冷却启动开关为设置在进水管 上的电磁阀13。

所述冷却器包括冷却腔和轴流风机4,所述轴流风机4安装在冷 却腔侧壁。

本实施例的工作过程为:打开加热启动开关,同时打开风机或空

气压縮机,耐高温风机或耐高温空气压縮机启动运转,产生一定压力, 把气体送到加热腔和冷却腔内,对气体加热或冷却使气体温度达到预

设温度;然后把气体压送到产品模具的预留孔内对模具进行温度控制, 再由出口把气体送回到储气罐内,储气罐和风机或压縮机的进气口连 接形成回路,从而使整个气路循坏工作。本实用新型整个气路采用半 封闭结构,由空气滤清器于外面大气相连。

上面所述的耐高温风机的结构为:机架8上安装电动机1,电动机 轴上装有风扇,风扇在风箱里形成风压;耐高温空气压縮机的结构为: 电动机、皮带、压縮气泵,电动机经皮带带动气泵工作形成压力。所述冷却器由通水孔、通气孔的块及和通水孔相连的电磁阀,铝块外 面包有隔热材料;如用风冷却器:包括风扇、通有通气孔的散热块, 轴流风扇用螺丝固定在散热块上;气体加热器的结构为:由加热管、 温度传感器、打有通气孔的铝块,在铝块外面包有隔热材料。所述的 储气罐上装有进气口,出气口接头,空气滤清器接口,储气罐通过空 气虑清器和外面相通,储气罐外面包有隔热材料。

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