专利汇可以提供双转子旋转活塞发动机专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且一种双 转子 旋转 活塞 发动机 ,属于 内燃机 。汽缸为环形 气缸 ,由a转子与b转子形成的双转子机构在环形气缸内做同向换步旋转,并由动 力 输出模 块 将换步旋转转换为连续旋转并输出。发动机每个转子包含一个转子盘和两个扇形活塞。四个活塞将环形气缸动态分割为4个 密闭空间 。每个转子旋转180°即可完成吸气,压缩,做功,排气四个冲程。换步旋转由换步系统实现。可燃气体通过常开的进气口吸入,环形气缸壁上设有多个进气口,进气量可根据需要实时控制。废气通过常开的排气口排出。由正圆的转子盘直接产生旋转力,做功受力点沿转子盘切线方向,功率大,运转平稳,振动小。,下面是双转子旋转活塞发动机专利的具体信息内容。
1.一种双转子旋转活塞发动机,主要由a缸盖(1)、b缸盖(2)、a转子盘(3)、b转子盘(4)、a1活塞(5)、a2活塞(6)、b1活塞(7)、b2活塞(8)、a轴(9)、b轴(10)、a1扇轮(11)、a2扇轮(12)、b1扇轮(13)、b2扇轮(14)、动力输出模块(15)、气门座(16)、齿轮壳(17)、a冷却液壳(18)、b冷却液壳(19)、电磁气门(20)、火花塞(21)、轴承1(22)、轴承2(23)、轴承3(24)、轴承4(25)、密封环1(26)、密封环2(27)、密封环3(28)、密封环4(29)、密封环
5(30)、密封环6(31)、紧固件组成,其特征是:气缸腔体为圆环形,圆环型气缸由a缸盖(1)、b缸盖(2)、a转子盘(3)、b转子盘(4)、密封件、紧固件组合而成,沿环型气缸壁弧形分布有火花塞安装孔,排气口与若干进气口,a转子与b转子在气缸内换步旋转,其换步旋转由换步系统与a转子、b转子、动力输出模块(15)的共同作用下得以实现,即由a1扇轮(11)、a2扇轮(12)、b1扇轮(13)、b2扇轮(14)组成换步系统,由双半齿轮(15.1)、飞轮(15.2)、输出轴(15.3)、皮带轮(15.4)组成动力输出模块(15),通过换步系统的扇形凸轮与a轴斧轮(9.3)或b轴的斧轮(10.3)作用,以及动力输出模块的双半齿轮(15.1)与a轴齿轮(9.2)及b轴齿轮(10.2)的啮合和飞轮(15.2)的惯性实现换步动作及将换步旋转转换为连续旋转并输出。
2.如权利要求1的一种双转子旋转活塞发动机,a转子由a转子盘(3)、a1活塞(5)、a2活塞(6)、a轴(9)组成,其特征是:a转子盘(3)是一个圆盘,中间设有a轴安装孔(3.4),转子盘的外边缘为弧形,a转子盘(3)上相对180°设有两个活塞柄安装盲孔,a1活塞柄安装盲孔(3.1)和a2活塞柄安装盲孔(3.5),背面设有一道圆形密封环安装槽a(3.2),背面设有润滑油槽a1(3.3),正面设有润滑油槽a2(3.8),a1活塞润滑油道(3.6)与润滑油槽a1(3.3)、润滑油槽a2(3.8)相互连通,a2活塞润滑油道(3.7)与润滑油槽a1(3.3)、润滑油槽a2(3.8)相互连通,a1活塞(5)与a2活塞(6)结构相同,a1活塞体(5.1)为一个弯曲的弧形活塞,活塞中间有活塞柄(5.2),活塞中间表面有润滑油孔(5.3),活塞的两侧设有环形的活塞环安装槽(5.4),活塞柄上设有一个活塞总润滑油道(5.5),在活塞的中间分成了4个分支的润滑油道(5.6),分别到达活塞的表面,因此活塞中间表面有4个润滑油孔(5.3),a1活塞柄(5.2)安装在a1活塞柄安装盲孔(3.1)内,a2活塞柄(6.2)安装在a2活塞柄安装盲孔(3.5)内,a轴(9)是空心轴,一端与a转子盘(3)连接共同旋转,一个空心管构成a轴轴体(9.1),一端有a轴齿轮(9.2),与a轴齿轮(9.2)紧挨的便是a轴斧轮(9.3),a轴斧轮(9.3)是一个有一定厚度的圆盘,相隔180°对置有两个圆弧形缺口,形成一个是双面斧的形状,a轴(9)另一端是a转子盘连接装置(9.4),a轴齿轮(9.2)与a轴斧轮(9.3)均设置在a轴(9)的外表面,对a轴(9)中心的通过性不造成影响。
3.如权利要求1的一种双转子旋转活塞发动机,b转子由b转子盘(4)、b1活塞(7)、b2活塞(8)、b轴(10)组成,其特征是:b转子盘(4)是一个圆盘,中间设有b轴安装孔(4.5),转子盘的外边缘为弧形,b转子盘(4)上相对180°设有两个活塞柄安装盲孔,b1活塞柄安装盲孔(4.1)和b2活塞柄安装盲孔(4.4),正面设有一道圆形密封环安装槽b(4.2),正面设有润滑油槽b1(4.3),背面设有润滑油槽b2(4.8),b1活塞润滑油道(4.7)与润滑油槽b1(4.3)、润滑油槽b2(4.8)相互连通,b2活塞润滑油道(4.6)与润滑油槽b1(4.3)、润滑油槽b2(4.8)相互连通,b1活塞(7)、b2活塞(8)与a1活塞(5)结构相同,b1活塞柄(7.5)安装在b1活塞柄安装盲孔(4.1)内,b2活塞柄(8.5)安装在b2活塞柄安装盲孔(4.4)内,b轴(10)是实心轴,一端与b转子盘(4)连接共同旋转,一个实心圆柱构成了b轴轴体(10.1),一端有b轴齿轮(10.2),b轴齿轮(10.2)与a轴齿轮(9.2)的模数相同,基圆半径相同,齿根圆半径相同,齿顶圆半径相同,与b轴齿轮(10.2)紧挨的便是b轴斧轮(10.3),b轴斧轮(10.3)是一个有一定厚度的圆盘,相隔180°对置有两个圆弧形缺口,b轴(10)另一端是b转子盘连接装置(10.4),b轴(10)从a轴(9)中间无接触的穿过。
4.如权利要求1的一种双转子旋转活塞发动机,其特征是:双转子换步旋转,在a转子做功时,b转子旋转被锁定,a转子开始做功时,a1活塞(5)中心弧顶到旋转轴的连线与b1活塞(7)中心弧顶到旋转轴的连线夹角为θ°,火花塞点火,由于b1活塞(7)位置锁定,在燃烧气体的推动下,a1活塞(5)开始旋转做功,由于b2活塞(8)位置锁定,a1活塞(5)在旋转过程中压缩b2活塞(8)与a1活塞(5)之间的气体,从而迫使气体从b2活塞(8)与a1活塞(5)之间常开的排气孔(1.4)排出,由于b2活塞(8)位置锁定,在a2活塞(6)旋转时,b2活塞(8)与a2活塞(6)间产生负压,从而从进气口(1.3)吸入混合气体,由于有多个进气孔,通过不同气门的打开与关闭,改变了吸气行程,从而可获得不同的气体吸入量,由于b1活塞(7)位置锁定,a2活塞(6)旋转时,便进行压缩b1活塞(7)与a2活塞(6)之间的混合气体,此过程发动机在进行做功的同时也在做排气、吸气、压缩的过程,当a转子旋转过180°-θ°时,b1活塞(7)中心弧顶到旋转轴的连线与a2活塞(6)中心弧顶到旋转轴的连线之间的夹角为θ°,a转子完成做功,排气,吸气,压缩四个冲程,此时b转子旋转锁定解除,a转子与b转子同时按a转子的旋转方向同步旋转,开始a转子与b转子联动,当a转子与b转子旋转过θ°时,联动结束,此时a转子旋转被锁定,火花塞点火,b转子开始做功,由于a2活塞(6)位置锁定,在燃烧气体的推动下,b1活塞(7)开始旋转做功,由于a1活塞(5)位置锁定,b1活塞(7)在旋转过程中压缩a1活塞(5)与b1活塞(7)之间的气体,从而迫使气体从位于b1活塞(7)与a1活塞(5)之间常开的排气孔(1.4)排出,由于a1活塞(5)位置锁定,在b2活塞(8)旋转时,b2活塞(8)与a1活塞(5)间产生负压,从而从进气口(1.3)吸入混合气体,由于有多个进气孔,通过不同气门的打开与关闭,改变了吸气行程,从而可获得不同的气体吸入量,由于a2活塞(6)位置锁定,b2活塞(8)旋转时,便进行压缩b2活塞(8)与a2活塞(6)之间的混合气体,此过程发动机在进行做功的同时在做排气、吸气、压缩的过程,当b转子旋转过180°-θ°时,b2活塞(8)中心弧顶到旋转轴的连线与a2活塞(6)中心弧顶到旋转轴的连线之间的夹角为θ°,b转子完成做功,排气,吸气,压缩四个冲程,此时a转子旋转锁定解除,开始a转子与b转子联动,a转子与b转子同时按b转子的旋转方向同步旋转过θ°时,b转子旋转再次被锁定,联动结束,进入下一个循环,除过做功过程以外,其他状态下,两活塞中心弧顶到旋转轴的连线的夹角锐角为θ°,此θ°角为活塞之间的最小夹角,类似往复式活塞发动机的上止点。
5.如权利要求1的一种双转子旋转活塞发动机,其特征是:进气口(1.3)与排气口(1.4)均为栅格型,进气口(1.3)设有气门,进气口通过不同气门的关闭与打开获得不同进气量,根据发动机的工况实时调整。
6.如权利要求1的一种双转子旋转活塞发动机,换步系统由a1扇轮(11)、a2扇轮(12)、b1扇轮(13)、b2扇轮(14)组成,其特征是:a1扇轮(11)、a2扇轮(12)、b1扇轮(13)、b2扇轮(14)结构均相同,a1扇轮(11)由扇轮轴(11.1),扇轮齿轮(11.2),扇形凸轮(11.3)组成,扇轮轴(11.1)为一根圆柱,扇轮齿轮(11.2)和扇形凸轮(11.3)分别位于扇轮轴(11.1)靠近两端的位置,扇轮齿轮(11.2)模数与a轴齿轮(9.2)模数相等,扇轮齿轮(11.2)基圆直径是a轴齿轮(9.2)基圆直径的1/2,扇形凸轮(11.3)是一个有一定厚度的扇形,扇形直径与a轴斧轮(9.3)圆弧形缺口直径相等,扇形圆心与扇轮轴(11.1)圆心重合。
7.如权利要求1的一种双转子旋转活塞发动机,其双转子换步旋转是由换步系统,双转子,动力输出模块(15)共同完成,其特征是:a1扇轮齿轮(11.2)、a2扇轮齿轮(12.2)分别与a轴齿轮(9.2)啮合,a1扇形凸轮(11.3)、a2扇形凸轮(12.3)与b轴斧轮(10.3)圆弧形缺口相配合,b1扇轮齿轮(13.2)、b2扇轮齿轮(14.2)与b轴齿轮(10.2)啮合,b1扇形凸轮(13.2)、b2扇形凸轮(14.2)与a轴斧轮(9.3)圆弧形缺口相配合,a转子做功开始时,a1扇形凸轮(11.3)进入b轴斧轮(10.3)的一个圆弧形缺口,同时a2扇形凸轮(12.3)进入b轴斧轮(10.3)的另一个圆弧形缺口,此时b转子的旋转被锁定,无法自由旋转,而b1扇形凸轮(13.3)与b2扇形凸轮(14.3)均未进入a轴斧轮(9.3)的圆弧形缺口,故a转子可以自由旋转,由于b1扇轮齿轮(13.2)与b轴齿轮(10.2)啮合,b2扇轮齿轮(14.2)与b轴齿轮(10.2)啮合,此时b轴齿轮(10.2)停止转动,故b1扇轮(13)与b2扇轮(14)也同步停止转动,a转子继续旋转,由于a1扇轮齿轮(11.2)与a轴齿轮(9.2)啮合,a2扇轮齿轮(12.2)与a轴齿轮(9.2)啮合,在a转子的驱动下同步旋转,在a转子转过的角度小于
180°-θ°时,a1扇形凸轮(11.3)依旧处于b轴斧轮(10.3)的圆弧形缺口内,a2扇形凸轮(12.3)也仍旧处于b轴斧轮(10.3)的另一圆弧形缺口内,故b转子旋转依旧被锁定,所以便实现了在做功过程中,仅有a转子可以自由旋转,b转子的固定不动,当a转子旋转角度等于180°-θ°时,做功结束,a1扇形凸轮(11.3)此时正好旋转出了b轴斧轮(10.3)的圆弧形缺口,a2扇形凸轮(12.3)此时也正好旋转出了b轴斧轮(10.3)的另一圆弧形缺口,所以b转子的旋转锁定状态解除,由于a转子与b转子此时均处于自由旋转状态,动力输出模块(15)上的双半齿轮(15.1)与a轴齿轮(9.2)、b轴齿轮(10.2)同时啮合,在双半齿轮(15.1)的驱动下,a转子与b转子同时旋转过θ°,此时a1扇轮(11)、a2扇轮(12)在a轴齿轮(9.2)的驱动下同步旋转过2θ°,b1扇轮(13)、b2扇轮(14)在b轴齿轮(10.2)的驱动下同步旋转过2θ°,在b1扇形凸轮(13.3)转过2θ°时,刚好进入到了a轴斧轮(9.3)的圆弧形缺口,在b2扇形凸轮(14.3)转过2θ°时,也刚好进入到了a轴斧轮(9.3)的另一个圆弧形缺口,此时a转子旋转便被锁定,联动结束,火花塞点火,b转子的做功开始,此时,a1扇形凸轮(11.3)与a2扇形凸轮(12.3)均未进入b轴斧轮(10.3)的圆弧形缺口,故b转子可以自由旋转,由于a1扇轮齿轮(11.2)与a轴齿轮(9.2)啮合,a2扇轮齿轮(12.2)与a轴齿轮(9.2)啮合,此时a轴齿轮(9.2)停止转动,故a1扇轮(11)与a2扇轮(12)也同步停止转动,b转子继续旋转,由于b1扇轮齿轮(13.2)与b轴齿轮(10.2)啮合,b2扇轮齿轮(14.2)与b轴齿轮(10.2)啮合,在b转子的驱动下同步旋转,在b转子转过的角度小于180°-θ°时,b1扇形凸轮(13.3)依旧处于a轴斧轮(9.3)的圆弧形缺口内,b2扇形凸轮(14.3)也仍旧处于a轴斧轮(9.3)的另一圆弧形缺口内,故a转子旋转依旧被锁定,所以便实现了在做功过程中,仅有b转子可以自由旋转,a转子的固定不动,当b转子旋转角度等于180°-θ°时,做功结束,b1扇形凸轮(13.3)此时正好旋转出了a轴斧轮(9.3)的圆弧形缺口,b2扇形凸轮(14.3)此时也正好旋转出了a轴斧轮(9.3)的另一圆弧形缺口,所以a转子的旋转锁定状态解除,由于a转子与b转子此时均处于自由旋转状态,动力输出模块(15)上的双半齿轮(15.1)与a轴齿轮(9.2)、b轴齿轮(10.2)同时啮合,在双半齿轮(15.1)的驱动下,a转子与b转子同时旋转过θ°,此时a1扇轮(11)、a2扇轮(12)在a轴齿轮(9.2)的驱动下同步旋转过2θ°,b1扇轮(13)、b2扇轮(14)在b轴齿轮(10.2)的驱动下同步旋转过2θ°,在a1扇形凸轮(11.3)转过2θ°时,刚好进入到了b轴斧轮(10.3)的圆弧形缺口,在a2扇形凸轮(12.3)转过2θ°时,也刚好进入到了b轴斧轮(10.3)的另一个圆弧形缺口,此时b转子旋转便被锁定,联动结束,火花塞点火,a转子做功开始,进入下一个循环。
8.如权利要求1的一种双转子旋转活塞发动机,动力输出模块(15)由双半齿轮(15.1),飞轮(15.2),输出轴(15.3),皮带轮(15.4)组成,其特征是:双半齿轮(15.1)的结构为,整个齿轮从齿轮圆面分为4个扇形区域,a区,b区,c区,d区,a区180°-θ°,b区θ°,c区180°-θ°,d区θ°,a区后半部分无轮齿,仅保留到齿轮的齿根圆部分,b区为正常齿轮,前后两部分均有轮齿,c区前半部分无轮齿,仅保留到齿轮的齿根圆部分,d区为正常齿轮,前后两部分均有轮齿,双半齿轮(15.1)a区有齿一端仅与a轴齿轮(9.2)啮合,b区与a轴齿轮(9.2)和b轴齿轮(10.2)同时啮合,c区有齿一端仅与b轴齿轮(10.2)啮合,d区与a轴齿轮(9.2)和b轴齿轮(10.2)同时啮合,在发动机工作时,b转子旋转被锁定,所以b轴齿轮(10.2)旋转被锁定,a转子旋转做功时,a转子旋转180°-θ°所以a轴齿轮(9.2)旋转180°-θ°,由于双半齿轮(15.1)a区有齿一端与a轴齿轮(9.2)啮合,所以双半齿轮(15.1)在a轴齿轮(9.2)的驱动下旋转180°-θ°,此时b转子位置锁定解除,在飞轮(15.2)存储的惯性能量驱动下双半齿轮(15.1)旋转θ°,由于双半齿轮(15.1)b区与a轴齿轮(9.2)和b轴齿轮(10.2)同时啮合,双半齿轮(15.1)驱动b轴齿轮(10.2)与a轴齿轮(9.2)同时旋转θ°,所以a转子和b转子同步旋转θ°,此时,a转子旋转被锁定,所以a轴齿轮(9.2)旋转锁定,b转子开始旋转做功,b转子旋转180°-θ°,所以b轴齿轮(10.2)旋转180°-θ°,双半齿轮(15.1)在b轴齿轮(10.2)的驱动下旋转
180°-θ°,此时a转子旋转锁定解除,所以a轴齿轮(9.2)旋转锁定解除,在飞轮(15.2)存储的惯性能量驱动下双半齿轮(15.1)旋转θ°,由于双半齿轮(15.1)d区与a轴齿轮(9.2)、b轴齿轮(10.2)同时啮合,所以双半齿轮(15.1)驱动a轴齿轮(9.2)与b轴齿轮(10.2)同时旋转θ°,所以a转子与b转子同步旋转θ°,此时b转子旋转再一次被锁定,a转子开始做功旋转,进入下一个循环,双半齿轮(15.1)一方面将a转子与b转子的换步旋转转换成了连续旋转并通过输出轴(15.3)传递到皮带轮(15.4)将动力输出,另一方面通过飞轮(15.2)存储的动力驱动a转子与b转子实现联动过程中的同步旋转。
9.如权利要求1的一种双转子旋转活塞发动机,其特征是:a转子盘(3)、b转子盘(4)均设有润滑油道,a1活塞(5)、a2活塞(6)、b1活塞(7)、b2活塞(8)的活塞柄均设有活塞总润滑油道,a1活塞(5)、a2活塞(6)、b1活塞(7)、b2活塞(8)的活塞体均设有润滑油道,在活塞装入转子盘后,活塞柄上的润滑油道与转子盘上的润滑油道相互连通,并且在转子旋转时,润滑油通过润滑油道到达活塞表面与气缸内表面,实现活塞与气缸壁之间的润滑。
10.如权利要求1的一种双转子旋转活塞发动机,本发动机在空间布置需要或者功率需要的情况下,采用双气缸并联式,其特征是:每个环形气缸独立工作,共同输出功率,在需要的情况下选择某个气缸停缸,停缸的发动机所有进气门同时打开。
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